年产35万吨高精度铝箔一期3000吨新建项目可行性实施报告.docx
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年产35万吨高精度铝箔一期3000吨新建项目可行性实施报告
年产3.5万吨高精度铝箔一期3000吨
新建项目可行性研究报告
1总论
1.1项目名称及建设单位
项目名称：
年产3.5万吨高精度铝箔一期3000吨项目
项目性质：
新建
建设单位名称：
某铝业有限责任公司
1.2编制依据、原则及项目研究围
1.2.1编制依据
本报告依据下列文件资料编制
1、国家发展和改革委员会于2005年12月2日颁布的《产业结构调整指导目录（2005年本）》第40号：
第一类鼓励类：
“有色金属”之“高精铝板、带、箔及高速薄带铸轧生产技术开发与设备制造”。
2、国务院通过的《铝工业发展专项规划》、《铝工业产业发展政策》及《有色金属产业调整和振兴规划》
1.2.2编制原则
1、遵照国家“关于重点发展技术含量和附加值高的铝合金、铝深加工产品，满足国民经济发展对铝产品品种、质量的需求，大力发展循环经济，开发和推广使用高性能、低成本、低能耗的新型铝产品”的铝工业产业发展政策，本项目充分利用某产业集聚区丰富的铝资源优势，占据铝工业产业链的高端，实行差异化竞争的战略，壮大铝深加工产品的生产规模。
2、精心设计，合理配置，做到建设与规划总体布置协调一致，确保工艺流程合理，物流顺畅，方便生产、设备检修和管理。
3、环保、消防、安全、卫生设施“三同时”
按照国家和省市有关基本建设的方针、政策和有关法令、法规，做到环保、劳动安全、职业卫生、消防设施与主体工程同时建成使用，采用先进的生产节水和节能技术。
1.2.3研究围
本报告研究的围主要为：
阐述本项目建设的背景和建设的必要性；经过市场分析和论证，拟出本工程的建设规模和产品方案；论述与本工程有关的能源供应和建设条件；确定生产工艺和设备选型；配套项目的公辅设施；按照有关规、规定和标准，分析项目环境保护初步治理方案及对环境的影响；设置项目的企业组织、编制劳动定员和人员培训计划；拟定项目实施计划；估算本项目的投资、经济效益和社会效益。
1.3项目提出背景及必要性
铝箔作为重要的包装材料及结构材料被广泛运用于各个工业领域，其中以食品及日用品的使用为最。
在目前的生产技术条件下，0.00635mm的铝箔是最经济最有效的包装铝箔。
全世界60％左右铝箔用于包装，工业越发达与人们生活水平越高的国家或地区这个比例就越大，美国容器与包装铝箔消费量占75％，中国在这些方面的用量还不到30％。
2005年中国铝箔产量625kt，2006年的产量达到740kt，从而成为世界第一大铝箔生产国。
中国不但是一个生产大国，而且从2005年起已成为一个初级铝箔强国。
中国铝箔市场消费量最大的产品是空调箔；其次是烟箔，中国是世界最大的卷烟生产和消费国，卷烟包装年消费烟箔达3.5万吨，占到双零箔消费总量的60％；三是装饰箔，建筑行业中用于隔热、防潮及装饰材料，目前中国建筑、家电行业已形成装饰箔的应用热潮；四是电缆箔，利用铝箔的密闭性和屏蔽性，用作线缆的护罩。
以上4个品种的铝箔消费量占中国铝箔总消费量的70％以上。
药箔、电子箔、汽车用箔和软包装用箔目前在中国虽然消费量还不大，但市场成长性好，已成为铝箔市场重要的消费增长点。
2、产业政策的支持
为适应国外市场发展的需要，合力利用我国有限的铝资源，提高企业的经济效益和产品竞争能力，保证我国铝工业的可持续发展，国家《铝工业发展专项规划》、《铝工业发展政策》及《有色金属产业振兴规划》中明确指出：
“重点发展技术含量和附加值高的铝合金、铝深加工产品，满足国民经济发展对铝产品品种、质量的需求，大力发展循环经济，开发和推广使用高性能、低成本、低能耗的新型铝产品”。
3、区域位置优势
（1）交通便利
某具有便利的交通运输条件。
在空运方面，某距、、、机场分别250公里、200公里、110公里、50公里；在公路运输方面，境公路成网，通衢四方，起着承东启西的纽带作用；铁路运输方面，工业园区有自备铁路与陇海铁路二级货运编组站相连，年运输能力2000万吨，可完全满足运输需要。
（2）辐射优势
某位于、、三省交界处，处于中西部结合部位，凭借着国家中西部开发政策，利用便利的交通运输条件，极易形成以某为中心，通过公路、铁路和航空形成销售网络，实现以区域优势赢得市场优势的战略目标；
（3）陆路港优势
海关及检验检疫拟在工业园区设立办事机构，企业产品可直接实现在园区报关出口外销。
1.4项目概况
本项目设计年产包装用高精度铝箔3.5万吨，一期产量3000吨。
1.4.1拟选厂址
本项目拟建厂址位于某工业园摩云路南侧，东临某鹏飞电子有限公司，西接某富元果胶有效公司。
1.4.2建设规模及产品方案
本项目建设规模拟定为年产包装用高精度铝箔3.5万吨，一期产量3000吨。
根据市场的需求预测，本项目产拟生产目前市场供应有较大缺口的包装用铝箔，其型号、状态、规格和产量如下：
型号、状态：
1000系OH
规格：
0.01mm—0.016mm
产量：
3000吨／年
1.4.3项目组成
本工程拟建设项目组成为：
主要生产设施：
加工车间
辅助生产设施：
机修间
公用设施：
空压站10KV配电站
循环水泵站
给水处理站
天然气调压站
总图运输设施：
厂区管网
厂区道路
1.4.4主要生产工艺、主要设备及装备水平
1.4.4.1主要生产工艺
本项目选择冷轧—箔轧—单向连续轧制的生产工艺，原材料直接从外部购买，具有工艺流程短、能耗低、投资少等显著优点。
铝箔产品主要生产过程为冷轧—退火—箔轧—分卷—退火—包装入库
1.4.4.2主要设备及其装备水平
主要设备有：
1600mm冷轧机1台
1450mm铝箔粗中轧机1台
纵剪机组1组
铝箔分卷机1台
厚箔剪切机1台
20t铝带箔退火炉2台
轧辊磨床1台
上述主要设备中，主机设备采用国最先进的引进消化设备。
为保证铝箔坯料有好的板形和均匀厚度公差，轧机板形和厚度自动控制系统拟从国外引进。
1.4.5辅助生产与公用设施方案
1.4.5.1机修间
机修间的主要任务是承担本项目加工车间轧辊的磨屑和修理任务。
根据本项目提出的轧辊磨屑任务量，机修间选择1台轧辊磨床。
1.4.5.2供电
本项目用电设备安装总容量约4350KW；用电负荷大部分属于二级负荷，少量属于三级负荷。
为确保电压质量，车间配电在低压侧进行无功补偿，使全厂负荷功率因数不低于0.90。
1.4.5.3给排水
1）给水
本项目给水分为生活给水、生产给水、消防给水和循环水。
生活给水主要供加工车间生活间的盥洗用水，接自生产、生活给水管网；生产给水主要为循环水系统的补充水，由给水管网供应。
循环水主要供加工车间轧机乳液热交换器、冷却热交换器等设备冷却用水。
本项目生产用循环水最大用量为345m3/h。
消防水量20L/s（室外）。
按同一时间发生一次火灾计，火灾延续时间为2h。
1.4.5.4供应压缩空气方案
加工车间生产用压缩空气量为60m3，压力0.5-0.7MPa。
1.4.6工程建设进度
根据本项目的建设容、工程量和工程难度，参照本项目主要设备的制造周期以及引进设备的交货期，借鉴国同类型工程建设的先进经验，结合本地区的建设力量和施工条件。
设备合同签订后，建设工期计划5个月完成。
1.4.7投资及经济效益
本项目总投资由固定资产投资和流动资金构成。
经估算，本项目总投资为5000万元，其中固定资产投资为4500万元，铺底流动资金500万元。
本项目建成投产后，年可实现销售收入7500万元，实现利税1200万元，全部投资回收期4.5年。
因此本项目具有较高的投资效益和较强的抗风险能力。
本项目的建成投产，有利于拉长某工业园铝产业链条，提高产品附加值，同时也必将填补某市没有生产包装铝箔的空白。
1.5主要技术经济经济指标
本项目主要技术经济指标详见表1-1。
表1-1主要技术经济指标
序号
指标名称
单位
指标值
备注
1
年设计产量
t/a
3000
2
综合成品率
%
75
3
年铝箔坯料用量
t/a
4000
4
用电设备安装容量
KW
4350
含预留
5
年耗电量
104KWh
6
年新水量
104m3
9
7
年压缩空气用量
104m3
30
8
年天然气用量
104m3/a
9
职工人数
人
60
其中：
生产人员
人
52
10
占地面积
m2
41175
11
新增建筑物面积
m2
3000
12
年运输量
t/a
8500
其中：
运进
t/a
4500
运出
t/a
4000
13
总投资
万元
5000
其中：
建设投资
万元
4500
流动资金
万元
500
14
年销售收入
万元
7500
达产年，含税
15
年利税
万元
1200
生产期平均
16
项目投资回收期
年
4.5
1.6问题与建议
本项目设备的价格是参照近期同类设备的报价资料估算的，招标定货时价格可能与本报告估算价格有出入，影响建设投资的估算值。
2市场预测
2.1全球铝行业发展概况
全球铝行业的发展主要可概括为两个方面：
一是产量及需求量同步增长，且由于铝具有良好的使用性能，铝及铝合金对其他材料如：
木材、钢铁、铜、塑料等的替代性逐步增强，应用围不断拓展，目前已经成为仅次于钢铁的第二大金属材料；二是产业链不断完善，世界铝工业已经形成从铝土矿开发，到氧化铝、电解铝原料生产，直至压延、挤压等铝材加工的完整工业体系。
全球电解铝供求平衡表
单位：
万吨
年度
全球产量
全球消费
全球供求差额
2003
2,803.50
2,776.60
26.90
2004
2,988.80
3,018.80
-30.00
2005
3,193.00
3,197.00
-4.00
2006
3,397.00
3,433.00
-36.00
2007
3,737.00
3,712.00
25.00
资料来源：
《中国铝业》。
由上表，从全球围来看，电解铝的供求基本处于平衡状态，其中：
2004年、2005年、2006年全球铝消费的增长幅度高于供应增长，2008年铝消费的增长水平达到8%以上，但供应的增长幅度更快（主要来自中国），导致供应略大于需求，但随着中国进一步加大对新增电解铝产能的调控力度，提高铝行业准入门槛，未来中国铝产品供应增幅将呈下降趋势，全球铝生产、消费仍将继续维持供需基本平衡的格局。
近年来，世界铝工业的发展呈现三个鲜明的特征：
1、行业的兼并重组方兴未艾，产业集中度进一步提高
由于铝行业的规模经济效果显著，引致行业大量的兼并收购，包括跨国兼并收购活动不断增加，行业集中度进一步加强。
例如：
2006年10月，铝产量位居世界第3位的俄罗斯铝业公司、位列前10的西伯利亚-乌拉尔铝业公司，以及瑞士嘉能可国际公司共同组建“俄铝联合公司”，计划将其打造成为全球规模最大的电解铝和氧化铝生产商。
2、转变铝行业增长模式，以节能降耗、降低排放为目标进行科技创新，实现铝行业可持续发展
近年来，发达国家的跨国铝业公司先后制定了“世界氧化铝技术发展指南”和“铝工业技术发展指南”，确定了产品与市场、可持续性发展、能源与资源三大目标，开展了大量技术创新工作，围绕电解铝生产的节能、降耗、减少污染的技术创新已成为铝工业持续发展的趋势。
3、跨国铝业公司进一步加强对铝土矿资源的控制力度，并在世界围进行资源配置
随着铝土矿资源国投资环境的改善，跨国铝业公司主要通过利用其资本和技术优势，控制资源，降低成本，并逐步将电解铝生产向能源低成本地区转移。
2.2我国铝行业发展现状与前景
我国铝工业经过半个多世纪的发展，特别是进入21世纪以来呈现高速发展的态势，2006年我国电解铝产量已经达到了935万吨，连续5年居世界第一位，铝加工产品产量815万吨，连续四年居世界第二位。
（数据来源：
有色金属工业协会）
1、我国电解铝供求状况
2003-2007年我国电解铝产能、产量、需求和出口情况如下：
我国电解铝产能、产量、需求和出口情况分析表
项目
2003年
2004年
2005年
2006年
2007年
产能（万吨）
834
947
1,
1,200
1,350
产量（万吨）
554.7
668.9
780.6
935
1,230
消费量（万吨）
513.4
598.5
710.5
867
1,050
净出口量（万吨）
36.81
65.12
68.21
53.83
75.00
我国供求差额（万吨）
4.51
5.30
1.92
14.23
105.00
资料来源：
根据《中国铝业》
由上表，2003-2007年，我国电解铝需求的平均增长幅度为20.13%，远高于全球平均水平7.88%，在各主要消费地区和消费国中一枝独秀。
我国于2005年已成为第一大铝消费国，但目前人均铝消费量为5.5公斤/年，世界其他主要铝消费国美国、德国和日本则接近该水平的6倍，我国未来仍是最具增长潜力的铝消费市场。
在需求的强劲带动下，我国电解铝产量的增长也很快，2003-2007年的年平均增长幅度为21.36%。
为有效抑制我国电解铝产能增长过快的势头，近年来我国已出台了一系列调控政策并收到了良好成效，未来我国电解铝的供需状况仍将维持基本平衡。
2、我国铝加工业的发展状况
铝加工业主要包括铝合金的熔炼和铸造，铝板、带、条、箔材、管、棒等的生产，是一个技术含量高，需求覆盖面广，对国民经济发展、国防军工、人民生活水平提高有较大影响的产业。
2006年，我国铝加工产量已达814万吨，首次超过美国，居世界第一位。
在原铝（电解铝）产量上2006年为934.9万吨，2007年达到1260.7万吨，增长34.85％。
近年来，我国铝加工业发展的总体状况为：
（1）产能快速增长，但产品结构不合理。
我国铝加工业在2001-2007年期间产量复合增长率达到31%，产量位列世界第二，但企业的平均产能小，产品以普通的铝加工产品为主，高附加值产品的产能不足，电解铝液直接铸轧的比例低，资源浪费较为严重。
（2）铝加工装备水平有一定提升，一些大型铝加工企业引进了一批大型、精密、高效、多功能的铝加工设备，但行业的整体装备水平及技术经济指标不高。
近年来，我国加快铝工业结构调整的主要政策措施之一就是要鼓励骨干企业继续提高技术和管理水平，加快铝加工企业技术改造及装备水平，提高高附加值铝加工产品比重，提高电解铝液直接铸轧比重，提高资源利用率。
3、当前我国铝行业发展的主要特点
（1）政府对铝工业的宏观调控力度持续加强，调控面拓宽
国从政策引导、关税及出口退税率调整，并且配合以实施差别电价，制订铝行业准入条件，加深了对铝工业整体规模及结构的全面调控。
（2）铝行业重组并购优势互补，产业集中度提高
中铝公司先后收购或参股了铝业、万方、铝业、华鹭铝业、连成铝业六家电解铝厂以及铝加工企业——华西铝业公司。
（3）加快铝加工发展，产业发展模式得到优化
国优势铝企业通过加快铝加工的发展，提高电解铝液直接铸轧比例，简化工艺流程，减少工序，节约资源和能耗，实施节能减排和产品结构调整，转变利润增长方式，营造新的利润增长点。
2.3铝加工产品市场情况
截至2008年底，中国铝加工产能达到2100万吨以上，产量为1427.4万吨；2008年，中国铝材出口189.6万吨，增长2.3%，比2007年增幅有回落；净出口量127.7万吨，增长9.8%，比2007年增幅也有回落。
近几年，我国板带材和电子箔的品种、数量、质量虽有较大提高，但高档的箔材、工业型材和板材仍需进口。
1、铝板带市场
铝板带材是铝加工材中的主要消费品种之一，包装、交通、建筑是铝板带材主要消费领域，约占消费总量的70%以上。
我国传统消费领域是机械、家电行业等。
随着国民经济发展和人民生活水平的提高，我国铝板带材消费结构出现较大变化，趋向世界铝板带材消费结构，消费重点从机械、家电行业等传统消费领域，转向包装、建筑和交通运输等新兴消费领域，如易拉罐、软包装、医药包装、建筑装饰涂层板、铝塑复合板、空调箔、印刷PS版基等。
由于世界各国经济发展水平不同，人均铝板带材消费量有很大差异。
2005年世界人均铝板带消费为2.64千克，其中人均消费量最多的国家是美国，人均消费达到18.13千克，其次是意大利，人均消费为9.84千克。
我国人均板带材消费仅1.35千克左右，远低于世界平均水平，仅相当于发达国家1/10左右，说明我国铝板带材消费水平与世界发达国家相比，还有相当大差距，发展潜力巨大，铝板带将成为今后快速发展的铝材品种之一。
预计，2010年我国铝板带材消费量将达到300万吨/年以上。
随着目前在建和筹建项目不断投产，国铝板带生产能力至2010年将达到360万吨，出现供略大于求的局面，市场竞争将非常激烈，但是高精铝板带产品还会略显不足，产品结构有待进一步调整。
以下着重分析几种主要高精铝板带材市场发展前景。
a.交通运输用铝合金板带
目前交通运输用铝合金板带材使用的大多为5×××系列合金铝板，其他合金使用得比较少。
目前我国每年交通运输业所需铝材中铝板带用量约为35%，消耗量约为37万吨，国外交通运输业需铝材中铝板带用量约为60%。
我国交通运输业正处于高速发展阶段，交通运输用铝合金板带在我国还有很大的市场发展空间。
b.PS版基
PS版是一种新型感光印刷材料，用于自动化制版和印刷，具有印刷精美、耐印力高、无毒无害、成本低、分辨率高、再现性强、字迹清晰、生产效率高等优点。
近年来，我国PS版行业发展迅速，但是国产铝版基在数量和质量上尚不能充分满足PS版行业需求。
截至目前，我国部分铝制品企业虽已能提供合格铝版基，但在质量上与进口产品相比仍存在一定差距，供货能力不及需求量的50%，其余部分需靠进口解决。
目前，国年消费PS版基8万吨左右，预测至2010年国PS版基需求量将达到22万吨/年。
c.铝箔坯料
2005年，我国铝箔产量达62.54万吨/年，成为全球第二大铝箔生产国，并已迈入世界铝箔强国的门坎。
2006年，中国铝箔产量已超过70万吨/年，超过美国跃居世界第一位。
预计2010年我国铝箔产量将达135万吨/年，约需铝箔坯料168万吨/年以上。
国产铝箔已出口到世界几十个国家与地区，其中包括美国、德国、日本、韩国、意大利等铝箔生产大国。
从目前情况看，到2010年，我国相当多铝箔生产企业自身尚不能生产铝箔坯料，约需外购铝箔坯料50万吨/年。
d.建筑装饰板
建筑装饰板分为两种，幕墙板和铝塑复合板。
幕墙板的铝板厚度为2.5mm左右，经过氟碳喷涂、粉末喷涂等方法表面处理后，在高档建筑物外装修上得到普遍使用。
我国建筑业目前每年竣工面积约14亿平方米，使用建筑幕墙每年为2000万～3000万平方米，加上旧楼翻新改造工程，总量约为4000多万平方米。
铝塑复合板使用0.2~0.5mm厚铝板与塑料复合而成，用于建筑外墙装修。
近几年，随着消费者对装修品质要求的提高，铝塑复合板需求量每年以30%～40%的速度增长。
经预测，到2010年，我国幕墙板用铝板带量将达到10万吨以上，铝塑复合板用铝板带量将达到20万吨以上。
2、铝箔市场
铝箔是指其厚度小于或等于0.2mm的薄带材，各国对铝箔厚度的规定并不一致，中国、法国、俄国的上限为0.2mm，美国、英国与日本的上限为0．15mm，德国的上限为0．02mm。
在中国通常把厚度小于0．01mm，即小数点后有两个零的箔如0．0045mm～0.0095mm的箔称为双零箔，在国际上则称为薄箔（1ightgaugefoil）；而把厚度O．01mm～0.1mm的箔称为单零箔，国际上称为厚箔（heavygaugefoil），也有称为中厚箔（mediumgaugefoil）的；把厚度不小于0．1mm的箔称为厚箔。
0.006mm以上的铝箔主要用于包装材料。
铝箔作为重要的包装材料及结构材料被广泛运用于各个工业领域，其中以食品及日用品的使用为最。
在目前的生产技术条件下，0.00635mm的铝箔是最经济最有效的包装铝箔。
全世界60％左右铝箔用于包装，工业越发达与人们生活水平越高的国家或地区这个比例就越大，美国容器与包装铝箔消费量占75％，中国在这些方面的用量还不到30％。
2005年中国铝箔产量625kt，2006年的产量达到740kt，从而成为世界第一大铝箔生产国。
中国不但是一个生产大国，而且从2005年起已成为一个初级铝箔强国。
中国铝箔市场消费量最大的产品是空调箔；其次是烟箔，中国是世界最大的卷烟生产和消费国，卷烟包装年消费烟箔达3.5万吨，占到双零箔消费总量的60％；三是装饰箔，建筑行业中用于隔热、防潮及装饰材料，目前中国建筑、家电行业已形成装饰箔的应用热潮；四是电缆箔，利用铝箔的密闭性和屏蔽性，用作线缆的护罩。
以上4个品种的铝箔消费量占中国铝箔总消费量的70％以上。
药箔、电子箔、汽车用箔和软包装用箔目前在中国虽然消费量还不大，但市场成长性好，已成为铝箔市场重要的消费增长点。
除去香烟包装外，铝箔在包装业的应用主要包括：
铝塑复合袋、药品铝箔泡罩式包装和巧克力包装等。
一些高档啤酒也在瓶口上包裹铝箔。
药用泡罩包装包括药用铝箔、PVC塑料硬片、热封涂料等材料。
药用铝箔是密封在塑料硬片上的封口材料，具有无毒、耐腐蚀、不渗透、阻热、防潮、阻光、可高温灭菌等优点。
药用铝箔厚度一般为0.02毫米，由保护层、油墨印刷层、基材与粘合层构成，全铝泡罩由于成本较高，主要用于一些昂贵的药品包装。
2.4铝加工发展趋势
1、产业链深度将成为决定铝加工企业竞争地位重要因素
对于铝加工企业而言，产业链越完整意味着铝加工企业受原材料价格波动的影响越小，生产过程中的损耗越低，利润空间就越能得到保障，在确保产品品质的基础上，参与国外市场竞争的能力越强。
因此，随着国家产业及进出口政策的调整，以及铝制品行业市场竞争的加剧，为获得更大的利润空间，电解铝企业在出口受限的情况下必然向后端铝深加工延伸，而铝加工企业为降低生产成本，提高竞争力也将选择向前端电解铝生产延伸。
因此，产业链延伸是我国铝行业未来发展的主要趋势。
但由于存在产业政策、资本规模以及技术积累等方面的限制，无论是电解铝生产企业向后端延伸，还是铝加工企业向前端延伸，均将需要经历一个渐进的过程。
因此，目前已形成较完整铝产业链的企业将在未来市场竞争中占据先机。
2、高精铝板带、铝箔产能和产量将会快速增长
近年来，针对中国高精度铝板带材需要大量进口的现状，国外投资者纷纷不断扩建和新建现代化铝板带加工项目，而且特点十分突出：
起点高、投入大、产品技术含量高、附加值高。
铝板带加工项目投资建设对调整我国铝加工产业结构起到积极作用。
目前，我国板带材与挤压材比例为3：
7。
随着铝板带产能不断释放，预计到“十一五”末，我国板带材与挤压材比例将提高至5：
5。
3、铝型材中工业型材和节能型建筑型材将得到大力发展
我国铝型材发展显著趋势是：
工业型材的开发和生产受到更多重视，产量将不断增加。
与此同时，工业型材与建筑型材比例将不断上升，尤其是电子电力、轨道交通、机械制造等铝型材用量将越来越大。
另外，节能型建筑铝型材将得到大力发展。
中国建筑节能水平远远落后于发达国家。
因此，采用新型节能门窗、幕墙，并对现有建筑门窗、幕墙进行改造，是中国能源形势的客观要求，是市场发展的必然趋势。
3建设规模及产品方案
3.1建设规模
本项目的建设规模主要考虑市场需求、资金筹措能
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