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美赞臣企业标准操作规程精品文档

HISTORY

修改明细表

Date.ChapterChangeVersion

日期章节修改内容版本

2001.9.25

第2、4页

第3页

将引用标准由GB9687食品包装用聚乙烯成型

品卫生标准修改为GB9683复合食品包装袋卫

生标准;

将400克复合膜的宽度标准由345±2mm修改

为333±1mm;

将400克复合膜的厚度标准由95±8%μm修改为

93±5%μm;

7

2001年12月21日

第4页

将400克复合膜的宽度由333±1mm修改为335±1mm;

5.1.7中增加每卷600-1000米复合膜的接头数要求。

8

2002年1月17日

第7页

将7.3中用于检测微生物指标的抽样量由每批3卷修改为5卷

8.2中增加复合膜每卷包装长度的要求

9

 

更改批准UPDATEAPPROVAL:

ElenaWang

起草者PREPAREDBY:

Bobyu

日期DATE:

复核者REVIEWEDBY:

JasonZheng,

日期DATE:

批准者APPROVEDBY:

ElenaWang

日期DATE:

旧版收回及销毁者:

Obsoletecopieswithdrawnanddestroyedby:

日期DATE:

分发DISTRIBUTION:

QA

Date.ChapterChangeVersion

日期章节修改内容版本

2005年4月10日

1.标准格式按Regional包装材料标准格式进行了更改;

2.取消30g膜的3层结构,所有膜的结构统一成原400g膜的标准,将400g膜的PE厚度标准由55μm调整为52~55μm;原料要求中“复合膜、粘合剂、油墨等必须是食品级的”,改为复合膜、粘合剂、油墨等必须是符合食品包装要求的”。

“当现用的供应商改变时,必须及时通知美赞臣公司。

”改为“当现用的供应商改变时,必须及时书面通知美赞臣公司。

3.尺寸标准:

去掉50g的尺寸标准;增加450g/500的尺寸标准;30g规格进行了更改:

长度由105mm改为109m,宽度由260mm改为265mm;偏差范围中,长度由1%改为1mm,宽度统一为±1mm;

4.增加了设计的要求;

5.外观质量检测进行了大幅修改,增加端面外观的要求;

6.物理机械性能中去掉撕裂力,耐热性指标和水蒸汽透过量检测。

增加索嗅测试。

7.化学性能指标中,由符合GB9683复合食品包装袋卫生标准改为符合YY0236–1996要求;甲苯二胺改为二氨基甲苯;增加了对甲苯残留的控制。

8.微生物指标增加了细菌总数,霉菌的指标,并明确了致病菌检验项目及频率。

9.增加了保质期2年的要求。

10.增加合格供应商LIST。

11.取样量划分为3类:

A1,B1,C1。

并且批量范围从280扩大到1200。

12.引用标准中:

●去掉:

GB9683复合食品包装袋卫生标准

HG2-167塑料撕裂强度试验方法;

GB14934食(饮)具消毒卫生标准;

●引用标准GB2828更新为GB2828.1;

●增加了:

YY0236-1996药品包装用复合膜(通则)

S9.102-01《复合膜索嗅测试工作指引书》;

G9.101-01《评估颜色/印刷质量的常规方法》

10

I.物料结构

1.结构:

复合膜。

PET12μm,Al7μm,NY15μm,LLDPE52~55μm。

2.原材料要求:

1).复合膜、粘合剂、油墨等必须符合食品包装的要求。

油墨和染料的主要重金属锡、镉、砷、硒的含量必须不超过100ppm。

2).提供给美赞臣的产品只能使用固定一个供应商所提供的PE膜,其它材料的供应商最多也不得超过2个;当供应商改变时,必须及时书面通知美赞臣公司。

II.尺寸

单位图案的尺寸:

长度(mm)宽度(mm)厚度(μm)

30g膜1091mm2651mm935%

200g膜1951mm3051mm935%

400g膜2501mm3351mm935%

450g膜2701mm3351mm935%

500g膜2901mm3351mm935%

 

III.设计

印刷:

凹版印刷

颜色/内容:

按各产品的标准签样

制版尺寸应符合美赞臣标准S9.972-03《制版尺寸》中2.2要求。

 

IV.产品检测项目

1.外观质量检测

1)颜色/印刷质量/图案文字内容

项目名称标准

颜色

颜色应在标准样品规定的颜色偏差范围内

印刷质量/图案文字内容

印刷主要部位(正面的图案内容以及商标等)套印偏差小于0.1mm,印刷面非主要部位(配料表,阶段声明,冲调说明面等)套印偏差小于0.2mm,图案和文字清晰完整;无明显的刮痕、油墨刮刀刮线、油墨污点,颜色渐变顺畅,无明显干版痕迹。

检测方法:

在自然光线明亮处,眼睛与检测样之间40cm距离,正视目测。

套印偏差用带10倍以上的带刻度放大镜进行测量。

样品量:

B1(见本标准第15页IX)

检测频率:

每批进货。

检测人:

MI(物料检验员)

注意事项:

复检时,按美赞臣标准G9.101-01《评估颜色/印刷质量的常规方法》进行。

 

2)外观质量

项目名称标准

卷膜外观

无损伤、气泡、松弛、皱纹及粘连,且复合层间不得有剥离现象;纸芯必须无任何的挤压变形。

搬动时不出现膜间滑动。

异物检查

不得有灰尘、脏物、油迹,有虫或其它异物附着。

检测方法:

在自然光线明亮处,眼睛与检测样之间40cm距离,正视目测。

样品量:

B1

检测频率:

每批进货。

检测人:

MI

3)条码

项目名称标准

条码条码识读器(以美赞臣所用的条码识读仪为基准)

能正确识读条码;样品的条码与标准样的条码相同。

检测方法:

用条码识读仪扫描读取。

样品量:

B1

检测频率:

每批进货。

检测人:

MI

4)收卷

项目名称标准

端面起伏≤1mm,

端面外观不能有气隙,星带状,三角压痕,松卷(缩短)等现象(见图1)。

检测方法:

目测检查端面外观;用专用或通用量(仪)具测量端面起伏程度,量(仪)具的精度0.5mm以上。

样品量:

A1(见本标准第15页IX)

检测频率:

每批进货。

检测人:

MI

 

5)接头

项目名称标准

接头数量<600米30%没有接头,40%为1个接头,

20%为2个接头,10%为3个接头。

>600,≤1000米20%没有接头,20%为1个接头,

40%为2个接头,20%为3个接头。

接头要求:

除在靠电眼位置(2cm)的一端用无色的胶带进行连接外,其余部分(包括反面)使用有颜色的胶带进行连接。

接头处要求平整,无皱折,不卷边,不卷角,并在卷膜外被明显标识出来。

检测方法:

目测。

样品量:

A1

检测频率:

每批进货。

检测人:

MI。

 

2.物理机械性能:

1)尺寸

项目名称标准

长度符合单位尺寸要求

宽度符合单位尺寸要求

检测方法:

按GB6673进行。

样品量:

B1

检测频率:

每批进货。

检测人:

MI。

项目名称标准

厚度935%

检测方法:

样品的准备按GB6672的要求进行。

以样品横向等分的方法确定10个测量厚度的位置点,测量各个位置点的厚度。

膜厚度的偏差为极限偏差,即膜上各点的厚度都必须在偏差范围内。

样品量:

B1

检测频率:

每批进货。

检测人:

MI。

2)索嗅测试

项目名称标准

索嗅测试无异常气味

检测方法:

按S9.102-01复合膜索嗅测试工作指引书。

样品量:

B1

检测频率:

每批进货。

检测人:

MI。

3)拉断力

项目名称标准

拉断力(纵、横向)≥50N

检测方法:

GB13022-91塑料拉伸试验方法

样品量:

B1

检测频率:

每批进货。

检测人:

MI。

4)断裂伸长率

项目名称标准

断裂伸长率(纵、横向)≥50N

检测方法:

GB1040塑料拉伸试验方法

样品量:

B1

检测频率:

每批进货。

检测人:

MI。

5)剥离力

项目名称标准

剥离力PET/AL≥2.0

AL/NY≥3.0

NY/PE≥3.0

检测方法:

GB8808软质复合材料剥离力试验方法

样品量:

B1

实际操作:

供应商每批提供相关检测报告。

MI按供应商检测报告的结果决定是否接受。

审核频率:

每批进货。

审核人:

MI。

6)热封强度

项目名称标准

热封强度(封口剥离力)≥50N

检测方法:

按YY0236-1996中5.4.2进行。

样品热封:

200℃,0.3秒热封。

样品量:

B1

检测频率:

每批进货。

检测人:

MI。

7)抗摆锤冲击性能

项目名称标准

抗摆锤冲击性能≥0.52J

检测方法:

GB8809塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法。

冲头直径12.7mm.

实际操作:

供应商每季度至少提供1次相关检测报告。

MI按供应商检测报告的结果决定是否接受。

审核频率:

每季度1次。

审核人:

MI。

8)氧气透过量

项目名称标准

水蒸气透过量≤0.5cm3/m2·24h.·atm

检测方法:

GB1038塑料薄膜透气性试验方法。

实际操作:

供应商每季度至少提供1次相关检测报告。

MI按供应商检测报告的结果决定是否接受。

审核频率:

每季度1次。

审核人:

MI。

9)耐油度

项目名称标准

耐油度≤15%

检测方法:

HG2-146塑料耐油性试验方法

实际操作:

供应商每季度至少提供1次相关检测报告。

MI按供应商检测报告的结果决定是否接受。

审核频率:

每季度1次。

审核人:

MI。

 

3.化学性能指标

1)二氨基甲苯

项目名称标准

二氨基甲苯(4%乙酸)≤0.004mg/l

检测方法:

按GB/T14937进行,样品处理温度121℃。

试样的状态调节和试验环境按GB2918进行。

实际操作:

供应商每季度至少提供1次相关检测报告。

MI按供应商检测报告的结果决定是否接受。

审核频率:

每季度1次。

审核人:

MI。

2)蒸发残渣

项目名称标准

蒸发残渣

4%乙酸,60℃,2h≤30mg/l

正己烷,常温,2h≤30mg/l

65%乙醇,常温,2h

检测方法:

YY0236–1996药品包装用复合膜。

实际操作:

供应商每季度至少提供1次相关检测报告。

MI按供应商检测报告的结果决定是否接受。

审核频率:

每季度1次。

审核人:

MI。

3)高锰酸钾消耗量

项目名称标准

高锰酸钾消耗量(水),60℃,2h≤10mg/l

检测方法:

YY0236–1996药品包装用复合膜。

试样的状态调节和试验环境按GB2918进行。

实际操作:

供应商每季度至少提供1次相关检测报告。

MI按供应商检测报告的结果决定是否接受。

审核频率:

每季度1次。

审核人:

MI。

4)重金属

项目名称标准

重金属(以Pb计),4%乙酸≤1mg/l

检测方法:

YY0236–1996药品包装用复合膜。

试样的状态调节和试验环境按GB2918进行。

实际操作:

供应商每季度至少提供1次相关检测报告。

MI按供应商检测报告的结果决定是否接受。

审核频率:

每季度1次。

审核人:

MI。

5)溶剂残留量

项目名称标准

溶剂残留量≤10mg/m2

甲苯含量≤3mg/m2

检测方法:

按GB10004中5.7.1进行。

试样的状态调节和试验环境按GB2918进行。

样品量:

C1(见本标准第15页IX)

检测频率:

每季度检测1批。

检测人:

理化实验室。

 

4.微生物指标

1)细菌总数

项目名称标准

细菌总数≤1000个/100cm2

检测方法:

GB4789.2-84。

供试液的制备按美赞臣标准S9.808-01包装膜以及量匙的微生物测试取样法和检测方法

样品量:

C1

检测频率:

每季度检测1批。

检测人:

微生物实验室。

2)霉菌总数

项目名称标准

霉菌总数≤100个/100cm2

检测方法:

GB4789.15-84。

供试液的制备按美赞臣标准S9.808-01。

包装膜以及量匙的微生物测试取样法和检测方法

样品量:

C1

检测频率:

每季度检测1批。

检测人:

微生物实验室。

3)大肠菌群

项目名称标准

大肠菌群≤3个/100cm2(发酵法);不得检出(纸片法)

检测方法:

GB4789.3-84。

供试液的制备按美赞臣标准S9.808-01包装膜以及量匙的微生物测试取样法和检测方法

样品量:

C1

检测频率:

每季度检测1批。

检测人:

微生物实验室。

4)致病菌

项目名称标准

沙门氏菌个/100cm2,不得检出

志贺氏菌

金黄色葡萄球菌

乙型溶血链球菌

检测方法:

沙门氏菌按GB4789.4-84

志贺氏菌按GB4789.5-84

金黄色葡萄球菌按GB4789.10-84

乙型溶血链球菌GB4789.11-84

供试液的制备按美赞臣标准S9.808-01包装膜以及量匙的微生物测试取样法和检测方法

样品量:

C1

检测频率:

每半年检测1批。

检测人:

微生物实验室。

V.包装,标识,运输

1.包装

1)产品为卷筒形,卷芯管内径为76-78mm。

2)400g,450g和500g复合膜每卷的包装长度为1000米,30克和200克复合膜每卷的包装长度为600米。

3)单卷内包装:

产品用干净的牛皮纸或塑料膜(PE或者PET)包裹。

4)单卷外包装:

瓦楞纸箱。

2.出卷方向

复合膜的单位图案中,电眼标记总是在右上角,以此为依据对卷绕方向定义如下:

200g,400g,400g和500g复合膜的卷绕方向为图案的下部先出,30g复合膜的卷绕方向为图案的右部先出。

3.标志

每卷膜应附产品合格证,并标明产品名称、规格、所用材料、接头数,批号、生产日期、生产厂名称等内容信息。

VI.运输,储存

1.运输时应要轻拿轻放,防止复合膜挤压变形或损伤,防止机械碰撞及日晒雨淋。

2.复合膜应保存在整洁、阴凉、干燥的库房内。

应堆放整齐,不得使复合膜变形或损伤。

产品周围1m以内不得有热源。

VII.保质期保质期为两年(从生产日期起计)。

VIII.合格供应商

安姆科软包装(中山)有限公司

惠州宝柏包装有限公司

IX.批次定义和转规则:

1.批次定义

以复合膜的一个定单为一个生产(检验)批,采用GB2828.1一次抽样方案及其转移规则,实施抽样。

注:

若两次或两次以上的交付批同属一个生产批,考虑到复合膜的特殊性仍需按本标准的要求对每个交付批进行抽样。

2.转移规则

1)对于每批检验项目,按GB2828.1相关要求执行转移规则:

 

 

2)对于季度及半年一次的检验项目,按以下转移规则:

X.取样量和判定标准

1.A1:

应按简单随机抽样(见GB/T3858.1-1993的5.7)从批中抽取作为样本的产品。

A1样品量计算和判定标准按下表1

 

表1

批量范围

抽样量

判定标准

Ac(接收)

Re(拒收)

1-50

5

0

1

51-150

20

1

2

151-280

32

2

3

281-500

50

3

4

501-1200

80

5

6

2.B1:

B1样品量计算和判定标准

每批随机抽样5卷,如整批不足5卷则全检,每卷膜取两米作为样品,每个样品的检测中,若发现任何一项检测不合格,则视为该卷样品不合格,应重新从原批中抽取双倍样,对不合格项进行复检,仍不合格时,则整批为不合格品。

3.C1:

C1样品量计算和判定标准

按无菌取样方法,每批抽样5卷,如整批不足5卷则全检,每卷膜取两米作为样品,每个样品的检测中,若发现任何一项检测不合格,则视为整批为不合格品,不需复检。

XI.引用标准

GB1038塑料薄膜透气性试验方法

GB1040塑料拉伸试验方法

GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB2828.1计数抽样检验程序第一部分:

按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法

GB6673塑料薄膜和片材长度和宽度的测定

GB8808软质复合材料剥离力试验方法

GB8809塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法

GB10004聚酯-铝箔-聚丙烯复合膜、袋

HG2-146塑料耐油性试验方法

YY0236–1996药品包装用复合膜(通则)

S9.102-01复合膜索嗅测试工作指引书

G9.101-01评估颜色/印刷质量的常规方法

S9.808-01包装膜以及量匙的微生物测试取样法和检测方法

S9.972-03制版尺寸

 

图1

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