设备检修标准.docx

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设备检修标准

设备检修标准

设备（装置）检、修理治理标准

1．总则

1、1．本标准适用于大庆油田化工（以下简称公司）所属各分公司、中心、机关直属单位。

1、2．本标准设备（装置）（以下简称设备）是指公司内所有生产装置内的安装设备及其基础、电气、外表、公用工程和配套的防腐、冷却、润滑相关的基础设施，辅助生产设备、非安装设备、吊装运输工具、车辆等。

1、3．本标准检、修理（以下简称检修）是指设备年度检修、突发性抢修、设备保温防腐、转动设备定期检修、非安装设备修理、车辆大修等。

1、4．各分公司设备治理部或具有设备治理职能的治理部门是设备检修的责任部门；集团生产和谐部是设备检修治理的责任部门。

2．打算

2、1．打算编制

2、1、1．每年10月15日开始编制下一年度的设备检修打算，次年元月15日往常完成审批。

2、1、2．在设备停车检修前1个月能够依照设备运行情形适当补充检修打算，要紧补充制定年度检修打算到检修前设备运行所暴露出的一些问题。

2、1、3．设备停工检修末期上报隐藏工程检修打算，在检修过程中发生的隐藏项目能够在隐藏检修打算批复之前组织施工。

2、1、4．设备突发性事故状态下发生的抢修，能够依照生产情形先安排抢修，在抢修终止一周内补报设备抢修打算。

2、1、5．冬防保温打算在每年9月1日前上报，5日往常完成审批。

2、1、6．生产装置内设备检修打算由专业技术人员统一编制，检修打算统一使用A4纸，双面打印，打算表格见附件1。

检修项目类别按照常规项目、理化检验项目、大修项目、整改项目、更新项目、技术改造项目、非安装设备（辅助生产设备、分析仪器、小型机具、特种设备）检修、车辆检修等顺序编制，专业属性按照静设备、转动设备、电气设备、自控外表、防腐、土建及其他的顺序。

其中：

常规项目是指设备的定期清理、检查、易损件的定期更换、换剂配套、压力表、温度计、安全阀的定期检验等项目；理化检验项目是指五类管线、压力容器的定期测厚、缺陷检验等；大修项目是指独生子、重要的转动设备必须安排在检修期内进行的；整改项目是不需要设计，只需要出方案即可实施的项目；更新项目是指阀门、设备等不能满足目前生产需求而必须更换的项目；技术改造项目是指进入检修而且投资不大的简单改造项目。

项目名称能够是设备位号，也能够是设备名称；项目提出人要认真落实；施工内容要准确描述，不能显现空白，同时要填写与检修项目相关的施工内容，施工内容要表达工程量；材料标准在原则上执行与化工相关的标准；概算要有一定的依据，材料费参照上一年度的采购价，施工取费可参考造价中心提供的简单概算。

2、1、7．辅助生产设备、非安装设备检修打算由各分公司主管部门统一编制，非安装设备检修打算表格见附件2；车辆三保或大修、铁路货运车辆修理打算由各分公司主管部门统一编制，车辆大修打算见附件3。

2、2．项目论证

2、2、1．每一个检修项目都要明确项目提出人，在车间层面要组织部分主操、班组长、全部运行工程师、技术员、车间领导进行项目的可行性论证。

2、2、2．在分公司层面要对车间上报的检修打算进行严格把关和统一规划，由主管部门召集相关领导和专业人员进行项目论证，并形成专业会议纪要。

2、2、3．关于概算金额20万元以上的项目，分公司要组织总经理专业办公会进行项目论证，形成专业办公会会议纪要，在上报集团生产和谐部检修打算时连同会议纪要一同上报。

2、2、4．集团生产和谐部接到各分公司上报的检修打算后组织召开专业会议，针对单项概算额度在20万元以上检修项目和整修、改造项目进行论证，形成专业会议纪要。

2、2、5．关于单项概算额度在50万元以上检修项目和整修、改造项目由集团生产和谐部汇总，报请集团总经理专业办公会论证通过。

2、3．打算审批

2、3、1．在车间层面，打算完成论证后，由车间工艺技术员、安全技术员、设备技术员、生产副主任、设备副主任、车间主任签字后上报分公司。

2、3、2．分公司完成打算的平稳与论证后，由分公司的生产运行部、安全环保部、设备治理部、主管检修领导、要紧领导签字后一式三份上报集团生产和谐部，同时上报电子版。

2、3、3．集团完成项目论证后，由集团生产和谐部、集团主管领导签字形成正式打算，一份集团存档，两份返回分公司，同时由集团生产和谐部将完成审批打算的电子版转集团相应部门。

2、4．材料打算

2、4、1．常规检修物料在设备进行检修前3个月完成材料打算的审批；专门物料或采购周期超过3个月的物料，在检修打算正式批复后即刻报批。

2、4、2．检修材料打算按照三十六大类汇总，必须注明对应的检修打算名称和检修项目序号（见附件４）。

2、4、3．在检修物料中能够形成资产的履行装备打算审批程序；非资产性物料履行物资采购打算审批程序。

2、4、4．关于技术要求复杂、非国家标准或形成资产的检修物料，在执行采购前要签定技术协议，按照标准技术协议样式见附件５“DQYH-SC-11-××××××××（编码要求见附件６：

文件编码）”签定。

2、5．资金使用打算

2、5、1．检修资金按照年初总盘概算，分时期下达和分项目下达相结合操纵。

每年10月份由集团生产和谐部牵头进行下一年度检修费用概算，上报下一年度检修费用，在实际使用时由集团生产和谐部按照上半年和下半年的实际需要进行费用下达，在日常运行期间，假如有专门需求，可临时下达检修费用使用打算。

2、5、2．集团造价中心对集团审定批复的各类检修打算进行工程造价，检修费用使用打算下达的依据是检修打算造价结果并适当考虑隐藏工程。

2、5、3．资金使用打确实是进行各类检修的费用使用和最终结算的依据。

3．前期预备

3、1．技术预备

3、1、1．设计。

检修过程中涉及到如下项目必须进行检修项目托付设计：

压力容器本体局部或整体更换、焊接修理；压力管线材质更换或工艺路线改变；在工艺系统新增设备；操纵回路改变操纵意图或增加操纵回路；辅助生产系统进行较大规模改动；大型联合平台、梯子等。

检修项目设计旅行检修项目设计托付程序，设计院必须具备化工行业乙级以上设计资质。

3、1、2．检修规程。

涉及到如下项目的检修必须应用检修规程进行项目的检修施工、中间质量验收、竣工质量验收、竣工资料交付：

压缩机类、没有备用机组的其他转动设备或功率在45KW以上的泵类、工业炉、反应塔（釜）、蒸（精）馏塔、吸取（再生）塔、蒸发器；复杂操纵回路、DCS、ESD、PLC、报警系统、UPS电源；变配电设备、高压回路等。

检修规程由项目所在单位主管部门组织编制、签发并回收存档，编制按照附件７标准摸版进行。

3、1、3．施工图纸。

关于非托付设计类项目的检修，由项目所在单位提供详细的图纸资料，不能提供图纸资料的项目，要提供详细的技术参数。

3、1、4．总体检修方案。

分公司在正式实施设备检修前15天完成总体检修方案的编制和审批工作并报送集团生产和谐部。

总体检修方案一样包括如下内容：

检修的目的、总体思想或方针；检修组织机构和各个机构的岗位职责；检修解决的要紧问题和要紧项目列表；检修统筹，包括要紧项目形象进度表、要紧检修项目平面布置图；部分重点项目检修方案和“三剂”钝化、卸出、装填、还原方案；技术改造项目投入运行的原始开工方案；临时性治理规定等内容。

3、2．检修队伍预备

3、2、1．各分公司在正式进行设备检修前2个月完成检修队伍的落实工作，检修队伍引入采纳“准入制”治理，具体方法参见《化工集团外来施工队伍治理方法》（见附件８）。

举荐申请表见附件９。

3、2、2．各分公司在上报检修队伍举荐申请表的同时上报检修队伍资质文件，非油田公司入网的检修队伍，要填写设备修理配件加工或专门修理选择厂家资质备案申请和打算申请表（见附件10）

3、2、3．生产装置内设备检修队伍必须同时具备以下条件：

行业检修资质；技术、装备能够满足从事大型化工装置检修的要求；有两年以上从事过大型化工装置检修业绩；连续三年内没有显现过安全责任事故。

关于连续两年参加过集团现有装置检修的队伍优先录用。

3、2、4．特种设备的检修队伍除3、2、3要求条件外，还应具备特种行业要求的专门资质。

3、2、5．B级以上轿车、职工通勤车、从事高危作业的特种车辆三级保养或大修必须选择应品牌的“4S”标准店，假如有实际困难，能够选择同等级别的其他品牌店进行检修。

3、3．检修任务交底

3、3、1．在设备正式进行检修前15天各分公司主管部门要组织完成检修任务交底，要与施工单位明确检修的总任务量、检修的中心工作、检修主线、检修的技术难点、可能潜在的隐藏工程、检修工期等。

3、3、2．在组织检修任务交底的同时要将检修打算分解，将每一个检修队伍承担的所有检修任务单独打印交与对应的施工单位，同时将设计图纸、施工图、检修规程、方案等交与施工单位。

3、4．物料、机具预备

3、4、1．物资治理中心要严格按照物资使用单位提出的执行标准或签定的技术协议进行物资采购，在专门情形下不能按照提出的执行标准或协议标准进行采购，由物管中心提出书面申请，通过物资使用单位、集团生产和谐部共同确认后执行新的标准采购。

3、4、2．在设备正式进行检修前1个月大宗物料、常规物料、国产设备配件、国产外表配件、电器元件要到达集团物管中心的物资库。

在检修前1个月内，集团物管中心每周要以书面形式将未到货情形通告集团生产和谐部、物资使用单位检修主管部门。

3、4、3．由物资治理中心联系集团安全质量环保部组织对所到物料进行质量检验，集团安全质量环保部要组织物资治理中心人员、物资使用单位主管部门人员共同对物资质量进行检验，检验依据是物资使用单位提出的执行标准或协议标准，检验合格的物资三方进行确认。

3、4、4．质量检验的范畴一样应包括：

使用压力≥1.0MPa、输送易燃、易爆介质的管材、管件、连接件、阀门、安全附件；使用压力≥1.6MPa且使用温度≥300℃的输送非易燃、易爆介质的管材、管件、连接件、阀门、安全附件；特种焊接材料；计量外表；动力电缆等。

要对每个供货厂家、每个批次进行定量抽检，其他物资可依照物资使用单位的需求进行检验。

3、4、5．设备进行正式检修前3天，施工单位要将施工暂设、检修物料、检修机具、工装预备到检修现场，完成检修所需架子、平台的塔设。

3、5．图表预备

5、5、1．各分公司预备的图表

3、5、1、1．各类图表统一用“0”号图纸打印。

3、5、1．2．组织机构图。

集团和各分公司要建立两级检修领导组织机构，并成立相应的各专业组，明确各专业组的职能。

3、5、1、3．形象进度图。

在形象进度图上要明确检修主线项目和其他部分要紧检修项目，同时将图上所示检修项目按照时刻顺序分解成各个分步任务，时刻以日为单位。

3、5、1、4．施工现场平面布置图。

要将检修部分要紧项目用示意图标明，要有项目名称、项目大致方位、项目承担单位等内容。

3、5、1、5．系统隔离图。

要绘制装置隔离的详细流程图，在图上说明隔离措施、盲板号等信息。

3、5、1、6．会议签到表。

按照组织机构所列两级机构各专业组设定会议签到表。

3、5、1、7．外委检修打算表。

列出检修项目名称、检修单位、开项时刻、检修负责人、项目负责人、完成时刻、质量验收人（签字）。

3、5、1、8．自检打算表。

列出检修项目名称、检修人（签字）、开项时刻、项目负责人、完成时刻、质量验收人（签字）。

3、5、1、9．盲板汇总表。

列出盲板号、公称尺寸、加盲板负责人（签字）、加盲板时刻、抽盲板负责人（签字）、抽盲板时刻。

3、5、2．施工单位预备图表

3、5、2、1．组织机构图。

组织机构设置按照3、5、1．2要求。

3、5、2、2．工程公告。

各个施工单位都要预备工程公告，一样要包含施工单位名称、施工单位简介、要紧承担工程内容、打算时刻和工程领导机构。

4．现场治理

4、1．物品摆放

4、1、1．关于化工设备（塔、槽、罐等），拆卸的零部件，做好标志，按规格大小或份量轻重，摆放在垫有方木的指定位置上，严禁沾土。

4、1、2．拆卸的螺栓、螺帽、销钉、垫圈等小型零件，用零件盒盛装，禁止乱放、乱扔。

4、1、3．施工材料、设备、备品、配件等，按规格、类别整齐地摆放在指定位置上，严防沾土。

4、1、4．设备拆卸的零部件，按其拆卸的工艺顺序摆放，并用规格的塑料布垫好。

拆开的设备和清洗后的零部件，用塑料布盖好，以防杂质、灰尘沾染。

4、1、5．检修用工具、量具，要整齐地摆放在塑料布上，各种周密量具用完后随时装入量具盒内。

4、1、6．现场物品摆放“三条线”：

工具摆放一条线、配件零件摆放一条线、材料摆放一条线。

4、2．工作票办理

4、2、1．在设备正式检修期间，各分公司要在检修项目集中地邻近设置临时现场工作票办理点，工作票办理必须由专业技术人员办理，必须要熟悉检修项目的实际情形，严禁非专业技术人员办理工作票，工作票统一执行“DQYH-SC-04－＃＃＃＃＃＃＃＃”。

4、2、2．办理完工作票后能够依照项目的属性，办理临时用电票、动火作业票、高空作业票、进入有限空间作业票等。

4、2、3．工作票必须针对每一个项目同时指定的范畴内开具，关于装置年度检修来说，一张工作票的有效时刻不能超过3天，专门情形，只要停工超过4个小时，就应从新开具新工作票。

4、3．检修作业

4、3、1．“四不施工”：

任务不清、图纸不清晰、情形不明不施工；安全措施不健全的不施工；质量标准、安全措施、技术措施交底不清晰的不施工；上道工序质量不合格，下道工序不施工。

4、3、2．“三净”：

停工场地净、检修场地净、开工场地净。

4、3、3．“五不乱用”：

不乱用大锤、管钳、扁铲；不乱拆、卸、栓、顶；不乱动其他设备；不乱打保温层；不乱用其他设备另部件。

4、3、4．“五不准”：

没有动火作业票不准动火；不戴安全帽不准进入现场；没有安全带不准高空作业；没有检查过的起重设备不准吊装；危险作业区没有安全警示、无人监护不准作业。

4、3、5．废机油采纳漏斗和油桶接收，浸在油中的设备吊出油箱后应放在接收槽内，机油不得滴漏在设备和地面上。

4、3、6．废油脂用塑料布接收，放到回收槽内，油脂不能落到设备和地面上。

4、3、7．添加的润滑油，必须通过“三级过滤”。

提油桶要求有滤网和防尘盖，假如设备上没有注油器，采纳装有滤网的注油漏斗。

4、3、8．干油桶有防尘盖，向设备填加润滑油脂，采纳刮油刀，禁止用手抹。

4、4．检修例会

4、4、1．正式进行设备检修期间，分公司应每天召开检修例会，检修例会由分公司设备治理部组织；集团应每周召开检修例会，检修例会由集团生产和谐部组织。

检修例会参加人员包括：

检修单位现场负责人、设备所在车间现场负责人（各路技术员）、分公司各检修专业组负责人、集团各检修专业组负责人、两级机关领导等。

4、4、2．会议要紧内容应包括：

检修进度情形、现场治理情形、公用工程和谐、参加检修各个单位及建设单位的横向和谐、需要安排的情况，检修例会要形成简要会议纪要。

5．质量治理

5、1．质量治理本着谁使用谁负责的原则，不管是否有专业治理部门进行材料质量、配件质量、施工质量等进行把关，用户是最终质量的第一责任人。

5、2．在施工中，对质量要实行“三级检查”，即：

检修人员自检、检修项目负责人或质量负责人检查、专业技术人员检查。

5、3．关于应用检修规程的设备检修，各级质量负责人必须对检修过程的每一步涉及到检修质量的环节进行把关确认。

关于现场进行质量检验的项目，必须有质量负责人或项目负责人进行现场确认，能够在检修工作票上进行确认。

5、4．检修所用的设备、备品、配件、紧固件、各种阀门、材料在使用前，由施工单位、分公司现场质量负责人再次进行质量确认，没有任何问题的材料和配件才能够使用。

关于不符合标准要求的设备、备品、配件、紧固件、各种阀门、材料等，未经变更审批手续不得使用。

5、5．使用压力≥1.0MPa、输送易燃、易爆介质的管道、管件的焊接，使用压力≥1.6MPa且使用温度≥300℃的输送非易燃、易爆介质的管道、管件的焊接后必须严格按照五类管线治理进行相应的无损检测，确实无法进行检测的，要适当提高焊接标准和焊接过程质量操纵。

6．竣工验收

6、1．B类以下（含B类）单项设备的检修，由设备所在车间组织竣工验收；A类设备或装置年度大检修，由分公司设备治理部组织验收。

6、2．验收过程中要有如下人员参加：

参加设备检修的各工种技术人员、现场施工负责人，设备所在车间相关技术人员、副主任，分公司设备治理部、生产运行部、安全环保部等相关人员和分公司修理车间相关技术人员。

6、3．验收方式：

对比设备检修工作票看是否完成了要求的检修内容、设备外观是否达到检修前状态、单机试运行、装置严密性试验、联合试运行等。

6、4．竣工资料。

施工单位在设备检修终止一周内要完成竣工资料的交付，竣工资料一式三份，分别由设备所在车间和分公司设备治理部储存。

竣工资料一样包括以下内容：

检修合同、开工报告、工程交接书、质量评定表、检修规程等内容。

6、5．在设备竣工验收过程中做到“五不”验收：

检修项目和内容不完，不验收；检修质量达不到标准，不验收；交工资料不齐全、不整洁，没有完备的签章手续，不验收；检修后现场卫生不规格化，不验收；安全、环保设施不符合标准，不验收。

7．结算

7、1．在设备检修终止1个月内检修单位要办理完成现场经济签证，经济签证如附件格式见附件１1，经济签证一式三份。

7、2．经济签证由施工单位进行整理，由施工单位现场施工员、施工负责人确认，加盖施工单位公章后报送设备所在分公司审核。

7、3．经济签证由分公司和集团生产和谐部两级审核，分公司由设备所在车间检修项目负责人、现场施工员、车间主管副主任审核，加盖车间公章，分公司由设备治理部施工员、主任审核，分公司领导审核后加盖分公司有效公章；报送集团生产和谐部审核。

7、4．经济签证要准确描述工程量，检修所用要紧材料必须分清来源，凡是在定额中能够包含的机械费、人工费，不在另行签机械台班和人工工时，凡是有管架子、平台、厂房等为依靠进行的高空作业，不在签脚手架工程量。

7、5．工艺设备、管道、管件、阀门安装、拆除，防腐、保温安装拆除，电器、外表安装、拆除、校验、定检，土建项目，容器、五类管道等理化检验，物品搬迁、装填、卸出等能够进行工程造价的检修项目，经济签证办理完成后由施工单位进行造价，然后转交集团造价中心进行工程造价审核；其他通用机械检修、非安装设备检修、小型机具检修、空调检修、车辆修理，与检修相关的技术服务类等项目经济签证办理完成后由施工单位进行造价，然后转交集团生产和谐部，由生产和谐部组织相关部门进行价格审定。

8．附则

8、1．本标准由集团生产和谐部负责说明。

8、2．本标准与上级治理制度发生冲突，执行上级治理制度。

8、3．本标准自公布之日起施行