隧道机电经常性检查记录表.docx
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隧道机电经常性检查记录表
隧道供配电经常性检查记录表
（一）
隧道名称：
屏岩山隧道（洞）路线名称：
台小线
隧道编号：
G3*******0U0010路线编号：
G351
管养机构：
东阳市公路与运输管理中心隧道桩号位置：
k197+340
设施名称
检查项目
主要检查内容
检查情况
异常状态描述（性质、范围、程度等）
高压
断路
器柜
断路器触头、真空泡
1.触头有无烧损，接触是否紧密，触点中心是否相对
2.触头或真空泡是否损坏
3.操作机构是否正常，分、合闸时间是否正常
“五防”
功能
1.断路器处于分闸位置时，手车能否抽出和插入
2.在手车处于不同位置时一次、二次回路是否正常
3.断路器与接地开关的机械联锁是否正常
4.柜后的上、下门联锁是否正常
5.仪表上带钥匙的控制开关（或防误型插座）是否正常
穿墙套管
穿墙套管有无破损
排气通道
排气通道有无堵塞
二次端子
端子有无污染、松动
线圈
线圈绝缘是否良好
分合闸验
1.分、合闸能否正常进行
2.电磁式弹簧操动机构有无卡塞，是否正常
运行
1.电气整定值是否满足电力系统要求
2.保护装置是否与中央信号系统协调配合
高压互感器与避雷器柜
高压互器
有无污染、裂痕、绝缘是否良好
避雷器
1.避雷器外观有无损伤
2.有无放电痕迹
3.接地装置有无腐蚀
4.预防性试验
高压计量柜
电流互器
有无污染、损伤，绝缘是否良好
计量仪表
1.计量仪表有无污染，计量是否准确
2.仪表检验按“电力电容器柜”中“仪表”执行
高压隔离
开关和负荷开关
触头
1.有无污染、损伤
2.接触是否紧密
3.灭弧装置是否烧损
操动机构
1.操动机构有无污染
2.有无卡塞、转动是否灵活
负荷开关
1.触头有无烧损，接触是否紧密，动静触点中心是否相对
2.操作机构是否正常，分、合闸时间是否正常
3.采用SF6绝缘和灭弧的装置应观测其壳体漏气率是否符合生产厂规定
高压熔器
1.外观有无污染、烧伤痕迹
2.熔断丝是否熔断
35KV电力
变压器
总体
1.有无污染、漏油，油量是否足够
2.有无异常声响和过热
3.噪声是否符合要求
4.内部线圈直流电阻是否符合生产厂规定
5.内部相间、线间及时对地绝缘是否符合要求
6.铭牌有无污染
7.绝缘套管有无污染、裂痕
8.接线端子有无污染、松动
9.变压器油耐测试
10KV电力
变压器
总体
1.有无异常声响和过热
2.噪声是否符合要求
3.内部线圈直流电阻是否符合生产厂规定
4.内部相间、线间及时对地绝缘是否符合要求
5.铭牌有无污染
6.绝缘套管有无污染、裂痕
7.接线端子有无污染、松动
8.检查所有分接头的变压比
箱式变电站
总体
1.箱体外壳有无污染、破损和绣蚀
2.室内温度和湿度是否符合要求
3.噪声是否符合要求
4.电缆进出线孔封堵是否密实
5.箱体周围接地电阻否符合要求
6.各电器连接是否可靠，有无松动、发热
7.室内电气元件检查按本规范相关内容执行
电力电容器柜
电力电容器
1.外观有无污染、接头有无松动
2.有无漏油、过热、膨胀现象
3.绝缘是否正常，有无击穿现象
接触器
1.有无机械卡塞，噪声是否符合要求
2.线圈直流电阻是否符合生产厂家规定
3.触头有无烧损痕迹，闭合是否紧密，动静触头是否中心相对
4.能否正常工作
5.引线接头有无污染、松动
控制器
控制器能否正常工作
熔断器
1.有无烧伤痕迹
2.电熔丝是否完好
仪表
1.外表有无污染
2.仪表能否正常显示
低压开关
柜
断路器
1.外观有无污染、裂痕
2.触头有无烧伤、接触是否紧密
3.有无明显的噪声
4.脱扣器是否正常
5.绝缘是否良好
6.整定值能否满足系统保护要求
7.引线接头有无污染、松动
接触器
按“电力电容器柜”中“接触器”执行
互感器
1.有无污染
2.绝缘是否良好
3.外部接线是否断开
熔断器
按“电力电容器柜”中“熔断器”执行
热继电器
1.外部检查
1）继电器外壳是否清洁、完整、嵌接良好
2）外壳与底座接合是否紧密牢固，防尘密封是否良好，安装是否端端正
2.内部和机械部分检查
1）热元件是否烧毁
2）进出线头是否脱落
3）接线螺钉是否拧紧
4）触头是否烧坏或动触头杆的弹性是否消失
5）双金属片是否变形
6）动作机构是否卡死
7）继电器内是否清洁
8）整定把手是否能可靠固定在整定位置
9）触点固定是否牢固
3.校验
1）一般性校验
2）整定动作值与整定值误差不应超过±3％
二次回路
端子排是否污染，接线是否松动
仪表
按“电力电容器柜”中“仪表”执行
双电源
转换开关
1.外部检查
1）转换开关外壳是否清洁、完整、嵌接良好
2）外壳与底座接合是否紧密牢固，防尘密封是否良好，安装是否端端正
2.内部和机械部分检查
1）转换开关端子接线是否牢固可靠
2）构件是否磨损、损坏
3）转换开关端子有无锈蚀
4）手柄转动后，静触头和动触头是否同时分合
5）转换开关可动部分是否灵活，旋转定位是否可靠、准确
6）开关接线柱相间是否短路
7）控制是否达到要求
8）各部件的安装是否完好，螺丝是否拧紧，焊头是否牢固
配电箱、插座箱、控制
箱
断路器
按“低压开关柜”中“断路器”执行
接触器、
按“电力电容器柜”中“接触器”执行
熔断器
按“电力电容器柜”中“熔断器”执行
二次回路
按“低压开关柜”中“二次回路”执行
箱体
接地是否良好
照明控制箱
1.可编控制程序是否正确
2.自动集控手动操作是否正确
风机启动及控制柜
1.有无腐蚀及积水
2.接触是否良好
电力电缆
总体
1.外表有无损伤
2.电缆线间、相间和对地绝缘是否正常
3.接头处是否正常，有无烧焦痕迹
4.电缆沟是否干净，有无杂物垃圾，有无积水、积油，盖板是否完整
5.高压架空线路和电缆线路及其附属设施巡查
6.高压架空线路及其附属设施登杆检查
电缆
桥架
、槽盒、托架
及支
架
总体
1.外表有无变形、断开
2.有无腐蚀
3.接地是否良好
4.各部件连接件是否紧固
变电所铁构件
总体
有无腐蚀
综合微机保护装置
主站硬件设备
1.硬件设备运行状况检查
2.系统时钟检查
3.数据保存、备份设备整理
4.缆线检查、接插件紧固
5.设备的避雷性能与接地电阻检测
子站硬件设备
1.硬件设备运行状况检查
2.缆线检查、接插件紧固
3.通信管理机设备的除尘、清扫
4.设备的避雷性能与接地电阻检测
主站软件系统
1.数据备份
2.主站软件测试功能
3.日志检查
4.库检查数据
5.记录异常情况，处理、系统优化与调整
6.系统软件升级和补丁
7.防病毒软件升级
通信网络
按“监控与通信设施”中“通信设施”执行
汁算机设备及软件
按“监控与通信设施”中“监控室设备及系统”执行
直流
电源
、UPS电源EPS电源
箱体
1.清洁表面
2.检测、紧固连接端子
3.测量、记录输入输出电压
4.接地是否良好
电池组
1.电池组外观有无污染损伤，电池的电解液是否正常，温度是否正常
2.电池的电压是否正常
3.电池的绝缘是否正常
4.进行一次容量恢复试验
充电机及
浮充电机
1.输出直流电压、电流是否正常
2.整流装置是否正常
自备
发电设备
负荷运行30min以上
1.启动、停止试验
2.油压、异响、振动、过热检查
3.额定转数及电压确定
4.预热的情况是否正常
5.各部分温度是否正常
6.各机械的动作状态是否灵活
7.自动调节励磁是否正常，响应时间是否正常
柴油发动机
1.外观有无污染、损伤
2.计量表有无异常、漏油、漏水
3.“三清”更换
4.各部分加油
5各部位有无松动
发电机
1.外观有无污染、损伤
2.给轴承加油
3.电刷的接触状态及磨损情况
接线
1.连接是否可靠
2.绝缘是否正常
3.温度是否正常
启动装置
1.外观有无污染、损伤
2.空气压缩机的润滑油量
3.计量表是否正常
4.有无异响、振动
5.各部位有无污染、损伤，油量是否正常，有无变形、松动
6.是否更换润滑油
7.附属装置是否正常
8.直流电动机是否满足启动要求
9.直流电动机是否正常
燃料装置
1.外观有无污染、损伤
2.有无漏油，贮留量
3.泵的运行状态是否正常
4.燃料过滤器的手动操作是否可靠
5.油位计及漏油开关的动作状态
6.给轴承部位加油
7.储油槽的排水泵是否通畅
8.各部分有无松动
润滑油装置
1.外观有无污染、损伤
2.燃料过滤器的手动操作是否正常
3.泵的运行状态有无异常
4.油的黏度是否正常
5.保温装置运行状态有无异常
6.除渣、放水
冷却塔方式冷却装置
1.外观有无污染、损伤
2.冷却水量、水温是否正常，有无漏水
3.运行状态
4.浮球阀的工作状态是否正常
5.轴承部位加油
散热器方式冷却装置
1.外观有无污染、损伤
2.冷却水量、水温是否正常，有无漏水
3.风扇工作状态是否正常
4.压力栓的工作状态是否正常
空气净化器或换气扇
1.外观有无污染、损伤
2.工作状况有无异常（换气扇）
3.排气颜色有无异常
4.排气管、支撑接头有无裂纹、腐蚀
5.空气净化器有无污染
减振装置
减振橡胶锚具螺栓有无变形、损伤
控制台
1.外观有无污
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