保温岩棉专项施工方案.docx

保温岩棉专项施工方案.docx

《保温岩棉专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《保温岩棉专项施工方案.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

保温岩棉专项施工方案

青岛蓝色硅谷海科研发中心二期工程外幕墙工程

外

墙

保

温

岩

棉

专

项

施

工

方

案

2018年03月

目录

第一章工程概况及特点3

（一）建筑工程概况3

（二）幕墙工程概况3

第二章编制依据4

第三章施工部署6

第四章保温岩棉施工方案6

第五章保温岩棉安装施工工艺12

第六章成品保护的措施13

第一章工程概况及特点

（一）建筑工程概况

1.工程名称：

青岛蓝色硅谷海科研发中心二期工程外幕墙工程

2.工程地点：

蓝色硅谷规划区。

3.建筑面积：

29310.52m

4.建筑物层数：

地上6层

5.幕墙类型：

石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金门窗等

（二）幕墙工程概况

根据建筑物群体功能及建筑师对建筑物外部造型要求，外墙装饰分为如下几个类别：

类别一：

石材幕墙：

面板：

石材采用25mm厚黄色系花岗岩，石材表面采用火烧面；

龙骨：

大面采用80*60*4镀锌矩形钢方管及50*4角钢组成的钢架，采用铝合金挂件。

类别二：

半隐框玻璃幕墙：

面板：

6（LOW-E）+12A+6中空钢化玻璃；

龙骨：

立柱采用60*150系列铝合金立柱；横梁采用60*60系列铝合金横梁，铝合金状态为6063-T6。

类别三：

铝合金通风装饰百叶：

面板：

铝合金方管、穿孔铝型材。

龙骨：

采用60*30铝合金方管组合装饰线条，铝合金状态为6063A-T5。

类别四：

玻璃栏板系统：

龙骨：

采用镀锌U型钢，氟碳喷涂钢板

类别五：

铝合金断热门窗系统：

面材：

6+12A+6LOW-E中空玻璃

表面处理：

室内外相同颜色粉末喷涂。

类别六：

铝合金格栅吊顶系统：

面板：

氟碳喷涂铝合金方管

龙骨：

采用镀锌角钢、方钢管檩条焊接而成的钢架系统。

第二章编制依据

一、编制依据

1、青岛蓝色硅谷海科研发中心二期工程外幕墙工程施工图纸、招标文件、投标文件、施工承包合同。

2、施工现场踏勘情况

3、应用的主要法规:

2.施工现场踏勘情况

3.应用的主要法规:

（一）、建筑与结构规范：

1.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2017）;

2.《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2014）;

3.《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）;

4.《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005年版）;

5.《民用建筑热工设计规范》（GBT50176-93）（2009年版）;

（二）、材料配构件标准：

1.《绝热用岩棉及其制品》（GBT13350-2008）;

（三）、性能检测方法：

1.《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225-94）;

2.《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）;

（四）、幕墙工程技术规范：

1.《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）；

（五）、相关验收标准：

1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；

2.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

二、编制说明

编制原则

1.1本施工方案仅适用于青岛蓝色硅谷海科研发中心二期工程外幕墙工程。

1.2本施工方案是青岛蓝色硅谷海科研发中心二期工程外幕墙工程具体实施的指导性文件。

1.3我公司将严格执行工程建设程序，遵循计划、设计、材料采购、加工及施工的总程序。

1.4我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。

1.5本施工方案编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排各分部、分项工程施工程序和施工顺序。

1.6各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。

第三章施工部署

一、项目管理总体安排：

1、施工技术系统管理

施工技术应紧紧围绕现场施工服务，走在现场施工的前列。

施工技术的各个环节应有机地结合在一起，有预见地提出解决、处理施工中可能出现的各种难题。

从技术上保证各施工程序的顺利进行。

2、施工组织策划

建立、健全现场项目经理部的各种业务职能，并和建设单位，公司的有关职能部门配合起来，形成一条迅速反馈信息，解决、处理问题的通道，理顺建设单位、政府各种管理制度和办法，赏罚分明，有效保证现场施工的正常运转。

3、现场施工策划

1）有效组织流水作业施工，缩短施工工期，理顺保温施工与各单位施工的关系，防止不合理的穿插和对此施工成果的破坏（以节省成品保护的费用）。

2）统一制定周施工进度计划，提交现场协调会讨论通过，并组织实施。

二、项目管理组织机构及配置

项目管理组织机构及配置详见《施工组织设计》。

第四章保温岩棉施工方案

一、特点

岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能（自重轻）、防火性能和耐久性能，同时，岩棉与墙体采用了有效的固定措施，采用岩棉锚固技术，施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，且自身具备较好憎水性可抗潮湿，减少工程的人工费和劳动强度，降低施工成本。

绿色环保，造价适中，是一种能够值得推广的外墙外保温技术。

二、适用范围

本方案仅适用于青岛蓝色硅谷海科研发中心二期工程外幕墙项目工程混凝土墙及砌体墙。

三、工艺流程

干挂幕墙（隐蔽）：

基层处理

︱

岩棉（附防潮铝箔）+膨胀螺栓

︱

石材饰面

四、操作要点

（1）施工准备

1》基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2015）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。

如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。

2》外墙面的龙骨安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。

3》墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。

4》混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。

5》主体结构的变形缝应提前做好处理。

6》根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。

7》组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。

8》施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。

雨天不得施工，应采取防护措施。

（2）基层处理

墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。

墙面松动、风化部分应剔除干净。

墙表面凸起物大于10㎜时应剔除。

堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1：

3水泥砂浆将其补齐砌严。

（3）安装岩棉（尼龙锚栓钻孔型锚固法）

1》确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲入带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉。

墙面上每平方米至少设置3至6个锚固件，保证每整块岩棉上3至6个锚固件，锚栓应按图纸排列。

2》结构层的连接方式采用Φ8-102自攻螺丝配合工程塑料膨胀钉固定，每块岩棉保温板厚度为50㎜，自攻螺丝入结构层应大于25mm；混凝土加砌块位置入墙深度不小于50mm；

3》锚固件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，成梅花形。

布置基层墙体转角处加密至300mm并满足设计及相关标准的要求。

4》沿门窗洞口四周及柱边离边200mm处锚固件统一间距为300mm。

5》岩棉保温板材应交错排列；保证板材系统性、严密性。

五、工程材料

（1）保温棉板规格为1200×600×85（mm）；密度80kg/M3，平板或翻转使用应符合企业标准、行业标准、国家标准。

墙体①

系统的基本构造

构造示意图

保温层

锚栓固定

饰面层

钢筋混凝土墙、砌体（基层水泥砂浆找平处理）

保温棉板保温层（附防潮铝箔）

平方米至少设置3至6个锚固件

干挂石材

附表一：

建筑用干挂石材内岩棉外墙外保温系统基本构造图

六、机具设备

（1）机械设备

①小手锯

②电锤（每2人1把）

380V橡胶线五芯和220V橡胶线三芯（根据现场而定）

吊篮

（2）常用施工工具

卷尺、靠尺、剪子、壁纸刀、扫把、小手锯、橡皮锤、水桶、铁锹、电源线、动力线及照明线等。

七、劳动组织、施工进度、材料计划根据甲方及现场施工要求临时调整和制定。

八、安全措施

（1）各种机械设备、工具器材应有专人负责，做到使用时符合要求，运转正常。

（2）严格遵守总包方的安全管理制度，严格遵守《山东省建筑工程施工安全操作规程》

（3）建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作，对施工机械、吊篮等操作进行培训，安全员做好安全检查工作。

（4）使用电源箱，要符合安全用电规章制度及《施工现场临时用电安全技术规范》。

（5）进入现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。

（6）上吊篮前经吊篮负责人同意后方可进入，施工人员必须系好安全带、戴好安全帽，手中工具、卷尺、不准随意乱放，防止掉下砸人。

（7）吊篮施工限定人员数量，防止过载，不是吊篮组装和升降操作人员，不准私自操作。

九、质量验收要求

（1）质量控制要点

①基层处理。

要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉。

②岩棉平整度控制要求达到设计厚度，无起翘、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

（2）质量验收

①所有材料品种、配比、规格、性能应符合设计要求（附有材料检验报告和出厂合格证）。

②保温层厚度及构造做法应符合节能建筑设计要求。

③整体保温层与墙体允许偏差在4毫米以内。

第五章保温岩棉安装施工工艺

保温岩棉安装作业主要包括以下步骤：

第一，工艺流程：

基层处理→测量放线→石材龙骨分隔、安装→裁切岩棉板→粘贴岩棉板并用塑料膨胀螺栓固定→岩棉板隐蔽检查验收→干挂石材、打胶→幕墙专项验收。

第二，按照建筑外墙设计要求进行石材龙骨的测量放线，并安装石材龙骨。

第三，岩棉板裁切、安装：

按照石材龙骨的间距进行岩棉板裁切，并自下而上沿水平方向横向交错铺贴。

从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材。

阴、阳角处岩棉板交错互锁。

门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。

嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。

第四，岩棉板固定：

岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于50mm。

选8×120mm的塑料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm；孔深为120mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。

锚固点紧固后应低于岩棉板表面1～2mm。

锚固点的布置方式：

在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。

第五，防雨、潮措施：

在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧。

第六，单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3kN。

第七，施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

第八，应防止重物撞击墙面而损坏岩棉保温板，一经发现及时修复。

第九，层间防火：

在每层楼的楼板项标高处，沿处墙四周设一道层间防火封闭隔离带，因外墙石材内表面距外墙有200mm空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层蔓延，故此设层间防火隔离带，材料采用1.2mm厚镀锌钢板50mm厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在外墙上，射钉间距500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上固定。

第六章成品保护的措施

本工程在幕墙施工开始直至交付业主使用期间为施工成品保护期。

在此期间，应与各有关单位密切配合，相互合作，即做好自身的成品保护工作，也应加强他人的成品保护；

必须做到以下几点：

（1）成品在放置时，材料进场后必须堆放在的指定位置；保证防潮和无雨水淋湿。

（2）材料摆放高度超高时，须捆扎牢固。

（3）进场运输中应尽量保持不损坏外包装。

（4）施工现场临时存放的材料，按现场规定和技术要求进行储存和维护。