液压动力卡盘使用指导书.docx
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液压动力卡盘使用指导书
液压动力卡盘使用指导书（总9页）
液压动力卡盘使用指导书
一．液压动力卡盘主要参数
表1-1液压动力卡盘主要参数
卡盘型号
使用机床
制造商
连接螺母
配合尺寸
最高转速
许用压力
B-206
103、104
KITAGAWA
M55×2
Φ140H6
6000
MPa
B-208
101
KITAGAWA
M60×2
Φ170H6
5000
MPa
N-208
102
STRONG
M60×2
Φ170H6
5000
SAD40
105
RIKEN
M50×
Φ135h7
8000
表1-2液压动力卡盘主要参数（续）
卡盘型号
硬爪夹持范围
静态夹持力
夹爪行程
外圆直径
通孔直径
B-206
Φ16~169
5816Kgf
Φ169
Φ45
B-208
Φ13~210
8775Kgf
Φ210
Φ52
N-208
Φ20~210
9075Kgf
7mm
Φ210
Φ52
SAD40
○42/36/□29
7130Kgf
1mm
Φ130
Φ
二．液压动力卡盘使用方法
1.卡盘装夹工件时，应有一定的夹持长度，否则，夹爪易变形，造成定位精度下降、有效夹持长度减小，形成质量和安全隐患。
2.卡盘装夹工件时，应注意避免使用夹爪行程的极限位置，这时可能会发生夹持力大幅下降，形成质量和安全隐患。
3.卡盘装夹异形工件或工装时，应注意进行配重平衡，否则，主轴长期在不平衡状态下工作，精度会过早丧失。
4.卡盘装夹工件时，应注意夹紧力大小。
对于薄壁零件，应使用较小夹紧力，以防工件变形。
5.当需要夹持工件的已加工表面时，应使用软爪，以防夹伤并保证与相关表面的形位公差。
三．液压动力卡盘的拆卸与安装
图1液压动力卡盘分解图
1.本体2.楔块3.底爪4.硬爪或软爪型块6.防尘盖7.连接螺母8.压板9.专用套筒扳手
1.拆卸
①使卡盘处于锁紧状态，用六方扳手卸下夹爪及T形块。
对于不能锁定主轴的车床，可以留一个夹爪作为施力点。
②用六方扳手卸下防尘盖的三个螺丝，取出防尘盖。
参见图a。
③用扳手抵住夹爪，用六方扳手旋下6个卡盘紧固螺栓，必要时可以使用套管。
参见图b。
④用脚踩下卡盘踏板，使卡盘处于松开状态，将专用套筒扳手插入卡盘中心孔内，与卡盘上的开口稳固配合，然后逆时针旋转套筒扳手，使卡盘向外与主轴脱离。
参见图c、d。
⑤当卡盘与主轴脱离后，为防止卡盘意外脱落，可以向卡盘中心孔内插入一根金属棒料，然后用手旋转卡盘，使之与拉杆脱离。
参见图e。
a.b.
c.d.
.
图2液压卡盘拆卸
2.分解
①用六方扳手旋下连接盘紧固螺丝，利用连接盘上预留的顶丝孔
将连接盘卸下。
参见图a。
②将卡盘楔块向后推，使底爪与楔块分离，将底爪卸下。
③从卡盘正面用铜棒轻轻敲击楔块前部，使楔块与连接螺母整体
从卡盘本体分离。
参见图b。
a.b.
c.d.
e.f.
图3液压卡盘分解
④用六方扳手旋下联接螺母外侧压板的紧固螺丝，卸下压板。
⑤用六方扳手旋松楔块外圆上的顶丝，使楔块上的定位滚珠退回。
参见图c、d。
⑥将连接螺母与楔块分离。
参见图e。
⑦卡盘主要零件，见图f。
3.清洗
①将卡盘分解后的各零、部件放入煤油中进行清洗，除去油泥、碎屑等。
②用120#砂纸对各零、部件的非配合面进行除锈。
③用600#或以上砂纸对各零、部件的配合面除锈。
④用煤油或洗油再次进行清洗。
图4清洗卡盘各零、部件
4.装配
①在卡盘零、部件的各配合面上均匀涂敷一层润滑脂。
②将滚珠、弹簧依次放入楔块外圆上的空中，再用顶丝旋紧（注意用力适中），见图5a、b、c。
然后将连接螺母放入楔块中（注意连接螺母开口方向应朝向卡盘正面），稍稍旋转连接螺母，听到“咔”的一声后即可，见图5d。
③将底爪沿卡盘本体的径向槽装入，然后将卡盘倒置于工作台上，将楔块放入卡盘中心孔中，根据楔块上斜槽位置调整各底爪与之对齐，然后将楔块压入，可以用橡胶锤轻轻敲击。
当用手推动楔块时，底爪随之沿卡盘径向槽滑动自如即可。
参见
图5e。
⑤用螺钉将压板紧固到楔块上。
参见图5f、g、h。
⑥用螺钉将连接盘紧固到卡盘本体上，完成卡盘装配。
参见
图5i、j
a.b.
c.d.
e.f.
g.h.
i.j.
图5卡盘装配
5.安装
1蘸取少量螺纹膏，均匀涂抹在拉杆和联接螺母的螺纹表面，以防螺纹咬死。
参见图6a。
2用一根金属棒料插入主轴孔中。
用脚踩下卡盘踏板，使拉杆伸出，然后将卡盘旋入拉杆2~3圈。
参见图6b。
3然后用专用套筒扳手将卡盘旋入。
参见图6c。
4待卡盘靠近主轴时，使卡盘本体背面上的三个圆孔之一与主轴端面上的圆销对准，然后旋入螺栓使卡盘固定在主轴上。
5用百分表检测卡盘径向跳动量，通过橡胶锤敲击进行微量调整，当卡盘径向跳动量不大于后，将螺栓紧固。
6安装防尘盖。
7安装防护罩。
8安装T型块和卡爪。
a.b.
c.d.
图6卡盘安装
四．常见问题及解决措施
表1液压卡盘使用常见问题及解决措施
序号
问题
解决措施
1
锈蚀、结垢、积屑
加工时，避免用气枪直接吹扫卡盘。
如出现锈蚀等现象时，用煤油清洗去除油垢和积屑；用砂纸去除锈蚀。
2
卡爪移动不顺畅
定时加注润滑脂。
3
卡盘零件破损
机床运行时，应避免误操作使刀具撞击卡盘；保证足够夹持力和夹持长度，防止工件加工中移动或脱出。
4
装卸卡盘时非常费力
使卡盘处于松开状态；使紧固螺栓处于松开状态；如发生在卡盘与主轴未脱开状态时，应检查联接螺母与楔块的定位圆珠能否正常弹出和缩回。
a.楔块b.底爪
图7卡盘零件上的锈蚀
五．维护与保养
液压动力卡盘是数控车床的重要部件，因长期使用会逐渐产生油泥、锈蚀等问题，所以需要定期进行维护，才能保证使用精度、延长使用寿命。
1.卡盘应每周至少加注一次专用润滑脂（MoS2）,加注量以使润滑脂从卡盘间隙处溢出为准。
2.卡盘每日工作后，一般应将工件卸下，以使卡盘处于松开状态。
3.卡盘每年至少进行一次全面清洁，包括除锈、去垢、清屑等内容。
4.发现卡盘零件有损坏时，应立即停机进行更换或维修。
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