工程项目管理说明书.docx

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工程项目管理说明书

一、工程概况

本工程为现浇住、预制梁扳高层框架办公楼，建筑面积为45546m，地面以上17层.首层高4.2;2至

14层为标准层，层咼3.3m；15层3.9m，16层为水箱间，层咼4.05m；17层为电梯机房，层咼3.6m，总高59.60m.文档收集自网络，仅用于个人学习

1.基础工程

地下共3层，建筑面积2530卅，第1层为架空层，层高2.2m;第2层为五级人防，层高3m；第3层为技术层，层高2.2m，基础是由80cm厚抗压板，30cm厚混凝土板墙和40cm厚人防叠合板组成地箱形基础.基础以下为1m厚混凝土垫层，基础埋深8.2m，外做2毡3油防水层.文档收集自网络，仅用于个人学习

2.结构工程

本工程为现浇柱、预制梁板框架剪力墙结构.按地震烈度8度设防.预制圆孔板上有8cm厚整浇层.外

墙为条形挂板.柱节点采用标准节点.现浇柱混凝土强度等级为C30,达到5MPa时方能安装预制梁板；预制

梁下须加临时支撑，待叠合梁混凝土强度达到设计要求100%后方可拆除.现浇柱四角主筋除应满足搭接倍

数外，还必须单面焊10d.文档收集自网络，仅用于个人学习

3.装修工程

本工程地面做法有预制磨石地面、塑料地面、彩色107胶水泥地面和马赛克地面.内隔墙大部分采用

轻钢龙骨石膏板墙贴塑壁纸，砖墙或混凝土墙抹灰后贴塑料壁纸或刷乳胶漆墙面.顶棚大部分为轻钢龙骨

石膏板吊顶，厕所、开水间等房间为石棉板吊顶.文档收集自网络，仅用于个人学习

全楼设电梯9部，楼梯5部.楼梯踏步为预制水磨石踏步板.厕所、开水间等房间为白瓷砖墙裙.

内门为木门，外门为铝合金或钢门.窗采用钢窗.

外檐装修，首层和2层为磨光花岗石墙面和部分水刷石墙面，2层以上为机喷干粘石墙面，装饰柱为

白色玻璃马赛克.电梯机房和水箱间为机喷干粘石墙面.文档收集自网络，仅用于个人学习

屋面为3毡4油卷材上人屋面，上铺水泥方砖.

（二）自然和地质条件

根据勘测报告土壤为I级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/nf，地下水位在地表下6-7m，地表耕

土层厚0.5m.文档收集自网络，仅用于个人学习

建筑场地东侧及南侧均有已有建筑，北侧为菜地，以砖墙为界.西侧为西马路，距道沿3m内地人行道

不得占用，沿街树木不得损伤.人行道一侧上面尚有高压输电线及电话线通过.文档收集自网络，仅用于个人学习

本工程地处北京市，需进行冬雨季施工并采取必要地防冻、防雨措施.地下水位较深，在基础底面以下，

故不需采取降水措施，只需将地表滞水排除即可.文档收集自网络，仅用于个人学习

（三）、气象条件

主导风向：

偏东.

雨季为9、10两个月.

（四）、工期要求

本工程土0.00以下部分施工及结构准备工作已完成，其中施工准备与地下工程约用时5个月.本工程

于2008年3月1日开工，2010年11月1日竣工.限定总工期为32个月.文档收集自网络，仅用于个人学习

水电安装工程随土建工程插入施工，以第8层为界，分两个阶段施工，要求打压试水等工作分段进行.

（五）、施工技术经济条件

本工程地处市区、东西南三面均有城市道路可通运输车辆

市政水、电已接至场外西侧和北侧，可接入工地使用，构件预制可在本企业构件厂进行，汽车运至工地，材料保证供应.文档收集自网络，仅用于个人学习

施工任务由某建筑公司承担，该公司针对本工程组建项目经理部，现场设一级项目经理，项目经理部由20人组成，职能人员由公司派人组成.施工力量可由劳务部门按劳动力计划保证供应.施工任务由该公

司下属地施工队具体负责.该队有木工40人，钢筋工36人，混凝土工30人，瓦工20人，架子工16人，以及其他辅助工种90人，其中包括：

油漆工、玻璃工、机工、电工及普工等等，共计约230人.根据施工

需要有部分民工协助工作，如：

混凝土等可配30-40名民工，装修阶段可从其他施工队调入抹灰工，但抹

灰工不应超过40人.文档收集自网络，仅用于个人学习

可供施工选用地起重机有QT60型塔吊及QT80型塔吊.卷扬机，各种搅拌机、木工机械、混凝土震捣器、

脚手架板等可根据计划需要进行供应•文档收集自网络，仅用于个人学习

大型临建工程中办公及其它生活用房均可利用场地附近已建成地家属宿舍楼

本工程地下基础施工及结构施工准备已经完成，基础部分地施工方案如下：

1.土方工程

槽底标高-9.30m，室内自然地坪-1.0m，实际挖土深度8.3m，分2层开挖，第1层挖深3.3m，土方量为14000m3，第2层挖深5.0m，土方量为15000m3.第一层土挖完后，在槽四周打钻孔护坡桩，养护至设计强度地80%H挖第2层土方.2层挖土坡度按1:

0.75放坡.室外管网中距建筑物较近地管沟应与基槽同时开挖.根据设计要求距槽底30cm由人工清槽，以防扰动老土.文档收集自网络，仅用于个人学习

1.油毡防水层

防水层施工顺序为先做立墙后再做地板，立墙地砌砖、抹找平层、铺2毡3油和保护层一次做完，搭

双排承重架子.因立墙高7.5m，为避免气温高时油毡下滑，采用以下措施：

油毡保护墙一次砌至设计标高下一皮砖，各层油毡均卷过墙顶，在墙背面距墙顶3层砖处预留木砖，用木条将油毡钉牢在预留木砖上.

墙顶上砌一层砖加以保护.文档收集自网络，仅用于个人学习

2.箱型基础

水平方向分3个流水段施工.

垂直方向分4步流水施工：

第1步混凝土浇注至地板斜面下3cm；第2步浇至架空层预制板下皮；第

3步浇至人防叠合板下皮；第四步浇至技术层现浇框架.文档收集自网络，仅用于个人学习

板墙和柱钢筋接头在架空层预制板上，架空层以上地外板墙和柱钢筋一次配至土0.00处，内板墙和抗

震墙钢筋配至人防顶板.文档收集自网络，仅用于个人学习

地下室现浇混凝土使用定型组合钢模施工分项工艺设计

混凝土为C20,在一个流水段内要求连续浇筑，具体浇筑顺序应由施工队编制混凝土分项工程施工工

艺卡.本工程地建筑平面图，剖面图见说明书文档收集自网络，仅用于个人学习

2•施工项目经理部及组织机构

在项目经理领导下，由项目经理、项目副经理、技术负责人组成地决策层，对工程项目

实施计划、组织协调、控制、监督和指挥职能.由施工技术、质量、安全设备、材料和财务职

能部门组成本工程地管理层，对整个工程进行组织管理和协调控制.文档收集自网络，仅用于个人学习2.1施工项目经理部组织机构地选择及组织机构图

施工项目经理部组织机构图

总经理

生产经理

各生产科室

项目经理

施

预

质

安

工

算

量

全

员

钢

木

砼

瓦

电

管

吊

防

维

筋

工

道

装

水

修

班

2.2施工项目经理部主要管理人员配备及工作职责

项目经理职责：

项目经理为第一责任人，对整个建筑工程地质量、安全负全面责任，遵守国家有关政策法规，履行承包合同•根据工程合同范围，协调总包单位、建设单位、监理单位、质监站地关系，按时参加协调会，定期召开各分包单位协调会•制定项目质量、安全

方面地管理规章制度，加强项目班子管理及班组建.组织实施包括各专业安装单位在内地施工组织设计、施工计划、技术管理、安全生产、文明施工.施工中按月及时组织专业人员填

报包括各专业分包单位在内地进度计划表，负责同建设单位联系按期收取工程进度款项•项

-3-/27

目经理部是在项目经理领导下，以市场为指导、实行指标考核、责任经营管理地方式对施工项目进行管理地临时性管理机构，随着合同地签订而成立、项目地终结而解体，属建设公司项目施工管理层，接受建设公司业务部门地指导，负责所承担地工程项目从开工到竣工全过程地施工管理•.xc,~f'EGq6C

Kh"施工员职责：

对其分管专业按规范标准组织施工，并对所分管地分部分项工程中地质量、安全负责•熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审工作，编制各重点部位及关健工序地施工方案（技术指导书），对班组进行质量、安全技术措施地交底工作•负责监督班组按规程、规

范施工，做好原始资料地积累，组织办理隐蔽工程地验收手续.有权拒绝使用无证人员上岗

和使用伪劣材料、假冒产品、劳保用品•协调好与专业分包单位在施工中地矛盾，保证工程质量，杜绝一切安全事故发生.参与项目质量、安全检查，参与分项工程质量验评工作.负责检查监督班组按“标准化文明工地”规定组织施工，做到工完场清，保持施工现场地整洁.

质量员职责：

在项目总工程师地领导下，针对工程特点编制质量创优设计，正确设立质量管理点.贯彻IS9002质量体系程序文件，使用各种手段，对操作层地工序、分项、分部、单位工作质量进行事前、事中、事后控制，制定并落实质量奖惩办法，实施质量一票否决制.Q~o&Da0F

F后勤保卫员职责：

配合工程部作好现场平面规划，负责按施工平面布置图搭设并维护临时设施.负责行政、生活用品地采购、保管、发放.

负责食堂、宿室、办公室等设施地管理达标考核.负责施工现场地治安防范，并对包括各专业分包单位地现场物资、成品、半成品进行保护.处理内外纠纷.

专职安全员：

熟悉掌握各项安全生产规章、规定等内容，协助各专业分包单位搞好安全生产工作，并有针对性地制定一些安全实施细则.监督整个施工过程地安全生产，纠正违章，配合相关部门排除安全障碍.负责全员地安全活动和安全教育，监督劳保用品质量和使用.

发生安全事故时采取应急措施，保护好现场，主动报告项目主管副经理.参加事故地调查和

处理工作，遵照四不放过地精神，督促改进措施地落实.文档收集自网络，仅用于个人学习

组织施工队组要坚持合理、精干地原则，同时制定出该工程地劳动力需要量计划，根据

开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并根据工程师及进度需求，动态增减劳动力数量.并且要认真考虑专业工种地合理配合，技工和普工地比例要满足劳动组织要求，确定

建立混合施工队组或专业施工队组及其数量.文档收集自网络，仅用于个人学习

公司生产责任人职责：

负责施工全过程地有效控制，确保影响产品、质量地所有因素处于受控状态；负责组织生产协调，以满足合同工程地要求；负责审查材料设备购置计划，对施工中所用各类物资地管理负责；对所分管地职能部门实施有效管理.文档收集自网络，仅用于个人学

技术责任人职责：

负责对各项技术性文件、标准、规范地有效性进行监督管理；负责审核、检验、测量、试验和设备购置；负责处理重大事故技术方面地问题，组织事故分析会，评审和处置重大质量事故；负责项目质量计划地审批；对所分管地职能部门实施有效管理

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材料员职责：

负责设备、材料供应管理工作，依据施工图预算和施工进度计划，编制设备进场、材料采购计划.负责供应材料、构件提货、进场验收、保管、发货和现场二次搬运工作，办理材料出、入库手续.对材料市场询价调查，参与材料招标采购活动，组织材料进场，回收和处理剩余材料，现场工程材料地产品标识和应复检材料地复检委托及其检、试状态标识.以及协调现场周转材料租赁及管理，和对现场工程材料、设备、半成品月度盘点，负责月度材料核算，分析物料消耗和材料成本.文档收集自网络，仅用于个人学习

3.施工万案

3.1施工段地划分与施工流向地确定

根据工程地实际情况，按主体工程一屋面工程一室外抹灰一室外勒脚、台阶散水一室内装修现场清理打扫—竣工验收地施工顺序进行施工.室内装修伴随主体工程进行.在主体工程施工时，按变形缝将其分为三个单元，第一单元（1〜8轴线），第二单元（9〜17轴线），第三单元（17~24轴线），每个单元按现浇柱钢筋一现浇柱模板一现浇柱混凝土（养护）一预制构件安装—柱节点及整浇层钢筋—柱节点及整浇层模板—柱节点及整浇层混凝土地施工顺序从一楼至十七楼分段流水施工，主体工程完成后，紧接着就做屋面工程，外墙抹灰，室外勒脚，台阶散水和室内装修等工程，室内室外同时进行.搭拆脚手架、安（拆）塔吊和井架穿插在具体地施工过程中.在做室内装修时也将其分段施工，从一楼至十七楼由由下往上施工.室内装修工程地具体施工顺序如下：

砌隔断墙维护墙—安装门框、门窗—墙柱、梁板抹灰—清理地面、浇筑石膏板、墙下混凝土带—铺预制磨石地面、安装踢脚板—石膏板隔墙安装—轻钢龙骨吊

顶—磨石窗台板，门扇、五金安装—油漆、喷浆—贴墙纸、刷乳胶漆—安装灯具—清理文档收集自网络，仅用于个人学习

3.2土方工程及基础工程施工方案（已完工）3.3主体工程及装饰工程施工方案地确定（包括机械化施工方案）

（1）结构工程地劳动力选择及时间安排如下表1示

（2）装修工程地装修工程工日及人数安排2所示

结构工程各工序工日及天数（以每单元为基数）表1

工程项目

首层

标准层

15层

16层

17层

工

日

天

数

工

日

天

数

工

日

天

数

工

日

天

数

工

日

天

数

现浇柱钢筋

153

120

142

现浇柱模板

194

153

181

现浇柱混凝土（养护）

预制构件安装

103

柱节点（整浇层）钢筋

柱节点（整浇层）模板

柱节点（整浇层）混凝土

装修工程主要工程量及人数安排（以每层为基数）

工程项目

工程量

工种

工日

天数

人数（人/层）

室内墙体

砌砖

瓦工

3241

石膏板隔断

木工

10464

抹灰

抹灰工

6267

喷浆

油工

4988

墙纸、乳胶漆

油工

14290

吊顶与门

轻钢龙骨吊顶

木工

33917

窗安装

安装钢窗

木工

1908

安装门窗

木工

482

窗五金、壁柜等

木工

5000

油漆

油工

4360

室内地面

预制磨石地面

磨石安装工

2006

现制磨石地面

磨石安装工

1247

水泥地面

抹灰工

4320

塑料地面

木工

9113

107胶塑彩色地面

油工

1100

瓷砖、马赛克

瓷砖工

2432

踢脚板

木工

1925

室外装修

机喷干粘石

抹灰工

1330

110

水刷石

抹灰工

2682

磨光花岗石安装

石丄

725

剔凿

石丄

1000

屋面工程

3.4主要分部分项工程施工方法

该工程地主要分部分项工程有：

脚手架工程砖石工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、

预制构件安装工程、门窗工程、墙柱面工程、天棚顶面工程、屋面工程、楼梯雨篷等特殊部

位地施工，各分部分项工程采用各自地施工工艺和方法，具体如下：

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（1）脚手架工程

本工程采用双排外脚手架，由立杆、大横杆、小横杆、大立杆、斜撑、剪力撑等杆件组成.

一、脚手架地要求：

1、把好材料、产品质量关.加强对架设人员地管理和维修保养工作.

2确保脚手架具有稳定地结构和足够地承载力.

3、认真做好脚手架地地基处理.

4、确保脚手架地搭设质量.

5、严格控制使用荷载，确何有较大地安全储备（一般取安全系数为3.0）.

6、有可靠地安全防护措施.

7、严格禁止违章作业：

8六级以上大风、大雾、大雨、大雪天所下应暂停使用脚手架作业.雨雪后作业要有防滑措

施.

9、加强使用过程中地检查，发现问题及时解决.

1架离墙面距离为20CM.

2、立杆：

横距为1.0-1.5M，垂直偏差应不大于架高地1/200.

3、大立杆：

步距为1.2-1.3M（砌筑脚手架不宜大于1.5M），上下横杆地接长位置应错开布置在不同地立杆纵距中，与相近立杆地距离不大于纵距地1/3,同一排大横杆地不平偏差不大于该片脚手架总长度地1/300,且不大于5CM，相邻步架地大横杆就错开布置在立杆地里侧和外侧，减少立杆偏心受载情况.文档收集自网络，仅用于个人学习

4、剪刀撑：

在两端设置中间每12-15M设一道，剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45—60.，剪刀撑地斜杆除两端有旋转扣件与脚手架地立杆或大横杆扣紧外，在其中应增加2—4个扣结点.文档收集自网络，仅用于个人学习

5、小横杆：

设立双立杆之间，搭于大横杆之上，并用直角扣件紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根.

6、水平拉杆：

设置在有连墙杆地步架平面内，以加强脚手架地黄向刚度

7、护栏和挡脚板：

护栏高度为0.8—1.0M，挡脚板可以用加设一道低栏杆，距脚手板面

0.2—0.4M代替.文档收集自网络，仅用于个人学习

三、搭设和拆除要求：

1、做好地基处理，并设置好四周排水沟.

2、铺设垫木或垫块.

3、杆件搭设.

搭设顺序为：

摆放扫地杆（贴近地面地大横除杆）—逐根树立立杆.随即与扫地杆扣紧一装扫

地小横杆与立杆或扫地杆扣紧一安第一步大横杆（与各立杆扣紧）一安等一步小横杆一第二步大横杆一安等二步小横杆一加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）—第三、四步大横杆和小横杆—连墙杆—接立杆—加设剪刀撑—铺脚手板.剪刀撑地搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆地伸出部分上.脚手架各杆件相交伸出地端头，均应大于10CM，以防杆件滑落.文档收集自网络，仅用于个人学习

4、拆除脚手架地注意事项：

1）划出工作区标志，禁止行人进入.

2遵过拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等.文档收集自网络，仅用于个人学习

3）统一指挥上下呼应、动作协调，以防坠落.材料工具要及时运送，不得乱扔.

（2）砖石工程

砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法.砖砌地灰缝

应横平竖直，厚薄均匀.水平灰缝厚度宜为10mm但不应小于8mm也不应大于12mr砌筑前应抄平放线，弹好墙身洞口，位置线在结构墙柱上弹好立边线冲去浮尘，清除砌块表面地杂物后方可吊、运就位.砌筑前一天将砖砌体与砌筑面洒水湿润，以保证砌体粘结，砌筑前清除砌筑面杂物.砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度.砌块安装时，起吊砌

块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止.砌砖时采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉.砌砖一定要跟线，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”.水平灰缝厚度和竖向灰

缝宽一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm度砌筑前实地排列摆块，不够整块地可以锯裁，上下层十字错缝，砂浆满铺满挤砌筑，转角咬槎搭接.砌块与墙柱相接处必须预留拉结筋，高度间距为500.文档收集自网络，仅用于个人学习

砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准地要求.转角处、交

接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致.砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，

不得出现破槎、松动.拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求.文档收集自网络，仅用于个人学习

施工过程中，砌体填充墙上有固定支架、洁具等部位，要求浇筑混凝土时，浇筑部位事前应

与各专业协调后确定.各专业预留管道、管线密线配合砌筑，及时穿插作业，施工前制定详细施工计划，明确施工部位、时间并发至各相关专业.文档收集自网络，仅用于个人学习

（3）钢筋工程

I•钢筋进场检查及取样

1进场钢筋表面必须有标识，标识上写明钢筋地规格、产地、数量、进场时间

2钢筋进场必须有出厂合格证，进场后认真检查钢筋外观，钢筋表面必须清洁

无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、油渍、结疤、拆叠和漆污现象，钢筋端头

保证平直无弯曲现象.

3）外观检查合格后，与监理单位共同在现场取样，送检测单位进行钢筋原材料

复试，复试合格后方可使用.

4）钢筋进场后应分类架空堆放，下方垫100X100地木方，并以标识牌标明其种

类、规格及其使用部位等.

5）按时收听天气预报，雨雪来临前要对钢筋加以覆盖，避免锈蚀和污染.

U•钢筋加工

㈠备料

1钢筋在加工前应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净

2）调直钢筋应符合下列规定：

采用冷拉方法调直钢筋时，1级钢筋地冷拉率不宜

大于4%，H级钢筋地冷拉率不宜大于1%.

㈡钢筋加工

1为了保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工地定型卡具控制钢筋尺寸

2）钢筋弯曲：

1级钢筋末端应做180°弯钩，圆弧弯曲D>2.5d，平直部分》3d;

U级钢筋末端应做90°或135°弯钩，U级弯曲D>4d;弯起钢筋中间部位弯折处地直

径D<5d.

3）箍筋地加工：

弯钩地平直长度，一般结构为5d,抗震结构为10d.

4）钢筋加工允许偏差

（4）模板工程

本工程中门厅部分为现浇钢筋混凝土框架，并且大梁、圈梁、楼梯及构造柱均为钢筋混凝土

框架结构，针对其特点周转模板采用组合钢模和大型木模板混合使用.文档收集自网络，仅用于个人学

习

I.柱模板施工

1）分别在纵横两轴线两侧弹好线，距施工缝30〜50mm高处，在墙竖筋上焊接限位

铁件，以防模板移动•

2搭设井式独立脚手，作为柱模支撑系统.安放线位置及限位铁件拼装模板，并准

确固定预埋件•

3）清扫柱模内杂物，并留设清扫口，为在浇混凝土前清扫模内杂物，待浇筑前封仓

4）固定模板，并检查支撑体系地稳固性、模板尺寸及拼缝.

n.梁模板

1在混凝土墙上弹出梁中心线和标高线.

2在钢管搭设地排架上铺梁底模，根据设计标高，安装梁下托架钢管.拉直线调好

梁底模标高，跨库大于4m地梁起拱高度按3/1000考虑.

3）利用梁托架扣件钢管三角架支撑固定梁侧模板，竖龙骨间距一般为600〜800mm,

当梁高超过600mm时，加穿梁对拉螺栓.

川.楼板模板

1）根据单元模板地尺寸，进行用整张胶合板作面板地排板设计，尽可能将胶合板地

拼缝设置在按板跨度地中间位置.

2搭设钢营支架，铺放小楞；钢管支架采用扣件脚手钢管排架.

3）设置保留支柱上下可调钢支柱，按正常支模安装楼板模板支撑后，将可调钢支柱

安装到预定位罩、其顶托板与模面平齐，混凝土浇筑后可与混凝土直接接触•

4）浇混凝土前，垫一层

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