山眼炮掘专项安全技术措施.docx
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山眼炮掘专项安全技术措施
阿克苏塔河矿业公司玉尔滚煤矿
上山眼炮掘的安全技术措施
一、概况
由于我矿地质条件差,顶底板变化大,80钻机在我矿不能有效的使用,但我矿需要上山眼来完善我矿系统,为了保证我矿系统的完善和正常生产,经矿领导讨论决定,在不能使用80钻机掘上山眼时,可采用炮掘的方式掘进上山眼。
为了炮掘上山眼能安全施工,特编写此上山切眼掘进安全技术措施。
二、施工工艺
(一)技术要求
上山眼掘进开口必须开三个口,,其中一个行人通风,其余两个每10m必须用联络道贯通,严禁独眼掘进。
见施工图
(二)施工方法
1、施工采用打眼放震动炮配合收镐破落煤体,梯形木棚支护。
2、煤硬时采用单斜掏槽,一般为2—3个掏槽眼,放炮后清理煤层,确定周边眼个数,放炮后最后打底眼,一般为4个,掘进一次至少放三次炮,甚至更多。
炮眼深度1.5m,掏槽眼装药量为300—600g,周边眼装药量为300g,底眼装药量为300—450g。
连线采用串联方式分次起爆。
(三)支护方式
1、行人切眼:
掘进净高1.4m,净宽1.0m,断面1.4㎡。
木支护,直径100mm以上的圆木,间距为500mm,柱窝挖在煤层中,深度不少于200mm,两帮用木板背紧。
2、溜煤切眼:
掘进净高1.4m,净宽1.0m,断面1.4㎡。
木支护。
三、主要生产系统
(一)、通风系统
局扇安装在距回风口10m以外的上风口。
建立临时测风站,每10天进行一次测风,及时调整工作面供风情况。
局扇必须挂牌管理,责任人明确。
局扇供风量必须满足工作面的需求。
防治瓦斯:
(1)瓦斯检查
1、设置3个测点,进风巷,工作面,回风巷10m;
2、工作面每班必须配备便携瓦检仪,随时观察工作面瓦斯变化情况、瓦斯检查工对上山眼瓦斯浓度循环检查不少于2次,并有检查记录。
3、坚持“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度。
4、检查结果必须及时汇报,并认真填写在瓦斯牌版上并签字。
5、各瓦斯检查员发现瓦斯超限后,必须及时通知工作面立即停止作业,切断电源,撤离人员、进行处理。
(2)瓦斯监测
工作面必须配备瓦斯传感器。
瓦斯传感器的断电浓度及范围:
工作面瓦斯传感器的断电浓度为CCH4大于1.0%,断电范围为工作面及附近20m内全部电器设备;回风口处瓦斯传感器的断电浓度为CCH4大于1.0%,断电范围是掘进工作面巷道中全部电器设备。
瓦斯传感器复电电瓦斯浓度:
当瓦斯降低到0.8%以下时,方可为断电设备复电。
(三)、综合防尘系统:
工作面安装防尘设施,从主干管路接三通、阀门,连接胶管洒水降尘。
工作面爆破时采用水泡泥封孔。
(四)、防灭火系统:
工作面配备消防灭火器两个,水桶两个,消防砂1m³
(五)、供电系统:
工作面供电由馈电总开关引入,至工作面磁力起动器,一路至局扇,一路至煤电钻综合保护器,到煤电钻。
(六)、通信和信号
工作面安装电话一部,由机电办负责维护,保持井上下通讯畅通。
四、安全技术措施
上山眼掘进是我矿隐患重点排查地点,各带班领导、安全技术人员、区队长、班组长重点检查上山眼的共做情况,做到及时发现隐患,及时处理隐患,确保上山眼安全掘进。
(一)、一通三防:
1、通风
局部扇风机指定专人负责看管,实行交接班管理制度,任何人不得随意开机、停机,严禁无计划停风。
有计划停风时间较长时,必须编制排放瓦斯专项措施,并严格按排放瓦斯标准过程排放瓦斯。
掘进工作面供风风机必须是一用一备。
局部通风机及启动装置必须安装在进风巷中,距掘进工作面回风口不得小于10m。
安装地点应支护完好,无滴水。
局部通风机安装地点的风量,应大于局部通风机的最大吸风量,严禁出现循环风,并保证该处巷道的风速满足安全生产要求。
局部通风机进风口前5m范围内不得有杂物或障碍物。
局部通风机必须安设风电闭锁、瓦斯自动检测报警断电仪等相关设备。
风筒的吊挂要平、直、稳、紧。
避免风筒被刮破、挤扁、放坡崩破。
风筒完好无缺口,采用反压边接头、确保严密不漏风,风筒逢环必挂,靠经巷道一帮,高度符合设计要求。
拐弯处采用硬质风筒。
风筒的直径要保持一致,如果不一致,需采用过渡节连接。
应先大后小,不准花接。
风筒出口迎头吊挂不落地,距工作面符合要求(不大于2——5m),发现有破口、漏风要及时修补。
工作面风量小时,及时上报安办,安排测风员调风,确保风量达到设计要求。
工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止用煤电钻打眼;工作面风流中或电动开关附近20m以内回风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作、撤出人员,切断电源,进行处理(由瓦检员负责并同时上报带班领导)。
风机因故障或停电停运时,必须切断电源,把附近所有人员都撤至新鲜风流中。
风机恢复运转前,首先检查瓦斯,证实停风区瓦斯浓度低于1%或CO2低于1.5%时,方可人工启动局扇。
然后瓦检员要逐段的检查瓦斯,直至工作面,按照瓦斯排放程序进行处理。
2、瓦斯防治:
工作面每班检查两次瓦斯,工作面瓦斯浓度低于0.8%;采用压入式通风方式,阻燃风筒,直径400-300mm,风筒出口距工作面不大于5m;坚持“一炮三检”(装药前、放炮前、放炮后检查放炮地点瓦斯浓度低于0.8%)等相关制度。
3、综合防尘:
每班对整个掘进巷道及下煤系统冲洗一次,各转载点喷雾设备齐全,能正常使用,并及时清除浮煤,放炮时采用水泡泥封孔。
加强个人防护,进入工作面作业人员必须佩带防尘口罩。
4、防灭火管理
工作面严禁存放柴油等易燃物品,察洗设备的棉纱、不透等用后必须装入铁通内封闭管理,最后回收到地面,严禁随意丢弃。
工作面所剩各种油脂物质均密闭回收至地面,严禁随地泼洒。
工作面配备消防灭火器两个,水桶两个,消防砂1m³
5、顶板管理
工作面严禁空顶作业,支护必须到工作面迎头,掘进巷道必须架设临时支护,带帽点住两根。
必须坚持敲帮问顶制度,开工前,必须严格执行由跟班领导、安全员、瓦检员、班组长、有经验的施工人员对工作面顶底板进行安全检查。
施工人员应坚持经常性敲帮问顶制度,及时用长柄工具找掉危岩浮石(煤)等,特别是冒高区两侧帮的煤壁。
处理顶帮隐患要从支护完整处由外向里先顶后帮进行处理,处理范围严禁人员进去。
处理冒顶隐患人员应戴手套,用长柄工具。
注意防止矸石顺杆而下伤人。
顶帮遇有大块矸石或较大面积离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再由外向里慢慢处理,不得强刨硬挖。
6、机电管理;
认真管理好各种机电设备,检修制度化、维护正常化。
严禁电器失爆、失保、严禁带电检修、搬迁电器设备(含电缆),检修或搬迁前必须切断电源,并用验电笔验电,开关打到停止位置并加闭锁,并悬挂“有人工作、严禁送电”的停电牌。
7、打眼放炮的安全措施
打眼前先着掉工作面的悬煤,确保在打眼时无悬煤掉落。
放炮前必须将探头移除,放置崩毁探头。
雷管、炸药必须分开存放在联络道中,并上锁,并有爆破工专人保管。
爆破时必须把炸药箱和雷管箱放在警戒线以外的安全地方。
上山眼爆破工作必须由专职爆破工担任,专职爆破工必须固定在同一工作面,并执政上岗。
爆破作业必须执行“一炮三检制”。
不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
上山眼爆破必须使用同一型号的炸药和同一型号的雷管,严禁不同型号的炸药、雷管混合使用。
从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,抽出单个雷管后,必须将脚线扭结成短路。
装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:
1、必须在顶板完好,支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作面地点赴京进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量,以当地需要的数量为限。
2、装配起爆要捐必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。
3、电雷管必须由药卷顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棒扎眼。
电雷管必须全部装入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
4.电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。
装药前必须清除孔内的煤粉,再用木或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲击或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备等导电体想接触。
炮眼封泥应用水泡泥,水泡泥外用粘土炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或可燃性材料封孔。
无封泥、封泥不足或封泥不结实严禁爆破。
严禁裸露爆破。
装药前和放炮前有下列情况严禁装药、爆破:
1、采掘工作面的空顶距离不符合作业规程规定,或者支架有损坏。
2、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。
3、爆破地点附近20m以内、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
4、炮眼内发现异常、温度骤高骤底、有明显瓦斯涌出、煤岩松软、透老空区等。
5、采掘工作面风量不足。
掘进工作面爆破前后,必须洒水降尘。
爆破前,必须将工作面附近的电气设备加强保护,必要时将其移出工作面。
爆破前,由班组长亲自组织专业人员在上山眼第一个联络道警戒。
防止在放炮时有人员进入。
爆破母线与电缆线、监控线、信号线、电话线等分别挂在巷道两侧,如果挂在同一侧,爆破母线必须挂在电缆线的下方,并保持0.3m以上的距离。
爆破前爆破工必须将起爆线路进行全面细致的检查。
爆破工必须最后离开爆破地点,并在安全地点起爆。
起爆地点至少在距工作面下方第二个联络道中起爆。
8、其他
(1)工程质量措施
掘进时高度、宽度允许误差为±10—20cm,支护间距误差为±10cm,柱窝符合要求。
支护棚腿与顶梁竖向成一条直线,前仰后倾小于5°,亲口接严密合缝,楔子有力,背板足够,防止冒顶。
(2)实现安全、文明生产的措施
掘进的巷道无杂物、浮矸、无积水;各种材料工具分类挂牌管理,工具要摆放整齐、材料要码放整齐。
管线路按要求吊挂号;开工前班组长开好班前会,详细布置各项具体安全、质量、技术要求,要做到责任到人,各负其责。
收工后,将各具体工作详细交代给下一班次。
否则,追究上一个班次的责任。
在施工过程中,加强施工质量检验,施工时按工序搞好自检、互检和交接检,发现质量问题及时采取措施补救,不留隐患,确保工程质量符合验收规范和实际要求。
阿克苏塔河矿业
玉尔滚煤矿
雨季“三防”实施方案
编制单位:
生产技术办
编制时间:
2013年
安全技术措施会审意见
时间:
地点:
主持:
参加会审单位及人员签字:
序号
姓名
职务职称
审批意见
时间
一、存在主要问题:
二、处理意见:
贯彻学习人签名