WHR巡检作业指导书.docx

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WHR巡检作业指导书

重庆拉法基水泥有限公司

LAFARGECHONGQINGCEMENTLIMITEDCOMPANY

体系文件

WHR作业指导书

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体系审核

审核人

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批准

批准人

日期

发布日期：

2008年7月1日实施日期：

2008年7月1日

WHR巡检作业指导书

1.总则

1.1本指导书由重庆拉法基水泥公司负责编写

1.2本指导书仅适用于WHR巡检岗位

1.3本指导书规定了WHR巡检岗位的职责规范、工作内容要求、操作规程、故障的处理方法、交班制度、安全注意事项、检查与考核办法等；

1.4执行重庆拉法基水泥公司的《员工手册》

2.引用文件

2.1原电力部颁《电力工业技术管理法规》、《关于防止汽轮机若干事故的技术措施》、《汽轮机运行规程》、《电力安全工作规程》

2.2中国电力联合会《运行标准》

2.3国家电力公司《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》

2.4设备制造厂家说明书、505说明书等资料

2.5兄弟厂及同类型机组运行经验

3.职责与权限

3.1.加强巡回检查，发现缺陷及时汇报，在缺陷或异常未消除前，应加强监视。

3.2.负责机组启动、停止、系统切换、正常维护等工作。

3.3.检查设备必须认真负责，做到用眼看、用耳听、用手摸、用鼻闻，掌握设备运行状况,在检查中发现异常情况时，应进行仔细分析判断，找出原因，按规程规定和具体情况立即排除，并记录到运行本中，不能排除时要及时向操作员报告。

3.4.每个中班负责对循环水池排污,为保证汽轮机油品质每班应定期开启滤油机;

3.5.协助操作员完成每周的定期切换与定期实验制度.

3.6;加强责任心，做到勤检查、勤维护.做好水位，气温的监视，就地与监控画面的水位计对照及水位计冲洗工作。

3.7.做好锅炉的定期工作（如放灰、定排等）发现问题及时同操作员联系。

3.8做好锅炉所有辅机设备的巡回检查，并进行相关记录的填写，发现缺陷及时汇报，在缺陷或异常未消除前，应加强监视。

3.9经常检查、判断设备及系统运行是否正常，并及时处理缺油、振动等常见故障。

发现跑、冒、滴、漏现象,应及时向操作员汇报并记录在缺陷记录本上。

3.10.协助值班员进行辅助设备的切换，进行水汽系统的切换，解列和投入、启停及运行调整等操作，保持设备稳定运行。

3.11.当发生异常或事故时，应按事故规程规定进行果断处理，以防事态扩大并迅速报告操作员。

3.12.离开岗位，先报告操作员，得到许可后方可离开。

3.13.巡检时一定要背好工具包,下班前对四台锅炉的清洁进行简单清理,保证地面无大堆的积灰.保证交班前除灰系统工作正常卫生状况良好.

3.14.完成操作员交给的各项任务。

4.工艺流程

重庆拉法基水

泥有限公司

WHR操作员作业指导书

工艺流程图

工艺流程图

5.操作规程

5.1启动前的准备工作

5.1.1对炉内炉外和烟道等处进行全面检查，确保各部分设备完好无损，烟道畅通，各处无人停留，无工具遗漏。

5.1.2要对承压部件进行仔细检查，凡属有问题必须补焊之后，都要按1~1.25倍的工作压力进行水压试验。

5.1.3要检查汽水管道、阀门及人孔，检查孔等处是否都处在启动前的关闭或开启位置。

5.1.4检查护板炉墙、顶部密封及人孔是否完好，严密性是否良好。

5.1.5对锅炉上所有汽水仪表、热工及电气仪表，都要检查并确认其精度灵敏性。

5.1.6对主要安全附件，如安全阀、水位计等都要进行检查，凡不合要求立即修复或更新，安全阀不参加水压试验。

5.1.7准备好必须的仪表和工具，如钩形扳手、擦机布、听棒、记录表等。

5.1.8现场清扫完毕，照明良好，无障碍物，高温管道应能自由膨胀，保温良好，无油垢。

5.1.9消防器材足够，并必须放置一定地点，以便随时使用。

5.1.10油箱油位正常，油质良好，油面指示正常。

5.1.11检查确认各表计良好，开启现场压力表进口阀，确认温度表、水位计完整正常，通知仪表投各表计及信号。

5.1.12联系电气测电动阀电气设备绝缘，电动阀、各泵电机送电并试运。

5.1.13各联锁开关置“断开”位置。

5.1.14调速系统位置正确，危急遮断油门处于脱扣位置。

5.1.15速关组合装置试动作良好，速关阀能开启，同时自动扣上危急遮断油门。

5.1.16对汽水系统进行检查：

（1）在锅炉未送汽前，对蒸汽管道上的电动阀门进行手动和电动的启闭检查，确认是否正常；

（2）在冷态下，测量蒸汽管道上特定点的位置并记录，以便在热态时作为测量热膨胀值的依据。

5.1.17检查下列阀门使其处于下述规定位置（如采用丝堵，应完整、不漏）

（1）油系统

a.油箱

1）油箱事故放油阀关OFF

2）油箱与事故油箱联通阀关OFF

b.辅助油泵

1）进口阀开ON

2）出口阀开ON

c.交流事故油泵

1）进口阀开ON

2）出口阀开ON

d.直流事故油泵

1）进口阀InletValve开ON

2）出口阀OutletValve开ON

1#冷油器OilCooler

1）1#进油阀开ON

2）1#出油阀开ON

3）1#冷却水进口阀关OFF

4）1#冷却水出口阀开ON

5）1#水侧排水阀关OFF

6）1#水侧排气阀关OFF

7）1#油侧放油阀关OFF

8）1#油侧排气阀关OFF

2#冷油器开关位置，除进出口油阀呈“关闭”状态外，其余阀门开关位置同1#冷油器。

f.滤水器（冷油器冷却水过滤用）

1）进水阀开ON

2）出水阀开ON

3）排污阀关OFF

4）旁路阀关OFF

g.滤油器

1）1#滤油器排污阀关OFF

2）2#滤油器排污阀关OFF

（2）凝汽器

a.凝汽器抽空气阀Ae开ON

b.真空破坏阀关OFF

c.热井补水阀e关OFF

d.凝汽器循环水进、出口阀开ON

凝汽器循环水放水阀关OFF

凝汽器循环水放气阀关OFF

e.凝结水管道放水阀关OFF

凝结水管道取样阀关OFF

（3）凝结水泵

a.1#凝结水泵进口阀开ON

b.1#凝结水泵出口阀关OFF

c.1#凝结水泵空气阀开ON

d.2#各阀开关位置同

（4）射水抽气器和射水泵

a.抽空气阀关OFF

b.射水泵进口水阀开ON

c.射水泵出口水阀关OFF

（5）蒸汽系统及各部分疏水

a.电动主汽门

1）电动主汽门关OFF

2）电动主汽门旁路阀关OFF

3）电动主汽门前疏水阀开ON

b.速关阀

1）速关阀关OFF

2）速关阀前疏水阀开ON

3）疏水膨胀箱所有阀门开ON

5.2巡检工的几项重大操作：

5.2.1并汽

因为有4台余热锅炉（AQC炉2台、SP炉2台）向蒸汽母管供汽，因此必须先进行并汽，然后开始供汽。

并汽时按下列顺序操作：

5.2.1开启蒸汽母管和主汽管上疏水阀。

5.2.2当待并炉汽压低于运行系统的汽压0.05-0.1Mpa、主汽温度差不大于10～20℃时即可开始并汽。

5.2.3并汽时并汽操作人员必须与中控汽机操作人员随时保持联系，在接到中控汽机操作人员的并汽指令后方可缓慢开启并汽门进行并汽，中控汽机操作人员必须密切注视主蒸汽母管和汽机主汽门前蒸汽温度的变化情况：

如蒸汽温度有明显的下跌趋势，须及时通知并汽操作人员暂停并汽，待温度稳定之后再继续并汽；如蒸汽温度瞬时大幅下跌，说明蒸汽已带水，必须立即通知并汽操作人员将并汽门迅速关闭，并将蒸汽母管和主汽管上疏水阀全开，待调整好锅炉水位、锅炉主汽温度稳定、管道疏水彻底后再行并汽；如蒸汽温度变化不大，趋势平稳，则可通知并汽操作人员匀速缓慢地将并汽门开至全开。

并汽结束后关闭各疏水。

5.2.4并汽时应将锅炉水位控制在较低水位（-150mm~-200mm）为宜，防止水位过高导致并汽过程中蒸汽带水，造成汽轮机水冲击。

并汽过程中还应控制待并炉蒸汽压力稳定，以防发生自沸腾现象。

5.2.5并汽前须先充分暖管后，再并汽。

5.3.1锅筒水位计的投入

（1）检察锅筒水位计应完整，照明良好，汽水侧二次门、放水门关闭，汽侧水侧一次门开启。

（2）开启放水门，放尽存水后关闭，缓慢微开水侧二次门，待水位上升至水位计顶部后关闭。

一分钟后开启放水门，放尽存水后关闭。

重复操作三次。

缓慢开启水侧、汽侧二次门。

检查汽包水位计中的水位应有正常的轻微波动。

5.3.2锅筒水位计的退出和冲洗

锅筒内水位应保持在正常水位范围内，并有轻微晃动为正常，若水位不动则有可能堵塞，应对水位表进行冲洗。

冲洗水位表应按一下步骤进行：

（1）开启水位计放水阀，使汽水管及水位计得到冲洗。

（2）关闭水阀，冲洗汽管及水位计。

（3）开启水阀关闭汽阀，使水管得到冲洗。

（4）开启汽阀，关闭放水阀，恢复水位计运行。

（5）锅筒水位计每天应至少冲洗一次。

5.3.3锅筒水位计的投入、退出和冲洗的若干规定

（1）避免正视锅筒水位计，开、关阀门应缓慢小心。

（2）操作完毕，应检查水位情况和各部件无漏汽、漏水。

（3）锅筒水位计隔绝修理时，应关闭汽侧水侧一次门及放水门。

（4）应严格执行《安全规程》有关规定，做好保护人身安全的一切措施。

冲洗水位计应站在侧面，冲洗后应与中控核对水位，如有差别应重新冲洗。

水位计的冲洗，每班至少进行一次，须保持水位计清洁、不漏水、不漏汽，保持明亮度，以便于观察水位位置。

5.4锅炉的排污

为了保证蒸汽品质和受热面内部清洁，避免发生汽水共腾，必须对运行中的锅炉进行排污，保证锅炉安全运行和蒸汽品质良好。

排污有两种：

连续排污和定期排污。

5.4.1连续排污：

为了将汽包中含盐量最大的炉水排出炉外，以维持额定的炉水含盐量。

根据锅水水质情况，确定和调整连续排污量。

锅炉连续排污的时间和排污量由化学规定，由锅炉运行人员布置执行。

5.4.2定期排污：

为了排出炉内的沉淀积物，调整炉水品质，以弥补连续排污的不足。

根据水质分析情况和化学分析结果，对锅炉的对流束管、省煤器、锅筒都应按期进行定期排污。

（1）定期排污操作步骤及注意事项：

a.执行定期排污时，应得到化学通知后才可进行定排。

b.每次定期排污前，必须检查管路、阀门是否正常，并调整给水流量，将水位调整到高于正常水位+30～+50mm左右，每次排污量的控制约使水位下降+30～+50mm左右。

c.按规定逐个集箱进行排污。

排污时，排污阀全开时间不得超过1分钟，以免破坏水循环。

d.排污程序：

先开一道阀，再少开二道阀，以便预热管道在管道预热完毕后缓慢开大二道阀，管道内有冲击声，应关小二道门直到冲击声消失为止，再缓慢开大，排污完毕后必须先关二道门，再关一道门，并根据排污管内的声音，确定排污阀是否关严，排污完毕后报告中控值班人员，将水位调整正常。

e.严格监视汽包水位，必要时手动调节或暂停排污，排污过程中如发生事故应立即停止排污。

f.排污结束，检查所有排污门关闭是否严密，调整给水流量定值至正常，并汇报班长，做好记录。

（1）定期排污应在低负荷时进行，每班至少一次，还可以根据炉内加药以及炉水品质情况增加排污次数。

（2）严禁使用长杠杆、锤子等类工具，强力拧动或敲击阀门,以防发生危险,当两台以上锅炉共用一根排污母管时，严禁两台锅炉同时定期排污。

（3）执行排污操作人员应按《安全规程》有关规定做好设备和人身安全的保护工作。

（4）遇下列情况之一，不可进行排污操作：

a.锅炉水位不正常。

b.水位计均出现故障时。

c.水位报警装置出现故障时。

d.锅炉运行不正常时。

e.排污系统故障时。

6、巡检路线：

电除尘前螺旋输送机-----AQC拉链机------三个星形下料器------事故放水------烟气出口------各排污阀管道及取样管路------热水器出口至SP1旁路管道------给水管道及阀门------给水管至SP旁路管道-----加药管道------热水器出口安全阀、电动门、旁路门至汽包管路------各人孔、检查孔------过热器出口阀门管路------AQC汽包水位计、压力表、空气门------SP二号链式运输------SP一号链式运输机-----星形下料器-----事故放水------烟气出口------各排污阀管道及取样管路------各级振打装置-----过热器出口阀门管路------SP汽包水位计、压力表、空气门-----循环水池（电机和风机）------汽轮机0m层-----高压室----汽轮机7.5m层。

7．巡检内容:

WHRAQC巡检

电机温度

减速机温度

减速机油位：

中上（）中（）中下（）

润滑情况：

优（）良（）差（）

与相边结连接处温度

运行情况是否达标

AQC1星型卸料机（沉降室）

AQC1星型卸料机（炉前）

AQC1星型卸料机（炉后）

AQC1链式输灰机

电除尘螺旋输灰机

汽包水位（左、右）并冲校水位计

WHRSP1巡检

电机温度

减速机温度

减速机油位：

中上（）中（）中下（）

润滑情况：

优（）良（）差（）

与相边结连接处温度

运行情况是否达标

1#链式输灰机

2#链式输灰机

星型卸料机

SP1振打系统巡检记录

电机温度

减速机温度

减速机油位：

中上（）中（）中下（）

润滑情况：

优（）良（）差（）

振打锤运行是否正常

一级振打装置

二级振打装置

三级振打装置

四级振打装置

五级振打装置

汽包水位（左、右）并冲校水位计

7、主要设备表

设备编号

设备名称

设备描述

数量（台）

生产厂家

主机相关性能参数

型号规格和主要参数

电机型号及主要参数

W11PU05

1#给水泵

Type:

DG25-50X6Head:

300MBpcer:

37.8KWV.P.M:

2980r/min

Type:

225-2功率：

45KW电流：

38.9A

1

电机：

湖南金龙电机有限公司水泵：

中国长沙水泵厂有限公司

W11PU07

2#给水泵

Type:

DG25-50X6Head:

300MBpcer:

37.8KWV.P.M:

2980r/min

Type:

225-2功率：

45KW电流：

38.9A

1

电机：

湖南金龙电机有限公司水泵：

中国长沙水泵厂有限公司

W11PU09

3#给水泵

Type:

DG25-50X6Head:

300MBpcer:

37.8KWV.P.M:

2980r/min

Type:

225-2功率：

45KW电流：

38.9A

1

电机：

湖南金龙电机有限公司水泵：

中国长沙水泵厂有限公司

W11PU11

4#给水泵

Type:

DG25-50X6Head:

300MBpcer:

37.8KWV.P.M:

2980r/min

Type:

225-2功率：

45KW电流：

38.9A

1

电机：

湖南金龙电机有限公司水泵：

中国长沙水泵厂有限公司

W11PU01

1#凝结水泵

W11PU03

2#凝结水泵

W11PU13

1#射水泵

Type:

S125-100-100Head:

50Mcapacity100m3/h

Type:

200L-4功率：

30KW

电机：

湖南金龙电机有限公司水泵：

中国长沙水泵厂有限公司

W11PU15

2#射水泵

Type:

S125-100-100Head:

50Mcapacity100m3/h

Type:

200L-4功率：

30KW

电机：

湖南金龙电机有限公司水泵：

中国长沙水泵厂有限公司

W11VB01

除氧器真空泵

W11OP01MT10

汽轮机高压油泵

W11OP01MT20

交流润滑油泵

W15PU01

1#循环水泵

Type:

205Z-22Head:

21MCapacity:

1980M3/hr.p.m:

980r/minBpower:

133.2KW

Type:

YSP355L1-6R.P.M:

990r/min功率:

220KW

电机：

湖南金龙电机有限公司水泵：

中国长沙水泵厂有限公司

W15PU03

2#循环水泵

Type:

205Z-22Head:

21MCapacity:

1980M3/hr.p.m:

980r/minBpower:

133.2KW

Type:

YSP355L1-6R.P.M:

990r/min功率:

220KW

电机：

湖南金龙电机有限公司水泵：

中国长沙水泵厂有限公司

1#循环水出口碟阀

Type:

SD941X-6DN:

600mmPN:

6Mpa

电动执行装置Type:

SLM-60/F241N

蝶阀:

中国.环球阀门集团执行装置:

天津自动化仪表七厂

2#循环水出口碟阀

Type:

SD941X-6DN:

600mmPN:

6Mpa

电动执行装置Type:

SLM-60/F241N

蝶阀:

中国.环球阀门集团执行装置:

天津自动化仪表七厂

W15TW01

1#冷却风机

W15TW03

2#冷却风机

真空除氧器

TYPE:

50规格:

7900×3500×5980MM水处理量:

50M3/H容积:

20M3工作压力:

＜0.008MPA工作温度:

45℃

除氧器:

江苏津宜水工业装备有限公司电机:

汽轮机凝汽器

汽轮机冷油器

TYPE:

YL25冷却面积:

25㎡机壳试验压力:

1.6/2.4MPA管道试验压力:

1.0/1.5

杭州中能汽轮机有限公司

汽轮机

发电机空冷器

Type:

193/10/512-ESV-S141-34S203工作压力:

0.4MPA实验压力:

0.6MPA

4

基伊埃（芜湖）川崎机械制冷设备有限公司

盘车装置

油箱

TYPE:

YX040018最大容积:

7.3M3公称容积:

4M3

杭州中能汽轮机有限公司

供油装置

TYPE:

ZYG040001润滑油流量:

300L/MIN润滑压力:

0.25MPA控制油流量:

80L/MIN控制压力:

0.85MPA

杭州中能汽轮机有限公司

无阀过滤器

Type:

GLG150-II-1700规格:

3000*2705*4558处理水量:

150T/H

宜兴市花都环保设备制造厂

滤油器

TYPE:

LY3825过滤精度:

25μm公称流量:

38M3试验压