2单元4层别墅住宅楼施工组织设计 8.docx
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2单元4层别墅住宅楼施工组织设计8
1工程概况
工程名称：
XX小区住宅楼
建设单位：
XX建筑集团有限公司
设计单位：
XX建筑集团第二设计院
监理单位：
XX建设监理有限公司
施工单位：
贵州建筑集团有限公司
该工程为一栋2单元4层砌体砖混结构住宅别墅。
带一层层高4.2米地下室，建筑面积平方米，建筑物总长度米，轴线宽5.4米。
层高首为3.3米，其余为3.0米。
±0相当于原建筑楼±0，建筑高度17.7米。
施工时严格按照国家和行业现行的施工及验收规范。
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
《地面与楼地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）
《屋面工程施工及验收规范》（GB50204-94）
《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）
《建筑桩基技术规范》（JGJ94—1994）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
1.1建筑地点特征
该生产综合楼坐落在厂区南侧，东侧紧靠开发区主干道，北侧距原厂区建筑物20m，施工现场场地宽敞。
本工程耐火等级为二级，工程等级为三级，屋面防水二级，抗震设防裂度为六度。
地下土质情况有工程地质勘察报告提供。
地表以下3.2m为杂填土，应作废土运走，以下为粉质黏土。
该工程采用直线型布置，建筑物整体呈凹形，楼内设两部双跑楼梯。
1.2基础工程
基础为1m厚三七灰土换土垫层，钢筋混凝土条形基础。
基础底标高为-0.55米。
基础混凝土垫层采用C15混凝土，基础采用C35混凝土，±0.000以下的砖砌体用Mu10烧结粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
一至四层（±0.000—13.8）砌体用Mu10烧结粘土砖，M5水泥砂浆砌筑；一层以上圈梁、构造柱等所有混凝土现浇工程均采用C30混凝土。
主要墙角和纵横墙交接处均设抗震柱、构造柱、预留口上部设过梁、强度C20，屋面为坡屋面，详细做法见《05YJ1屋23（B1-50-F14）》。
施工时严格按照国家和行业现行的施工及验收规范。
1.3室内装修
楼梯间地面水泥砂浆（05YJ1地2楼1），墙面混合砂浆压实找平，2厚内墙腻子打磨平整，刷内墙涂料（05YJ1内墙2涂27），顶棚混合砂浆，白色瓷釉涂料。
楼层地面600×600白色地砖面层，楼地面（05J1第27页楼10），踢脚水泥砂浆同墙平，墙面混合砂浆压实找平，面层不做，顶棚混合砂浆压实找平，面层不做。
外墙装修立面分格缝采用成品塑料条，砼雨棚，窗眉、空调板、凸出墙面的挑板均需做滴水槽。
1.4电气设计
本工程由原建筑楼附近变压器引来一路电源，进入总动力箱AP，在AP内装设第一级电涌保护器电缆进线，线路全部采用铜芯电缆。
铜芯塑料线穿PVC阻燃管,暗配。
接地极设三根角钢接地，接地线采用-40X4镀锌扁铁。
与用电设备连接采用穿线钢管接地与ф8镀锌元钢接地。
电阻不大于1Ω。
本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式；照明、插座均由不同的回路供电，插座回路设总漏电断路器保护，卧室空调插座回路不设漏电保护；住户内线路均穿管沿墙、顶板或底板暗敷；一层除照明线路穿PVC管外，其他线路均穿焊接钢管暗敷，其余各层所有线路均穿PVC管暗敷。
穿管管径：
1～6根穿管DN20,7～8根穿管DN25，8根以上分管敷设。
1.5弱电包括闭路电视及电话系统
本工程电话系统室外接入箱，由电信部门提供，进户电缆穿管埋地引入，护管关口顶室外埋深0.7m，伸出散水坡外0.2m。
干线详见系统图，未注支线均为HRVB-2*0.5，户内穿PC16暗敷。
电话分线箱底距地1.8m暗装，弱点分线箱距地0.5m暗装，出线座距地0.3m暗装，各层楼梯间分线盒距地2.0m暗装，每户按照2部电话考虑。
1.6采暖设计
设计采暖室外-5ºC，卧室、客厅、餐厅：
18ºC。
采暖供回水由小区热交换站，提供采暖供回水温度为80/60ºC。
采暖系统为共用立管的分户独立系统，户内采暖系统为下供下回双管同程式系统。
户内系统供回水管布置在本层建筑地面下的垫层内，垫层内管材采用PB聚丁烯，房间散热器采用复合式钢管柱热器，每组散热器安装自立式温控阀，散热器与供回水支管的连接均采用同侧上进下出形式。
2工程总体布置
2.1组织系统建立
1.建立精干高效的项目经理班子，选择施工经验丰富，组织能力强，业务水平高，身体素质好的施工队长。
工程质量的优劣、建设进度的快慢、经济效益的好坏，关键取决于项目经理部的整体协作性、组织能动性、相互配合性及现场指挥人员的能力经验和业务水平。
2.建立从班组到工长及职能人员等全员性。
完善的生产、经营、质量、安全、文明施工承包责任制，充分发挥全体人员的积极性、创造性和相互配合性。
2.2现场拆除、清理
利用精良的机械设备（凿岩机、推土机、挖掘机等），在最短的时间内（12～15天）拆除原有建筑物，清理建筑垃圾，建立测量控制网，搭设围墙，通道保护棚等，使正式工程尽早开工。
3施工平面布置
3.1平面布置原则
平面布置力求科学、合理，充分利用所提供的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工等目标的实现。
1．临时道路的布置，以考虑和永久性道路相结合，以保证场内运输畅通。
2.根据塔吊最大回转半径和最大起重量确定塔吊的位置，沿建筑物的长向布置在较开阔处。
3.构件堆放尽可能布置在塔吊回转半径范围内。
4.对于有特殊要求的材料，半成品应堆放在仓库内。
5.施工用电由建设单位提供电源进线，不另设变压器。
6．施工用水主管管径50mm，支管管径40mm，消防栓间距100m，消防用水管和生活用水管合并使用。
7.职工宿舍的布置要尽量远离生产加工区、办公区及施工现场。
3.2现场临时设施
现场临时设施情况见表3-1：
表3-1：
序号
设施
规格
单位
数量
1
搅拌机棚
4x3
m²
12
2
水泥库
6x6
m²
36
3
木工棚
6x8
m²
48
4
钢筋棚
6x10
m²
60
5
工具材料仓库
5x12
m²
60
6
办公室
5x8
m²
40
7
宿舍
5x2.5
m²
125
8
门卫
3x3
m²
9
9
总计
390m²
3.3施工现场平面布置
《施工现场平面布置图》见附录1
3.4施工道路
根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的自然排水坡向，对场地进行平整，修筑宽3.5米现场临时道路。
现场路基铺100毫米厚寸口石，压路机压实，路面浇100毫米厚C15混凝土，纵向坡高2%。
3.5材料堆放
为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。
材料尽可能按计划分期、分批层供应，以减少二次搬运。
主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。
3.6环境保护
根据工程及工程施工需要，在现场设置洗涤池以方便进出施工现场的车辆冲洗干净。
在基础施工时设置相应数量的沉淀池以将其泥浆沉淀，作到清水排入市政管网。
在场区内遇到较为干燥的环境时应每隔一定时间撒水一次，并设专人对其实施。
在整个的施工工程中，其中产生的建筑垃圾和生活垃圾应及时清运或者在现场设置一到两个垃圾坑存储垃圾并定期进行处理。
3.7施工用电
1.根据施工现场临时用电设计的规定，由电气工程师对施工临时用电进行设计。
2.本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制（TN-S系统），以保证安全用电。
3.施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电房。
4.在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置，专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。
在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０欧姆。
5.配电房低压配柜分３个回路（P1-P3）控制施工现场各用电设备。
P1回路供钢筋加工棚、搅拌棚（砂浆）、机修房等用电。
P2回路供砼泵、塔吊、楼层施工工作面用电。
楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设，每层设一个分配电箱。
P3回路供施工现场照明和办公、食堂等临时设施照明。
导线沿墙明设，过大门时，穿钢管保护。
3.8垂直运输机的布置
根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械分阶段布置如下：
1.基础与主体施工阶段：
在该建筑物的中间部分安装一台QTZ80塔吊，臂长R=30m，最小起重量为1.8t，以此解决垂直、水平运输问题。
2.装饰装修施工阶段：
拆除塔吊，在建筑物旁边的东、西部各安装1台快速人货电梯，解决垂直运输问题。
4主要施工方案
4.1施工准备
4.1.1技术准备
认真组织技术员、放样员、预算员、工长等熟悉图纸，配齐各种标准图集、规范、标准等。
做好图纸会审，做好测量放线工作，提出材料进场计划和构配件加工计划，做好预埋铁件，钢筋下料等项工作。
4.1.2施工现场准备
场地达到“三通一平”，做好清理平整场地工作，铺设好施工道路，搭设好各种施工临时设施，办好开工前的用水、用电、环保等一切手续。
施工中所需的电力，给水均可从已有的电路、水网中引出，施工机械设备就绪，劳动力组织好，交通运输便利，为工程顺利开工做好一切准备。
4.1.3人力准备
本工程有施工人员均已做好安排，开工前即可进住工地，作业人员由公司从各个工地择优抽调，根据施工进度需要随时调入。
4.1.4机械准备
本工程在开挖基础时投入挖掘机一台，运输车4～6辆，素土压实一台，手推车6辆。
4.2确定各施工过程和施工顺序
4.2.1主要施工工序
本着先地下，后地上，主体施工安装协调进行，装修与安装交叉作业的原则，采取以结构施工为先导的程序，实行平面分段，立体交叉同步流水作业的施工方法：
主体结构及室内粗装修工程，从下至上单向跟进，外装修、内安装则采用分段从上至下复式跟进的方法。
在主体完成后，有条不紊地完成室内外装修，及水、电、暖和设备安装工程。
为缩短工期创造有利条件。
4.2.2各施工过程的顺序流程图如下
地基与基础施工顺序：
场地平整——施工放线——基坑开挖——三七土回填——基地管沟砌筑——基础砌体——基础制作——回填土。
主体施工顺序：
砖砌体砌筑----浇筑过梁水电暖预埋预留——构造柱——圈梁——现浇平板——上一层施工——下面一层
装饰工程施工顺序：
屋面工程——外墙抹灰——室内抹灰——门窗安装——水泥地面、安装水电暖配合——外墙涂料。
4.3分部分项尤其是主要施工过程的施工办法
定位放线：
采用经纬仪定位，网桩控制，在基坑四周用木桩控制轴线，并放出基坑开挖边线。
4.3.1基础工程
清除地表垃圾及腐质土层，放出要开挖区域边线（包括放坡）。
用洛阳铲取下面2米深处土样送质检站做击实试验。
用挖掘机、推土机开挖基坑，用运输车运至指定堆土地点。
当接近设计标高要求时，用人工开挖修平，测量，达到要求标高后用压路机压实。
铺三七灰土时，用水准仪控制每层铺土厚度，每层虚铺厚度不超过30厘米。
压实后现场按每层100m2取一个点（东半部每层取2个点，西半部每层取2个点）根据实验室提供的土样最大干密度及含水率指标，环刀取样，用快速干密度测试仪做出压实系数达到0.94，经监理验收合格后进入下一层铺土工序。
用拌和机或人工拌和的土必须均匀，颜色一致，控制好拌和量。
当日拌和的土当日用完，不得过夜。
石灰熟化过筛，土的最大颗粒不能大于15mm，如遇雨天，对作业面进行覆盖防雨，并对水导流远离基础，防止雨水流进基坑，还要派人轮流值班。
基础压好后30小时内不能让水浸泡。
接槎要在上一层接槎部位一米以外。
灰土垫层完成后做静载试验。
基础钢筋：
基础钢筋采用机械在工地进行下料成型，人工现场进行绑扎的方法，砂浆垫块绑扎间隔为一米，梅花布置，基槽上边边缘处不允许人员走动，防止土块掉入槽内，钢筋接头优先采用闪光对焊，对接头的布置应按有关规范要求进行，钢筋绑扎完毕应进行检查，并做好隐蔽验收。
基础混凝土施工及分段要求：
基础混凝土浇筑不能连续进行，需留施工缝时，施工缝必须留直槎，且不准在转角处及丁字接口处留槎，宜设在直墙线段上，且在两墙中间隔1/3范围内，振捣应密实。
为了保证基础的整体性，我们采取连续施工的办法，尽量减少承台梁的接槎。
基础模板安装：
本工程模板拟采用木模板，在特殊部位采用木模板。
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂.浇筑混凝土前模板内杂物应清理干净.
4.3.2砌体工程
砌筑用砖进场后应及时进行试验，合格后方可使用，在砌筑前一天浇水湿润，不得用干砖也不许用含水率饱和的砖。
先清理基础表面并浇水湿润。
所用砖、水泥，必须复试合格，砂浆及砼配合比由质检部门出单子，照单施工。
砌筑采用一顺一丁一铲灰一块砖一挤揉的砌法，砂浆饱满度要达到80％以上。
灰缝横平竖直，墙上不许有2分头，竖缝在墙面上不许出现上下两皮砖以上通缝。
第一层、第二层配筋砌体为每二皮砖灰缝配φ6@50双向钢丝网和每三皮砖灰缝配φ6@50双向钢丝网相交替进行。
其它层每三皮砖灰缝内配φ6@50双向钢丝网。
立匹竖杆按匹数杆施工。
按照图纸要求预留门窗洞口。
留置在构造柱的马牙槎要上下一致，先退后进。
每500mm预留3根φ8拉结筋，进入墙体不少于1米。
在构造柱两边对称留四道6×12模板加固孔。
4.3.3构造柱、圈梁、板、楼梯等现浇混凝土工程
钢筋：
钢筋采用机械在工地下料成型人工现场绑扎，垫块布置应保证钢筋不接触模板，垫块的大小强度应符合要求，钢筋接头层内优先采用闪光对焊，接头的布置应上下层设马登筋,施工前认真放样,按有关规范要求施工验收。
模板：
模板工程采用组合木模板的方式，模板块与块之间应用海绵条、油毡等填塞缝隙，以保证砼表面质量、模板按层分段支设；梁和板跨度小于或等于8米,设计强度达到75%以上,跨度大于8米,设计强度达到100%时方可拆除脚手架和梁底模板。
在浇注砼前，应将模板内壁清扫干净，壁板侧模在砼强度能保证表面及棱角不会损坏时方可拆除，模板固定采用钢筋和U型扣件，圈梁模板支承采用砖墙挑砖方法。
混凝土：
采用商品混凝土，部分采用现场搅拌。
商品混凝土采用泵送，自拌混凝土用小手推车将混凝土送至灌注地点，设龙门架作为垂直运输工具。
采用插入式振动棒振捣，人工收面抹光，混凝土配合比委托试验室出具，现场按试验配合比进行计量，搅拌砼用石、砂，专用量器具，随时抽查材料配合比：
石子采用连续级配，细骨料用中沙，混凝土浇筑按层划分，分段浇筑，浇筑混凝土应连续进行，施工缝处混凝土应凿毛冲净，保持湿润，铺一层与砼配合比相同的水泥浆。
混凝土养护期不少于14天，留置标准养护试块，浇注时注意留设埋件，如楼梯等。
4.4屋面
屋面板应用细石混凝土灌缝捣实，找平层表面压实平整，加气混凝土保温层要求找坡顺畅，保证屋面排水坡度符合要求，转角处应作成圆弧。
按标准图要求进行施工，防水卷材施工前，基底应保证干燥，注意做好细部构造的防水处理；卷材的铺贴方向应平行与屋脊，防水卷材和胶粘剂的质量应符合标准、规范的要求，进场后应按规定进行取样试验。
防水工程完工后要特别注意进行成品保护。
并进行24小时蓄水试验，没发生泄漏方可进行下道工序施工。
4.5门窗
窗采用塑钢推拉玻璃窗。
玻璃采用浮法制平面透明玻璃。
底层外窗均加设防护网，由甲方自定型号、材质、式样。
入户门装防盗门，其余个房间均预留洞，不装门，由甲方自定。
4.6装饰
对基层进行处理，混凝土墙面凿毛，清理基层表面的灰尘、污垢，在易受碰损的阳角处用1：
3水泥砂浆抹出胡角；为控制抹灰厚度和平整度，在抹灰前先找好规矩，并在墙面做出灰饼和冲筋，分三次抹灰完成，总厚度不大于20mm。
外墙抹灰要将墙面充分湿润，先由上至下找垂直，由角向内中间打饼冲筋，后再进行抹灰，抹灰应三遍成活。
内墙及顶棚抹灰：
内墙抹灰按中级抹灰标准进行质量控制，采用高，马凳搭设操作架，满铺脚手架板，脚手架板与顶棚之间的距离约各1.8m，架子及脚手架应离开墙面200-300mm，以利操作，先抹顶棚后抹墙面。
顶棚抹灰前先提前两天将现浇板底清理干净，用刷子蘸水刷掉板底浮尘，趁湿满刮一道素水泥膏（内掺水泥重量10%的107胶）待水泥膏干后，经检查无空鼓现象，再进行抹灰。
抹灰前先根据所弹50cm水平线，确立抹灰厚度用粉线包在顶板下10cm的四周墙上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。
抹灰分两次进行，抹灰时用力挤压，达到结合牢固，用刮尺刮平，木刷子搓毛，待底灰六七成干时，再抹罩面灰，抹时先薄薄刮一层，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，横竖顺平，用铁抹子压光压实。
内墙抹灰前先根据墙面垂直度及平整情况进行吊直、整方，找规矩、拉线贴饼冲筋，冲筋后约两个小时就可抹底子灰，抹底灰前先薄薄刮一层，接着分层装档至与筋平，再用大杠刮找一遍，用木抹子撮毛。
待底灰六七成干时，可抹罩面灰，罩面回分两次成活，两人同时操作，一人先薄刮一遍。
另一人随即找平，再赶光压实不留抹纹。
4.7楼地面
地面回填土及垫层：
回填土用挖出的好土，过5cm筛，回填虚铺每层不超过250mm，采用蛙式打夯机和立式打夯机进行夯实，逐层进行直至回填到预定标高，砼垫层采用集中现场搅拌，平板震动器进行震捣，人工收面、抹灰（地下室地面水泥收光）。
基层：
楼板面应清理干净，特别注意板缝的填充质量；测量楼梯的标高，确保每层楼的楼面标高，在地面上做出灰饼，按墙面粉刷要求用细石砼找平。
600×600瓷砖面层：
基层清理干净，弹出标高线，确定高度，先刷素水泥浆结合层，洒水湿润，1：
4干硬性水泥砂浆，白色600×600瓷砖面层，白水泥擦缝，养护时间不少于7天，养护期间不允许重物碾压。
外墙乳胶漆：
外墙抹灰干燥后，方可涂刷外墙乳胶漆（颜色同原办公楼），但外墙门窗洞口、大墙角不得缺损掉角，墙面麻面时应用107胶水泥砂浆刮平，外墙分格缝应顺直整齐，外墙乳胶漆施工应分阶段施工，以分格缝、落水管的交接线，同一墙应用同一批号乳胶漆，每编刷涂不要太厚，涂层应均匀，颜色一致，外墙涂刷完毕后经质检部门、监理检查验收达到优良后，可拆除外架。
4.8电气
埋地钢管应进行防腐处理特别是焊接处和损伤处，进出线口处应敲打成喇叭口，并清理毛刺。
施工时应预先穿入铁丝。
所有PVC管为预埋，土建施工时要注意不要损伤和堵塞。
穿线使用钢丝，拉时用力要适当，必须时时往管内吹入滑石粉，穿线后预留长度应符合要求，以便于施工，穿线后的房间尽量减少人员来往。
加强成品保护、配电箱、开关、插座的安装应统一标准，垂直度、高度、位置应符合要求，埋设应牢固。
5雨季施工措施
1.做好施工期间工程材料和雨季施工材料的储备，雨季施工的工程一定要在有针对性的保证措施的条件下集中突击完成。
2.现场工棚、仓库等临时措施应及时整修完毕，保证不塌、不漏和周围不积水。
3.现场机电都应有防雨，照明线检查有无混线、漏电，线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要处理及时，保证正常供电。
4.水泥应按照不同品种、标号、出厂日期堆放，雨季使用时应遵守“先放先发、后方后发”的原则，避免储存的水泥受潮湿影响活性，砂、石、砖集中堆置、码放，四周注意排水。
5加强气象预报工作，及时采用措施，做好防风雨，防雷工作
6.加强对砂、市等含水量的测定，及时调整用水量。
7.脚手架要经常检查，发现问题及时整理或更换加固。
6项目经理部及劳动力配置计划
6.1项目经理部组成情况
姓名
职称
职务
李XX
工程师
技术负责人
阎XX
建造师
项目经理
李XX
助工
材料员
张XX
资料员
赵XX
安全员
\张XX
施工员
6.2分部、分项工程所需工种类别和级别
序号
工种、级别
人数
单位
备注
1
力工
6
人
2
木工、模板工
5
人
3
钢筋工六级
5
人
4
砼工六级
6
人
5
维修电工五级
1
人
6
机械工六级
2
人
7
架子工六级
4
人
8
电焊工六级
2
人
9
防水工六级
2
人
10
安装电工六级
3
人
11
抹灰工
6
人
12
砌筑工
7
人
6.3分阶段施工计划投入劳动需用量
劳动力需用量计划表
序号
分布工程名称
劳动量/工日或台班
基础工程
1
机器开挖基础土方
6台班
2
素土机械压实1m
3台班
3
300mm后混凝土垫层（含构造柱筋）
88
4
砌砖基础及基础墙
407
5
基础现浇圈梁、构造柱及楼、板模板
51
6
基础圈梁、楼板钢筋
64
7
梁、板、柱混凝土
74
8
预制楼板安装灌缝
20
9
人工回填天
242
主体工程
10
脚手架（含安全网）
265
11
砌砖墙
1560
12
圈梁、楼板、构造柱、楼梯模板
310
13
圈梁、楼板、楼梯钢筋
386
14
梁、板、柱、楼梯混凝土
450
15
预制板装灌缝
118
屋面工程
16
屋面保温隔热层
150
17
屋面找平层
33
18
屋面防水层
39
装修工程
19
门窗框安装
24
20
外墙抹灰
401
21
顶棚抹灰
427
22
内墙抹灰
891
23
楼地面及楼梯抹灰
520
24
门窗扇安装
319
25
油漆涂料
378
26
散水勒脚台阶及其他
56
27
水、暖、电
7主要施工机械、设备供应计划
7.1满足工程施工所需的机械数量及供应计划
序号
名称
规格
功率
数量
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
7.2测量、实验检测、仪器设备数量及供应计划
序号
设备、器具名称
规格、型号
数量
备注
1
全站仪
KF5-442
1台
2
水准仪
DS3
1台
3
钢卷尺
50米
2把
4
砼、砂浆试模
各两套
5
电子秤
30Kg
1台
6
天平
1台
7
灌砂筒
15cm
1套
8确保工程质量的技术组织措施
8.1质量管理体系、制度及质量保证体系
8.1.1质量管理体系
8.1.2制度保证体系
本工程施工过程中采取以下质量管理制度：
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