汽配城模板方案.docx
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汽配城模板方案
1、编制依据
2、工程概况
三、模板方案选择
四、施工安排
五、主要施工方法
六、质量要求
七、安全文明施工保证措施
八、职业健康、环境管理措施
模板工程施工方案
一、编制依据
序号
名称
编号
1
图纸
北京龙安华诚建筑设计有限公司图纸
SF2011-SJ1-29-09
2
有关规程规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50666-2011
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2011
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
3
有关图集
新02系列建筑标准设计图集
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图
规则和构造详图》
新02J
11G101-1
11G101-3
4
其它
《高层建筑混凝土结构技术规程》
《地下工程防水技术规范》
JGJ3-2002
GB50108-2008
5
施工组织设计
二、工程概况
1.工程参建单位
序号
参建单位
单位名称
1
设计单位
北京龙安华诚建筑设计有限公司
2
勘察单位
辽宁省建筑设计研究院岩土工程公司
3
建设单位
新疆天恒基汽车服务有限公司
4
监理单位
新疆昊业工程监理有限责任公司
5
施工单位
新疆天恒基建筑工程有限公司
2.设计概况
结构类型
框架剪力墙结构
基础类型
柱下独基+平板式筏基
建筑面积
30935.71m2
层数
地下1层
地上13层
抗震烈度
8度
抗震设防
8度
构造
特征
地基与基础
天然地基，地基土为圆砾
内外墙
加气混凝土砌块
梁板楼盖
钢筋混凝土结构
外墙厚度
300mm
内墙厚度
200mm300mm350mm
梁断面
300*500、350*550、200*400、250*500、200*450
楼板
120mm
层高
一层：
5.200m,二层：
4.200m,标准层：
3.2m
楼梯结构形式
梁板式
3.现场情况
由于本工程工期紧张，要求提早做好模板的尺寸下料，预制加工。
在现场南侧、北侧各搭设木工加工棚，周转材料进场后，及时吊运到施工场地内。
三、模板方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
选用材料时力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。
综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准要求，要符合标准化工地的有关标准。
结合以上模板及支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：
序号
所用模板的部位
模板种类
配模说明
1
基础底板
15厚木胶合板
915×1830
2
内外墙
15厚木胶合板
915×1830
3
梁板
15厚木胶合板
915×1830
4
楼梯
15厚木胶合板
915×1830
四、施工安排
施工部位及工期要求
开始时间
结束时间
天数
垫层、防水层
2013年4月30日
2013年5月5日
5
基础
2013年5月5日
2011年5月10日
5
地下室
2011年5月10日
2011年5月21日
11
主体钢筋砼结构
2011年5月21日
2011年6月20日
38
施工准备
1.技术准备
模板施工前，现场技术负责人要根据图纸设计要求，确定本工程的模板使用情况及编制施工组织设计。
熟悉审查图纸，将图纸中出现的问题尽早解决，充分准备图纸会审和设计交底。
组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
模板技术员在模板施工前根据本工程特点，对模板施工队组进行技术和安全交底；进行技术培训，加强班组的技术素质。
模板技术员在支设模板前先引柱、墙模板的控制线，再根据控制线弹模板边线。
模板技术员在模板施工前还应在柱角或钢管上标好50线，以便控制标高。
2.机具准备
序号
机械设备名称
规格
数量
功率
1
圆盘锯
MJ104A
2
3kw
4
台钻
MODELZ40250
2
3kw
5
砂轮切割机
立式
2
2.2kw
6
电焊机
BX1-630
2
32KVA
7
手工电锯
4
1kw
3.材料准备
基础采用胶合板模板，一次配备到位；墙、梁板模板按两层配置。
木胶合板模板：
尺寸（915×1830mm）、厚度（15mm）。
方木（梁）：
50×100mm，矩型钢（墙、板）：
40×40×3.5mm，要求规格统一，尺寸规矩。
对拉螺栓：
采用φ12以上的Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
隔离剂：
严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
五、主要施工方法
模板施工工艺流程图
基础模板施工
剪力墙模板施工
梁、板模板施工
楼梯模板施工
模板施工方法
1.垫层模板
基础垫层厚度100mm，基础垫层模板采用木胶板模板支设，模板接头部分两端及中部用φ12mm短钢筋头每隔0.6m打入土中固定模板。
垫层外边比基础外边宽160mm，以砌筑基础底板砖模时所用。
2.基础模板
本工程基础独立柱基采用胶合板模板支设，外采用钢管进行水平顶撑与斜向顶支撑。
平板式筏型基础边摸采用MU10烧结多孔砖砌筑。
3.墙体模板
墙体模板采用915×1830mm的胶合板拼装而成，模板后背次楞40*40*3.5的矩型钢竖向布置@230mm，次楞后背主楞、采用φ48双钢管@450mm横向布置，墙体模板支撑加固采用穿φ12mm对拉螺栓（竖向@450mm，水平@460mm，最下面两道采用240mm间距加密布置），上部分对拉螺栓穿φ15的PVC管，以拆除模板后对拉螺栓周转使用。
地上墙模板对拉螺栓示意图：
4.梁、板模板
在柱主筋上标出梁标高，在混凝土面弹出主梁的中心线、轴线和位置线。
按规范要求支搭梁底和板底钢管脚手架，从边跨一侧先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装，满堂架立杆间距为800-1200mm，加双向剪力撑和水平拉杆，离地20cm设一道，以上每隔1.8m设一道。
按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模，并拉线找直。
梁底板按规范起拱，起拱在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。
除按要求起拱外还应将整块楼板的支模高度上提5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。
要注意梁模与柱模的接口处理，主梁楼板与次梁模板的接口处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。
钢筋绑扎完毕,检查合格并清除杂物后安装侧模板。
用Ф48钢管，连接并夹紧梁侧模板，间距100cm，当梁高>60cm加设对拉螺栓，间距600mm。
铺板模时，按楼板尺寸铺设时从一侧开始，尽可能选用整张大模板，余下尺寸再进需裁切，以利于多次周转使用，铺设完毕用水平仪测量模板标高进行校正，校正后将支撑系统加设剪刀撑，并加设二道纵横水平向拉杆，间隔一立杆、横杆加一双扣件、以保证支撑系统的稳定。
支撑搭设时，必须保证上下支撑在同一垂直线上，立杆下垫小方木块。
模板安装时，梁侧模板包梁底模板，楼板模板压梁模板，梁模板、楼层板多层板下木方次楞选用50mm×100mm间距250mm布置。
梁木方选用50mm×100mm间距200mm布置。
跨度大于4m的框架梁，按全跨长度2‰进行梁底模起拱；跨度大于3.6m的板按全跨长度1.5‰进行起拱，起拱从支模开始时进行（通过增加木楔调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。
梁、板起拱图见下图：
5.楼梯模板
楼梯底板模板采用15mm厚木胶板，次龙骨用50×100方木，间距为250mm，主龙骨采用φ48*3.5钢管，间距为900mm，支撑为钢管体系。
楼梯侧板和踏步板侧板均采用12mm厚竹胶板制作，楼梯侧面模板采用50厚木板衬15mm厚木胶板，踏步板采用15mm厚木胶板，用三角板和反三角木加固，详见下图（楼梯模板施工图）。
模板的制作
1.模板的制作加工
顺序：
模板设计→技术交底→下料处理→按设计拼装→表面处理→堆放保存
根据施工方案，提前准备好施工用料，经过施工方案交底后下料。
支模需用的主次龙骨要求尺寸精确，需要刨光的木方（板），必须经过压刨加工，达到表面平整光洁，满足施工要求。
2.模板的验收
对木胶板的切割直线度、木方刨光后的尺寸均一和平整度、接缝的紧密度、牢固程度、加固措施的使用效果、模板开洞的尺寸和位置等进行具体检查。
3.模板的存放
模板存放的场地硬化，场地平整，有利于排水；
搭设模板存放架（设斜支撑，防止倒塌），网格布置，距地100mm满铺跳板，将模板按规格分类，竖向放在跳板上，防止木板变形，上部用黑塑料布盖严，防止雨淋损坏；
模板吊钩设在距离模板上边线1/4高度的主愣上。
模板的安装
1.安装程序
基准放线→就位安装→加固支撑→班组自检→项目质检→监理预检验收
2.一般要求
配板按设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定；
配件装插牢固，支柱和斜撑下的支撑面平整垫实，并有足够的受压面积；
检查预埋件与预留孔洞位置准确，安设牢固；
模板支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部加设垫木；
墙模板的底面提前找平，下端与事先做好的定位基准靠紧垫平；
支柱所设的水平撑和剪刀撑，按构造与整体稳定性布置；
墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。
钻孔采用电钻，严禁采用电、气焊灼孔；
墙体钢管背楞采用6000mm杆件，接头相互错开设置，搭接长度不小于200mm；
模板安装垂直，角模方正，位置标高准确，两端水平标高一致；模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密；
门窗洞口垂直方正，位置准确，固定牢靠，确保施工时不产生变形或位移；
脱模剂必须涂刷均匀，无堆坠，无漏空；
楼梯间模板上下层接槎顺直，不错台，不漏浆。
模板拆除
1.侧模拆除的要求
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
常温时，混凝土强度不少于1.2Mpa；
侧模板拆除时，混凝土强度要能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动；
2.底模拆除的要求
模板拆除时，结构混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定：
底模及其支架拆除时，混凝土强度要符合下表规定：
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2m
≥50%
2＜跨度≤8
≥75%
＞8
≥100%
梁
≤8
≥75%
＞8
≥100%
悬臂构件
--
≥100%
模板拆除时必须根据结构构件的同条件混凝土试块的强度指标来确定拆模时间。
具体拆模日期由项目技术人员书面通知，没有书面通知不得擅自进行拆模施工。
模板及其支撑体系拆除时，严格按施工工艺和技术交底执行
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