QC小组成果材料.docx

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QC小组成果材料

确保基础柱墩两侧螺栓施工质量

小组名称：

一分公司内蒙古（和林）牧场项目部QC小组

发表时间：

2014/3/15

发表人：

尹敏

第1页

目录CONTENTS

一、工程概况八、制定对策

二、QC小组简介九、对策实施

三、选题理由十、效果检查

四、现状调查和数据分析十一、总结与收获

五、目标机可行性分析十二、巩固措施

六、原因分析十三、今后打算

七、要因确认

第2页

一、工程概况

和林牧场3栋后备牛舍土建工程坐落于内蒙古呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区，建筑面积22020㎡，建筑结构等级四级、耐火等级4级、耐久年限15-20年，建筑层数1层，抗震设防烈度8度，建筑结构形式为轻钢结构，檐口高度为4.2米，防水等级为三级，防水耐久年限10年以上，一道防水设防，每栋后备牛舍共612基础柱墩，除伸缩缝处每个基础柱墩两侧均有2根螺栓固定钢柱，见附图。

内蒙古（和林）现代牧业鸟瞰图

制图人：

尹敏制图时间：

2014/2/15

第3页

基础螺栓安装示意图1：

基础螺栓安装示意图2：

第4页

二、QC小组简介

第5页

QC小组成员概况

序

号

姓名

组内职务

性别

文化程度

组内分工

1

王少宏

组长

男

本科

QC技术指导

2

王立功

副组长

男

专科

指导小组活动

3

尹敏

副组长

女

本科

制定QC方案总成果

4

吴文博

组员

男

专科

技术交底

5

李明兴

组员

男

中专

质量检查

6

冯锁成

组员

男

中专

数据统计

7

陈永浩

组员

男

专科

数据分析

8

刘克谦

组员

男

中专

全面实施

9

董松林

组员

男

专科

质量复查

10

尹敏

组员

女

本科

现场取样

备注

小组活动时间为：

2013年7月----2013年10月

制表人：

尹敏制表日期：

2014/2/15

第6页

一、选题理由

制图人：

尹敏制图时间2014/2/15

第7页

四、现状调查和数据分析

1.本QC小组就本攻关课题组织QC组员到我公司承建的另一项目，林牧场3栋后备牛舍项目部对基础柱墩螺栓安装的施工质量问题进行调查和分析及统计，按照混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002相关标准进行检查评定，抽查300个基础柱墩上的螺栓，发现质量问题共计78点，合格率74%，列出调查表如下：

现状调查

基础柱墩螺栓施工质量问题调查表

序号

检测项目

频数（点）

频率（%）

累计频数（%）

1

预埋螺栓的中心线位置

39

50

50

2

螺栓螺丝口的处理情况

28

35.9

85.9

3

螺栓安装标高

5

6.5

94.5

4

预埋螺栓的外露长度

3

3.8

96.2

5

其它

3

3.8

100

合计

N=78

制表人：

尹敏制表时间：

2013年7月20日

第8页

数据分析

2.根据以上基础柱墩螺栓施工质量问题的调查数据表，做出如下不合格数据图：

制图人：

尹敏制图时间：

2013年7月20日

以上数据图可以看出，预埋螺栓的中心线位置和螺栓螺丝口的处理情况占质量问题的85.9%，是影响基础柱墩螺栓安装施工质量的主要问题。

第9页

五、目标及可行性分析

1.目标设定：

通过现状分析，结合目前我项目实际情况，将小组活动目标确定为：

基础柱墩两侧螺栓施工合格率提高到92%。

第10页

设定依据

（1）、从数据图上可以看出,占质量问题的85.9%,如果能把这两个问题质量问题解决到和螺栓螺丝口的处理情况的发生率一样：

频数各为6点，那么基础柱墩两侧螺栓施工合格率就变成：

（300-5-5-5-3-2）/300=93.3%，而且这两个问题质量问题又是我们这次QC活动必须解决的问题，所以我们把目标设定变更为：

合格率为92%。

第11页

六、原因分析

本QC小组在2013年7月中询在项目部会议室召开了本课题的原因分析会议，并邀请甲方等相关技术人员参加，对现阶段所存在的这方面的问题进行了广泛的讨论及研究，大家集思广益，提出了很多建设性的意见和想法，最后经过我小组的科学归纳总结如下图：

牛舍基础柱墩螺栓安装中心线位置及螺栓丝扣的关联图

制图人：

尹敏制图时间2013-7-25

第12页

七、要因确认

为了找出原因，我们小组成员指定了要因确认计划表：

序号

末端原因

确认方法

确认内容

标准

负责人

完成时间

是否要因

1

基础柱墩螺栓安装中轴线位置及标高控制

现场检查

基础柱墩俩侧安装螺栓偏差部分不再误差范围之内

预埋螺栓的中心线位置允许偏差：

2㎜，外露长度（0-10㎜）

刘克谦

2013-8-1

是

2

工人浇筑砼踩踏模板

现场检查

浇筑砼柱墩时无人踩踏柱墩模板

合格率：

100%

刘克谦

2013-8-1

否

3

基础柱墩浇筑砼振动棒碰触螺栓

现场检查

浇筑砼柱墩振动棒部分碰触螺栓

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

李明兴

2013-8-1

是

4

技术员交底不到位

考核

交底不全面、马虎，不具有针对性和可行性

符合质量验收规范要求

吴文博

2013-8-2

是

5

螺栓丝扣保护不到位

现场提前浇筑砼时前一天报监理复合

螺栓丝扣全部缠油布保护丝扣

合格率100%

董松林

2013-8-2

否

6

工人不熟悉规范，专业技能参差不齐，质量意识淡薄

查书面材料，现场询问工人

部分工人没有按技术规范施工，对规范不了解

通过培训能有所提高

尹敏

2013-8-2

否

7

质检员的能力

考试评审

通过考试质检员能力合格

合格率100%

王少宏

2013-8-2

否

8

原材料入场检验不到位

现场检查

进度施工现场材料部分成品保护部到位

加强管理

合格率：

100%

冯锁成

2013-8-2

否

9

不按规范施工

现场调查

工人责任心不强

通过培训和考试能有所提高

陈永浩

2013-8-2

否

制表人：

尹敏制表时间：

2013/8/5

第13页

1.基础柱墩螺栓安装中轴线位置及标高控制

2.基础柱墩浇筑砼振动棒碰触螺栓

3.技术员交底不到位

第14页

八、制订对策

小组对末端因素逐一进行了现场确认，找出三个主要原因，并采取如下对策：

序号

要因

目标

对策

具体措施

地点

负责人

1

基础柱墩螺栓安装，中轴线位置及标高控制

严格要求

安装完毕后，技术员

按照规范施工，安装完毕后重新复核1遍

施工现场

刘克谦

2

基础柱墩浇筑砼振动棒碰触螺栓

按照规范施工

增加培训时间

做好对国家标准、相关施工技术操作规范、规程及施工工艺的学习

施工现场

李明兴

3

技术员交底不到位

要求交底清楚，通俗易懂，使被交底人容易接受

制定具有针对性和可行性的技术交底

施工前由技术负责人负责各工种的技术交底，再班组长向班组交底

施工现场

吴文博

制图人：

尹敏制图日期：

2013年8月5日

第15页

九、对策实施

实施一、牛舍基础柱墩螺栓安装，中轴线位置及标高控制

按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。

在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。

根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。

实施效果：

由于检查力度大，每位工人都更加严格的要求自己，经检测预埋螺栓中心线位置在（2㎜）的允许误差范围之内，外露长度在（+10、0）㎜误差范围之内，符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。

第16页

实施二、基础柱墩浇筑砼振动棒碰触螺栓

当螺栓组满足尺寸精度要求后，即可浇灌混凝土，在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意，既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位变形，混凝土浇注时跟踪测量地脚螺栓移动偏差，一旦发现偏差超标的立刻进行校正，直至符合规范要求，在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、调整，直到螺栓位置满足规范要求。

实施效果：

由于检查力度大，工人都按照正常的施工规范施工，避免了振捣砼时碰触螺栓。

第17页

实施三、对牛舍基础柱墩两侧螺栓安装工程技术负责人组织各班组人员进行培训及技术交底

2013年8月1日是本组为“提高牛舍牛舍基础柱墩螺栓安装合格率”选出的培训日，技术负责人王少宏向各班组工人讲解“螺栓安装”操作规范和技术标准，向每位工人作书面交底，使工人领会操作要点。

实施效果：

技术交底资料完整，具体施工工艺及作业流程做成展板展示在现场显著位置，整个施工过程均坚持按施工技术交底文件施工作业，成品外表美观，施工效率也得到提高。

第18页

由此总结先前经验，制定牛舍基础柱墩螺栓施工方案，并形成理论体系

1、地脚螺栓施工工艺流程:

测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护

2、施工方法

、轴线、标高确定

按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。

在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。

根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。

、定位模板就位

为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。

将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。

检查其位置是否合适，否则再做局部调整。

、安装螺栓组

将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。

把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。

、地脚螺栓的固定

第一步固定：

用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；

第19页

第二步固定：

每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。

第三步固定：

定位箍筋位置确定，定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓的。

地脚螺栓固定后，在地脚螺栓的中部设置一道定位箍筋，用钢筋横向与每根螺栓焊接，做一个封闭箍筋，以保证地脚螺栓的截面，用钢筋焊接使螺栓和基础梁连成一体。

第四步固定：

在地脚螺栓的顶部设置一道定位箍筋，使定位箍筋与短柱连成一体。

用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸，应满足尺寸精度要求≯2MM；用水平仪测量螺栓组的高度尺寸，应满足尺寸精度要求≯2MM；用铅垂线校直垂直度，保证误差≯1MM。

经检查尺寸精度符合要求后，将定位钢板和所有螺母取出。

第20页

十、效果检查

通过本QC小组及多方人员的努力，基础柱墩两侧螺栓施工质量在很大程度上得到了有效控制和提高，2013年7月至2013年10月底期间，我小组会同机房等技术人员对我项目施工完成的各个基础柱墩随机抽查的300个点以进行系统的效果检查，汇总结果如下表所示：

序号

检测项目

允许偏差（㎜）

不合格点数

合格率（100%）

1

预埋螺栓的中心线位置

2

4

98.6

2

螺栓螺丝口的处理情况

（+10、0）

3

99

3

预螺栓安装标高

-

5

98.3

4

预埋螺栓的外露长度

-

3

99

5

其它

-

3

99

合计

N=15

制图人：

尹敏2013年10月12日

第21页

效果检查

合格率：

（300-15）/300=95%,达到了预期的目标

第22页

十一、总结与收获

11.1经济效益效果

由于管理加强、措施及时到位，质量一次成优；材料得到节约，消除返工现象，以往每栋返工人按10人计算，每个工人工日费为160元/天，则节省资金约1600元×3（共3栋）=4800元，材料费计1100元，则节省资金约1100元×3=3300元；合计节约8100元。

6.2.3

11.2社会利益

（1）业主对工程质量感到非常满意，提高了公司品牌形象。

（2）通过QC活动，提高了公司项目的质量控制水平，增加了企业在市场的竞争能力，为扩展区域经济奠定了基础。

第23页

11.3其它利益

通过QC的活动，运用了全面质量管理这一科学的方法，培养和锻炼了人才，也提高了小组成员的个人能力与知识的全面认识，小组的自我评价雷达图如下：

制图人：

尹敏制图日期：

2013年10月12日

第24页

十二、巩固措施

.为了巩固取得的创新成果，小组根据活动成果，制定新的基础柱墩螺栓安装的施工工艺标准/方法，纳入公司工法，准备推广在其他项目部应用。

.坚持QC小组在施工中活动，使施工全过程达到标准化，规范化、科学化，加强全面质量管理，提高公司的竞争能力

第25页

十三、今后打算

在QC小组的活动中，我们运用了新的方法，是基础柱墩螺栓施工质量得到了提高和利用，实现了预期的目标值，我们将会再接再厉，在实践中不断创新，提高工程的质量，给公司创造更好的效益。

第26页

谢谢大家

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