维修钳工中级汇总题库副本.docx

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维修钳工中级汇总题库副本

维修钳工题

选择

1、位置公差是（A）的位置对基准所允许的变动全量。

A、关联实际要素B、中心要素C、理想要素D、单一要素

2、套丝时，圆杆直径的计算公式为D杆＝D-0.13P式中D指的是（C）。

A、螺纹中径B、螺纹小径C、螺纹大径D、螺距

3、螺纹公称直径指螺纹大径基本尺寸，即（A）直径。

A、外螺纹牙顶和内螺纹牙底B、外螺纹牙底和内螺纹牙顶

C、内外螺纹牙顶D、内外螺纹牙底

4、当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样的（　B　）标注。

A、左上角B、右上角C、空白处D、任何地方

5、带传动是由带和（　A　）组成。

A、带轮B、链条C、齿轮D、齿条

6、千分尺读数时（　C　）。

A、不能取下B、必须取下C、最好不取下D、先取下，再锁紧，然后读数

7、深缝锯削时，当锯缝的深度超过锯弓的高度应将锯条（　B　）。

A、从开始连续锯到结束B、转过90°从新装夹

C、装的松一些D、装的紧一些

8、锉刀放入工具箱时，不可与其他工具堆放，也不可与其他锉刀重叠堆放，以免（　A　）。

A、损坏锉齿B、变形C、损坏其它工具D、不好寻找

9、梯形螺纹的牙型角为（　A　）。

A、30°B、40°C、55°D、60°

10、攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径必须（　A　）螺纹小径。

A、稍大于B、稍小于C、稍大于或稍小于D、等于

17、在螺纹标注中，如果是左旋螺纹，应（　C　）注明旋向。

A、省略B、用RHC、用LHD、用L

18、

表示（C）。

A、用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2mm

B、用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2mm

C、用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2mm

D、用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2mm

19、两带轮在使用过程中，发现轮上的三角带张紧程度不等，这是（A）原因造成的。

A、轴颈弯曲B、带拉长C、带磨损D、带轮与轴配合松动

20、下面（A）叙述不是影响齿轮传动精度的因素。

A、齿形精度B、齿轮加工精度C、齿轮的精度等级D、齿轮带的接触班点要求

21、（C）是液压传动的基本特点之一。

A传动比恒定B、传动噪声大

C、易实现无级变速和过载保护作用D、传动效率高

22、平面度公差属于（　A　）。

A、形状公差B、定向公差C、定位公差D、跳动公差

23、麻花钻顶角大小可根据加工条件由钻头刃磨决定，标准麻花钻顶角为118°±2°，且两主切削刃呈（　D　）形。

A、凸B、凹C、圆弧D、直线

24、V带两侧面的夹角是（B）。

A、20度B、40度C、25度D、60度

25、为保证带轮在轴上安装的正确性，带轮装入轴上需检查其（C）是否符合要求。

A、径向圆跳动量B、端面圆跳动量

C、径向和端面圆跳动量D、径向或端面圆跳动量

26、齿轮传动的特点是（A）。

A、传动比恒定B、传动效率低

C、传动不平稳D、适用中心距较大场合

27、做为液压系统中控制部分的液压元件是（C）。

A、油泵B、油缸C、液压阀D、油箱

28、当液压系统进入空气时，能引起（A）。

A、爬行B、泄漏C、磨损D、压力下降

29、三角皮带传动，其包角不能小于（D）。

A.90°B.100°C.110°D.120°

30、皮带轮与轴的装配，一般采用键联接的（B）。

A、过盈配合B、过渡配合C、间隙配合

31、在传动中心距较大、有准确的平均传动比要求，能保证较高的传动效率，但对传动平稳性要求不高的场合，可采用（C）。

A、平皮带传动B、三角皮带传动C、链传动D、齿轮传动

32、将部件、组件、零件连接组合成为整台机器的操作过程，称为（C）。

A．组件装配B．部件装配C.总装配D.逐步装配

33、齿轮副正确啮合的条件是（B）。

A、分度圆相同B、模数相同，齿形角相等C、齿数相同D、齿顶圆直径相等

34、（A）为形状公差。

A、圆度B、跳动C、平行度D、垂直度

35、V带的传动特点是（A）。

A、传动平稳，噪音低B、传递功率较大C、传动中心距短D、传动比准确

36、调速阀属于（B）。

A、方向控制阀B、流量控制阀C、压力控制阀D、辅助控制阀

37、带传动机构装配后，要求两带轮中间平面（A）。

A.重合B.平行C.相交D.交错

38、在液压传动中，用（B）来改变活塞的运动方向。

A.节流阀B.换向阀C.压力阀D.调速阀

39、带传动是依靠传动带与带轮之间的（C）来传动的。

A．作用力B．张紧力C.摩擦力D.弹力

40、与带传动相比，链传动具有（C）的特点。

A．防过载打滑起保护作用B．传动平稳，无噪声C.传动比准确D.效率低

41、液压传动中，常用的液压油是（C）。

A．汽油B．柴油C.矿物油D.植物油

42、液压传动是依靠（A）来传递动力的。

A．油液内部的压力B．密封容积的变化C.油液的流动D.活塞的运动

43、液压缸在液压泵系统中代表（B）。

A．动力部分B．执行部分C.控制部分D.辅助部分

44、液压系统中的执行部分是指（B）。

A．液压泵B．液压缸C.各种控制阀D.轴箱、输出油管道等

45、一般工件材料的硬度越高（D）。

A．塑性越大B．强度越高C.韧性越好D.越耐磨

46、洛氏硬度的符号用（B）表示。

A．HAB．HRC.HVD.HB．

47、任何一种热处理工艺都是由（B）三个阶段所组成的。

A．融化、冷却、保温B．加热、保温、冷却

C.加热、融化、冷却D.加热、融化、保温

48、带传动机构常见的损坏形式有（A）、带轮孔与轴配合松动、槽轮磨损带拉长或断裂、带轮崩裂等。

A、轴颈弯曲B、轴颈断裂C、键损坏D、轮磨损

49、带传动机构装配时，两带轮中心平面应（B），其倾斜角和轴向偏移量不应过大。

A、倾斜B、重合C、相平行D、互相垂直

50、链轮两轴线必须平行，否则会加剧链条和链轮的磨损，降低传动（A），并增加噪音。

A、平稳性B、准确性C、可靠性D、坚固性

51、标注形位公差代号时，形位公差项目符号应写入形位公差框格（A）内。

A、第一格B、第二格C、第三格D、第四格

52、能保持传动比恒定不变的是（C）

A、带传动B、链传动C、齿轮传动D、摩擦轮传动

53、带轮装到轴上后，用（B）量具检查其端面跳动量。

A、直尺B、百分表C、量角器D、直尺或拉绳

54、链传动中，链和轮磨损较严重，用（D）方法修理。

A、修轮B、修链C、链、轮全修D、更换链、轮

55、影响齿轮传动精度的因素包括（C），齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。

A、运动精度B、接触精度C、齿轮加工精度D、工作平稳性

56、（D）常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。

A、测微仪B、轮廓仪C、百分表D、水平仪

57、齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量（A）时，应采用液压套合法装配。

A、很大B、很小C、一般D、无要求

58、蜗杆与蜗轮的轴心线相互间有（D）关系。

A、平行B、重合C、倾斜D、垂直

59、蜗杆传动机构的装配顺序应根据具体情况而定，一般应先装（A）。

A、蜗轮B、蜗杆C、轴承D、密封环

60、表面粗糙度通常是按照波距来划分，波距小于（D）mm属于表面粗糙度。

A、0.01B、0.1C、0.5D、1

61、带传动具有（A）特点。

A、吸振和缓冲B、传动比准确

C、适用两传动轴中心距离较小D、效率高

62、产品的装配工作包括部件装配和（A）。

A、总装配B、固定式装配C、移动式装配D、装配顺序

63、带传动机构使用一般时间后，三角带陷入槽底，这是（C）损坏形式造成的。

A、轴变曲B、带拉长C、带轮槽磨损D、轮轴配合松动

64、链传动的损坏形式有链被拉长，（B）及链断裂等。

A、销轴和滚子磨损B、链和链轮磨损

C、链和链轮配合松动D、脱链

65、影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求，及（D）。

A、齿形精度B、安装是否正确

C、传动平稳性D、齿轮副的接触斑点要求

66、下列（D）为形状公差项目符号。

A、⊥B、∥C、◎D、○

67、机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行能量的（B）。

A、转换B、传递C、输送D、交换

68、带传动不能做到的是（C）。

A、吸振和缓冲B、安全保护作用

C、保证准确的传动比D、实现两轴中心较大的传动

69、液压传动的工作介质是具有一定压力的（B）。

A、气体B、液体C、机械能D、电能

70、液压系统中的控制部分是指（C）。

A、液压泵B、液压缸C、各种控制阀D、输油管、油箱等

71、在表面粗糙度的评定参数中，微观不平度＋点高度符号是（D）。

A、RgB、RaC、RxD、Rz

72、属位置公差项目的符号是（D）。

A、－B、○C、＝D、⊥

73、Ra在代号中仅用数值表示，单位为（A）。

A、μmB、CmmC、dmmD、mm

74、钻床夹具有：

固定式、移动式、盖板式、翻转式和（A）。

A、回转式B、流动式C、摇臂式D、立式

75、锉削速度一般为每分钟（B）左右。

A、20～30次B、30～60次C、40～70次D、50～80次

76、锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为（B）。

A、锯齿的切削角度B、锯路C、锯齿的粗细D、锯割

77、产品装配的常用方法有完全互换装配法、选择装配法、修配装配法和（A）。

A、调整装配法B、直接选配法C、分组选配法D、互换装配法

78、影响齿轮传动精度的因素包括（C），齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。

A、运动精度B、接触精度C、齿轮加工精度D、工作平稳性

79、一般动力传动齿轮副，不要求很高的运动精度和工作平稳性，但要求（B）达到要求，可用跑合方法

A、传动精度B、接触精度C、加工精度D、齿形精度

80、普通圆柱蜗杆传动的精度等级有（C）个。

A、18B、15C、12D、10

81、剖分式滑动轴承上、下轴瓦与轴承座盖装配时应使（C）与座孔接触良好。

A、轴瓦B、轴轻C、轴瓦背D、轴瓦面

82、滚动轴承当工作温度低于密封用脂的滴点，速度较高时，应采用（D）密封。

A、毡圈式B、皮碗式C、间隙D、迷宫式

83、轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的（C）。

A、运动精度B、平稳性C、传动精度D、传递扭矩

84、包括：

⑴一组图形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技术要求；⑷零件序号和明细栏；⑸标题栏五项内容的图样是（B）

A、零件图B、装配图C、展开图D、示意图

85、在机件的主、俯、左三个视图中，机件对应部分的主、俯视图应（A）。

A、长对正B、高平齐C、宽相等D、长相等

86、孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫（B）。

A、过盈值B、最小过盈C、最大过盈D、最大间隙

87、将能量由（C）传递到工作机的一套装置称为传动装置。

A、汽油机B、柴油机C、原动机D、发电机

88、制定装配工艺规程原则是（A）。

A、保证产品装配质量B、成批生产C、确定装配顺序D、合理安排劳动力

89、装配精度检验包括（D）检验和几何精度检验。

A、密封性B、功率C、灵活性D、工作精度

90、蜗杆传动机构的装配顺序应根据具体情况而定，一般应先装（A）。

A、蜗轮B、蜗杆C、轴承D、密封环

91、整体式滑动轴承装配的第二步是（C）。

A、压入轴套B、修整轴套C、轴套定位D、轴套的检验

92、主要承受径向载荷的滚动轴承叫（A）。

A、向心轴承B、推力轴承C、向心、推力轴承D、单列圆锥滚子轴承

93、（A）完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换法。

A、装配精度B、加工精度C、加工误差D、减少误差

94、分组选配法的装配精度决定于（B）。

A、零件精度B、分组数C、补偿环精度D、调整环的精度

95、在拧紧（D）布置的成组螺母时，必须对称地进行。

A、长方形B、圆形C、方形D、圆形或方形

96、装配紧键时，用涂色法检查键上、下表面与（C）接触情况。

A、轴B、毂槽C、轴和毂槽D、槽底

97、装配精度完全依赖于零件（B）的装配方法是完全互换的。

A、加工精度B、制造精度C、加工误差D、精度

98、影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求，及（D）。

A、齿形精度B、安装是否正确C、传动平稳性D、齿轮副的接触斑点要求

99、蜗轮副正确的接触斑点位置应在（C）位置。

A、蜗杆中间B、蜗轮中间

C、蜗轮中部稍偏蜗杆旋出方向D、蜗轮中部稍偏蜗轮旋出方向

100、滑动轴承装配的主要要求之一是（B）。

A、减少装配难度B、获得所需要的间隙

C、抗蚀性好D、获得一定速比

判断

1、螺纹一般以大径作为公称直径。

（√）

2、尺寸公差是指允许尺寸的变动量，简称公差。

（√）

3、表面粗糙度是指加工表面上具有较小的高低差形成的微小形状。

（×）

4、表面粗糙度属微观几何误差。

（√）

5、普通螺纹的牙形角为90°。

（×）

6、在钢件上攻螺纹和套螺纹，都要加机油。

（√）

7、在链传动中常用的是套筒滚子链。

（√）

8、传动链中常用的是套筒磙子链，当传递功率较大时可用多排的套筒磙子链。

（√）

9、用击卸法拆卸零件，可用手锤直接敲击任何被拆卸部位。

（×）

10、链轮和带轮一样，装配后应保证径向和端面圆跳动量控制在一定范围内。

（√）

11、选择滚动轴承配合时，一般要考虑负荷的大小、方向、性质、传速的大小、旋转精度和拆是否方便。

（√）

12、框式水平仪可以测水平面度误差和垂直度误差。

（√）

13、带传动适用于两轴中心距较大的场合。

（√）

14、链传动的特点是瞬时传动比是变化的（√）

15、液压传动的特点是能实现无级变速。

（√）

16、扳牙是加工外螺纹的刀具。

（√）

17、油泵一般由电动机通过联轴器直接传动，必要时用V带传动。

（×）

18、检查齿轮齿侧间隙，可使用压熔丝检验法。

（√）

19、链的下垂度越小，越容易产生链的抖动和脱落。

（×）

20、斜齿圆柱齿轮传动工具和直齿圆柱齿轮传动仅限于传递两平行轴之间的运动。

（√）

21、V带在带轮上的包角不能小于120度，以保证传递足够的功率。

（√）

22、为检查各种机构振动和噪声是否符合要求，需进行性能试验。

（√）

23、液压设备是有四大元件组成的。

（√）

24、齿轮传动是由齿轮副传递运动和动力的传动形式。

（√）

25、齿轮传动是由齿轮副传递运动的传动形式。

（×）

26、安装三角皮带时，先将其套在大带轮槽中，然后转动小带轮，用螺丝刀将皮带拔入小带轮槽中。

（×）

27、螺纹的螺距越小，则螺纹的精度越高。

（×）

28、液压系统中的压力大小决定于负载，并随负载变化而变化.（√）

29、液压缸的功能是将液压能转化为机械能.（√）

30、带传动的传动比很准确。

（×）

31、链传动适用于两轴平行中心距较远的场合。

（√）

32、带传动中，调整皮带的张紧力只能调两带轮中心距不能使用张紧轮。

（×）

33、液压缸是液压系统中的动力部分。

（×）

34、对于转速转高的机件通常要进行动平衡。

（√）

35、链条节数为奇数时选用开口销和弹簧卡固定活动销轴。

（×）

36、使用手持照明灯时电压必须低于36∨。

（√）

37、液压传动不能实现无级变速。

（×）

38、液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分和辅助装置组成。

（√）

39、齿轮传动机构装配要保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置。

（√）

40、职业道德修养要从培养自己良好的行为习惯着手。

（√）

41、张紧力的调整方法是靠改变两带轮的中心距或用张紧轮张紧。

（√）

42、形状公差是形状误差的最大允许值，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度6种。

（√）

43、零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的宏观几何形状不平的程度叫做表面粗糙度。

（×）

44、带传动由于带是挠性件，富有弹性，故有吸振和缓冲作用，且可保证传动比准确。

（×）

45、齿轮传动噪声大，不适用于大距离传动，制造装配要求高。

（√）

46、过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的过盈值来达到紧固连接的。

（√）

47、M20×2-6H/5g6g，其中5g表示外螺纹中径公差带代号，6g表示外螺纹顶径公差带代号。

（√）

48、在圆杆上套丝时，要始终加以压力，连续不断的旋转，这样套出的螺纹精度高。

（×）

49、因为板牙两端有切削锥角，所以圆杆端面就不必倒角了。

（×）

50、砂轮机要安装在场地进出口处。

（×）

51、外螺纹的规定画法是牙顶用粗实线，牙底用细实线螺纹终止线用粗实线。

（√）

52、内径百分表的示值误差很小，在测量前不需用百分尺校对尺寸。

（×）

53、位置公差是位置误差的最小允许值，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动8种。

（×）

54、带传动机构使用一段时间后三角带陷入槽底这是轴弯曲损坏形式造成的。

（×）

55、冬季应采用粘度较高的液压油。

（×）

56、链传动的损坏形式有链被拉长链和链轮磨损及链断裂等。

（√）

57、液压传动以油液作为工作介质，依靠密封容积变化的机械能来传递动力。

（×）

58、销是一种标准件，形状和尺寸已标准化。

（√）

59、带轮装到轴上后，只需用百分表来检查其端面跳动量。

（×）

60、轮齿的接触斑点应用涂色法检查。

（√）

61、蜗杆与蜗轮的轴心线相互间有平行关系。

（×）

62、凸缘式联轴器的装配技术要求要保证各连接件联接可靠受力均匀，不允许有自动松脱现象。

（√）

63、凸缘式联轴器在装配时，首先应在轴上装平键。

（√）

64、整体式滑动轴承的装配要抓住四个要点即：

压入轴套、轴套定位、修整轴套孔、轴套的检验。

（√）

65、液体静压轴承是用油泵把高压油送到轴承间隙，强制形成油膜，靠液体的静压平衡外载荷。

（√）

66、滚动轴承装配时，在保证一个轴上有一个轴承能轴向定位的前提下，其余轴承要留有轴向游动余地。

（√）

67、修理工艺过程包括修理前的准备工作设备的拆卸零件的修理和更换及装配调整和试车。

（√）

68、液压传动是以油液作为工作价质，依靠密封容积的变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。

（√）

69、圆柱销一般靠过盈固定在轴上，用以定位和连接。

（×）

70、销连接有圆柱销连接和圆锥销连接两类。

（√）

71、国标规定：

滚动轴承的代号由前（游隙系列和精度等级）、中（轴承型号）、后（补充代号）三段组成。

（√）

72、滑动轴承按其承受载荷的方向可分为整体式、剖分式和内柱外锥式。

（×）

73、零件图是生产零件的根据，因此图样上除图形和尺寸外，还必须注出生产过程的技术要求。

（√）

74、油缸两端的泄漏不等或单边泄漏，油缸两端的排气孔不等以及油缸两端的活塞杆弯曲不一致都会造成工作台低速爬行。

（×）

75、齿轮传动中为增加接触面积改善啮合质量在保留原齿轮副的情况下，采取加载跑合措施。

（√）

76、在带传中，不产生打滑的皮带是平带。

（×）

77、带传动机构使用一段时间后三角带陷入槽底这是轴弯曲损坏形式造成的。

（×）

78、链传动中，链的下垂度以2%L为宜。

（√）

79、液压系统油温过高不影响机床精度和正常工作。

（×）

80、装配要点包括部件装配和总装配。

（×）

81、螺母装配只包括螺母和螺钉的装配。

（×）

82、在拧紧长方形布置的成组螺母时，必须对称地进行。

（×）

83、滑动轴承工作不平稳，噪音大，不能承受较大的冲击载荷。

（×）

84、精密轴承部件装配时，可采用百分表，对轴承预紧的错位量进行测量，以获得准确的预紧力。

（×）

85、标注形位公差代号是，应把形位公差数值及有关符号填写在形位公差框左起第一格内。

（×）

86、当在表面粗糙度代号上标注轮廓算术平均偏差时，应省略“Ra”符号。

（√）

87、零件图上不必注出生产过程和技术要求。

（×）

88、局部剖视用波浪线做为剖与未剖部分的分界线，波浪线的粗细与粗实线的粗细相同（×）

89、绘制零件图过程的第一步是画出各个使视图。

（×）

90、基本尺寸不同的孔、轴相互结合也构成配合。

（×）

91、液压系统一般有以液压泵为代表的动力部分，以液压缸为代表的执行部分，以各种控制阀为代表的控制部分和一些辅助装置组成。

（√）

92、液压传动具有传递能力大，传动平稳，动作灵敏，同意实现无级变速过载保护，便于实现标准化、系列话和自动化等特点。

（√）

93、把影响某一装配精度的有关尺寸彼此按顺序连接起来可形成一个封闭外形，所谓装配尺寸链就是指这些相互关联尺寸的总称。

（√）

94、零件的密封性实验、旋转件的平衡实验等工作均属于装配工作。

（×）

95、装配工艺过程的内容主要包括装配技术要求和检验方法。

（×）

96、制定装配工艺规程的方法首先要对产品进行分析。

（√）

97、销连接在机械中除起到连接作用外还起定位作用和保险作用。

（√）

98、过盈连接装配后，孔的直径被压缩，轴的直径被胀大。

（×）

99、部分式轴瓦安装在轴承中其轴向不应固定，以使其轴向移动。

（×）

100、国家标准规定：

普通轴承也必须标全轴承代号，各段不得省略。

（×）