喷灌施工组织设计.docx
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喷灌施工组织设计
第一章编制说明
第二章工程概况
第三章主要施工方案
第四章工程质量保证体系及措施
第五章施工进度及保证措施
第六章环境保护及防尘措施
第七章安全防护、文明施工保障措施
第八章拟投入的主要机械设备情况及材料进场计划
第九章场管理机构和专业技术力量配备
第十章工程竣工收尾阶段的配合和管理措施及服务承诺
附表1:
质量管理体系图
附表2:
进度计划横道图附表
附表3:
项目安生管理体系图
附表4:
拟投入的主要施工机械设备表
附表5:
劳动力计划表
第一章编制说明
为了更好的为业主服务,保证工程优质、高效完成,为企业、为项目创良好的社会效益和经济效益,特编制本施工组织设计。
1、本施工组织设计编制对象为新乡学院绿地喷灌工程项目。
2、依据以下内容编制:
2.1《新乡学院绿地喷灌工程项目》招标文件;
2.2《新乡学院绿地喷灌工程项目》工程施工图纸;
2.3《新乡学院绿地喷灌工程项目》工程量清单;
2.4有关国家规定、标准、规范及地方法规;
2.4.1.《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》建城[2002]221号
2.4.2.《市政工程质量等级评定规定》建城[1992]68号
2.4.3.《市政工程质量等级补充评定规定》建城市字第1号
2.5企业年度计划和生产目标。
2.6现场实际踏勘情况。
第二章工程概况
项目名称:
新乡学院绿地喷灌工程项目
标段:
/
项目编号:
新交采2015J006号
招标单位:
新乡学院
采购内容:
实验楼、教学楼、教工住宅、教师公寓周围绿地地块喷灌管线施工安装,具体内容详见图纸及工程量清单。
工期:
签订合同30日历天。
质量要求:
合格。
第三章主要施工方案
一、喷灌施工方案和施工方法
(一)、施工工艺及流程:
施工顺序:
喷灌系统施工规划→筹备物料→测量定线→沟槽开挖→主管线安装→支管线安装→安装控制阀等部件→管沟回填→管线冲洗→安装快取阀→测试调整→检验合格投入使用
灌溉工程施工主要是和绿化工程相配合。
同时道路工程与绿化灌溉工程有路线交叉,在道路工程施工时,灌溉工程的输水管道、控制线缆的过路保护设施必须在道路路基铺设之前进行施工。
灌溉工程前期进场工作完成后,首先进行放线。
灌溉测量放线时,甲方必须提供地下管线图,并向测量放线技术人员进行技术交底工作。
为防止灌溉管道在绿化种植过程中被破坏,在绿化工程中种植乔木以后或在绿化树木定点放线后,方能进行灌溉管道工程施工。
管道首先进行灌溉主管道及线缆的放线、开挖及铺设等工作,及其附属设施(各种阀门、井体、镇墩等)的安装、砌筑等;绿化树木种植完成后,进行支管道的工程施工工作,以便于绿化工程进行草坪以及花卉的种植;管道铺设工程同时进行其它主管道试压、管道冲洗以及管沟的回填工作;在种植草坪之前完成喷头的安装工作。
在输水工程进行的同时,进行中央控制系统、泵站的安装,应保证绿化种植的用水要求。
即灌溉工程要在施工的同时提供绿化用水。
(二)、施工方案
1、过路套管的安装
套管要伸出道路两侧各0.5米,按设计要求的位置、管径及埋深在铺设正式路之前预埋。
2、放样
施工前应依照预定的施工顺序将要施工的绿化区域按图纸进行放样,并由监理工程师核定,其方法如下:
管线沟不论主管沟或支管沟均敷石灰线,可以根据现场的情况对图纸的管线进行适当调整。
快速取水阀的位置,设黄旗标志竿。
进排气阀位置设置,设蓝旗标志竿。
干管检修阀的位置以石灰做40cm×40cm正方形的白方块。
混凝土镇墩的位置以石灰做(施工亦同)该专人应随时与设计工程师密切配合磋商以确定灌溉系统排列的方式,放样完成后由设计工程师核定后方可施工。
放样之初各标识点应先以长于100cm的标桩将各点表示于地面,待石灰线完成后不重要的可视需要拔除重复使用。
另外,废除之桩位或石灰记号必须于当天消除不得留待隔日。
放样过程中对原设计的管线走向修改必须与设计工程师协商后方可确定。
3、开挖管沟槽
沟槽的挖掘不论采用机械或人工方式,沟底不得有影响管道的大土块、石块或松散的浮土,挖掘出来的土方以不向管沟回落为原则,非必要禁止双面堆土。
如遇松软或易塌陷的土质除另规定处理办法外,堆土应离沟边30cm以上,以减轻侧土压。
4、铺设安装输水管道
本次工程输水管道使用PE管道给水管活套插接。
凡活套插接的管道必须在管沟内连接,严禁连接好后再置入沟中,以免接口松动。
粘接管应在管沟未堆土的一侧先接好后再整段放入沟中,但必须注意下列各点:
A、一次不得超过四根管,并只限于直管,凡转弯处必须在沟底施工。
B、PE管置于有弧度的沟中时,管道敷设时的弯曲半径不能小于允许最小弯曲半径。
C、沟外作业将管放入沟内时必须二人作业,不得一人将一端“掷”入沟内后,其余部分以不正当的扭摔方法使其“跌”入沟内,以防接头脱落漏水。
D、管道连接前要进行外观检查,发现有破损、裂痕、明显变形、颜色不统一等异常现象的管道必须立即更换,并加以标记另行保管。
E、各管连接之前管口内外管壁均应十分清洁、干燥,连接管件亦同。
F、管道连接前,应检查管头断面角度与管件内部角度是否相同。
如不同,应用锉子将其打磨成相同角度,并将渣子清除后方可连接。
5、管道压力试验
管道安装后应作水压试验,它是检验管道安装质量,进行管道验收的主要内容之一。
水压试验按其目的的分为强度试验和严密性试验两种。
管道应分段进行水压试验,每个试验管段的长度不宜大于1km,非金属管道应短一些。
试验段的两端均应以管堵封住,并加支撑撑牢,以免接头膛开发生意外。
埋设在地下的管道必须在管道基础检查合格且回填土不小于0.5m后进行水压试验。
架空、明装及安装在地沟内的管道,应在外观检查合格后进行试验。
管道在测压前,应先向试验管段充水,并排除管内空气。
管内充水时间满足规定后,即可进行强度试验。
埋设在地下的管道在进行水压试验时,用试压泵将试验段管升压到试验压力,恒定时间至少10min,检查管道、附件和接口,如未发现管道、附件和接口破坏以及较严重的渗漏现象,则认为强度合格,即可进行渗水量测量试验--严密性试验。
严密性试验方法为:
用试验泵将水压升到试验压力,并关闭试压泵的1号阀。
记录压力下降98kPa,所需的时间T1(min);打开1号阀再将管道压力提高到试验压力,迅速关闭1号阀后,立即打开3号阀向量水槽放水,记录压力下降98kPa,所需的时间T2同时测量在此段时间内放出的水量V(L),则试验管段的渗水量q可按下式计算:
q=V/(T2-T1)(L/min)。
若在试验时管道未发生破坏,且渗水量不超过规定的数值,则认为试验合格。
管径不大于40mm的埋地压力管道在进行强度试验时,按规范规定,先升压到试验压力,观测10min,如压力降不大于49Pa且管道未发生破坏,即可将压力降至工作压力,再进行外观检查,有无渗漏现象。
6、管沟回填
全部回填之前必须完成试压并经工程师同意后方可回填。
如果沟槽的土质较差,如:
岩石结构或砾石较多等,则需外运沙或细土回填。
输水管置入管沟之前,沟底应先略加夯压以沟底无浮土为准。
沟底回填10cm厚(压实厚度)沙或细土并予刮平压实,使输水管与沟底紧贴而无间隙,再继续填至管面上10公分,进行夯实。
前项回填及埋管作业完成后即着手其余回填,其材料可使用原挖出的土方,但其中不可含石块(直径10cm或体积250cm3)、土块或其他杂物。
夯实度至少85%以上。
7、喷头安装
(1)、喷头的布置间距必须按设计间距安装,不能擅自改变,以确保灌溉的均匀性。
(2)、喷头通过铰接管与管路连接,铰接接头螺纹必须与喷头螺纹匹配。
(3)、喷头顶部必须与地面齐。
(4)、喷头必须与地面垂直,周围要用细土回填,并充分夯实,保证喷头稳固。
(5)、灌木区喷头安装铰接管长度为灌木定植高度,用螺纹钢固定喷头,喷头顶部与灌木平齐。
8、泵站系统安装调试
本工程所使用的水泵及调频器必须符合相关国家标准的有关规定,其规格、性能必须满足设计说明中的各项要求,并有明确的铭牌标注及产品说明书。
水泵及调频器均由生产厂家的技术人员指导安装,并按系统设计要求调试。
但应注意以下几点:
(1)、水泵安装完成试运行前,必须由专业电工进行绝缘测试,如果不能满足绝缘要求,
必须取出水泵查明原因。
否则,不得启动水泵。
(2)、调频器应在0至设计最大流量范围内多点、多次试运行,并观察运行状态。
(3)、首部系统各设备及连接件不得有损坏、渗漏等异常情况,并应整洁、美观。
9、控制系统安装调试
控制系统安装完成后,进行系统调试。
(1)、检验线路的连接是否正确,通讯线路、电源线路是否通畅。
(2)、控制系统数据库的建立:
分控阀流量参数的确定、基本自然条件参数的确定、系统主管道的流量分配。
(三)、施工注意事项
1、放线工程
(1)、根据设计图纸,选择基准点布置主管线及阀门位置。
(2)、根据设计图纸结合实际绿化灌乔木种植位置,选择基准点布置支管管线及灌水器的定点。
(3)、根据设计图纸以及现场放线结果,确定电磁阀和快速取水阀位置。
(4)、在放线结束后由现场负责人请甲方监理验收。
二、鹅卵石施工方案
施工前银行将地面尘土、杂物彻底清扫干净,检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现
象,净且具备规范要求的强度,并能满足施工结合层厚度的要求。
在正式施工前用少许清水湿润地面。
弹线:
在施工前要按要求弹出标高控制线,作出标高控制。
清理完毕后,在地面弹出十字线,并根据鹅卵石、洗米石分格图在地面弹出石材分格线。
预铺:
首先应在图纸设计要求的基础上,对鹅卵石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺,对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换,直至达到最佳效果。
铺贴:
镶贴应采用1:
3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。
先在清理好的地面上,刷一道素水泥浆,把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺设厚度应超过鹅卵石高度2/3以上,砂浆厚度控制在30mm。
把鹅卵石按照要求放在干硬性砂浆上,用橡皮锤砸实,根据装饰标高,调整好干硬性砂浆厚度,从中间往四周铺贴。
匀缝:
铺完24h后进行勾缝。
清理:
勾完缝后,等水泥浆凝固后再用棉纱等物对鹅卵石表面进行清理(一般宜在12h之后)。
石材打蜡:
打蜡一般应按所使用的蜡的操作工艺进行,原则上烫硬蜡,擦软蜡,蜡洒布均匀,不侵底色,色泽一致,表面干净。
每一处独立团的鹅卵石颜色一致,花纹通顺基本一致,擦缝饱满与板齐平,洁净美观;卵石块挤靠严密,无缝隙,缝痕通直无错缝,表面平整,洁净,图案清晰,无磨
划痕,周边顺治方正;石材地面烫硬蜡、擦软蜡,蜡洒布均匀不露底,色泽一致,后薄均匀,图文清晰,表面洁净。
2.地面鹅卵石面层
1.施工准备:
1.1水泥:
采用325号普通硅酸盐水泥
1.2砂:
采用河砂、中砂
1.3饰面材料:
各种颜色规格的鹅卵石
1.4按设计及甲方要求的厂家,采购鹅卵石,鹅卵石进场后,监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品,现场验货时按样品和施工规范、设计要求就行抽查。
1.5鹅卵石贴前,先做鹅卵石样板段,由甲方及监理人员认可后,方可开始大面积施工。
1.6认真对操作班组经行技术交底,由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线,控制操作质量。
2.2基层处理
施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净,检查地面不得由空缺、开裂及起砂等现象,保持地面干净且具备规范要求的强度,并能满足施工结合层厚度的要求。
在正式施工前用少许清水湿润地面。
2.2弹线:
在施工前要按要求弹出标高控制线,作出标高控制。
清理完毕后,在地面弹出十字线,并根据鹅卵石分格图在地面弹出石材分格线。
预铺:
首先应在图纸设计要求的基础上,对鹅卵石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺,对于预铺中可能出现的误差进行调整、
交换,直至达到最佳效果。
铺贴:
镶贴应采用1:
3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。
先在清理好的地面上,刷一道素水泥浆,把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺设厚度应超过鹅卵石高度2/3以上,砂浆厚度控制在30mm。
把鹅卵石、洗米水按照要求放在干硬性砂浆上,用橡皮锤砸实,根据装饰标高,调整好干硬性砂浆厚度,
从中间往四周铺贴。
匀缝:
铺完24h后进行勾缝。
清理:
勾完缝后,等水泥浆凝固后再用棉纱等物对鹅卵石、洗米水表面进行清理(一般宜
在12h之后)。
石材打蜡:
打蜡一般应按所使用的蜡的操作工艺进行,原则上烫硬蜡,擦软蜡,蜡洒布均匀,不侵底色,色泽一致,表面干净。
每一处独立团的鹅卵石、洗米石颜色一致,花纹通顺基本一致,擦缝饱满与板齐平,洁净美观;卵石块挤靠严密,无缝隙,缝痕通直无错缝,表面平整,洁净,图案清晰,无磨划痕,周边顺治方正;石材地面烫硬蜡、擦软蜡,蜡洒布均匀不露底,色泽一致,后薄均匀,图文清晰,表面洁净。
第四章工程质量保证体系及措施
第一节质量目标及质量保证体系
确保工程质量标准为合格,应严格执行《质量管理体系》质量管理体系的要求,建立完善的项目经理部质量保证体系,实行项目经理负责制,实施全过程质量监督。
各分项工程质量满足设计、合同要求,达到国家、地方的有关规定及验收标准,确保工程一次验收合格率100%。
针对质量目标,公司将委派高素质的项目管理人员组成工程项目管理班子。
项目经理部在公司的服务和控制下,充分发挥企业的整体优势和专业化施工的特长,全面推行科学化、标准化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺,实现上述质量目标。
建立健全工程质量保证体系。
严格按照签订的合同规定质量管理体系的要求,由上而下顺序进行工程质量管理,建立完善的项目部质量保证体系,实行项目经理负责制,实施全过程质量管理。
第二节质量保证措施
一、工程质量保证的组织措施
1、推行全面质量管理活动。
明确相关人员的职责,开展质量竞赛,制定奖优罚劣措施。
(见附表1:
质量管理体系图)2、建立健全质量管理的各种相关制度
(1)坚持图纸会审、设计交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底和安全交底制度。
了解设计意图,及时发现问题并制定对策。
每个工种和每道工序施工前都要进行技术交底。
使其明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排,明确质量、安全、节约措施。
(2)坚持施工过程中的“三检制度”。
工序控制是最基本、最重要的质量控制过程。
“三检制度”就是指在每道工序坚持自检、互检、交接检查制度。
隐蔽工程应由工长、质检员、班组长等参加检查,并做出明确结论和详细的文字记录。
重要的工序和隐蔽工程项目技术负责人还应参加检查。
(3)材料进场检验制度。
进场的材料必须按照规范和有关规定进行严格验收和检验,对材料的合格证和试验报告进行核查,对重要材料要进行抽样复检。
(4)坚持质量事故报告及调查制度。
对施工过程中出现的质量隐患、安全隐患和质量问题,施工人员一定要及时上报主管部门。
组织事故调查及研究解决办法,及时排除隐患。
3、编制有针对性的施工组织设计
坚持以技术管理来保证施工质量的原则。
4、定期进行质量检查活动,召开质量分析和鉴定会议。
5、加强人员培训工作,以提高质量管理人员和施工操作人员的质量意识和工作质量,从而保证工程质量。
6、加强影响质量风险因素的管理及防范对策。
7、加强质量意识教育,组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。
进行施工方案总交底,使施工人员了解该工程的特点,以熟练规范的操作,高质量的完成额定任务。
二、工程质量保证的技术措施
1、制定专项施工方案和质量计划制定专项施工方案并监督执行。
制定各阶段、各环节的质量计划,使其形成一套质量计划体系。
及时组织检查分析,以实现质量改进措施,达到预期目标。
2、确定管沟放线的控制方法和测量方法,确保本工程测量放线准确。
3、确保各主要施工过程施工质量,制定各种材料、成品、半成品等的质量检验措施和要求。
4、对“四新”项目的施工制定质量保证措施和要求。
5、根据施工进度计划,应制定季节性施工的质量保证措施和要求。
如冬、雨季项目施工。
6、制定解决质量通病的措施。
7、制定施工质量检验、验收制度和相关的监督制度。
第三节雨季施工质量保证措施
一、雨季施工准备
1、项目设置天气情况记录,随时了解天气状况。
掌握施工期间本地区天气状况的通常变化规律,从施工管理上估计作业可能天数,扣除可能出现的恶劣天气等情况,首先从源头上确保施工质量和工期。
2、雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨期施工前准备好。
3、雨季施工前,我们将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划,并提交监理工程师审批后实施。
4、做好施工人员的雨期施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括施工材料、临时设施、临时用电、机械设备等各项工作。
5、检查施工现场及生产、生活区的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。
6、雨期所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备,水泵等设备应提前检修。
7、场道路边设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。
清理现场障碍物,保持现场道路畅通。
道路两旁一定范围内不要堆放物品,且高度不宜过高,保证视野开阔,道路畅通。
8、遇降雨时,根据雨量大小和工程进展情况,适时调理施工计划。
二、雨季施工的质量保证措施
1、现场做好临时排水设施。
保证流水畅通,堆料场地应做好排水措施,以防骨料中冲入泥浆。
同时应防砂石料及泥浆流入排水沟,堵塞排水。
2、雨后搅拌砼,应重测砂、石含水量。
及时调整拌和用水量,以保证水灰比的准确性。
3、管道安装完成后应及时回填。
防止下雨时管坑积水,出现浮管现象,并在管槽的最低处开挖一个缺口用以排水。
4、施工材料保护。
材料堆放要高于地表0.3M以上,下部使用块材支垫,并设有排水通道,上部应有防雨蓬布。
施工区域周围要挖好排水沟。
积水应及时排除,防止基槽侵泡垮塌。
5、注意收听天气预报,合理安排施工时间。
6、管槽开挖,堆土按规范施工。
并派专人巡视,以防沟槽坍塌。
三、应急事件的处理
1、配备相应数量的专业技术人员、养护工人和设备随时处于待命状态。
2、留意气候变化,遇突发性的寒冷霜冻、暴风雨、大风等恶劣气候时,提前做好预防准备。
3、事后加强巡查,发现损毁及时进行补救,清理事故现场。
4、对因意外突发事件而损毁的地段,在事故后8小时内赶到现场进行抢修。
第四节建立质量保证体系的指导原则
1、强化“项目管理,以人为本”
配备高素质的项目管理和质量管理人员,优选施工队伍。
2、严格过程控制和程序控制
开展全面质量管理,树立创“用户满意"的质量意识,使该工程成为我方具有代表性的优质工程。
3、制定质量目标,严格奖罚制度。
将目标层层分解,质量责任、权力彻底落实到位。
4、坚持“质量保证,预防为主”。
广泛深入开展质量职能分析、质量讲评,大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。
5、坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话。
确保检验、试验和验收与工程进度同步;工程资料与工程进度同步;竣工资料与工程竣工同步。
严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关。
第五节工程质量保证体系
按照企业的项目管理模式,强化质量的过程和程序管理、控制。
做好互相协调、配合、促进工作,使质量制度化、标准化,形成一个完整的有机的质量管理系统。
项目经理部推行专业责任工程师负责制,在施工过程中工程质量进行全面的管理与控制;按要求实行三全管理,即全面企业管理、全过程管理和全员管理;通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。
从系统出发全面地对各项管理进行分析和制定应对策。
一、管理人员岗位职责
1、项目经理的职责:
是项目质量的第一责任人。
落实工程质量计划,指导和监督项目质量工作的实施以及项目部的日常管理工作。
2、技术负责人的职责:
负责工程质量计划的制定,制定阶段质量实施目标,并组织和指导相关部门落实质量工作,对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
3、工程生产组的职责
(1)对施工进行安排部署,保证按工程总控计划实现工期目标。
(2)实施工程过程质量监控。
严格执行项目质量计划,安照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量。
(3)本部门质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整。
(4)工程成品保护管理。
做到职责到人,保护措施到位。
(5)组织分部工程质量评定。
4、工程技术组的职责
(1)审定施工方案、工艺标准并及时下发,以指导工程的施工生产。
(2)编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量进行指导与控制。
(3)对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度的同步。
5、工程材料组的职责
(1)严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量。
(2)组织对工程物资的验证,确保使用合格产品。
(3)负责采购材料的相关资料及验证记录的收集、整理。
6、质量组的职责
(1)监督检查质量计划的落实情况。
(2)组织检查各工序的施工质量,参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。
(3)负责分部工程的质量评定及单位工程的质量评定。
(4)针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”,并监督检查其落实。
(5)负责定期组织质量讲评、质量总结,以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
二、公司针对施工过程制定的质量管理制度
1、工程项目质量责任制度:
公司对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。
每月向业主、监理呈交一份本月的技术质量总结。
项目经理责任制的重点在于管理。
2、坚持持证上岗制度:
电工、电焊工等特殊工种人员以及测量、试验、材料、安全、质检、资料等管理人员均须考核,持证上岗。
3、技术交底制度:
工程开工前,公司总工对项目部全体人员进行施工方案交底,分项工程开工前主管工程师根据施工方案、施工工艺等编制技术交底,向作业班组进行技术交底,明确该分项工程的质量要求、技术标准、施工方法和注意事项等。
4、样板制度:
在分项(工序)施工前由主管工程师组织进行样板施工,在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。
样板经甲方、监理等共同验收通过后方可进行下一步施工。
通过样板施工,做到统一操作规程、统一施工做法、统一质量验收标准。
5、施工过程的三检制及验收制度
(1)三检制:
施工过程的质量检查实行“三检制”,即:
班组自检、互检、工序交接检,层层把关,确保分项工程一次验收合格。
(2)工序交接检制度
工序交接检即:
工种之间交接检、成品保护交接检。
上道工序完成后在进入下道工序施工前必须进行检验,做到上道工序不合格不准进入下道工序施工,做到“三不交接”:
无自检记录不交接、未经专业技术人员验收合格不交接、施工记录不全不交接,以确保各工序的质量。
(3)隐蔽工程签证检查制度。
所有隐蔽工程项目首先由班组、项目部逐级进行自检合格后报监理工程师复核,隐蔽工程不签证不能进行下道工序施工。
(4)施工测量复核制度。
施工测量必须经主管工程师复核后报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。
在测量定位、基础垫层等阶段由公司专业测量人员进行复核。
(5)严格执行材料半成品、成品采购及验收制度。
原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范要求,精心