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有机硅新方法

美国卡博特公司开发了一种不受炭黑形态限制的炭黑分散新方法———天然胶乳／炭黑连续液相混合法。

与此同时，该公司还开发出双相炭黑和重氮盐改性炭黑。

炭黑在不同介质中的分散效果会直接影响其使用性能，分散效果不好不仅会削弱炭黑的应用性能，还可能给制品带来负面影响。

在常规的混炼设备和混炼条件下，炭黑的分散效果取决于其形态和表面特征，因此橡胶用炭黑总是局限在一定的形态和表面性能范围内。

卡博特开发的天然胶乳／炭黑连续液相混合法，突破了炭黑形态限制。

该方法首先在不存在乳化剂的条件下，将炭黑均匀地机械分散在水中，再将其在高速搅拌下连续注入到天然胶乳中，最后进行脱水挤出干燥。

该方法使聚合物与炭黑之间有良好的相互作用，可以使炭黑均匀分散在介质中，而且保存时不易重新凝聚。

为了防止分散后的炭黑重新凝聚，卡博特还开发出两种新型炭黑———双相炭黑和重氮盐改性炭黑。

双相炭黑通过在炭黑反应炉内加入含硅有机物溶液，使得炭黑表面掺杂上少量白炭黑，目前已有CSDPF4000和CSDPF2000两个系列品种。

其中，CSDPF4000适用于轿车胎，CSDPF2000适用于卡车胎。

两者都可以降低轮胎的滚动阻力，并保持较好的牵引性能和耐磨性。

卡博特的重氮盐炭黑分散体CAB－O－JET200削弱了填料之间的相互作用，增强了填料和聚合物之间的相互作用，从而改善了炭黑的分散效果。

有机硅树脂相关专利技术39项

1、丙烯酸树脂组合物、有机硅氧烷树脂组合物及其形成的层合体

2、采用多面体低聚倍半硅氧烷提高有机硅树脂耐热性的方法

3、除去有机硅树脂的方法

4、储存稳定的有机硅化合物组合物

5、硅树脂分散系

6、硅树脂组合物制造方法

7、含光催化剂的有机硅树脂组合物和具有该组合物的固化膜的涂敷制品

8、环保型有机硅树脂的制备方法

9、加成交联硅氧烷树脂组合物

10、具有改进的滞后特性的有机氢硅氧烷树脂交联剂可固化的有机硅氧烷组合物

11、可固化成具有低渗出性的硅氧烷弹性体的含树脂的有机硅氧烷组合物

12、可固化为具有低渗出性的硅氧烷弹性体的含氟化树脂的有机硅氧烷组合物

13、可加成交联的环氧官能化聚有机硅氧烷聚合物及涂料组合物

14、耐高温有机硅树脂的制造方法

15、能通过脱除水交联成弹性体的硅氧烷树脂基水分散体

16、水基型有机硅树脂防水剂及其制造方法

17、涂料用硅丙树脂及其生产方法

18、微电子装置制造中用于有机聚合物电介质的硬面层的有机硅酸盐树脂

19、液态烷氧基甲硅烷基官能的硅氧烷树脂，其制备方法，及可固化硅氧烷树脂组合物

20、液态有机聚硅氧烷树脂及其制备方法

21、一种高压电器外用有机硅绝缘材料

22、一种含有有机硅改性剂的环氧树脂组合物

23、一种接枝改性有机硅树脂的方法

24、一种有机硅改性的丙烯酸树脂的制备方法

25、一种有机硅改性环氧树脂的方法

26、用硅树脂胶化物制备有机硅建筑防水剂的方法

27、用于释放口腔护理物质的含有有机硅氧烷树脂的组合物1

28、用于释放口腔护理物质的含有有机硅氧烷树脂的组合物2

29、有机硅防水组合物

30、有机硅改性丙烯酸固体树脂及制备方法

31、有机硅改性环氧树脂和它的电子封装材料及其制法

32、有机硅改性萜烯树脂及其应用

33、有机硅树脂和由其生产的多孔材料

34、有机硅树脂球形微粉及其制造方法

35、有机硅树脂组合物及有机硅树脂成型体

36、有机硅氧烷树脂-多烯烃材料

37、有机聚硅氧烷树脂的制备方法

38、在金属催化剂存在下可通过脱氢缩合交联的有机硅组合物

39、在至少一种三氟甲磺酸衍生物的存在下通过再分配制备官能化聚有机硅氧烷树脂的方法

有机硅树脂相关期刊文献110项

1、2004年国外有机硅进展

2、C级无溶剂有机硅树脂性能及应用

3、DX_8501硅丙树脂皮革涂饰剂的研究

4、GE硅树脂制定中国发展目标

5、KY_1型多聚氰胺有机硅树脂固砂剂的研制及应用

6、MQ硅树脂

7、MQ硅树脂的合成及性能

8、MQ硅树脂对加成型室温硫化硅橡胶性能的影响

9、MQ硅树脂及其压敏胶粘带的研究

10、MQ硅树脂增强加成型室温硫化硅橡胶

11、nCH_3nSi对甲基硅树脂防水性能的影响

12、NdFeB磁粉表面包覆有机硅树脂防氧化研究

13、蓖麻油聚氨酯改性有机硅树脂的研究

14、蓖麻油聚氨酯改性有机硅树脂热稳定性和电性能研究

15、常温固化环氧有机硅共缩聚树脂耐高温涂料的研究

16、大口径毛细管气相色谱法测定硅丙树脂中的残余单体

17、道_康宁公司推出新型有机硅树脂

18、纺织品用的有机硅树脂

19、粉末涂料用有机硅改性环氧树脂的研究

20、氟硅自交联树脂的研制

21、氟化有机硅树脂涂料开发动向

22、氟烷基硅烷改性硅树脂陶瓷防污剂研制及应用

23、改性环氧_有机硅树脂明显改善耐腐蚀性

24、改性元素有机硅树脂高温胶粘剂的研制

25、高光泽耐高温硅丙树脂改性聚氨酯涂料

26、高阻燃性有机硅改性丙烯酸树脂的合成研究

27、硅丙树脂合成及其外墙涂料性能研究

28、硅丙树脂耐老化性能的研究

29、硅铝溶胶改性甲基硅树脂耐划伤薄膜

30、硅树脂

31、硅树脂材料热光特性的测试与分析

32、硅树脂对硅橡胶耐热性能的影响

33、硅树脂对降低胶印轮转黑墨粘着性的作用

34、硅树脂基料用于建筑纯硅树脂外墙涂料和装饰砂浆

35、硅树脂及其涂料的研究新进展

36、硅树脂聚合物的开发

37、硅树脂涂层纺织品

38、国内外有机硅材料发展动向与建议

39、国外有机硅的产品及消费构成

40、含氯有机硅改性环氧树脂体系的形态与性能

41、合成两种新的有机硅改性树脂

42、环氧改性有机硅树脂的合成及在涂料中的应用

43、环氧改性有机硅树脂投放市场

44、活性TDI改性环氧有机硅树脂成效大

45、活性聚氨酯单体改性环氧_有机硅树脂性能的研究

46、嘉诺有机硅开发出纳米改性硅树脂

47、甲基硅树脂合成新工艺

48、江苏嘉诺有机硅厂研制出自干型环保有机硅树脂

49、江苏制成耐高温硅树脂

50、库仑法检测硅树脂材料中的水分

51、立体有序的耐高温全苯基有机硅树脂

52、利用硅树脂润滑剂改善带齿皮带传动的运行状态

53、马来酰亚胺改性有机硅树脂复合材料的制备与性能

54、毛织物经等离子和硅树脂处理后的尺寸及表面性能

55、纳米尺寸硅树脂的制备及性能

56、耐1000℃高温的有机硅树脂

57、耐高温硅树脂研制成功

58、耐高温有机硅树脂的合成及其耐热和固化性能研究

59、耐磨硅树脂涂层的制备与应用

60、耐热硅树脂材料的光学特性研究

61、耐热硅树脂的合成与固化性能的研究

62、耐热有机硅树脂研究进展

63、日本开发不需固化剂硅树脂涂料

64、双酚A改性硅树脂的研制

65、水玻璃有机化法制备MQ硅树脂的研究

66、水溶性有机硅改性丙烯酸树脂合成及其性能研究

67、羧基硅树脂

68、钛酸四丁酯_有机硅树脂基体的固化特性研究

69、碳纤维有机硅改性环氧树脂复合材料性能研究

70、特种涂料用环氧改性有机硅树脂

71、提高整理效果用的改性氨基有机硅树脂

72、添加Al粉对有机硅树脂涂层性能的影响

73、通用电气公司计划在5年内将其中国硅树脂业务的员工数量增加一倍

74、透明有机硅树脂

75、涂料用硅树脂的开发动向

76、微球形有机硅树脂在石材护理中的应用

77、我国有机硅工业发展现状

78、新型固定化方法

79、应用有机硅树脂的荧光记号来控制它们的分布

80、有机丙硅树脂的合成与性能

81、有机硅的发展历程

82、有机硅多元醇树脂的合成与应用研究

83、有机硅改善环氧树脂性能的研究

84、有机硅改性丙烯酸树脂的合成

85、有机硅改性丙烯酸树脂的制备

86、有机硅改性丙烯酸树脂非水分散体的制备及在土遗址保护中的试用

87、有机硅改性丙烯酸酯树脂的研究进展

88、有机硅改性醇酸树脂的研制

89、有机硅改性环氧树脂

90、有机硅改性环氧树脂的合成与性能研究

91、有机硅改性聚氨酯齐聚物增韧环氧树脂的研究

92、有机硅改性双酚A型环氧树脂研究

93、有机硅聚酯改性树脂开发成功

94、有机硅树脂对环氧树脂浇注体性能的影响

95、有机硅树脂改性剂

96、有机硅树脂合成及其共混改性研究

97、有机硅树脂乳液在外墙涂料中的应用

98、有机硅树脂与石材的防护

99、有机硅树脂与溴系阻燃剂协同阻燃ABS的研究

100、有机硅树脂在SiO_2基复合材料中的应用研究

101、有机硅树脂在粉末涂料中的改性作用及应用进展

102、有机硅树脂在精纺纯毛织物防缩整理中的应用

103、有机硅树脂在精纺纯毛织物防缩整理中的应用研究

104、有机硅树脂在耐热型粉末涂料中的应用

105、有机硅树脂在外墙涂料中作用机理的微观研究

106、有机硅透明树脂

107、有机硅透明树脂的研制

108、有机硅透明树脂的研制及应用

109、有机硅研究的新进展

110、质子辐照对MQ硅树脂增强加成型硅橡胶力学性能的影响

有机硅材料主要分为硅橡胶、硅油及二次加工品、硅树脂及硅烷偶联剂四大类产品。

由于有机硅产品具有电气绝缘、耐辐射，阻燃、耐腐蚀、耐高低温、形态多样以及生理惰性等优良特性，被誉为“工业味精”，广泛应用于电子电气、建筑建材、纺织、轻工、医疗、机械、交通运输、塑料橡胶等各行业，并深入到人们生活的各个领域、成为化工新材料的佼佼者，其发展正可谓方兴未艾。

目前，全球年生产能力超过120万吨，产品品种约有5000—10000种之多，市场总销售额约70亿美元。

有机硅主要产品及应用

　　目前有机硅产品繁多，品种牌号多达万余种，常用的就有4000余种，大致可分为原料、中间体、产品及制品三大类：

　　有机硅单体：

主要指有机氯硅烷等合成有机硅高聚物的单体，如甲基氯硅烷、苯基氯硅烷、乙烯基氯硅烷等原料。

　　有机硅中间体：

主要指线状或环状体的硅氧烷低聚物，如六甲基二硅氧烷（MM）、八甲基环四硅氧烷（D4）、二甲基环硅氧烷混合物（DMC）等。

　　有机硅产品及制品：

由中间体通过聚合反应，并添加各类无机填料或改性助剂制得有机硅产品。

主要有硅橡胶（高温硫化硅橡胶和室温硫化硅橡胶）、硅油及二次加工品、硅树脂及硅烷偶联剂四大类。

硅橡胶再通过模压、挤出等硫化成型工艺，制得导电按键、密封圈、泳帽等最终直接用品。

　1、有机硅单体尽管有机硅品种繁多，但其起始生产原料仅限于为数不多的几种有机硅单体，其中占绝对量的是二甲基二氯硅烷，其次有苯基氯硅烷，前者用量占整个单体总量的90％以上。

此外，三甲基氯硅烷、乙基及丙基氯硅烷、乙烯基氯硅烷等等，也是生产某些品种不可或缺的原料。

　　有机氯硅烷（甲基氯硅烷、苯基氯硅烷、乙烯基氯硅烷）是整个有机硅工业的基础，而甲基氯硅烷则是有机硅工业的支柱。

大部分有机硅聚合物是通过二甲基二氯硅烷为原料制得的聚二甲基硅氧烷为基础聚合物，再引入其他基团如苯基、乙烯基、氯苯基、氟烷基等，以适应特殊需要。

甲基氯硅烷生产流程长、技术难度大，属技术密集、资本密集型产业，所以国外各大公司都是基础厂规模化集中建设，而后加工产品则按用途、市场情况分散布点。

2、有机硅中间体有机硅单体通过水解（或醇解）以及裂解制得各种不同的有机硅中间体，有机硅中间体是合成硅橡胶、硅油、硅树脂的直接原料，包括六甲基二硅氧烷（MM）、六甲基环三硅氧烷（D3）、八甲基环四硅氧烷（D4）、二甲基环硅氧烷混合物（DMC）等线状或环状硅氧烷系列低聚物。

　　3、硅橡胶硅橡胶是有机硅聚合物中的重要产品之一，在所有橡胶中，硅橡胶具有最广的工作温度范围（–100～350℃），耐高低温性能优异。

硅橡胶按其硫化机理可分为有机过氧化物引发自由基交联型（热硫化型）、缩聚反应型（室温硫化型）和加成反应型三大类。

（1）、热硫化型硅橡胶（RTV）

①主要品种和特性热硫化型硅橡胶又称高温硫化硅橡胶，凡分子量在50—80万之间的直链硅氧烷均属高温硫化硅橡胶，简称RTV。

通常以八甲基环四硅氧烷（D4）为主要原料在酸或碱的催化作用下开环聚合制得生胶，再通过采用氧化物作交联剂，并配合以各种添加剂（如补强填料，热稳定剂，结构控制剂等），在炼胶机上混炼成均相混炼胶剂，然后采用模压、挤出、压延等方法高温硫化成各种橡胶制品。

表1热硫化型硅橡胶的主要品种和性能

名称

最高使用温度

特性

二甲基硅橡胶

250℃

工艺性能差，除少量用于织物涂复外，已基本上被甲基乙烯基硅橡胶所取代

甲基乙烯基硅橡胶

300℃

通用型，产量最大、应用最广、品种牌号最多

苯基硅橡胶

350℃

耐低温性能好

氟硅橡胶

250℃

耐油、耐溶剂性能好，但耐温性较差

苯撑和苯醚撑硅橡胶

300℃

耐辐射、耐高温，但耐寒性差，用于核动力装置

腈硅橡胶

200℃

耐油、耐溶剂，比氟硅橡胶耐低温

硅硼橡胶

400℃

耐高温，用于宇航装置，但毒性大，成本贵

热硫化型硅橡胶可以生胶（未添加补强填料）或混炼胶形式出现，为了适应使用目的，一般配置成具有各种特性的胶料供用户选择，国外各专业公司都有自己的牌号、品种极其繁多。

一般按不同特性可以分为：

通用型、高强度型、耐高、低温型、低压缩永久变形型、电线电缆型、耐油耐溶剂型、阻燃型、导电型、海绵型等十余个品种。

鉴于过多的牌号容易造成生产、储运和销售工作的忙乱，因此，目前有的厂家已相应的改变为将各种品种归纳成典型的几种基础胶与特殊添加剂（包括颜料、硫化剂）出售，使用者根据需要，按一定的配方和混合技术分别配伍，即得最终产品。

②热硫化型硅橡胶的应用硅橡胶与其他橡胶一样，可加工成各种型材、

表2热硫化型硅橡胶的应用一览表

应用部门

利用的特性

主要应用范围

航空和宇航工业

耐高温、耐臭氧、耐疲劳

用作飞机和宇宙飞船的各种胶管、氧气面罩、密封垫圈、缓冲防震层、开关护套等。

一架波音飞机约使用硅橡胶500公斤。

汽车工业

耐高温、耐油

汽车点火线、火花塞保护罩、加热及散热器软管、消声器衬里、加油泵、进油阀等。

一辆汽车将近有550个硅橡胶制件。

电子、电器工业

耐疲劳、耐高温、耐侯、耐臭氧

电脑、电话、传真机、各种电器键盘的按键；绝缘子将取代陶瓷制品用于输电线路；还有电视机阳极罩、高压保护罩、高压引出线等。

电缆工业

电绝缘性、耐侯、防潮

用硅橡胶绝缘的电缆有电力电缆、船舶电缆、航空电线、点火电缆、加热电缆、原子能电缆等。

医疗卫生

无毒、生理惰性、耐生物老化、透气

婴儿奶嘴、各种医疗用软管、插管、整容修复、人造器官、药物胶囊等。

其他方面

选择性透气、不粘、耐水蒸汽

透气性薄膜、印刷用胶辊、高压锅密封圈

胶管、胶条、胶辊、胶布等制品，用于其他橡胶用之无效的场合。

此外，硅橡胶的生物相容性更是一种关键的特性。

③热硫化型硅橡胶的补强、配合和加工未经补强的硅橡胶强力很低，没有实际的使用价值。

硅橡胶用补强填充剂按其补强效果的不同可分为补强性填充剂和弱补强性填充剂。

前者补强效果较好，主要指合成的二氧化硅，又称白碳黑，白碳黑可分为气相法白碳黑和沉淀法白碳黑；后者对硅橡胶只起很小的补强作用，它们一般不单独使用，而是与白碳黑并用，以调节硅橡胶的硬度，改善胶料的工艺性能和硫化胶的耐油、耐溶剂性能，降低胶料的成本。

常用的弱补强性填充剂有硅藻土、石英粉、氧化锌、氧化铁、二氧化钛和碳酸钙等。

（2）室温硫化型硅橡胶（LTV′S）及加成反应型硅橡胶（LSR）

　　①主要品种和特性

　　室温硫化型硅橡胶是指以较低分子量的活性直链聚有机硅氧烷为基础胶料,与交联剂、催化剂配合,不需要加热在常温下就能的硅橡胶,一般简称LTV′S。

　　加成反应型硅橡胶是指在铂化合物的催化下发生加成反应，反应时不生成副产物的硅橡胶，通常由乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、硅树脂、低分子量的含氢硅油、铂催化剂、反应抑制剂等组成，也称为液体硅橡胶，一般简称LSR。

由于加成反应型硅橡胶通常也在室温（中温）下硫化，所以一般也将其归入室温硫化型硅橡胶。

本文将以上两种统称为室温硫化型硅橡胶。

室温硫化型硅橡胶分子量较低（一般为1～8万），通常为粘稠状液体。

根据包装形式，可分为单组分室温硫化硅橡胶和双组分室温硫化硅橡胶。

前者是将基础胶料、填料、交联剂或催化剂在在无水条件下混合均匀，密封包装，遇大气中湿气即进行反应。

后者是将基础胶料和交联剂或催化剂分开包装，使用时按一定配比混合就发生交联，与环境湿气无关。

而按硫化机理，又可分为缩合型和加成型室温硫化型硅橡胶两类。

②室温硫化硅橡胶的补强、配合和加工室温硫化硅橡胶也必须加有白碳黑作为补强剂，否则强度比热硫化型硅橡胶更低。

表3室温硫化硅橡胶的主要品种和性能

品种

硫化方式

副产物

优点

缺点

单组分室内硫化硅橡胶

接触空气中湿气缩合交联

醇

无臭，无腐蚀性，表面固化较慢，粘接好，用途广，强度高

储存期较短，需要在较低的温度下保存

肟

无臭，对一般物体无腐蚀性

机械强度和粘接强度较差，对铜有腐蚀性

羟酸

对大多数材料有良好的粘接性，可制成透明品，机械强度适中

对金属有腐蚀性，表面固化快

胺

对混凝土、石灰石等建筑材料有良好的粘接性

对金属有腐蚀性，强度低，应用不广

胴

无臭，无腐蚀性，无毒，粘接性好，储存稳定

合成工艺比较麻烦，成本高

酰胺

低模数，高伸长，具有持久的粘接和密封性能

抗张强度低

在催化剂存在下加成交联

收缩性小，耐热性高，施工时间长，无腐蚀，加热加速固化

储存困难,不能与C02接触，需加入抑制剂，催化剂易“中毒”

双组分室内硫化硅橡胶

在催化剂存在下缩合交联

醇

深层熟化，熟化时间可以调节，胶料高稠度可调配

粘接性较差，有高温下密闭还原现象

在催化剂存在下加成交联

无

深层熟化，操作时间可控制，可制得高透明、高强度耐燃制品

催化剂易“中毒”

单组分室温硫化硅橡胶是一种胶粘剂。

用于粘合时，不用表面处理剂，即对玻璃、陶瓷、金属、木材、塑料等多种材料有极佳的粘接力。

必须储存在与水或空气隔绝的密闭容器内，应用时无需添加催化剂，只要将胶料从密闭容器内接触空气中，因此使用非常方便；可用模压、压出或其他方法进行短时间的加工，然后暴露于空气中经一定时间即由膏状物硫化为弹性体。

　　双组分室温硫化硅橡胶在使用时，首先要根据部件的技术要求和形状，选择出合适的品种，按一定的比例将交联剂和催化剂加到胶料中混合均匀，进而硫化成弹性体。

液体硅橡胶的主要特点是工艺简化、快捷。

由于它的流动性好，强度高，适宜注压制作模具和浇注仿古艺术品，尤其适合制造要求较高的医用制品。

③室温硫化硅橡胶硅橡胶的应用　　通过适当改变填料、添加剂和聚合物的结构组成，并选择各种各样的交联、催化体系，可以制得许多不同性能的品种。

由于室温硫化硅橡胶使用简便，而且能够制备出满足各方面技术要求的繁多品种，促使其产量和用途与日俱增，目前国外销售的室温硫化硅橡胶牌号达300种以上。

可以毫不夸大地说，在每一个工业领域中都有它的用武之地。

表5室温硫化硅橡胶的应用一览表

应用部门

利用的特性

主要应用范围

建筑工业

耐老化，着色、粘接性

取代沥青，用作公路接缝的密封剂；高层建筑物嵌板、幕墙和内墙接缝的密封；厨房瓷砖周围空隙的填平和浴盆、水斗、便池周围的密封等。

电子工业

优异的介电性、耐候、粘接性，可随时应急

广泛用作包封、灌注、粘接、浸渍和涂复等材料。

航空和宇航工业

耐燃、耐腐蚀、耐辐射

用于宇宙飞船窗口、真空泵系统和电子设备的密封，烧蚀涂层，耐油部位的密封。

汽车工业

耐疲劳、粘接性

用作现场成形的密封垫圈，汽车档风玻璃、门窗框架、反光灯、排气管及易受水淋设备的粘接密封。

医疗卫生

液体硅橡胶,生理惰性

隐型眼镜和人工角膜，齿科印模材料，防噪音耳塞等。

其他方面

粘接性、仿真性

制作古代文物复制的模具，常规武器上的密封。

4、硅油

（1）硅油的分类　　硅油是一类具有各种不同粘度，无毒、无嗅、无腐蚀，不易燃烧的聚硅氧烷液体油状物。

其中，甲基硅油是硅油中最主要的品种，通过改变聚硅氧烷的聚合度及有机基的种类，或使聚硅氧烷与其他有机物共聚，可以制得具有防水、抗粘、脱模、消泡等基本特性的硅油。

硅油的品种很多，大致可分为线形硅油及改性硅油两大类。

（2）硅油制品及应用　　硅油有许多特殊性能，如温粘系数小、耐高低温、抗氧化、闪点高、挥发性小、绝缘性好、表面张力小、对金属无腐蚀、无毒等。

由于这些特性，硅油以应用在许多方面而具有卓越的效果。

在各种硅油中，以甲基硅油应用得最广泛，是硅油中最重要的品种，其次是甲基苯基硅油。

各种官能性硅油及改性硅油主要用于特殊目的。

表6硅油的主要应用

应用部门

利用特性

主要应用范围

机械工业

耐高低温、抗氧化、强抗剪切性

用于传动装置的润滑油，防震、阻尼用油，真空扩散泵油。

电器工业

介电性、耐热、疏水性

用于变压器、电容器、晶体管等的绝缘、抗热、防湿和填充。

化学工业

表面张力低、化学稳定性好

用作发酵、造纸、织物染色等化工生产过程中的消泡。

医学

无毒、疏水性、表面活性

医用消泡剂,软膏及保护脂的基剂,药用添加剂,外科用具的灭菌用油，人造眼球的润滑剂。

一般工业

抗粘、耐候性

用于涂料、橡胶、塑料添加剂和内脱模剂。

一般工业

耐腐蚀、疏水性

玻璃器具、陶瓷、纸张、皮革、金属、织物等物品的表面处理

　　硅油在自然环境中的分解不象大多数有机化合物那样由于细菌的侵袭，而可以说是由于土壤中沙砾的催化，使之分解为较简单的分子。

分解产物为环状有机硅分子，蒸发到空气中，进一步分解为天然产物——水，CO2和二氧化硅水和物。

土壤中留下的有机硅化合物在水中可溶，在日光中的紫外线照射下进一步分解为硅酸，而硅酸是海水中天然存在的一种化合物，因此无须担心大量、长期使用后硅油的累积和残留。

5、硅树脂

（1）硅树脂的分类　　硅树脂是以硅—氧—硅为主链，硅原子上联接有有机基的交联型的半无机高聚物。

它是随着直接法生产有机硅单体的出现，于1943年中期，比硅油、硅橡胶早半年问世的一类品种。

硅油是由多官能度的有机硅烷经水解缩聚而制成的，在加热或有催化剂存在下可进一步转变成三维结构的不溶不熔热固性树脂。

（2）硅树脂的应用　　硅树脂具有突出的耐候性，是任何一种有机树脂所望尘莫及的，即使在紫外线强烈照射下，硅树脂也耐泛黄。

硅树脂还具有优异的介电性能，在广阔的温度、湿度及频率范围内保持稳定，以及耐氧化、耐电弧、耐辐照、防水、防烟雾、防霉菌等特性。

7硅树脂制品的应用

绝缘漆

用于电机设备的线圈浸渍漆，粘接云母用的绝缘漆，用于玻璃丝、玻璃布及石棉布浸渍的绝缘漆。

涂料

用于耐热、耐候的防腐涂料,耐搔抓的透明涂料,脱模和防潮涂料，耐辐照涂料。

粘接剂

金属和耐热的非金属材料的粘接剂，耐热橡胶或橡胶与金属的粘接剂，绝热隔音材料与钢或钛合金的粘接剂，以及压敏粘接剂。

有机硅塑料

作结构材料、半导体封装用的模压塑料，与玻璃布制得的层压塑料