桂江名都5楼施工设计.docx
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桂江名都5楼施工设计
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第一章编制依据及说明
1．编制说明
1．1综合说明
我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件、答疑会议纪要和实际踏勘现场，经过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。
1．2编制原则
本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：
1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。
2、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。
1．3编制依据
本工程施工组织设计编制的依据是：
1、建设单位提供的建筑、结构、给排水和电气安装工程的设计施工图纸及概况说明。
2、招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。
3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定。
4、施工现场的自然条件和具体情况。
（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）
5、本公司依据ISO9001建立的质量体系相关文件。
6、现行的国家有关工程建设强制性标准：
7、省、行业规程、规范：
8、质量验收规范、标准：
9、我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。
10、我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验资料。
1．4适用范围
本工程所设计的施工图及招标文件指定的本次招标范围内的全部工程内容。
第二章工程概况
第一节建筑设计特点
本工程外形为半框形，尺寸总长为68.43米，总宽为13米，建筑面积为9149.73平方米，为七层底框砖混结构，商品住宅楼设六个单元，65套住房。
底层门面层高4.5米，标准层高3.0米，顶层层高3.30米，建筑物高度22.5米，室内外高差为-0.15。
1-3轴标高7.50米向外悬挑1.8米，5-1轴标高4.50米向外悬挑2.0米。
防水等级为Ⅲ级，耐火等级为二级，
工程做法：
1、防潮层下砖为MU10标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑；
2、一至四层砌体为MU10标准砖，M7.5混合砂浆砌筑；五至七层为M5混合砂浆；
3、外墙饰面：
混合砂浆打底，面贴瓷砖；涂料线条。
4、内墙饰面：
①M5混合砂浆找平20厚，楼梯间面刮双飞粉两遍。
②所有阳角均做护角，高2米做法按98ZJ501○
③踢脚除卫生间外所有内墙均做150高踢脚，材料同相应地面。
5、楼地面：
除楼梯间地面为浅兰色防滑地板砖外。
其它楼地面均为水泥砂浆压光。
6、顶面：
抹混合砂浆。
7、屋面：
全部为上人屋面。
屋一按98ZJ001屋16做，屋二按98ZJ001屋20做。
8、门窗：
单元梯口门为程控对讲门，入户门为防盗门，其它留门洞用户自理；窗采用白铝白玻按99FGT购造做。
第二节结构设计特点
地基处理：
地基采用压力灌浆加固，2.1米以下用砂回填，分层夯实。
基础形式：
基础采用钢筋混凝土独立柱基础。
砌体材料：
±0.00以下，用MU10普通机制粘土砖，M10水泥沙浆砌筑，五至七层用MU10普通机制标准砖，M5混合砂浆砌筑。
填充墙沿建筑全高每500设2Φ6拉筋，伸入墙内1000。
结构：
受力钢筋主筋保护层厚度：
基础为35，梁柱砼C30为30，砼C20为25，板为15。
板为砼现浇板，砼强度等级：
基础砼垫层为C10，承台、地梁砼C30。
一层柱、二层结构均为C30，其余混凝土标号为C20。
本工程的设计特点与施工难点
1、本工程位于平乐县桂江大桥底，场地狭窄，交通复杂，紧临居民区，做好文明施工、环境保护、现场周边安全以及组织交通运输和材料设备进出场，均要求十分严格，这将成为本工程的重点管理项目和主要控制内容。
2、施工中如何最大程度的降低施工噪音，保证施工期间附近单位人员正常工作、生活秩序，以及安全施工是本工程施工管理的重点。
3、本工程属多层建筑，应特别做好安全防护措施，防止高空坠物伤人。
同时应选择适用的模板及脚手架支撑系统以确保框架结构砼的施工质量和施工安全。
4、本工程部分结构处于冬、雨季施工，如何采取有效措施保证冬雨季施工工作，是本工程施工质量控制点。
5、本工程的设备安装工程专业较多，因此工程施工间的相互配合、相互穿插、相互衔接尤为重要，特别是在主体施工期间的预留、预埋工作必须准确到位。
6、地基处理、基础施工、屋面防水、主体结构清水砼施工是本工程施工难点。
第三章现场平面布置
第一节平面布置原则
平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。
第二节施工现场平面布置图
《施工现场总平面布置图》附后
第三节施工道路
根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向，对场地进行平整，修筑宽3.5米现场临时道路。
现场路基铺150毫米厚砂夹石，压路机压实，路面浇100毫米厚C15混凝土，纵向坡高2%。
第四节材料堆放
为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。
材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。
主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。
第四章施工方案
第一节施工准备
施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。
材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。
第二节施工现场临时用电
施工机械用电量
名称
型号
台数
功率
混凝土搅拌机
JDC-350
2
22
砂浆拌合机
HJ200-B
2
3
塔吊
QTZ40
1
35
钢筋剪断机
GJ35
2
7
钢筋调直机
4-14㎜
1
5
钢筋弯曲机
WJ40-2
2
8
电焊机
BSI-330
2
25
龙门架提升机
SMZ150
1
7.5
小型机械
5
40
②工地总用电容量：
则S=K[∑P1μCOS∮]K1K2+∑P2K3
=1.05×[156.8（0.85×0.6）]×0.45×0.75＋12×0.7
=117.35（KVA）
计划总用电容量为117.35KVA，因施工机械不同时使用，故此用电量可满足要求。
施工现场采用三相五线制，从建设单位给定的变压器房引出，设置总变电箱一个，根据施工现场的用电，分路设分配电箱。
电焊机一路，生活区一路。
每隔一层各设流动配电箱一个，所有动力线路均用架空设置引入。
夜间照明采用低压行灯。
第三节施工现场临时用水
现场有Φ100mm市政上水干管，从预留接口接出Φ50施工干线，可满足施工与消防用水。
供水：
水源从建设单位上水管中接出，现场采用热熔PPRΦ50的供水管径，经（水表）供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下30cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水（暗）池供施工用水。
排水：
施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，排入建设单位指定的家属区下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明施工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀（暗）池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。
第四节施工测量
本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。
为测量小组配备J2经纬仪一台，水准仪一台。
仪器使用前，应经检测。
在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。
当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50的找平测量。
用水准仪找平，操作程序如下：
（1）安水准仪
（2）确定楼（地）面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。
（3）根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。
注意塔尺底部要与+50点对平。
4）塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。
5）根据塔尺的读数或标记，在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来控制层高和总高。
（6）用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50厘米水平线就测量完了。
轴线控制
①基础工程放线：
根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。
②标高控制：
基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。
③主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。
第五节沉降观测周期的确定
建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。
为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。
在实际工作中，我公司按照《建筑变形测量规程》（JGT88-97），对于建筑物的有效监测，及时、准确地反映出沉降规律。
根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：
第一阶段：
从开始施工到满负荷载。
此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。
第二阶段：
从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。
此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。
第三阶段：
自沉降速度稳定到基本停止沉降（0.01mmd），其观测周期：
开始为半年或一年一次，以后可2─3年一次。
为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。
竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。
第六节主要分项工程的施工方法
1、钢筋砼工程
钢筋砼工程包括：
模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。
1）施工工序：
制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。
2）机械设备的配备：
本工程砼采用人工用秤控量配料搅拌。
①砼搅拌前，应按配合比用秤计量配料，先把秤好的料倒入斗车，并画线作记号。
由专人上料操作人员控制上料准确。
②在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。
不得随意投入而造成混凝土离析。
③施工前的检查工作：
模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。
3）质量要求：
凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。
4）混凝土浇筑方案：
为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：
根据本工程混凝土工作量，计划在楼中部配备二台JZC-350混凝土搅拌机，该搅拌机平均搅拌能力为：
6─8立方米小时。
结构层混凝土、红砖等垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠一部塔吊和一部快速提升架完成。
塔吊与快速提升架配合使用负责运输的同时，承担装修阶段、设备安装的垂直运输任务。
项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的
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