现场管理实务.docx
《现场管理实务.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现场管理实务.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
现场管理实务
现场管理实务
现场管理实务
一、现场治理概论
◆作为一个领导者应具备的素养：
1、政治素养：
A：
正确的世界观、人一辈子观、价值观；
B：
现代的治理思想；
C：
强烈的事业心、责任感、正直的品德及民主的作风；
D：
实事求是、勇于创新；
2、业务素养：
A：
差不多经济理论；
B：
治理差不多知识；
C：
其它知识；
3、业务技能：
A：
思维：
较强的分析、判定和慨括能力；
B：
决策：
决策能力；
C：
领导：
1、组织、指挥、操纵
2、沟通、和谐关系
3、不断探究和创新
4、知人善任的能力
5、躯体素养
6、心态及体力；
◆作为一个现场治理者，如何样做好现场治理工作？
1、品质：
A：
按«标准作业书»的标准要求作业；
B：
进行工序诊断，预防不良发生；
C：
尽可能改善工序布局，提高工序能力；
D：
将以往的体会、教训，反馈到新机种里；
2、降低成本：
A：
在标准工时内，完成生产数量；
B：
减少材料、设备的在线库存量；
C：
进行经济动作分析，减少作业工时；
D：
杜绝滥用办公经费；
E：
杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为；
3、确保交货期：
A：
编定«生产小日程»，作进度治理；
B：
适当调剂工序，平稳工时；
C：
确保材料准时到位；
4、确保人身安全：
A：
强调安全守那么，必要时可强制执行；
B：
必要时请专家会诊，提出改善方案；
C：
定期检查各种安全防护措施有无失效；
D：
万一发生事故，第一时刻内组织挽救，并向上司报告；
E：
照明、温湿、噪音、气味符合要求；
5、提高士气：
A：
制定鲜亮的奖惩制度，鼓舞提合理化建议；
B：
以身作那么，领先示范，发挥领导效应；
C：
关怀部署身心健康，维系良好的人际关系；
D：
鼓舞部署自修求进，相互学习，并适时奖励；
E：
不遗余力推进5S活动；
二、现场-----人員治理：
1、新人需要耐心指导：
新人是指新录用的人及新转换工作岗位的人；
第一步，排除新人的内心紧张：
可先找一两个轻松的话题，打消新人的紧张心理，内心一旦轻松，培训也就成功了一半。
第二步，解说和示范：
将工作内容、要点、四周环境逐一说明，待对方大致有印象后，实
际操作一遍做示范。
第三步，一起做和单独做：
先让新人跟着一起做，然后在一旁观看新人单独做。
第四步，确认和创新：
1、作业是否满足«标准作业书»的要求；
2、能否一个人独立工作；
3、有无其他偏离各种规定的行为；
2、发出指令不可抽象：
没有具体内容的指示，使部下无所适从，要么不去做，要么靠自己的想像发挥来做，必定导致作业结果显现偏差；出指示要有5W1H〔何人WHO、何时WHEN、何事WHAT、何地WHERE、
何故WHY、如何HOW〕方面的具体内容，如此作业人员才明白自己的作业目标值是什么。
3、注意缺席顶位：
有许多作业不良，确实是由于顶位人员不熟练而造成的。
平常有打算地培养全能工，是填平缺席陷阱，避过危机的有效方法之一，并要对顶位工序重点确认。
4、个别辅导与集中指导相结合：
能力差的要个别辅导，使其达到平均水平。
集中指导是为了明确集体目标，强调协同配合
意识，以及借用众人聪慧。
5、调动每一个人的积极性：
健全的奖惩制度是基础，高超的指示、命令是调动积极性的关键；治理人员在安排部下工作时，不能只是简单地甩下几个指示、命令，要想方法诱发部下参与的积极性才是。
积极
性一旦调动起来，再棘手捣乱难题都能得到圆满的解决。
治理人员要做到：
1、给予动机；
2、经历促成长；
3、评判反馈；
6、做为上司要身先士卒：
部下尊重上司的职位，更尊重上司的行动，一个行动胜过十场动员大会，再好的打算，假如不带头动手去干，都有可能招致失败。
谁都喜爱追随善解人意、有礼有节、指挥头头
是道，又身先士卒的上司；谁都期望遇上一个好上司，能够关心自己更快地成长，好上
司不仅教你做事，还教你做人，更关键的是还亲自做给你看。
7、筑起良好的上下关系：
上司要主动靠近部下，赢得信任和尊重后，指导部下才有可能成功。
下级要积极贴近上司，学习其优秀的品德、才能，拓展自己宽敞的今后。
做为治理人员要做到：
1、领先说明自己的态度和做法；
2、批人不揭〝皮〞；
3、交流时刻长不如短，次数少不如多；
4、能记住部下的名字；
5、要想人服，先让人言；
6、〝心腹〞也不能放纵；
8、情报交流要顺畅：
情报交流的成败与否，取决因此否准确发出，以及对情报内容是否接收、明白得、共鸣，情报交流充分，执行才可不能偏离要求。
治理人员需注意：
1、说明前因后果；
2、不要抱住〝官本位〞不放；
3、点〝题〞之前要过渡；
4、闻〝过〞即改；
5、〝改弦易辙〞时要说明；
9、褒贬部下要看时机：
◆夸奖时要注意：
1、不漏听、不漏看、不不记得部下取得的成果；
2、要及时在众人面前夸奖；
3、能够借助他人来夸奖；
4、莫要夸大事实上；
5、莫要瞒上欺下；
6、莫要哗众取宠；
7、莫要夜朗自大；
◆批判时要注意：
1、就事论事，切莫言及他人他事；
2、批人要留〝皮〞，不往死里整；
3、切忌〝四〞不：
1、不听部下说明，揪住就批，有理没理先骂一顿再说；
2、不给挽回机会，一错就批。
全然不理会最终结果；
3、不再信任，错一回批一次，以后就不再使用该人；
4、不采取相应的实际处罚，每次都停留在口头上；
10、治理人员要有问题意识：
做为一个治理人员要时刻意识到：
1、靠老体会差不多无法应对的工作是否增多？
2、是否认为世上只有自己的专业高？
3、是否不愿与其他部门更多地沟通？
4、打算中途变更的次数是否增多？
5、多品种，少批量，短交期的生产任务是否越来越多？
6、是否重视最终业绩？
7、有无轻视外语？
8、有无轻视电脑的学习与应用？
9、发觉问题和处理问题的能力有无提高？
11、要经常巡视：
百闻不如一见，看一百份报告、听一百次汇报，都不如亲自到现场巡视一趟深刻得多，治理职务不同，巡视的次数、范畴、视角都有所不同，但巡视的目的却是相近的，一样来说，
巡视有以下几种目的：
1、确认治理结果；
2、能够把握真实情报；
3、能够发觉新情形；
4、增进上下级的沟通；
巡视时要注意：
1、整洁的外表穿戴；
2、要有问题意识；
3、要有敏捷的洞悉力；
4、要真实地记录一切；
5、谦逊的举止。
12、要有果断的勇气：
遇变处险时，不被传统观念所束缚，要敢于创新、周密打算、大胆试验，才有可能开拓新
局面。
实战时需注意：
1、改变自我的勇气；
2、坚强不拨的勇气；
3、倾听忠言的勇气；
4、信任部下的勇气；
5、量才用人的勇气；
6、不轻易与部下妥协的勇气；
7、公平、公平、公布的勇气；
8、行动的勇气；
9、责为己任的勇气；
13、指导部下的差不多方法——OJT
OJT是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导，使部下把握工作上所必须具备的能力。
需注意：
1、由基础到应用；
2、从简单到复杂；
3、让其动手看看；
4、让其积极地提问；
5、不停地关怀、鼓舞；
14、建立鲜亮的奖惩制度：
奖励是促使人们走向共同目的地的原动力之一，奖励优秀的人员，是为了鼓舞全体人员的积极性。
处罚是防止某些人偏离既定行进路线的保证，也是为了保证每一个人的行动都符合最低要求。
15、抓紧每天八小时：
许多现场治理人员长期日忙夜忙，超负荷运作，结果搞得自己身心健康处于崩溃边缘，可并不一定能取得良好的业绩，之因此如此，多半出于以下几点：
1、治理人手配备不足，大事小事都得自己处理；
2、治理手法粗杂，不能有效治理；
3、节奏慢，拖延成性，适应在八小时以外办公；
治理人员需要在〝做〞与〝管〞之间不停地切换，〝管〞是为了保证整体目标能够实现。
而〝做〞那么是引导集体迈向目标的第一步。
16、下工序确实是客户：
◆要确保产品的品质，每一个工序不仅要完成自己担负的责任范畴，还要让后工序中意，由前到后，每一个品质项目连环相扣，从而使产品品质最终得以确保，具体做法有三点：
1、百分之百确保本工序的品质、数量、交货期；
2、尽可能在前工序采取计策；
3、后要序有权拒收来自前工序的不良品；
◆需让前工序人员注意项目：
1、十分熟悉本工序所担负的责任范畴；
2、了解后工序的作业内容；
3、前后工序的联络途径明确；
4、经常站在后工序的立场上来摸索和行动；
5、确实进行情报的反馈和前馈工作；
6、有产品良否的判定基准，且有样品，随时可查；
7、加强自我检查；
三、现场——物料治理：
1、领料与入库都要数清晰：
在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数量，无误后双方签名。
2、先来先用不能乱：
按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的后使用，有以下优点：
1、确保在保质期内使用；
2、确定不良计策线索时需用；
3、品质改善时需用；
3、材料去向要清晰：
不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的数量要
补回，否那么生产打算就无法达成。
材料治理时需注意：
1、非正常生产所需的材料，尽量从仓库领取，而不是从制造现场取得；
2、作«材料去向清单»，实施现场材料治理追踪；
3、当日不良当日清理；
4、及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数目；
5、制定相应奖惩制度，防止人为遗失、损毁材料；
6、改善材料保管和作业环境，防止盗窃和天灾的发生；
4、辅料治理要清晰：
缺少辅料，生产一样无法进行，辅料的好坏不仅直截了当阻碍着品质，它在成本中也占据着一定比例。
治理时需注意：
1、指定专职治理人员，负责申请、领取、保管、派发、统计等工作；
2、额定单位用量；
3、分门别类保管好；
4、定期统计台帐，查找规律；
5、简化领取手序；
6、励行节约为本的原那么；
7、完备报废手续；
5、不良品退回要确认：
现场不良品退回时一定要请品管人员确认OK，并签名后，方可退回。
6、搬运方式要讲究：
搬运作业需要遵循以下一些差不多原那么：
1、机动性原那么，既保持随时能够搬动的状态；
2、自动化原那么；
3、幸免等待和空搬的原那么；
4、缩短移动途径的原那么；
7、材料摆放要整齐、清晰。
8、盘点时候要认真。
9、不用的时候储存好。
10、报废大笔〝挥〞不得。
11、返工、选别要有品管签核的样品。
12、当天下班时材料要归位。
13、算准在线库存量。
14、专门材料，专门治理。
15、特采不慎是〝自杀〞。
16、申领手续要齐全。
17、早早反馈不良情报。
四、现场——设备治理：
〔略〕
五、现场——品质治理
1、做好品质要有三要：
1、要下定决心：
上至最高治理者，下至每一个基层职员，都要下定决心，提升品质。
2、要教育训练：
有决心还要具备能力，能力那么来自于不断的教育训练。
3、要贯彻执行：
全体动员,进行品质活动。
2、几位国际品管大师及«日本工业规格»对品质治理归纳的结论为：
1、品质管制是一种新的经营治理方法，是经营的思想革命。
2、品质管制将公司内尚未和谐的各种治理活动综合成一个整体的治理体系。
3、品质管制是治理工具，藉此授予品质管制方面的职权与责任，以解除治理上的不必要细节，而全力于品质保证的工作。
4、品质管制体系指进展、坚持及改进产品品质的治理范畴。
5、品质管制是集合全公司全员的聪慧与体会，活用组织体系，促进企业内所有的人、
事、物之改善，而达到最经济之生产，满足客户之需要。
3、如何治理品质：
1、重视制度，实旋标准化：
在公司组织内，应给予品管部门一级部门之位阶，并制订品管部门工作职责及運作系统。
2、重视执行：
品质治理涵盖4个步骤：
1、制定品质标准
2、检验与标准是否一致
3、采取矫正措施并追踪成效
4、修订新标准
3、重视分析：
近代品质管制应用突飞猛进，要紧得力于统计分析手法之应用，企业的品质要做好，应配置对品管手法熟练的人员。
4、重视不断的改善：
品质管制在于三个层次：
1、品质开发
2、品质坚持
3、品质突破
5、重视教育训练：
品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员及全体职员应经常有打算地同意品管训练，推行品管方能凑效。
6、常用改善循环：
常用PDCA循环改善〔P：
打算D：
执行C：
查核A：
改善〕
7、执行5S活动：
〔整理、整顿、清扫、清洁、素养〕
5S是养成好适应，革除草率，建立〝讲究〞的基础工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生产成本的先决条件。
8、高层主管的重视；
9、防止不良品的要决：
1、稳固的作业人员
2、良好的教育训练
3、建立标准化
4、排除环境乱象
5、品质统计
6、稳固供应商
10、善用QC七大手法：
1、柏拉圖:
定义：
将问题的缘故或是状况进行分类，然后把所得的数据由大到小排列后，
所绘出的累计柱状图。
作用：
在现场众多的不良问题中，找出关键的前几名，以便决定今后治理工作的重点。
2、因果图：
定义：
用树状结构画出因果关系图。
作用：
将阻碍品质的诸多缘故一一找出，形成因果对应关系，使人一目了然，关于确定正确的计策方案有关心。
3、散布图：
定义：
以点的形式在坐标系上画出两个对应变量之间的内在关系的图。
作用：
用于确认两个变量之间是否存在某种内在关系，有助于判明缘故真假。
4、直方图：
定义：
对同一类型的数据进行分组、统计，并依照每一组所分析的数据量画出柱子状的图。
作用：
弄清众多数据的分布状态，了解总体数据的中心和变异，并能以此估量事物总体的进展趋势。
5、检查表：
定义：
以表格的形式，对数据进行简单整理和分析的一种方法。
作用：
简便、直观地反映数据的分布情形。
6、 层别法：
定义：
按某一线索对数据进行分门别类、统计的方法。
作用：
查找出数据的某项特性或共同点，对现场中的即时判定有
7、操纵图：
定义：
用统计方法分析品质数据的特性，并设置合理的操纵界线，对引起品质变化的缘故进行判定和治理，使生产处于稳固状态的一种时刻序列表。
作用：
A：
能够判定品质是处于稳固的状态依旧处于专门状态。
B：
能够确认不良计策是否有效。
C：
可用作日常品质坚持治理的重要工具。
新QC七大手法为：
1、系统图，2、亲和图，3、关联图，4、箭条图，5、矩阵图，6、PDPC法，7、矩阵数据解析法
11、AQL抽样标准：
从群体中，随机抽出一定数量的样本，通过试验或测定以后，以其结果与判定基准作比较，然后利用统计方法，判定此群体是合格或不合格的检验过程，谓抽样打算。
常用方案为：
MIL-STD-105DII
12、品管各工作职责：
1、IQC：
进料检验；
2、IPQC：
制程巡检；
3、QA：
出货抽查，品质稽核，客户埋怨处理；
4、QE：
品质工程师；
5、SQC：
统计品管；
6、FQC：
制程下线检查；
4、公司各个环节如何样做好质量工作：
（一）质量治理、检验
1.要紧工作内容为对产品质量进行检验把关。
贯彻预防为主的质量治理原那么。
2.制定各类质量标准，检查执行情形。
3.制定质量治理方案和实施打算，组织、和谐并监促该打算的完成。
4.清查客户埋怨事件的质量缘故，检查各种制度的执行情形。
5.参与设计方案审查、工艺审查及试制鉴定工作，进行可靠性治理。
6.评判产品质量，进行质量治理教育。
收集客户对产品质量的意见，依照质量情报，对产品质量作出评判。
7.做好质量治理中的各项记录工作，规定其保管方法和年限，指定专人妥善保管。
8.制定相应的产品质量检验标准，减少因人而异而显现的检验失误。
9.为提高检验效率并保证检验工作的质量，开发新的检验工具，或采纳先进设备进行檢验。
妥善保管檢验工具，测量仪器。
10.进行工序检验。
包括首件、巡回和檢验站檢验，随时统计不合格数，及进查明缘故，
迅速反馈给各有关部门。
11.对原材料、外购件进行接收检验，查验各类合格证明和檢验凭证。
12.出厂检验。
要紧是性能、安全性和外观性检验。
（二）产品开发、技术
1.收集和分析技术情报和质量信息。
2.对市场现有产品、消费偏好和需求进行分析，找出公司产品之不足之处。
3.在设计中采纳标准原材料、零部件，确定设计、制图、工艺标准公差和视觉检查标准。
4.采纳先进的设计方法，进行安全性、可靠性、价值工程分析。
5.对新技术、新材料先行试验，对样机、样品进行实验室和现场试验使用。
6.形成设计、评审、更换设计和程序和规范。
7.设计审查与工艺验证，对样机进行鉴定。
8.进行工序能力研究，充分利用现有设备。
9.编制可行的原材料、零部件及装配工序打算，向操作工人提供详细的作业指导书。
10.设计、制造或购买专门生产及檢验、测理设备。
11.新产品、老产品改进首轮试生产，调整工序打算，之后才能正式投入生产。
12.保管技术文件。
对产品图纸、工艺规程妥善保管。
发放、回收、修改、销毁技术文件，应按规定程序进行。
（三）采购
1.选择最正确供应商与外协单位，确保供应质量、数量和服务，价格较低。
2.在供货合同中列明所有质量要求。
3.考查供应商质量治理工作状况，可驻厂进行质量监督或抽查。
4.督促履约，对进货进行检测，上报不合格品情形，与供商品交涉退货、索赔。
（四）制造
1.生产监督和检验，在各关键时期对产品进行测试。
2.实施工序操纵。
通过各种方法，判定工序质量是否符合标准，质量数据的波动是否合理，
工序是否处于稳固状态等。
显现偏离标准或专门状况时，应查找缘故，采取措施。
3.爱护生产和试验设备，检查各种仪器。
4.标注原材料和产品，使之可追溯。
5.预防不合格品的产生，查明显现缘故，采取改进措施，对措施实施成效进行研究。
6.管好在制品，督促作业者对加工件实行自检。
落实〝不合格品不流入下道工序〞的规那么。
（五）业务
1.记录顾客订货合同或购买中的所有要求，尽量满足之。
2.负责从发运、收货、存贮、拆包、安装、调试及售后服务一系列工作，保证各环节的产品和服务质量。
必要时对产品功能进行试验。
3.考虑运输方式和周期对产品质量的阻碍。
4.注意产品证书随同物资发出，有关用户服务卡回收立档。
5.对顾客提供技术服务和纠正使用缺陷。
6.收集用户反馈意见，受理用户投诉。
（六）仓储
1.各类物料按储存备件，分区隔离存放。
仓储要求和警示张贴于库区和物料上。
2.未经许可人员，不得进入仓储区。
3.采取适当措施，调剂通风、采光、温度、湿度等储存物料，定期极查盘点，及进发觉受损品并上报处理。
4.建立严密的收、发货程序，按先进先动身货。
〔七〕设备
1.负责制定设备动力打算，制定设备更新打算，进行日常爱护、保养设备。
2.保证设备运转处于良好状态。
注：
其他部门的质量治理职责和任务依照公司生产经营特点制定。
5、不良为何降不下？
1、短期改善目标没有或不明确；
2、责任、权限不明确，或没有设置治理者；
3、只注重生产效率，不注重产品质量；
4、交流欠缺，协同配合能力欠佳；
5、未在第一时刻内，到现场对实物进行确认，未确实把握不良的发生状况；
6、降低不良的打算只限于文字记述化，并未实现；
7、作业未标准化，标准化本身未加坚持；
8、作业培训不充分；
9、未对不良处理结果再确认，也未加以预防再发，或再发防止计策不完全；
10、不遵守约定之规定；
11、5S紊乱；
12、未按打算培养硬派监督者；
13、品质情报不准确，数据未加收集运算，或情报严峻滞后，未向上报告，也未加活用；
14、QC改善技法未能活学活用；
15、改善例子未能横向展开；
6、每个职员如何样配合公司做好品质：
a）较强的反应能力与思维能力；
b）明白下一工序确实是客户；
c）按规范标准作业；
d）做好自主检验；
e）专门现象及时上报；
f）设备工具、检测仪器正确使用及爱护保养；
g）物料管制与周围环境整理；
h）热爱工作，有高度责任心；
7、总结：
品质治理不是那一个部门或那一个人的责任，而是公司所有成员的共同责任，需要明白的是：
品质是治理出来的，而不是检验出来的；要从每一个小小的环节都要去考虑，综合起来才能做好整个产品的品质，要明白得：
下一工序确实是客户的道理。
六、现场——工作环境治理
◆推进5S活动：
5S活动的作用：
1、作业人员心情舒服，士气有一定程度的提高；
2、作业出错机会少，不良下降，品质上升；
3、幸免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；
4、资源得以合理配置和使用，白费减少；
5、整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提高公司整体形象；
6、通道畅通无阻，各种标识显眼，人身安全有保证；
7、为其它治理活动的顺利开展打下基础；
七、现场——工序治理
◆工序要常诊断：
就像人的躯体健康检查一样，要经常诊断工序上潜在的〝病因〞，使
问题排除在初级时期。
◆流水线作业跟点走：
通过对产品特性的测试后，在流水线一定距离划出线点为记号，作业员跟着线点节拍下机，以保证产品品质及生产效率。
八、现场——信息治理
1、识别：
生产要素的识别做不行，有时找一样东西真难找，做好识别，会带来许多意想不到的好处，一样识别内容有：
1、人员识别；
2、设备、工具识别；
3、材料识别；
4、作业方法识别；
5、作业环境、区域识别；
2、文件、资料归档要好找：
任何人都有需要的时候，在固定的地点，都能赶忙找到最新的文件，这才是文件归档的目的所在。
3、会议要简短，结果要记录追踪；
1、会议时刻———速战速决；
2、会议地点———〔距现场〕宁近勿远；
3、会议内容———有据可查；
4、会议召开———简明扼要；
5、会议结果———追踪确认；
4、看板公布化：
将一切能够公布的情报真实地、及时地告诉给每一个人，不仅能增强每一个人
的责任心，还能增强企业内部的凝聚力；看板在现场里得到广泛运用，具体有以下优点：
1、统一认识，为采取统一做法打下基础；
2、告诉众人一辈子产运作情形，提醒保持居安思危的姿势；
3、为治理人员无遗漏的治理提供关心；
4、为新人早日熟悉情形提供关心；
5、加深客户对实情的了解，增强企业形象；
九、现场——布局治理
合理的生产布局：
合理的生产布局确实是将各个生产要素设置到最正确位置，使得每一个生产要素都能发挥出最大效益。
布局改善的差不多原那么：
1、统合原那么将所有生产要素有机的衔接起来，组成一个整体。
2、空间、时刻最短原那么：
用最短的距离、时刻，把生产要素移动到位。
3、顺次流淌的原那么：
按产品工艺要求，前后两个工序有序连接。
4、利用立体空间的原那么：
尽可能利用建筑物内的一切立体空间。
5、满足安全的原那么：
作业人职员作时能确保自身安全，而且本人对环境也感到中意。
6
升级会员 