电梯拆卸方案.docx
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电梯拆卸方案
职工住宅及配套项目
（施工电梯安装、拆卸方案）
编制人:
审核人:
审批人:
二0一二年十月十八日
目录
一、编制依据3
二、工程概况3
三、升降机基础：
4
四、施工升降机安全前准备工作及安装人员组织配备：
5
五、安装程序：
SC200/200W5
六、施工升降安装6
七、技术、安全要求及措施9
八．质量要求9
九、施工升降机使用管理规定10
十、检查、保养和维修11
十一．施工升降机的拆除12
十二、室外电梯平面位置图及安装范围图15
十三、室外电梯立面图16
一、编制依据
序号
名称
编号
1
职工住宅及配套项目施工图
2
职工住宅及配套项目施工组织设计
3
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50104-93
4
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
5
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
6
《建筑升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》
JGJ215-2010
7
建筑升降机使用使用说明书
二、工程概况
2.1工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
职工住宅及配套项目
2
工程地址
位于丰台区东高地生活区内
3
工程性质
住宅及配套公建
4
建设单位
首都航天机械公司
5
设计单位
北京航天万源建筑设计有限责任公司
6
监理单位
北京京航联工程建设监理有限责任公司
7
监督单位
北京航天建筑监督站北京市分站
8
总包单位
江苏建兴建工集团有限公司
2.2、现场情况
本工程位于丰台区东高地生活区内，南邻南苑东路，北侧为规划东高地一号路，西侧邻规划东高地二号路，东侧邻规划东高地三号路。
2.3、设计概况
序号
项目
内容
1
建筑面积
2#B楼23412.22m2
2
建筑层数
2＃B楼地上十六层，局部八、九、十、十二；地下二层；
3
建筑层高
2＃B楼地下层高
3.6m
2＃B楼地上层高
2.75m
4
建筑高度
2#B楼:
45m
5
结构形式
主体结构形式
2＃B楼：
剪力墙
剪力墙厚度（mm）
690、540、350、300、250、200（2#B楼）
2.4根据现场需要选用2台SC200/200W施工升降机,做楼层运输作业,根据现场情况需要，施工升降机基础位置设在楼南地面上，附墙点为阳台和剪力墙上，附墙采用A型安装方式，附着长度为3.2-3.8m，每三层一道附墙架，东侧电梯，采用6道，西侧电梯采用4道附墙架才能满足工程高度要求，升降机东侧最终架设高度为45m，西侧最终架设高度为34m具体位置见附图:
2.5SC200/200升降机主要参数：
见后附参数表
注：
起升电机3×11×2装机容量66KW为同时起动,要求工作电源电压380V±5%范围内。
三、升降机基础：
1、根据升降机生产厂《产品使用说明书》要求，对施工升降机基础处土层进行钎探，确保地下没有不实结构（如防空洞、墓穴）以及地下物质输送管道（煤气、水等管道）根据钎报告、测算承载力。
2、用素土及3:
7灰土夯实，地耐力为15吨/平方，详见升降机基础图。
基础表面平整度允许偏差为10mm。
3、在建筑物允许的情况下，基础上平面可以低于上料地平面300-400毫米，底架安装后升降机内笼底平面正好与地面高度一致，便于货物的装卸，但基础必须要有良好的排水系统，基础不得有积水浸泡，否则要求基础上平面高于自然地面。
4、同时在基础下方、或旁边设两组接地线、接地电阻不得大于4Ω，用于升降机接地。
5、基础旁边须设专用电源箱，距基础不大于5米。
6、基础下的地面承载能力不得小于0.15兆帕，基础所能承受的荷载不得小于P。
吊笼自重1600X2=3200kg外笼自重1500kg
导轨架重（共60节170kg/节）60X170=10200kg
载重量2000X2=4000kg
以上合计18900kg，基础荷载P=18900X2.1=39690kg=396.9KN
7、室外电梯使用说明书电梯基础为3600*6000厚度为250mm,因室外电梯位置为肥槽回填土与槽边结合位置项目部考虑安全要求,将室外电梯基础改为5000*7000厚度为300mm。
四、施工升降机安全前准备工作及安装人员组织配备：
1、准备1台型号正确，性能良好的施工升降机。
2、安装施工升降机所需各种工具。
3、准备运输施工升降机部件的车辆。
4、所有入场安装施工人员必须持证上岗。
5、安塔前，拆装工长须熟悉现场，排除不利因素，以免影响工期。
6、安装人员组织配备:
人员
数量
职责
安装工长
1名
负责现场指挥和调节
安全员
1名
负责塔吊安装施工的安全工作
安装电工
1名
负责塔吊电气连接和调试
拆装工人
4名
负责塔吊各部件的安装
五、安装程序：
SC200/200W
1、底座架、外门、围栏
2、底架标准节（3）节
3、吊笼、吊杆
4、传动机构总成
5、标准节（3）节
6、导轨附墙架安装、调试
7、拆卸程序与安装程序相反
六、施工升降安装
1、安装作业要求：
（1）、安装作业人员应按施工安全技术交底内容进行作业。
（2）、安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应进行现场监督。
（3）、施工升降机的安装作业范围应设置警戒线及明显的警示标志。
非作业人员不得进人警戒范围。
任何人不得在悬吊物下方行走或停留。
（4）、进人现场的安装作业人员应佩戴安全防护用品，高处作业人员应系安全带，穿防滑鞋。
作业人员严禁酒后作业。
（5）、安装作业中应统一指挥，明确分工。
危险部位安装时应采取可靠的防护措施。
当指挥信号传递困难时，应使用对讲机等通信工具进行指挥。
（6）、当遇大雨、大雪、大雾或风速大于13m/s（六级风）等恶劣天气时，应停止安装作业。
（7）、电气设备安装应按施工升降机使用说明书的规定进行，安装用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ2005的规定。
（8）、施工升降机金属结构和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻不应大于4Ω。
（9）、安装时应确保施工升降机运行通道内无障碍物。
（10）、参与安装人员持证上岗，进入现场必须戴安全帽，操作人员穿好工作服，高空作业人员必须穿好防滑鞋系好安全带，拆卸人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点，严格按说明书要求进行，严禁违章及酒后作业。
（11）、安装基础现场要求平整、干净，吊笼及标准节往上接节时，不得有障碍物，楼上不得往下掉垃圾、杂物等。
（12）、安装作业时必须将按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作。
当导轨架或附墙架上有人员作业时，严禁开动施工升降机。
（13）、传递工具或器材不得采用投掷的方式。
（14）、在吊笼顶部作业前应确保吊笼顶部护栏齐全完好。
（15）、吊笼顶上所有的零件和工具应放置平稳，不得超出安全护栏。
（16）、安装作业过程中安装作业人员和工具等总载荷不得超过施工升降机的额定安装载重量。
（17）、当安装吊杆上有悬挂物时，严禁开动施工升降机。
严禁超载使用安装吊杆。
（18）、层站应为独立受力体系，不得搭设在施工升降机附墙架的立杆上。
2、安装施工：
底架→外笼与吊笼→电缆→电器装置检查→吊杆→导轨架→附墙架→电缆保护架→限位开关、极限位开关碰铁的安装。
（1）、底座安装：
用吊车将底座架就位于基础上，将外门及围栏用螺栓连接至底座架上，用水平仪将底座测平后，用地脚螺栓插入基础预留孔内，浇注混凝土，待强度达到50%时，将螺栓予坚固。
（2）、底架标准节安装：
用M24×230专用高强度螺栓将3节标准连接紧固，用吊车把标准节就位于底座架上，用专用螺栓连接紧固，并在标准节上安装好限位碰铁和极限碰铁。
（3）、吊笼安装：
先将弹簧放置底架指定位置上，用吊车将左右笼分别安装在标准节导轨架上，调整吊笼滚轮与导轨架这间的间隙，其间隙就为0.3-0.5毫米。
如，施工升降机整体运输，用吊车可将底座标准节吊笼直接就位于基础．
（4）、吊杆安装：
先将推力轴承加润滑油后装在吊杆放入吊笼顶部的安装孔内。
在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内，加压垫并用螺栓固定。
当吊杆不用时，将吊勾固定在吊笼顶部。
（5）、传动机构安装：
用吊车将左、右传动机构总成分别安装在标准节导轨架上，用直径35毫米的销子与吊笼连接、上好开口销。
注：
就位是应先把拖动电动的直流制动器释放，就位后恢复、调整好传动齿轮与齿条的间隙。
（6）、电气系统安装：
供电电源箱距升降机应在5米以内，为保证供电质量，即满载运行中，电压波动在380±5%的范围内，所以引入电源截面积不应小于3×35mm2+2×10mm2。
安装时，将引入电源电缆从供电电箱接入升降机电源箱内，升降机电缆以自由状态盘入电缆筒内，不得扭扣、打结，将电源线一端从电缆筒底部引出，接入升降机电源箱，另一端通过电缆挑线。
架引入吊笼内接线盒上。
电气装置检查：
升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均应良好，接地电阻不得超过4Ω。
用兆欧表测量电动机及电气机元件对地绝缘电阻不小于1MΩ。
检查各安全开关，分别触动各个门上的联锁开关、松绳开关、上下限位开关、极限开关、每次触动时吊笼应不能运行。
较核电动机接线，吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致。
电气检查完毕后，升降机可进入安装工况。
注意：
带对重的升降机安装时，因不挂对重，所应将松绳保护开关锁住。
（7）、标准节安装：
1）使用吊杆安装，将吊杆放入吊笼顶部的安装孔内。
吊杆的吊钩放至地面，用标准节吊具勾牢一节标准节（注：
标准节带锥套的一端向下）。
2）用吊杆吊起标准节，对准导轨架上端的立管和齿条上的销孔放稳，用螺栓紧固，摘除吊钩、吊具。
3）、当吊杆不使用时,应将吊勾勾住吊笼顶部的吊点使其固定。
4）、将标准节立柱两端接头处及齿条连接处擦拭干净，并加少量润滑油。
（8）、附墙架安装：
附墙座与建筑物连接点，承载力不小于40KN，附墙架与建筑物连接方法见（附墙架安装图）示，将前杆用螺栓固定与标准节方框上，用吊杆吊起中架、后附着架、后杆、后附着脚组合成一体，将其安装至导轨架前杆与楼固定点之间用4条直径20毫米的螺栓将后附着脚连接在楼固定点上，装好可调拉杆，可通过调节拉杆调整垂直度，找正垂直度不大于千分之一，两道附墙架间距不得大于9米。
（9）、安全限位安装：
1）、里外笼门、吊笼顶部活板门的限位开关在出厂前已调试合格。
2）、上行限位开关的安装
3）、上行限位开关碰铁应保证限位开关触发后留有的上部安全距离不得小于1.8米。
4）、上行极限位开关碰铁应安装在上行限位开关上方0.15米处。
5）、下行限位开关的安装
6）、下行限位开关碰铁的位置:
当吊笼满载下行时应使吊笼触发下行限位开关后距离缓冲弹簧100～200毫米处停车。
7）、下行极限位开关碰铁的安装：
应保证吊笼未碰到缓冲簧前触发极限开关。
8）、必须保证极限开关触柄与上、下极限碰铁的距离在开关断开时其触柄距碰铁0.2～2毫米。
9）、紧固所有碰铁上的螺栓，保证碰铁不移位。
（10）、安装后的检查
1）、检查基础、地线等，。
2）、检查钢结构、附着、对重、天轮，紧固所有螺栓，测试导轨架垂直度并记录在案。
3）、检查机械部分、各部轮、轴等，按润滑要求各部位加油。
4）、检查电气部分，各部安全装置是否灵敏可靠。
5）、检查钢丝绳等情况。
七、技术、安全要求及措施
1、安装拆卸作业严格按说明书要求进行。
2、严禁超载吊装，吊索具必须符合要求。
3、钢丝绳固定、绳卡规格、数量，间距等必须符合说明书
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