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深基坑支护方案

 

郑州航空港区创业中心标准化厂房

基坑支护方案

 

编制:

审核:

技术负责人:

 

河南胜达建筑工程有限公司

2011.03.11

 

目录

一、工程概况

二、场地地质条件及周边环境分析

三、支护方案选择

四、基坑支护设计

五、基坑监测设计

六、质量保证措施

七、安全保证措施

八、施工组织设计

九、应急措施

附件:

1.施工图纸

 

郑州航空港区创业中心标准化厂房

基坑支护施工方案

一、工程概况

1、工程简介:

拟建的拟建郑州航空港区创业中心标准化厂房位于河南省新郑市港区,航海路南侧。

该工程共分两期建设,本次为一期部分,主要由餐厅、厂房、会议室等组成。

该工程重要性等级为二级,场地复杂程度等级为二级。

基础埋深7.0m、6.0m、4.0m不等。

受场地限制和安全要求,该基坑须进行支护。

2.场地工程地质及水文地质条件

依据野外钻探描述、静力触探及土工试验成果,勘探深度范围内,本场地地层属第四系全新统和上更新统地层,根据其物理力学性质及工程地质特性将本场地土分为8个地质单元层,现自上而下分层描述如下:

第①层:

粉土(Q4ml)

黄褐色,稍湿,无摇振反应,无光泽反应,干强度低,韧性低,具少量铁质氧化物。

该层顶部有厚约0.5m左右的素填土。

该层普遍存在,层厚0.8-3.0m,平均厚度1.52m;层底埋深0.3-3.0m,平均埋深1.52m。

第②层:

粉砂(Q4al)

黄褐-褐黄色,湿,稍密-中密,主要矿物成分为石英、长石等暗色矿物。

粉粒含量大,近粉土。

该层在场地东端缺失,层厚0.8-2.5m,平均厚度1.44m,层底埋深2.3-3.6m,平均埋深2.84m。

第③层:

粉砂(Q4al)

褐黄色,湿,中密。

主要矿物成分为石英、长石等暗色矿物。

该层普遍分布,层厚0.7-3.0m,平均厚度1.51m;层底埋深3.4-5.4m,平均埋深4.37m。

第④层:

粉土(Q4al)

黄褐色,湿,中密。

摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低,具铁质氧化物,偶见小颗粒钙质结核。

该层普遍存在,层厚0.5-2.5m,平均厚度1.58m;层底埋深4.3-7.3m,平均埋深5.95m。

第⑤层:

粉土(Q4al)

褐黄-灰黄色,湿,密实。

摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低,具灰色钙质斑和绣黄色铁质斑,含少量钙质结核,粒径0.5-1.5cm,。

该层普遍存在,层厚3.2-9.4m,平均厚度4.82m;层底埋深8.4-13.7m,平均埋深10.77m。

以下各层略。

二、基坑地质条件特点及周边环境分析

(1)、基坑地质条件特点

开挖深度范围内主要为稍湿-湿、稍密-中密的粉土,地质条件较好。

(2)、周边环境分析

拟建场地位于新郑市航空港区,航海路南侧,交通便利,场地较为开阔,建筑施工环境良好。

场地内无发现地震活动断裂带,无影响工程安全胡不良地质,但需考虑基坑四周施工通道和临时堆载以及雨水冲刷等支护不利因素。

三、支护方案选择

本场地拟建工程南侧、西南侧为施工临时车辆通道,基坑开挖深度约为7.0m,为重点支护区域,基坑东侧部分边坡基坑开挖深度约为6.0m,以上边坡基坑安全等级均为二级。

其余边侧基坑开挖深度为4.0m,基坑安全等级为三级。

根据地质条件和场地环境以及该地区类似基坑的支护经验,并考虑设计应在满足安全的前提条件下最大限度的降低支护费用,决定采用土钉墙的支护结构。

四、基坑支护设计

4.1设计依据:

1.《郑州航空港区创业中心标准化厂房岩土工程勘察报告》

2.《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

3、《北京理正深基坑支护计算软件》

4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

5、《混凝土结构工程施工与验收规范》(GB50204-92)

6、现场基坑周围建筑物和环境实际勘察和类似支护工程经验

4.2设计参数

1-1剖面:

土钉墙:

(1)土钉布置

  水平间距1.60m,垂直间距1.60m,方格型,倾角10°,孔径100mm。

(2)布筋网

分布筋φ6@300×300mm,加强筋φ10@1600×1600mm纵横布置。

(3)土钉长度及钢筋直径(自上而下)

第一排:

L=5m,Ф16

第二排:

L=4m,Ф16

2-2剖面:

(1)土钉布置

  水平间距1.50m,垂直间距1.60m,方格型,倾角10°,孔径100mm。

(2)布筋网

分布筋φ6@300×300mm,加强筋φ10@1500×1600mm纵横布置。

(3)土钉长度及钢筋直径(自上而下)

第一排:

L=6m,Ф16

第二排:

L=5m,Ф16

第三排:

L=4m,Ф16

3-3剖面:

(1)土钉布置

  水平间距1.50m,垂直间距1.60m,方格型,倾角10°,孔径100mm。

(2)布筋网

分布筋φ6@300×300mm,加强筋φ10@1500×1500mm纵横布置。

(3)土钉长度及钢筋直径(自上而下)

第一排:

L=8m,Ф16

第二排:

L=6m,Ф16

第三排:

L=5m,Ф16

4.3注浆

为了便于施工,注浆采用纯水泥浆,水灰比0.4-0.45,水泥采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥。

4.4喷射面板

32.5Mpa普通硅酸盐水泥,中砂,粒径5-10mm碎石。

  ①喷射砼配合比:

1:

2:

2

②面板:

设计强度C20,厚度80mm。

③配筋:

分布筋φ6@300×300mm,加强筋φ10@1600(1500)×1600mm纵横布置。

4.5土钉墙施工要求

①成孔

采用机动灵活的洛阳铲人工成孔,孔径φ100,倾角10°。

②开挖修坡

挖土应与支护紧密配合,分层分段开挖,如遇砂层开挖段控制在20m以内,坚决杜绝超挖;修坡应按设计坡度尽量修理平整。

③拉网

钢筋网片严格按设计间距绑扎,水平垂直搭接长度不小于300mm,点焊不少于两点。

④土钉制作

严格按设计长度下料,定位支架沿钉长的间距为2.0m,保证钢筋居中。

⑤注浆

注浆导管应先插到孔底,在注浆同时将导管匀速撤出,保证注浆饱满。

⑥土钉锁定

土钉钢筋通过锁顶筋与面板内的加强筋及钢筋网片连接,要按有关规范焊接牢靠。

⑦喷射混凝土

喷射砼层厚度为80mm,在工作面情况不好时可进行初喷。

4.6工程配合

(1)三通:

即水、电、路通;

(2)土方开挖应按确定的基坑边线进行,边坡附近不留孤岛、土柱、挖土应分层开挖,每层挖深1.5m~2.0m,千万不可一挖到底,随开挖随支护;

(3)应提供基坑边界外10m范围内的地下管线资料等如有障碍物应对土钉位置、长度、密度进行调整。

(4)严禁边坡顶大量堆载,严格按设计控制荷载。

(5)边坡稳定期6个月。

五、基坑监测设计(根据甲方要求另行实施)

1、监测点、控制点布置

A、根据基坑开挖设计方案,按《建筑安装工程施工测量规范》BJ212-88、《建筑基坑支护规程》JGJ120-99的相关规定和要求,以及勘察报告提供的地层结构与场地周边的实际情况,基坑壁位移按安全等级为三级布设观测点、控制点和基准点。

B、水平位移监测点在基坑坡顶布置1排,按30m间距沿基坑开挖线方向布置。

基坑顶竖向位移监测点沿基坑四周根据情况布设。

C、控制点和基准点应根据现场实际情况选定和埋设,其埋设位置与边坡的垂距大于30m,以免边坡位移时,控制点和基准点产生影响。

控制点、沉降基准点的稳固性是确保监测数据准确与否的保证,故埋设时应按有关规定进行。

2、位移观测方法

应根据场地的实际情况进行选择,该场地为多边形状基坑,其施测方法为:

当采用方向法观测坑壁位移变形时,可用正倒镜投点(其测量允差为±3mm)或测角法进行。

3、坑壁位移观测时间

该基坑工程采取人工观测和仪器测量相结合的办法进行监测,人工观测每天沿基坑壁及基坑四周进行观测,并作出记录,仪器采用DS3水准仪和NTS-362R全站仪进行,每开挖一层,支护一层土钉,各观测一次。

可根据坑壁变形情况决定观测次数。

当变形超过有关规定时,应加密观测次数,如果有事故征兆时,应连续监测,并及时上报有关部门,采取相应措施进行处理。

4、竖向位移的观测:

按现场实际情况,应按四等水准测量的要求进行,视线长度不宜超过50m,按DS3水准仪精度规定,环形闭合差

计算(L以公里计)。

5、沉降观测时间:

开始时每支护一层应进行一次,当基坑开挖结束后可根据实际情况增加或减少观测次数。

六、质量保证措施:

1、向甲方申请提供地质报告及有关施工图纸,作为设计方案参数及施工工艺制定的依据,如有变更或需采取补充方案时,及时通报甲方认可。

2、施工现场设立工程技术组,全面负责整个工程中的有关技术及质量安全,及时解决施工中出现的各类问题监督各道工序质量。

3、请求甲方提供有关基坑周围地下管网及障碍物情况,以便及时采取相应措施,保证施工质量。

4、严把材料质量关,必须采用有出厂合格证或化验的钢材,水泥,并对进行有关的试验,杜绝使用不合格材料。

5、进行全面质量管理,实行班组长质量责任制,将质量管理分解到各工序、每个人。

对各项参数各项工艺进行全面的,严格的监督检查。

七、安全保证措施

1、对已施工完的边坡要进行位移的监测。

2、基坑周围砌筑挡水墙,要求高出地面30cm,避免地面水流入基坑,冲刷边坡。

基坑内做排水沟及集水井,保证排水畅通。

3、施工现场各类机械,工作每天班后、公休、节假日应停放在较高的安全地带,避开高压线,以防水淹、塌方倾翻、雷击、触电等损坏机械。

4、现场机电设备应有防雨设施,机电设备要有接地、接零安全装置,并定期检查,发现问题及时处理。

5、水泥应入库或垫高码垛上搭防雨布,不得水浸和雨淋。

八、施工组织设计:

1.施工准备

㈠现场准备

①设备进场前进行施工现场踏勘,了解场地情况及周围环境;

②了解水源、电源位置及最大可供数量,并将水、电接入表箱后接至施工地点;

③请业主进行地下障碍及管线交底;

④根据现场总平面布置,选择合适的位置搭设临时水泥库及设备摆放。

㈡技术准备

①组织技术、管理人员全面熟悉图纸,领会设计意图,明确施工质量要求;

②参加图纸交底会议,做好图纸会审工作;

③做好对班组人员的技术、安全交底工作。

㈢机械设备准备

①机械进场前作好维修工作,保证设备机械完好性;

②本工程拟投入一套喷砼及配套设备。

㈣材料准备

落实材料供货单位,并根据施工进度制定材料供货计划,确保备料充分。

2.施工组织

本工程采用项目经理制组织施工,工地设项目经理一名,全面负责人员组织、质量、进度、安全等工作,负责与其它协调联络工作。

(1)施工组织机构图

项目经理

技术负责

安全文明

后勤组

材料组

生产组

质检组

资料组

技术组

(2)项目部主要成员及职责

序号

职务

人员

职责

1

项目经理

1

全面管理

2

技术负责人

1

技术管理

3

质检员

1

质量检验

4

资料员

1

资料整理

5

测量员

1

工程测量放样

6

施工组

20

工程施工

项目主要管理人员名单

姓名

职务

付百恒

项目经理

张廷本

项目技术负责人

房永州、雷龙

技术管理组

王红伟

施工组长

现场施工人员配备如下:

队长:

1人挂网喷面班:

5人

制锚安装班:

3人注浆班:

5人

造 孔 班:

6人总计:

20人

主要机械设备:

空压机

103

1

砼喷射机

5m3

1

注浆机

GBJ1.8

1

搅拌机

200L

1

切割机

DJ3G-40

1

电焊机

BX1-250

1

洛阳铲

φ100

20

九、应急措施

分析和预测支护施工中可能发生的事故,采取相应的应急措施,是支护成败的关键,针对本工程的实际情况,我们决定采取以下应急措施:

1、现场准备一定数量的砂袋及砂土,必要时可对被动区采取压重法,可有效减少基坑变形和抵抗基坑隆起。

2、对于局部土体剥落,可采用沙袋填充和预留注浆管封闭注浆。

3、对于局部土体较湿不能成孔的部位,可采取同长度φ48钢管替代土钉。

4、如边坡变形较大,可加长土钉进行加固。

5、对于自稳性能差的土层采取先喷砼后打土钉的施工工艺。

 

河南胜达建筑工程有限公司

2011年3月11日

 

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