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金属板材加工废水处理方案DOC

xxxx金属板业有限公司

废水处理工程

南通永胜环境科技有限公司

2015年4月2日

目录

1.概述3

1.1工程概况3

1.2设计依据3

1.3设计范围4

2.废水水量、水质及处理要求4

2.1废水水量及水质4

2.2处理要求4

3.工艺流程5

3.1设计原则5

3.2工艺流程5

3.3工艺流程说明6

3.4工艺处理效果预测7

3.5工艺特点7

4.工艺设计8

4.1收集池、PH调节池8

4.2中间池、排放池8

4.3氧化-沉淀池9

4.4气浮池9

4.5过滤吸附池10

4.6污泥干化池10

4.7配电间10

5.建筑及结构设计11

5.1主要设计规范、设计依据11

5.2结构设计11

6电气自控12

6.1主要设计规范、设计依据12

6.2设计范围12

6.3供配电系统12

6.4自动控制13

7工程投资估算13

7.1编制说明13

7.2编制依据13

7.3土建费用14

7.4设备及材料14

7.5安装部分15

7.6其它费用15

8技术经济分析16

8.1人员编制16

8.2运行成本17

8.3主要技术经济指标17

9工程进度与工期18

9.1施工工期18

9.2施工进度表18

10售后服务18

附:

1.平面布置图

工艺流程及高程图

1.概述

1.1工程概况

xxxx金属板材有限公司主要生产彩涂钢板、热浸镀锌钢板,其生产能力分别为24万吨和40万吨。

生产过程中对镀锌钢板的碱洗工艺有少量废水产生。

根据环保法相关规定,这部分废水必须经过预处理后方可排放。

受建设单位委托,我方根据本项目的特点,以及从事类似废水处理设计、施工的成熟经验,编制本设计方案供建设方和有关主管部门审查、选择。

1.2设计依据

(1)建设方提供的污水水量水质等资料;

(2)《污水综合排放标准》(GB8978-1996);

(3)《江苏省环境工程设计管理规定和技术要求》;

(4)《环境工程设计手册》;

(5)《室外排水设计规范》(GB50014-2006);

(6)《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002);

(7)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008);

(8)《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93);

(9)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009);

(10)《给水排水工程概预算与经济评价手册》;

(11)《三废处理工程技术手册》;

(12)国家其它相关标准与规范。

1.3设计范围

本设计方案自废水处理站进水口起,至废水处理站界区内排放池为止。

包括废水处理站界区内治理工艺、管道、设备及安装工程、电气工程、自控工程。

动力线从废水处理站配电柜开始。

本设计方案不包括废水收集和输送系统的费用。

2.废水水量、水质及处理要求

2.1废水水量及水质

根据建设单位提供的技术资料,本项目废水来自镀锌钢板的碱洗过程,镀锌钢板直接采购于上游单位,板材表面主要含有少量油状物质(钝化剂),经过碱溶液洗涤除去板材表面的钝化剂,然后经过喷涂加工成成品。

具体水量水质情况如下表所示:

表1废水水量水质情况

废水来源

废水量m3/月

污染物浓度

COD(mg/L)

石油类(mg/L)

PH无量纲

碱洗废水

100

1000

200

13~14

2.2处理要求

出水水质须达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定的三级排放标准,具体数值见表2:

表2排放标准

项目

排放标准

pH值

6.0~9.0

SS(mg/L)

<400

石油类(mg/L)

<20

CODcr(mg/L)

<500

3.工艺流程

3.1设计原则

Ø严格执行国家环境保护有关法规,确保处理后出水各项指标均能达到或优于环保局要求的排放标准;

Ø按照技术先进,运行可靠,操作管理简单的原则选择处理工艺,使灵活性、先进性和可靠性有机的结合起来;

Ø结合企业实际状况,充分利用现有设施,最大程度上降低工程投资,减少设施投运后的运行费用;

Ø针对废水特性及特点,制定最经济合理的处理工艺,使企业获得最大性价比投资;

Ø严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。

3.2工艺流程

本项目废水的主要特点是废水PH值高,有机物含量较多。

对于此种废水一般采用物理吸附、化学沉降(气浮)、化学氧化及生物法相结合的综合工艺,才能取得较好的净化效果。

物理吸附一般指的是过滤及吸附,针对废水中不溶解颗粒物的粒径及含量选择合适的滤料及吸附材料,对废水中的大颗粒物质进行截留吸附。

一般情况下,滤布、石英砂、活性炭都是良好的过滤及吸附材料。

化学沉降或气浮则是通过絮凝剂对废水中大分子有机质,小颗粒物质进行胶连形成大颗粒胶体,然后在重力或者浮力作用下从废水中分离,起到良好的净化作用,如絮凝沉淀、气浮都是运用最为广泛的物化工艺。

化学氧化,则是通过强氧化剂对水中有机分子进行氧化断链,从而降低废水中的污染物极大提高废水的可生化性,常用的化学氧化有芬顿氧化、臭氧氧化,氯氧化、光电氧化及高温催化(俗称液下燃烧)。

其中运用较为成熟的是芬顿氧化及臭氧氧化。

高温催化工艺是最为彻底的净化工艺,目前还处于试验阶段。

综上所述,针对本项目废水水量较少,浓度较高的特点,拟采用如下工艺流程进行处理。

具体工艺流程图见图3-1:

图3-1废水处理工艺流程图

3.3工艺流程说明

车间排出的废水集中排入收集池。

首先经过PH调节中和废水中碱,然后进入氧化-沉淀池,氧化沉淀池将芬顿氧化和絮凝沉淀结合为一体,即废水首先经过化学氧化作用,对废水中的有机分子进行断链及氧化分解净化水质,然后再通过絮凝沉淀作用,去除废水中残余的有机分子及过量的氧化剂。

经过氧化沉淀后废水中还存在少量漂浮油状物,再通过气浮作用去除这部分油状物质,在此过程中形成的胶体也会吸附大量的有机物,从而大大降低废水中的污染因子。

气浮反应后的废水通过过滤吸附池,过滤吸附掉废水中残留的污泥颗粒及少量有机分子,从而保证废水达标排放。

3.4工艺处理效果预测

表3-1处理站各单元效果预测表

处理单元

CODCr(mg/L)

石油类(mg/L)

PH

收集池

进水

1000

200

14

出水

1000

120

3

去除率

--

40%

--

氧化+絮凝沉淀

进水

1000

120

3

出水

500

72

8

去除率

50%

40%

--

气浮池

进水

500

72

8

出水

350

15

8

去除率

30%

80%

--

过滤吸附池

进水

350

15

8

出水

315

14

8

去除率

10%

10%

--

排放标准

≤500

≤20

6~9

3.5工艺特点

1.针对水质情况,制定相应处理工艺。

2.因地制宜,利用现有空间进行合理摆布。

3.根据生产排水时局性,实现运行时间的灵活机动,使间歇操作与连续运行相结合,更有利于管控。

4.工艺设计

4.1收集池、PH调节池

内容:

现有水池。

数量:

1座4格

结构形式:

钢混结构

有效容积:

144m3

配套设备:

✧提升泵ZW50-100,2台(一用一备),功率1.5KW,流量25m3/h,扬程12.5m

✧液位控制系统1套

4.2中间池、排放池

内容:

新建地下池1组作为中间池及排放池(储存达标废水并压力外排)。

数量:

各1座

结构形式:

钢混结构

有效容积:

均30m3

配套设备:

✧提升泵ZW32-100,2台(一用一备),功率0.75KW,流量2~4m3/h,扬程12.5m

✧流量计LZS-32,0~10m3/h,1台

✧液位控制系统1套

4.3氧化-沉淀池

功能:

先通过芬顿试剂的强氧化作用降低废水有机物含量,提高废水可生化性,然后在通过絮凝沉淀作用进一步净化水质。

数量:

1座

结构形式:

钢结构

尺寸规格:

Φ3×6m

配套设备:

✧加药装置3套,0.37kw/套

✧加药泵3台,0.37kw/台

✧机械搅拌系统1套,3kw

✧PH控制系统1套

✧环氧防腐90m2

4.4气浮池

功能:

主要用来清除废水中含有的石油类污染物,确保达标排放。

尺寸规格:

3.5m×1.4m×2.0m

反应区停留时间25min

接触区停留时间10min

分离室停留时间50min

数量:

1座

结构形式:

钢结构

配套设备:

✧溶气系统1组

✧刮渣机1台0.75kw

✧加药装置2套,0.37kw/套

✧溶气释放器3套

✧加药泵2台,0.25kw/台

4.5过滤吸附池

数量:

1座

结构形式:

钢结构

尺寸规格:

Φ1.5×1.5m

过流面积:

1.76m2

配套设备:

✧反冲泵ZW50-100,1台,功率1.5KW,流量12.5m3/h,扬程25m

4.6污泥干化池

尺寸:

6m×2m×1m

结构形式:

砖混结构

数量:

1座

4.7配电间

利用现有建筑物。

5.建筑及结构设计

5.1主要设计规范、设计依据

✧《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002)

✧《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

✧《构筑物抗震设计规范》(GB50191-93)

✧《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)

✧《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

✧《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

✧《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

5.2结构设计

(1)结构设计

①砖混结构

地面下采用M7.5水泥砂浆,MU10普通机制粘土砖;地面上部采用M5混合砂浆,MU7.5普通机制粘土砖。

(2)主要建筑材料

①钢材

建筑钢筋:

Φ<12为I级钢筋,fy=210N/mm2

Φ≥12为

级钢筋,fy=3310N/mm2

结构钢及预埋件:

A3板材及型钢

②砖砌体

地面下采用M7.5水泥砂浆,MU10普通机制粘土砖;地面上部采用M5混合砂浆,MU7.5普通机制粘土砖

6电气自控

6.1主要设计规范、设计依据

✧处理工艺对设备的运行要求

✧《工业与民用供配电系统设计规范》(GB50052-2009)

✧《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95)

✧《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)

✧《工业企业照明设计标准》(GB50034-1992)

✧《工业企业民用供配电系统设计规范》(GB50054-92)

✧《仪表配管、配线设计规定》(HG20512-2000)

6.2设计范围

本工程电气设计包括废水处理站区的动力、照明设计,主要内容如下:

(1)用电设备的电气负荷计算;

(2)低压供、配电系统设计;

(3)动力电线和照明电线敷设;

以废水站内配电柜为界,配电柜以内为本设计范围。

6.3供配电系统

供电负荷确定为二级负荷,设一路供电电源:

~380/220V、50Hz。

配电系统采用三相五线制、单相三线制,接地保护系统为TN-S系统。

动力及照明电线均选用BV型。

动力敷设方式选用穿管暗敷,室内照明采用难燃塑料线明敷。

6.4自动控制

(1)液位控制

调节池、中间池内设置液位控制系统,共设高、低二个液位,低水位时,提升泵停止运行;高水位时,1台提升泵运行,直至水位下降至低水位。

(2)曝气控制

风机可交替间歇运行,根据具体水质情况设定运转时间及间歇时间,既保证充分供氧,同时又能节省能耗,并且有利于生物脱氮。

7工程投资估算

7.1编制说明

工程投资估算内容包括废水处理站内新建的各构筑物、设备、材料、管道、电气仪表等项目,不包括废水收集、输送系统,不包括高、低压配电系统、绿化等辅助费用,报价有效期为壹个月。

7.2编制依据

(1)定额(指标)

✧建设部《全国市政工程投资估算指标》HGZ47-102-96。

✧国家给排水工程研究中心编制的《给水排水工程概算与经济评价手册》。

✧类似工程结算资料。

(2)材料价格

采用近期市场信息价。

(3)设备价格

✧工艺设备及通用设备价格根据设备制造厂近期报价、定货价及其他类似工程的设备价格资料进行计算。

(4)工程建设其他费用及预备费

✧根据工程的实际情况,参照《市政工程初步设计概算编制办法》有关规定计取;

✧本工程属于改造工程,所有拆除清理费用均未列出。

✧根据设施的实际情况,相关费用可能会发生变化。

如:

曝气池中的填料等下列表格中未列出内容,一旦需要更换、修复,则费用增加。

7.3土建费用

表7-1建筑及构筑物

序号

名称

尺寸规格

单位

数量

价格(万元)

备注

1

收集池、PH调节池

8×6×3m

1

--

现有

2

排放池

5×2×2.3m

1

5.6

新建

3

中间池

5×2×2.3m

1

新建

4

污泥干化池

6×2×1m

1

1.8

新建

5

配电房

1

--

现有

6

走道及基础

--

--

0.8

新建

小计

8.2

7.4设备及材料

表7-3设备及材料

序号

工艺单元

名称

单位

数量

价格(万元)

1

收集池、中间池

ZW50-100提升泵(防腐泵)

2

ZW32-100提升泵

2

加酸系统

1

PH控制系统

1

液位控制器

2

2

氧化-沉淀池

加药系统

3

加药泵0.25

3

机械搅拌

1

PH控制器

1

反应池主体Φ3.0×6.0m

1

3

气浮池

气浮系统(池体、刮渣机、溶气系统)

1

加药系统

2

加药泵0.37

2

4

过滤吸附池

过滤吸附池主体

1

活性炭及滤料

M3

1

反冲泵ZW50-100

1

5

电气及自控

1

6

环氧树脂防腐

M2

90

7.5安装部分

表7-4安装部分

序号

名称

规格

价格(万元)

备注

1

管道部分

2

阀门及配件

3

运输及吊装

4

安装人工费

合计

7.6其它费用

表7-6其它费用

序号

名称

费率

费用(万元)

1

项目设计费

2

项目调试费

3

税收

7%

小计

工程总费用:

万元

其中:

(1)土建工程:

万元

(2)设备与材料部分:

万元

(3)安装部分:

万元

(4)其他费用:

万元

工程概算总价:

万元

说明:

✧本工程投资估算不包括场地五通一平、特殊地基处理费用、高低配电工程、工程监理等外部事务的相关费用;

✧以上费用概算是根据建设方提供的水质水量数据及处理目标得到;

✧三材价格根据最新工程造价信息及基本材料市场价格;

✧设备价格采用近期咨询价格;

✧此报价有效期为两个月;

✧投资估算不包括环境监测、验收、化验室筹建、菌种购买及排放计量设施等费用。

8技术经济分析

8.1人员编制

定员1人。

8.2运行成本

(1)电费:

E1

污水处理站装机情况如下表所示:

序号

名称

装机容量

(KW)

运行荷载

(KW)

运行时间

(h)

电耗

(KWh)

1

提升泵

4.5

2.25

2

4.5

2

机械搅拌

3

3

0.5

1.5

3

加药系统

4.34

4.34

0.2

0.87

4

反冲泵

1.5

1.5

0.1

0.15

5

PH系统

--

--

--

0.01

小计

预计总装机功率为13.34KW,单批次最大处理量为30t(处理周期2天,每批次耗时5~6小试),每批次耗电量为7.03KWh,功率因素0.8。

计算电价均价为0.75元/度

E1=7.03×0.8×0.75/30=0.14元/t废水

(2)药剂费:

E2

药剂价格均按近期市场价。

使用的药剂主要为H2O2、硫酸亚铁、硫酸、碱、PAC、PAM。

根据我公司实际经验,

E2=4.5元/m3污水

吨水直接处理成本为:

E=E1+E2=4.64元/t污水

8.3主要技术经济指标

✧处理能力:

30m3/批;

✧运行成本:

4.64元/m3

9工程进度与工期

9.1施工工期

本工程自签约生效日起40个日历天内完成施工。

9.2施工进度表

表10-1施工进度表

时间/日历天

工作内容

10

20

30

40

工程设计

土建施工

设备采购安装

单机调试

10售后服务

✧始终贯彻执行信誉第一、质量至上、服务跟上的宗旨。

✧负责污水处理工艺、技术装备及电器控制的制作、安装、调试,确保该处理系统正常运行。

✧负责培训建设方操作人员,直至能独立操作运行管理为止。

✧我方提供的全套设备,质量保证期为壹年。

并严格执行国家有关行业质保政策。

在质保期内因设备本身质量问题的,污水处理系统一旦发生故障,业主应及时通知我方,我方接到通知后24小时内派员到达现场,负责免费维修或处理,直至该系统正常运行为止。

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