K28+3155民生河大桥桩基开工报告.docx

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K28+3155民生河大桥桩基开工报告

监表11分项（分部）工程开工申请单

施工单位：

河南省公路工程局集团有限公司合同段：

S10标

监理单位：

广东省公路工程监理站编号：

工程项目名称：

广州东沙至新联高速公路

所属分部工程名称：

K28+315.5民生河特大桥

分项工程名称：

桩基础

工程部位：

0～76#桥墩台桩基（桩径D=1.2、D=1.3、D=1.5）

里程桩号:

K28+315.5

计划开工日期：

2008年4月25日

计划完工日期：

2008年11月11日

工程主要内容：

桥台桩基桩径D=1.2m,共12根桩;桥墩桩基桩径D=1.3m,共270根桩；桩径D=1.5m,共16根桩；主要工程量为:

浇注水下砼（C25）10002.8m3,钢筋加工数量约为:

1052.9t。

施工准备情况说明：

施工组织和劳动力已经组织安排就位,施工机械设备已经进场,并已安装调试完毕;水电供应正常,临时工程已经修建,施工方案、进度计划已经编制，各项质量、安全等保证措施得当，具备开工条件。

项目经理（签章）：

日期：

附件：

1、施工技术方案及工艺流程　　　　　　　　　6、主要施工管理人员、技术人员及管理机构框图

2、质量保证体系及控制措施　　　　　　　　　7、机械、材料的数量、来源及进场情况和计划安排

3、试验报告　　　　　　　　　　　8、施工测量放样、测量控制方案及相关数据

4、分项工程的质量控制指标、检验频率和方法　9、施工安全、文明施工、环境保护保证措施

5、施工进度计划　

10、拟用施工原始记录表、现场质量检验报告单以及工序检验申请／批复单。

驻地监理工程师审查意见：

签名：

日期：

总监理工程师审查意见：

签名（盖章）日期：

监表11分项（分部）工程开工申请1

一、工程概况4

二、进度计划7

三、施工准备8

1．人员配置，主要施工管理人员、技术人员及管理机框图8

2．主要机械、试验仪器安排9

3．施工放样11

4．原材料进场情况11

5．试验情况11

6．临建设施12

四、施工技术方案13

1．施工工艺14

2．场地平整15

3．测放桩位15

4．护简埋设15

5．冲击成孔15

6．终孔、第一次清孔17

7．钢筋骨架制做与安装18

8．吊放导管20

9．第二次清孔20

10．水下砼灌注20

11．破除桩头、检测桩身23

12．桩基础施工中常见问题及处理方法23

13．施工关键环节的控制29

五、质量保证体系及控制措施30

1．质量、环境和职业健康安全方针30

2．质量、环境和职业健康安全目标30

3．质量保证体系31

4．控制措施37

六、施工安全、文明施工、环境保护保证措施39

1．安全保证体系39

2．安全工作保证措施41

3．文明施工措施44

（1）文明施工保证体系45

（2）文明施工措施46

（3）施工期间防洪、防汛措施47

（4）廉政建设、项目审计检查48

（5）保修回访措施48

4．环境保护措施48

七、分项工程的质量控制指标、检验频率和方法52

八、桩基钢筋、砼质量通病原因分析及预防措施52

1．钢筋工程质量通病原因分析及预防措施53

2．砼工程质量通病原因分析及预防措施表54

九、拟用的施工用表55

十、施工测量放样资料（附后）55

十一、试验检测资料（附后）55

一、工程概况

1、民生河特大桥位于番禺区榄核镇，桥中心桩号为K28+315.5,桥梁全长1572.75m。

主要跨越民生河道（大岗沥）及榄核镇民生路，路线与民生河道交角约为65°，与民生路交角约为46°。

本桥上部构造左半幅采用21×20+29.5+40+21.5+37×20+24+35+20+12×20m的桥跨组合,右半幅采用21×20+21.5+40+29.5+38×20+20+35+24+20+10×20m的桥跨组合。

主跨跨越民生水道部分采用21.5+40+29.5m跨径的等截面现浇连续箱梁,在河道内布设两个桥墩,半幅采用独柱墩型式,左右半幅桥墩顺水流向布置。

桩基直径为2.5m.墩桩直径2.3m，跨越民生路部分采用24+35+20跨径的等截面现浇连续箱梁。

下部构造采用双柱式桥墩、座板式桥台配钻孔灌注桩桩基础，桩基按嵌岩桩设计。

2、民生河特大桥桥位区地貌上为冲积平原,地势平坦,地面高程0.40～2.90m,民房、池塘广布,交通方便。

区内覆盖层主要为淤泥质粘土、粉细砂,承载力低,不能作为基础持力层。

全、强风化钙泥质粉砂岩岩质软硬不均,埋深大,不可作为支承桩基础持力层。

弱风化钙泥质粉砂岩承载力较高,可作为支承桩基础的持力层。

3、本次桥桩基础施工内容为：

0#桥台桩基桩径D=1.2m,共12根桩;墩台桩基D=1.3m,共270根桩;桩径D=1.5m,共16根桩。

桩基设计类型为嵌岩支承桩。

4、桩基采用Φ25、Φ16、φ10钢筋和C25水下混凝土。

主要工程量:

浇筑水下砼（C25）10002.8m3,钢筋数量约为1052.9T。

各桩基具体情况如下：

墩/台号

类型

桩径（m）

桩顶标高（m）

桩底标高（m）

设计桩长（m）

数量（根）

0

嵌岩桩

1.2

3.10

-25.00

28.10

12

1

嵌岩桩

1.3

1.03

-25.77

26.80

4

2

嵌岩桩

1.3

1.03

-26.77

27.80

4

3

嵌岩桩

1.3

1.43

-28.77

30.20

4

4

嵌岩桩

1.3

1.43

-28.77

30.20

4

5

嵌岩桩

1.3

1.43

-28.77

30.20

4

6

嵌岩桩

1.3

1.45

-28.35

29.80

4

7

嵌岩桩

1.3

1.45

-28.35

29.80

4

8

嵌岩桩

1.3

1.45

-28.35

29.80

4

9

嵌岩桩

1.3

1.45

-28.35

29.80

4

10

嵌岩桩

1.3

1.41

-26.39

27.80

4

11

嵌岩桩

1.3

1.41

-26.39

27.80

4

12

嵌岩桩

1.3

1.41

-26.39

27.80

4

13

嵌岩桩

1.3

1.47

-28.33

29.80

4

14

嵌岩桩

1.3

1.36

-28.44

29.80

4

15

嵌岩桩

1.3

1.11

-28.69

29.80

4

16

嵌岩桩

1.3

1.11

-19.79

20.90

4

17

嵌岩桩

1.3

1.04

-19.86

20.90

4

18

嵌岩桩

1.3

1.17

-21.43

22.60

4

19

嵌岩桩

1.3

1.17

-21.43

22.60

4

20

嵌岩桩

1.3

1.17

-21.43

22.60

4

21

嵌岩桩

1.5

1.34

-21.13

22.70

4

24

嵌岩桩

1.5

1.55

-21.15

22.70

4

25

嵌岩桩

1.3

0.73

-20.97

21.70

4

26

嵌岩桩

1.3

0.73

-20.97

21.70

4

27

嵌岩桩

1.3

0.73

-20.17

20.90

4

28

嵌岩桩

1.3

0.73

-21.87

22.60

4

29

嵌岩桩

1.3

0.73

-21.87

22.60

4

30

嵌岩桩

1.3

0.73

-21.87

22.60

4

31

嵌岩桩

1.3

0.73

-23.17

23.90

4

32

嵌岩桩

1.3

0.73

-23.17

23.90

4

33

嵌岩桩

1.3

0.73

-23.17

23.90

4

34

嵌岩桩

1.3

0.73

-27.97

28.70

4

35

嵌岩桩

1.3

0.73

-27.97

28.70

4

36

嵌岩桩

1.3

0.73

-27.97

28.70

4

37

嵌岩桩

1.3

0.73

-27.07

27.80

4

38

嵌岩桩

1.3

0.73

-27.07

27.80

4

39

嵌岩桩

1.3

0.65

-21.95

22.60

4

40

嵌岩桩

1.3

0.65

-21.95

22.60

4

41

嵌岩桩

1.3

0.65

-25.15

25.80

4

42

嵌岩桩

1.3

0.65

-25.15

25.80

4

43

嵌岩桩

1.3

0.65

-23.25

23.90

4

44

嵌岩桩

1.3

0.65

-23.25

23.90

4

45

嵌岩桩

1.3

0.65

-23.25

23.90

4

46

嵌岩桩

1.3

1.36

-23.64

25.00

4

47

嵌岩桩

1.3

1.66

-23.34

25.00

4

48

嵌岩桩

1.3

1.76

-26.04

27.80

4

49

嵌岩桩

1.3

1.76

-26.04

27.80

4

50

嵌岩桩

1.3

1.76

-26.04

27.80

4

51

嵌岩桩

1.3

1.76

-26.04

27.80

4

52

嵌岩桩

1.3

1.76

-26.04

27.80

4

53

嵌岩桩

1.3

1.76

-26.04

27.80

4

54

嵌岩桩

1.3

1.76

-23.24

25.00

4

55

嵌岩桩

1.3

1.76

-23.24

25.00

4

56

嵌岩桩

1.3

1.76

-26.94

28.70

4

57

嵌岩桩

1.3

1.76

-26.94

28.70

4

58

嵌岩桩

1.3

1.64

-23.36

25.00

4

59

嵌岩桩

1.3

1.76

-22.14

23.90

4

60

嵌岩桩

1.3

1.76

-22.14

23.90

4

61

嵌岩桩

1.5

2.08

-21.42

23.50

4

61′右

嵌岩桩

1.5

2.08

-21.82

23.90

2

64

嵌岩桩

1.5

2.08

-25.36

27.44

2

65′左

嵌岩桩

1.3

2.13

-26.38

28.51

2

66

嵌岩桩

1.3

2.13

-26.52

28.65

4

67

嵌岩桩

1.3

2.13

-22.87

25.00

4

68

嵌岩桩

1.3

2.13

-24.67

26.80

4

69

嵌岩桩

1.3

2.13

-24.67

26.80

4

70

嵌岩桩

1.3

2.13

-24.67

26.80

4

71

嵌岩桩

1.3

0.84

-23.66

24.50

4

72

嵌岩桩

1.3

0.84

-23.66

24.50

4

73

嵌岩桩

1.3

0.84

-23.66

24.50

4

74

嵌岩桩

1.3

0.84

-23.66

24.50

4

75

嵌岩桩

1.3

0.84

-23.66

24.50

4

76

嵌岩桩

1.3

0.84

-23.66

24.50

4

二、进度计划　

民生河特大桥K28+315.5桩基础计划开工日期2008年4月25日，计划完工工期2008年11月11日，合计工期198天。

民生河特大桥K28+315.5桩基础施工进度计划横道图

月

施

工

部

位

组

织

保

证

4

5

6

7

8

9

10

11

施工准备

桩机钻孔

钢筋笼制作与安装

水下砼浇注

桩基检测

三、施工准备

1、人员配置，主要施工管理人员、技术人员及管理机框图。

项目经理部组织管理机构框图

桥涵施工二班组

路基施工第四班组

路基施工第三班组

路基施工第二班组

桥涵施工一班组

路基施工第一班

项目经理

组织机构框图

工程技术部

资料管理

技术管理

计划调度

综合部

财务部

财务管理

材料管理

机电管理

质量安全

测量试验

合同管理

工程计量

安全保卫

总务后勤

机材部

质检部

经营合约部

项目副经理

项目总工程师

本分项工程投入人员配备表

姓名

岗位职责

负责内容

项目经理

全面负责桩基工程

项目总工

总体技术方案编制

生产项目副经理

资源配备、施工安全、施工进度

现场施工负责人

施工机械、施工人员安排、现场施工负责人

试验负责人

砼、砂、石料、钢筋试验、质量记录收集整理

测量负责人

测量放样、测量资料收集整理

质检负责人

原材料检验、试验分析和现场质量检查

施工员

现场施工

施工员

现场施工

专职安全员

现场施工安全

机械、材料负责人

机械维修、材料供应计划、采购等

桥梁施工一队

32人

每台桩机配8人

桥梁施工二队

32人

每台桩机配8人

其他

30人

机械、劳务、杂工

2、主要机械、试验仪器安排

主

要

机

械

设

备

安

排

序号

型号

名称

单位

数量

备注

1

兰电250KW

发电机组

台

4

生产发电设备

2

QY25

汽车起吊机

台

1

3

小松

PC-200

挖掘机

台

1

便道、桩基平台等施工

4

徐工ZL50D

装载机

辆

2

搅拌站

5

D60

推土机

台

1

6

B1-315

电焊机

台

8

7

弯筋机

台

5

8

切割机

台

4

9

佛山市佛宇50m3/h

混凝土搅拌站

座

2

10

东风6m3

混凝土搅拌运输车

辆

6

11

CZ-30型

冲击钻

台

8

桩基施工

12

KZJ-500

电动抗折试验机

台

１

主

要

试

验

仪

器

安

排

（

仪

器

已

进

场

标定

）

13

GTS332N

全站仪

台

1

测量

14

GTS602

全站仪

台

1

测量

15

DZS3-1

水准仪

台

1

测量

１6

NJ-160A

水泥净浆搅拌机

台

１

17

JJ-5

水泥胶砂搅拌机

台

１

18

ZS-15

水泥胶砂振实台

台

１

19

FYS-150

负压筛析仪

台

１

20

（0～70）sm/m

水泥稠度凝结测定仪

台

１

21

JY5002R

电子天平

把

１

22

JY15000

电子天平

把

１

23

JJ-50001

电子天平

把

１

24

Fz-31

煮沸箱

台

１

25

101-2

恒温干燥箱

台

１

26

TGT-100

地秤

把

１

27

NYL-2000B

压力试验机

台

１

28

WE-600B

液压式万能试验机

台

１

29

1106

砂浆稠度仪

台

１

30

NA-1

泥浆含沙量计

套

6

31

NB-1

泥浆比重计

套

6

32

0～300mm

游标卡尺

把

１

33

ZBSX-92A

震击式标准振筛机

台

1

34

100×200×300

坍落筒

台

4

35

压碎值仪

台

1

36

针片状规准仪

套

1

37

BYG-A

恒温养护室控制器

台

1

38

温度计

把

3

39

５米卷尺

把

4

注：

机械设备可根据施工进度要求，随时增加，以满足工程施工需要。

3、施工放样

开工前测量队伍对设计单位提供的水准点、导线控制点等进行复测加密和埋设，其测量精度满足施工测量规范和设计要求，复测成果已上报总监办并已批复。

认真复核施工图纸桩位中心点坐标，核对无误后在施工现场放出具体桩位位置并进行栓桩，栓桩采用十字交叉法,两条线接近于直角。

做好栓桩图,记录栓桩桩点与桩位之间的距离,以便及时恢复桩位进行检验。

整理资料报请专业监理工程师复核认可。

测量资料见附表。

4、原材料进场情况

钢筋、水泥材料由业主指定厂家供应的广州钢铁厂生产的钢筋和广东海螺牌P.O42.5R、广东珠江粤秀牌P.O42.5水泥。

砂采用惠州博罗中砂，石料用番禺潭州5～31.5㎜连续级配碎石，外加剂、桩基检测管已进场。

5、试验情况

原材料已进场并检测合格，可用于本工程。

工地试验室仪器设备满足工程施工需要，进场设备已标定并通过总监办验收，配合比已完成设计并经总监办批复。

6、临建设施

（1）项目经理部和试验室驻地设在番禺榄核镇新涌村南侧潭州水道堤围旁，用组合活动板房作工人和现场管理人员的临时宿舍。

（2）砼拌和站设置在项目部后侧，站内设置砂石料堆放场、水泥库及水泥罐。

砼拌和站场地面积4300㎡，搭建部分工棚作为原材料堆放及机械停放场所。

（3）桩基作业队：

桩基础施工由两个作业队伍组成,施工一队驻地设在K28+820（民生路）右侧，并搭建临时钢筋加工场共1400㎡。

施工二队在13#墩台左侧搭建临时钢筋加工场共980㎡。

（4）本地区水系发达河涌、沟渠、水塘众多，工程用水方便，水质可满足工程要求，生活用水采用当地用水系统，拟用4台250KW发电机作为生产施工用电，生活用电以电网为主；临时便道已修筑，作业施工平台已修筑，满足钻机开钻要求。

四、施工技术方案

桩基采用冲击钻成孔，汽车吊配合安装钢筋笼，浇注砼，针对本桩基工程的地质情况，结合我单位的施工经验，成孔采用泥浆护壁，钻机冲击成孔，清孔方式采用二次循环清孔，钢筋笼现场分2～3节制作，吊车吊运安放，孔口焊接，砼集中厂拌，混凝土运输车运送水下混凝土灌注成桩。

1、施工工艺（见下图）

钻孔灌注桩施工工艺流程图

泥浆处理

2、场地平整、修筑平台

孔灌注桩施工前，对桩基施工场地进行平整、压实。

根据本工程场地实际情况，从桥中心线方向修筑宽5m×厚度0.8m的施工便道，并在各墩台桩基位置修筑施工作业平台。

3、测放桩位

开工前认真复核施工图纸桩位中心点坐标，核对无误后在施工现场采用全站仪放出具体桩位位置并进行栓桩，栓桩采用十字交叉法,两条线接近于直角。

做好栓桩图,记录栓桩桩点与桩位之间的距离,以便及时恢复桩位进行检验。

整理测量资料报请专业监理工程师现场复核认可。

测量资料见附表。

4、护筒埋设：

护筒采用5㎜厚的钢板加工制成，高度2.5m，内径比桩径大20㎝。

A、本桥桥区处在耕植旱地及鱼塘地段，地下水位较高，在耕植旱地施工时，先在桩孔位置修筑厚度为50cm的作业平台并压实，然后埋设护筒，埋设护筒深度宜为2～4m高度应高出地面或平台面30㎝以上，埋设时护筒必须竖直同时校核其位置，使护筒中心与桩位中心保持一致，偏差不得大于5㎝，坚直线倾斜不大于1%。

然后用粘土分层回填夯实至孔口。

B、对于鱼塘地段，施工前先将鱼塘水抽干,修筑厚度为0.8～1.0m的施工作业平台，填筑时桩基位置的淤泥向四周挤压排出并分层夯实，然后再埋设护筒。

5、冲击成孔

（1）、泥浆性能指标的控制

A、制备泥浆是钻孔桩能否成孔关键,也是影响钻孔进度和桩基混凝土质量的关键。

泥浆过稀时不能浮渣而影响钻进，泥浆过稠时附在孔壁和钢筋骨架上会影响桩基混凝土质量。

泥浆用膨胀土（或黏土）、聚丙烯酰胺、烧碱和水等材料配制而成。

根据工程实践，施工中配备泥浆的性能指标按下表控制。

泥浆性能指标控制表

钻孔方法

地层情况

泥浆性能指标

相对密度

粘度（pa·s）

含砂率（%）

胶体率（%）

失水率（ml/30min）

泥皮厚（㎜/30min）

静切力（pa）

酸碱度（pH）

正循环

一般地层

1.05～1.2

16-22

8-4

≥96

≤25

≤2

1-2.5

8-10

易坍地层

1.2～1.45

19-28

8-4

≥96

≤15

≤2

3-5

8-10

反循环

一般地层

1.02～1.06

16-20

≤4

≥95

≤20

≤3

1-2.5

8-10

易坍地层

1.06～1.1

18-28

≤4

≥95

≤20

≤3

1-2.5

8-10

卵石土

1.1～1.15

20-35

≤4

≥95

≤20

≤3

1-2.5

8-10

推钻冲抓

一般地层

1.1～1.2

18-24

≤4

≥95

≤20

≤3

1-2.5

8-11

冲击钻孔

易坍地层

1.2～1.4

22-30

≤4

≥95

≤20

≤3

1-2.5

8-11

注：

1、地下水位高或其流速大时，指标取高限，反之取低限；

2、地质状况较好，孔径或孔深较小的取低限，反之取高限；

3、在不易坍塌的粘质土层中，使用推钻、冲抓、反循环回转钻进时，可用清水提高水头（≥2m）维护孔壁；

4、若当地缺少优良粘质土，远运膨润土亦很困难，调制不出合格泥浆时，可掺用添加剂改善泥浆性能；

5、泥浆的各种性能指标测定方法见公路桥梁施工技术规范附录C-2。

B、根据地质勘察资料，本桥区地质情况从上到下主要为种植土、淤泥质亚粘土、粉砂、中砂、亚粘土、粉砂岩。

在桩孔施工中根据出渣情况判断土层结构，及时合理地调整泥浆性能指标。

粘土中冲进时，采用原土造浆，遇砂层较厚易发生塌孔，可在孔中加膨润土或优质粘土造浆，为了泥浆有更好性能，可适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量的0.5%左右，在淤泥质土及砂层成孔时，泥浆比重控制在1.2～1.4，以防止塌孔。

（2）、冲击成孔过程的控制

A、根据地质超前钻探资料，选择与之相适应的冲击钻机。

桩基施工计划采用CZ-30型冲击钻机成孔。

采用十字型4.2T重冲锤提升后往下反复冲击，将冲孔中土（石）劈裂、破碎或挤入冲孔壁中，泥浆悬浮钻渣，冲击钻冲击到新的土层，然后再用掏渣筛取出钻渣的成孔方法。

B、安装钻机时，应检查钻机的水平度将钻机支垫平稳，吊绳及钻头中心对准桩孔中心，钻孔3～5m后，重新复测桩位，之后每钻进4～5m复核一次。

C、开钻前采用小冲程开孔慢速钻进，使初成孔坚实、竖直、圆顺，能起导向作用，并防止口坍塌，钻进深度超过钻锥全冲程后方可进行正常冲击。

如遇坚硬漂卵石，宜采用中