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铸造厂环境评估报告.docx

铸造厂环境评估报告

福建省建设项目环境影响

报告表

(适用于工业型建设项目)

 

项目名称

建设单位(盖章)

法人代表

(盖章或签字)

联系人

联系电话

邮政编码

 

环保部门填写

收到报告表日期

编号

福建省环境保护局制

 

一、项目基本情况

项目名称

建设单位

建设地点(海域)

建设依据

主管部门

建设性质

补办

行业代码

C3571

工程规模

年产挂件1万件、平车配件(如:

轴承等)1万套、纺织配件(如:

轴承座等)0.5万套

总规模

年产挂件1万件、平车配件(如:

轴承等)1万套、纺织配件(如:

轴承座等)0.5万套

总投资

15万元

环保投资

4万元

主要产品

名称

主要产品产量(规模)

主要原辅材料名称

主要原辅材料现状用量

主要原辅材料新增用量

主要原辅材料预计总用量

挂件

1万件/年

废铁、废钢

11吨/年

11吨/年

平车配件

(如:

轴承)

1万套/年

石英砂

10吨/年

10吨/年

纺织配件

(如:

轴承座等)

0.5万套/年

石蜡

1吨/年

1吨/年

水玻璃

1.5吨/年

1.5吨/年

主要能源及水资源消耗

名称

现状用量

新增用量

预计总用量

水(吨/年)

900

900

电(kwh/年)

100000

100000

燃煤(吨/年)

20吨

20吨

燃油(吨/年)

(0#柴油)10吨

(0#柴油)10吨

燃气

(万立方米/年)

其它

二、当地社会、经济、环境简述

(一)社会、经济、环境简介

是我国著名侨乡和台湾汉族同胞的主要祖籍地之一,下辖陈埭、磁灶、安海等城镇,全市总人口约100万,农村劳动力资源丰富。

自1985年5月国务院批准泉州市为沿海经济开放区以来,晋江市充分利用外资,发展外向型经济,如今已成为闽东南重要的侨乡工贸城市。

产业结构也发生了巨大的变化,民营经济蓬勃发展,占据了重要地位。

该地区地处福建东南沿海,属南亚热带海洋性季风气候,季风明显,日照充足,雨量集中,夏秋季常受台风侵袭。

年平均降水量为1117.2毫米,年平均相对湿度77%。

全辖区主要风向为东北风,全年频率22%,历年平均风速为4.0m/s,瞬间最大达33m/s。

(二)项目分析

位于,厂区地理位置见附图1。

该厂目前处于试生产阶段,占地面积400m2,厂房面积400m2,总投资15万元,聘用职工8人(均不住厂),年生产300天,日工作8小时,产品产量及主要原辅材料用量见“一、项目基本情况”表。

项目废水通过排污沟最终排入围头澳海域。

(三)环境规划标准

根据《市域环境规划修编》(一九九九年八月),该区域规划情况及执行标准如下:

1、大气环境

项目所在区域环境空气质量规划为GB3095-96《环境空气质量标准》二级标准,废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2和表4二级标准和GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准。

2、水环境

依据《福建省近岸海域环境功能区划》、闽政(1999)文65号“福建省人民政府批转省环保局《关于福建省近岸海域环境功能区类别调整及执行标准的意见的通知》”,海区现行功能为海水养殖区、盐业区,区划功能为水产养殖区、盐业区,区划为二类功能区,执行GB3097-97《海水水质标准》一类水质标准,废水排放执行GB8978-1996《污水综合排放标准》表4一级排放标准。

3、声环境

该项目所在区域环境噪声规划为2类区,执行GB3096-93《城市区域环境噪声标准》2类标准(昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A));项目厂界噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》标准(昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A))。

(四)环境现状及主要环境问题

根据《市市域环境规划修编》(一九九九年八月)可知,该区域气、声环境现状良好。

相对而言,该区域主要环境问题为大气污染问题。

三、主要环境目标

项目位于,具体周围环境状况见附图2。

本项目的主要环境保护目标为:

(1)水质达到GB3097-1997《海水水质标准》一类水质标准。

(2)环境空气质量满足GB3095-96《环境空气质量标准》二级标准。

(3)声环境质量满足GB3096-93《城市区域环境噪声标准》2类标准。

四、工程分析

项目总投资15万元,主要从事挂件、平车配件、纺织配件等铸件的生产,预计年生产挂件1万件、平车配件(如:

轴承)1万套、纺织配件(如:

轴承座等)0.5万套,主要原辅材料用量见“一、项目基本情况”,主要设备见表1:

表1主要设备一览表

序号

设备名称

规格

数量

1

立式汽水两用微压锅炉(LHRG-09-A1)

0.5t

1台

2

焙烧炉

自制

1台

3

抛丸机

1台

4

混砂机

1台

5

中频炉(3500KVA)

12t/套

1套

6

空压机

1台

7

打腊机

1台

8

变压器

250KVA

1台

9

备用发电机

1台

1、生产工艺流程

废铁、废钢→中频炉加热→铁水

石英砂、水玻璃→搅拌→造型→脱腊→倒入模型→冷却→脱模→打磨→成品

石蜡→加热融解→倒入模具→

备注:

(1)石蜡经脱腊后可以循环使用;水玻璃、石英砂均不能循环利用。

(2)本项目所生产的产品生产工艺基本相同。

2.污染源情况及治理措施评述

(1)废水

生产废水

项目无生产废水。

生活废水

该项目拟聘职工8人,均不住厂,根据GBJ14-87《室外排水设计规范》,人均生活废水排放定额取40L/d,生活废水排放量为m3/d。

生活废水的水质情况大体为CODCr:

500mg/L;BOD5:

250mg/L;SS:

220mg/L;pH:

6.5-8。

本评价针对生活污水的水质特点,建议该厂采用“三化厕+接触氧化法”污水处理设施处理生活污水。

具体处理工艺如下:

处理工艺简析:

生活废水进入化粪池进行预处理,在厌氧微生物的作用下,将大部分有机物降解或分解成小分子物质;然后通过调节池调节水量和均衡水质;接着进入接触氧化池曝气生化,通过附着在填料上的生物膜的吸收、降解去除大部分污染物;生化处理后的废水流入沉淀池,去除水中夹带的脱落生物膜,以达到达标排放的目的。

根据以往对该类型废水的成功处理经验,经以上工艺处理后的废水可达到GB8978-96《污水综合排放标准》表4一级标准。

(2)废气

废气主要来自焙烧炉燃油产生的燃油废气和微压锅炉燃煤产生的燃煤废气。

燃油废气

项目现有一座焙烧炉,为厂家用砖块自制而成的,主要用来焙烧铸件。

焙烧炉采用0#柴油作为燃料,日使用柴油量约为30kg,根据《暖通空调常用数据手册》有关资料,0#柴油的含硫量≤0.25%,灰分≤0.01%。

通过类比计算,烟气排放量为9755.2Nm3/t,则项目废气产生量约Nm3/d,SO2浓度378mg/Nm3,总量kg/d;烟尘浓度为8.2mg/Nm3,总量kg/d,林格曼黑度小于I级。

项目燃油废气排放可以达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2和表4二级标准(粉尘浓度200mg/Nm3,SO2浓度850mg/Nm3,林格曼黑度1级)。

根据GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中的有关规定,工业炉窑烟囱最低允许高度为15米,且烟囱周围半径200米距离内有建筑物时,烟囱还应高出建筑物3米以上。

项目现已配置一个6米高的烟囱,不能达到要求,应把烟囱加高到15米以上,确保焙烧炉烟囱高度符合GB13271-2001《工业炉窑大气污染物排放标准》。

燃煤废气

项目已配置0.25t/h燃煤微压锅炉1台用于融解石蜡和脱腊。

锅炉主要采用煤做为燃料,一般该锅炉日使用时间为1小时,耗煤量0.07吨/天,理论空气量6.67Nm3/kg煤,空气过剩系数按1.40,产生烟气量Nm3/d,锅炉进口烟尘浓度约为1800mg/Nm3,总量kg/d;SO2浓度800mg/Nm3,总量kg/d;林格曼黑度级。

本评价建议采用麻石水膜除尘器处理燃煤废气,麻石水膜除尘器平均除尘效率为90%,SO2去除率为10%,经处理后燃煤废气中烟尘和SO2皆能达到GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准。

水膜除尘器除尘原理简析:

水膜除尘器是一种洗涤式除尘器,除尘效率可达90%,其除尘效率大于机械力除尘,其建设投资小于过滤除尘和静电除尘。

水膜除尘器在除尘的同时,还能除去许多可溶性的气态污染物,如SO2、CO2等,很适合该项目的除尘和脱硫。

按工程分析,该项目烟尘浓度约1800mg/m3,经除尘后可降至180mg/m3以下,可达标排放。

水膜除尘同时能除去SO2、CO2等气体,是基于水对于SO2、CO2的吸收,主要是物理溶解过程。

如采取碱液来吸收SO2、CO2,则伴随有酸碱中和反应,会大大加速这个吸收过程,提高SO2的去除效率。

但使用碱液,会增加运行费用。

同时根据GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》中的有关规定,0.25t/h燃煤锅炉烟囱高度设置应不低于20米。

本项目现有一个3米高的烟囱,不能达到烟囱高度设置要求。

本评价建议增加锅炉烟囱高度至20米以上,确保燃煤锅炉烟囱高度设置达到GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》。

(3)固体废物

项目职工均不住厂,故本评价不考虑生活垃圾对周围环境的影响。

固体废物主要为炉渣、造模成型所使用后产生水玻璃和石英砂废料。

炉渣

炉渣产生量可用下式计算:

ZL=W·A(1+D-B)

式中:

ZL—炉渣产生量(kg/d),W—耗煤量(kg/d),A—煤的灰份(%),B—烟尘占煤灰的百分比(%),D—漏煤占煤灰份的百分比(%)。

该项目年耗煤20吨,A为13.98%,B为15%,D为2%,则年产生炉渣约2.43吨。

煤渣集中后用于铺路或作为建筑材料。

造模成型所用的水玻璃和石英沙废料

在造模成型过程中水玻璃和石英砂使用后均不能重新利用,该部分废料产生量约为11.5吨/年,集中收集后可以用于铺路。

(4)噪声

项目噪声声强主要来自混砂机、抛丸机、中频炉等设备,噪声源强见表2所示:

表2生产设备噪声源强

设备名称

源强dB(A)

混砂机

75

抛丸机

75

中频炉

70

微压锅炉引风机

85

焙烧炉

75

空压机

80

可以看出,项目所用设备噪声较大,针对该类型的噪声源,本评价提出以下几点降噪、防护措施:

①主要高噪声的设备应设在独立车间,加装避震基础和隔音设施。

②主要的降噪设备应定期检查、维修、不合要求的要及时更换,防止机械噪声的升高。

③高噪声源的车间与厂界围墙要有一定的防护距离,确保厂界噪声达到GB12348-90《工业企业厂界噪声标准值》类标准。

3、产业政策合理性分析

根据国发[1996]31号文件《国务院关于环境保护若干问题的决定》,所有建设项目要提高技术起点,采用能耗物耗小、污染物产生量小的清洁生产工艺,严禁采用国家明令禁止的设备和工艺。

经检索以下文件:

国家经贸委1998年8月9日第14号令《工商投资领域禁止重复建设目录》(第一批);国家经贸委1999年1月22日第6号令《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》(第一批);国家经贸委1999年12月30日第16号令《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》(第二批);国家经贸委2002年6月2日第32号令《淘汰落后生产能力

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