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明渠施工方案资料

xx市职教园区(一期)工程—明渠施工方案

 

编制人:

审核人:

审批人:

 

一、工程概况.........................................................................................1

二、编制依据.........................................................................................1

三、场地周围环境及工程地质条件.....................................................1

四、施工安排.........................................................................................2

五、施工方法.........................................................................................3

1、场地平整...................................................................................4

2、测量放线...................................................................................4

3、土方开挖....................................................................................4

4、垫层施工...................................................................................7

5、明渠砌筑...................................................................................7

6、浆砌石养护...............................................................................8

六、过路段施工....................................................................................9

1、管涵基础的施工......................................................................9

2、混凝土的管的安装..................................................................10

3、施工的要点和注意事项..........................................................10

4、胶圈局部被推上插口小台的处理..........................................11

5、钢筋混凝土管道安装的质量标准..........................................11

6、排管注意事项...........................................................................12

7、管道铺设应符合的质量标准理..............................................12

8、回填土......................................................................................12

6、排管注意事项...........................................................................12

七、施工质量控制...............................................................................15

八、安全文明施工目标、管理体系、保证措施、现场管理制度...16

1、安全文明施.............................................................................16

2、安全文明施工管理体系.........................................................17

3、安全文明施工保证措施.........................................................17

4、现场管理制度.........................................................................18

九、环境保护措施...............................................................................18

 

明渠施工方案

一、工程概况

本项目位于xx职教园区用地范围内。

xx市职教园区项目排水明渠起点接南侧双墩路箱涵底,其标高为14.41m:

排水明渠终点接北侧龙华路箱涵底,其标高为13.96m:

约全长759.668米,根据起点纵坡控制,排水沟渠管道坡度为0.59‰,控制常水位为1.3m,起点终点设置两座控制闸门。

沟渠底采用干砌片石,用石屑或中粗砂填隙,边坡底高3m内采用C20砼预制块铺砌防护,并在底两侧设置两道加劲纵梁,纵向每隔5m,设置一道加劲横梁,采用浆砌片石。

每隔50m设置检修踏步。

为了确保园区内行人安全,沟渠两侧设置防护栏杆,栏杆采用成品石制栏杆,高度不小于1.1m。

二、编制依据

1、雅克设计有限公司设计的“xx教职院”明渠、建筑、结构、消防、电气、园林绿化、雨污水等设计图;

2、《给排水设计手册》(第五册)

3、《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)

4、《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)

5、现场实际情况。

6、我公司多年的施工经验及公司拥有的机械设备能力。

三、场地周围环境及工程地质条件

根据钻探揭露,本场地在深度42.40米深度范围内主要存在3个含水层组,现叙述如下

第一含水层组:

地下水类型属潜水,主要赋存于①层素填土、②层粉土中。

本层地下水主要接受大气降水、地表水补给,易蒸发。

其水位、流量随季节有明显变化。

勘察期间,地下水的初见水位与稳定水位埋深基本一致,稳定水位埋深1.11~1.98米之间,高程约为15.43~17.52米。

该含水层为影响基坑施工的主要含水层。

第二含水层组:

地下水类型属承压水,主要分布于⑤层粉砂及⑥层粉细砂中,以地下水的水平迳向流动补给为主。

勘察期间,此层承压水初见水位埋深约为12.90~20.80米(高程约为-2.54~5.80米),稳定承压水头高出⑤层粉砂顶面约2.0米。

第三含水层组:

地下水类型属承压水,主要分布于⑧层细中砂中,以地下水的水平迳向流动补给为主。

勘察期间,此层承压水初见水位埋深约为26.40~33.90米(高程约为-16.05~-8.50米),稳定承压水头高出⑧层细中砂顶面约2.0米

根据钻孔揭示,场地属湿润区,环境类型属Ⅱ类,本场地地下水对混凝土结构具弱腐蚀性,对钢筋混凝土中的钢筋有弱的腐蚀性。

四、施工安排

鉴于本项目工程工期紧、任务重,而明渠工程又位于东西向主干道上,快速实施本明渠工程对推动整个园区建设具有十分重要的作用,考虑到本工程施工难点,计划将本明渠工程以东西方向过路段为界分为南北两个作业工区,分别从东西方向过路段向南、北两个推进,每个工区内实行流水作业,计划2015年底完成东西方向主干道过路段明渠,于2016年5月30日前完成本区段明渠工程。

具体流水施工安排:

施工准备→测量放线→土方开挖→边坡修理→中粗砂垫层→明渠基底砌筑→护坡砌筑进入道路等其他工程施工工序。

五、施工方法

因为明渠主要材料为预制混凝土块和干砌片石,在施工前,在监理的监督下将片石进行送检,保证片石的质量及强度符合要求。

在施工前,项目部技术人员和管理人员做好准备工作:

参加图纸会审、仔细阅读图纸,理解图纸的设计目的及施工要点。

找出设计上可能出现的错误及不合理之处,加强同业主、监理和设计院的沟通,确保把可能出现的问题消灭在施工之前阶段。

加强对施工班组的技术交底,使班组明白施工过程中各个环节的施工要点和质量要求,确保施工质量。

本工程的施工步骤如下:

 

 

 

具体施工步骤如下:

1、场地平整:

在明渠施工前,用挖机和推土机将明渠施工场地范围内的树木、杂草、建筑垃圾物、土堆清理干净,保证施工现场范围内视野通畅,没有障碍物,便于下一步的测量放线。

2、测量放线:

①在施工前,根据业主单位提供的平面控制网点和高程控制网点,校测其基本控制点和基线的测量精度,复核其资料和数据的准确性。

并及时在施工现场适当的位置上布置施工测量导线,埋设测量控制桩,将建设单位提供的水准点、坐标控制点做上醒目的标记,组织测量人员将其引置到施工现场,复测校核,并将校核所测成果整理后报监理工程师审查,以便施工时准确、快速地进行施工放样工作。

②利用业主给出的明渠中心线坐标和转弯处中心坐标,放样出现实中明渠所在的位置。

并根据现场实际情况进行中心桩位加密:

直线段每隔20m~30m增加一个中心桩位,转弯段每隔3~5m增加一个中心桩位。

③用水准仪测量出现场实际的地面高程,并计算出开挖基底和地面的高度差,确定开挖的方式。

3、土方开挖:

(1)利用放样出的明渠中心线,用白灰撒出明渠开挖的边界线和渠道底的边角线。

如下图所示:

 

明渠开挖灰线平面图

(2)明渠开挖深度约为3m左右,分为2层开挖,每层开挖约为1.5m左右,基底预留20cm人工清底。

沟槽土方开挖以挖机为主,人工为辅。

按施工进度,开挖作业计划投入两台大挖机、一台推土机、两台小挖机,6名工人。

明渠施工过程中,除了处理好施工沿线排水外,还要做好沟槽内的明排水工作,槽内两侧开挖排水沟和集水坑,在挖底层土、垫层直至砌筑施工全过程中,避免沟槽内积水。

(3)挖机开挖过程中,因先注重开挖坡角灰线以内的土方,避免进行开挖边线以内的土方同时开挖,以防边坡因同时开挖造成超挖或者边坡坡度过大,待坡角灰线土方开挖完成以后,再注重开挖坡角灰线和开挖灰线内的土方开挖。

坡角灰线和开挖灰线内的土方开挖,因用小挖机进行开挖,小挖机位于基坑底,垂直于开挖边坡进行缓慢开挖。

边坡开挖应在现场技术人员的现场指导下,小挖机为主,人工清理为辅。

(4)机械开挖时,派专人指挥,维护施工现场安全,挖机悬转范围内严禁站人。

(5)开挖沟槽的边坡、宽度都要符合设计图纸的要求,做到沟槽顺直,宽度均匀。

(6)对地下已建成构筑物无法移动时,必须先用人工挖开使其外露,并对司机作详细交底,如仍无把握时,改为人工开挖。

(7)为维护交通和便民,开槽时应适当搭便桥,留缺口,创造条件争取早日回填放行。

(8)地下障碍多、地方狭窄区域采用人工开挖;人员不得过密,以2.5m/人为宜;人工开挖严禁叠板培土,堆土高度不得大于1.5m。

(9)质量标准

①严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,严禁用原土回填。

②槽底不得受水浸泡或受冻。

③沟槽允许偏差见下表

序号

项目

允许偏差

检验频率

检验方法

范围

点数

1

槽底高程

0~20

两个施工缝之间

6

用水准仪测量

2

槽底中线

每侧宽度

不小于

规定

两个施工缝之间

6

挂中线用尺量每侧3点

3

沟槽边坡

不小于

规定

两个施工缝之间

6

用坡度尺检验每侧取3点

⑶无论采取何种挖土方法,都不得扰动基层土壤。

4、垫层施工:

按设计的厚度、范围和材料要求分层铺筑,砂石垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。

铺筑垫层料从护坡底部向坡顶铺筑,不得从顶部向下倾倒。

对已铺好的垫层料作必要的保护,禁止车辆和人员通行。

5、明渠砌筑:

(1)护坡砌筑:

护坡采用混凝土预制块(50×50×10cm)护砌,其下设10cm厚中粗砂垫层。

砂石垫层铺设完成并经验收后,及时进行混凝土预制块铺设施工。

铺设时,用自卸汽车将混凝土预制块运至现场,再由人工搬运到经验收合格后的碎石垫层工作面上,到位后按设计图纸要求铺设。

按从下往上的顺序砌筑,混凝土预制块间的缝隙用砂浆填封。

在施工过程中,采取10m一站桩、1m一样线的办法进行施工放样,以控制混凝土预制块铺砌的平整度。

混凝土预制块铺砌完成后,立即进行坡面校核,严格按照设计要求进行控制。

另外混凝土预制块铺砌要注意砌缝砂浆填塞密实,咬合紧密,缝宽一致,勾缝深度一致,并做到横成行、竖成排、斜成线,铺设后面层平顺、块体牢固、整体美观。

(2)、坡底砌筑:

 干砌石砌体铺砌前,应将中粗砂平整夯实。

坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填;  砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空;  干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。

表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡;④砌体外露面的侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。

⑤ 不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;⑥为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

 ⑦ 片石铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求。

 

6、浆砌石养护 :

浆砌石砌体应在凝固后的7-10天内,及时养护。

在常温下养护的方法是以专人洒水,经常保持砌体的湿润,也可在砌体上加盖湿草帘和稻草等,以减少水分的蒸发。

 当砌体在未达到要求的强度以前,砌体不得受力或受震动等影响;墙后隐蔽工程的回填时间,在常温下(10℃-18℃)一般以28天为宜,但最早不得少于12-14天。

六、过路段的施工

1、管涵基地的施工

(1)过路段碎石垫层完成后,及时进行管涵基础的施工(管涵基础宽6.8m,混凝土高度为2m)。

管涵砼基础按照设计规定的宽度、高度、几何尺寸支好模板,模板以木模为主,后背用木方及钢管连接固定,支撑木与槽帮垫好木楔子固定,使整体模板牢固可靠,模板内侧每隔3米加净距支撑木,保证结构尺寸准确,经监理工程师验收合格后,进行混凝土浇筑和混凝土养生。

(2)管涵混凝土180度包管分为两次浇注:

第一次浇注到混凝土管底,第一次浇注完成后,待混凝土达到一定强度之后,将混凝土管安放到混凝土基础上,将混凝土管对接好,再进行第二次混凝土的浇注。

第一次混凝土浇注完成后,混凝土顶面应进行凿毛处理,便于和第二次浇注时混凝土的胶结力。

砼采用机械振捣,不允许有漏振现象。

砼浇注严格控制平基顶面高程,混凝土终凝前不得泡水,应及时养护。

2、混凝土的管的安装

(1)混凝土管安装时,用墨斗弹出混凝土管安装位置中心线。

混凝土管用吊机从基坑上吊入基坑内,用人工将管涵放至中心线上,并安装对接好。

(2)起吊设备应放在坚实的地基上,停放平稳,如遇地基松软,则用方木、钢板等铺垫进行加固

(3)混凝土管的安装顺序:

管子的现场检验与修补→清理管膛、管口→下管→清理胶圈→插口上套胶圈→顶装接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置→锁管

钢筋混凝土管安装应平直,无突起、突弯现象;曲线安装时,管口间的纵向间隙最小处不得大于5mm,橡胶圈位于插口小台内,并无扭曲现象。

3、施工要点和注意事项

(1)安管时,管口和橡胶应清洗干净,承口内应均匀涂抹润滑剂,润滑剂的选用事先得到监理工程师的批准,套在插口上的胶圈应平直、无扭曲,安装后的胶圈应均匀滚动到位,放松外力后回弹不得大于10mm,就位后应在承插口工作面上。

(2)拉的着力点应在管子的重心上,通常在管子1/3高度处;

(3)管子插入时要平行沟槽吊起,以使插口胶圈准确地对入承口内;吊起时稍离槽底即可。

管子吊起可用起重机、手拉葫芦等;

(4)安装接口时,顶拉速度应缓慢,随时检查胶圈滚入是否均匀,如不均匀,可用錾子调整均匀后,再继续拉,使胶圈均匀进入承口内;

(5)钢筋混凝土管不宜截断使用;

(6)钢筋混凝土管采用金属管件连接时,管件应进行防腐处理;

(7)安装后的管身底部应与基础均匀接触,防止产生应力集中现象;

(8)钢丝绳与管子接触处,应垫以木板、橡胶板等柔性材料,以保护管子不受钢丝绳损坏;

(9)每完成60m管道施工后,用经纬仪和水准仪检验管道的线型和高程,并在24小时内将现场记录的副本提供给监理工程师。

4、胶圈局部被推上插口小台的处理

将出现这种情况的部位一次查清,同时处理。

其方法是用錾子将胶圈凸出部位往口内打移至小台以内5mm并调正,然后用石棉水泥或膨胀水泥砂浆把管口填实。

5、钢筋混凝土管道安装的质量标准

(1)管体稳定,不得悬空或晃动;

(2)中心线偏差不大于20mm;

(3)管内底高程偏差不大于10mm;

(4)承插口环形间隙最大值与最小值之差不超过2mm;

(5)插口插入就位准确度±5mm;

胶圈紧靠小台,不出现上台、闷鼻、麻花、跳井等现象;

自然转角不超过1度,闭水试验合格。

6、排管注意事项:

(1)排管前检测基础底面高程,清扫基础表面的污泥杂物和积水。

(2)排管时,要以管内底标高为准。

(3)在井位处排管,要控制好检查井的内净尺寸。

7、管道铺设应符合的质量标准:

(1)管道顺直,沟管必须垫稳,管底坡度不得有倒流水。

(2)排管时,基础面应无淤泥等杂物。

(3)管道安装时确保在接口处的偏角不大于1度。

(4)管内底高程符合设计要求。

(5)管内不得有泥土等杂物。

(6)闭水试验根据规范的具体要求进行,确保合格。

8、回填土

(1)一般规定

管道工程的沟槽,当主体结构验收合格,并根据闭水试验要求,凡已具备回填条件者均应及时回填,特别应该先将管道两侧部分填好,以防晾槽过久造成损失。

回填前应保持排水沟畅通,槽内无积水,并将槽底木料、草帘等杂物及软泥清理干净。

沟槽回填,必须确保构筑物、管道不位移、不破坏。

挖出土方含水量如较高,为了保证还土质量,必须采取集中翻晒,或加白灰拌合均匀后方可回填。

在回填过程中,必须保持构筑物两侧回填土高度匀称,避免因一侧受压造成主体位移或破坏结构物。

(2)回填

胸腔及管顶以上1m范围内回填,应符合下列要求。

还土不得掺入5厘米以上的土块、碎砖等,5厘米以下2.5厘米以上的土块不得超过20%,回填砂石也须符合本规定。

沟槽两侧应同时回填,其高差不得超过30厘米。

(3)管顶以上50厘米范围外的回填应符合下列要求。

非同时进行的两个还土段的搭接处,不得形成陡坎,应随铺土夯实层留成阶梯状,其长度大于高度二倍。

管顶以上填土夯实后,高度达100厘米方可使用重碾或遵照设计规定。

回填至地下水位以上后50cm时,方可拆除抽水机。

(4)铺土及夯实

铺土必须分层摊平,不准用推土机或汽车将土直接倒入槽内,铺土厚度,根据夯实与压实机具性能,及密实度要求而定,控制虚铺厚度可用标钎法,一般虚铺厚可按下列规定。

木夯、铁夯小于20cm;内燃(跳动)冲击夯20~25cm;压路机20~30cm;振动压路机小于40cm。

夯实应夯夯相连,不得漏夯;压路机压实时,碾轮重叠宽度应大于20cm。

回填时应按质量标准逐层进行检查。

④保证回填质量关键是土壤的最佳含水量,因此回填前应对回填土进行试验。

如土壤不接近最佳含水量,应采取必要的措施,如含水量过大采取翻晒晾干、掺白灰、换土、换填砂石等方案,如含水量过小应洒水拌合。

(4)质量标准

在管顶上1m内,不得回填大于50mm石块,砖块等杂物。

回填时,槽内应无积水积泥,不得回填淤泥,腐植土、冻土及有机物质。

冬季不得回填大冻块土,10cm冻块含量不得大于15%。

④回填土相对密实度标准应符合GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》要求的《轻型击实标准》。

回填时注意以下事项:

严格控制每层回填土厚度,每层回填15~25cm。

严格选用回填土的质量、控制含水量、夯实遍数(通过试验确定),防止回填土下沉影响工程质量。

雨天不得进行回填土施工,如必须施工时,要分段尽快完成,且要采用碎石类或砂土类填料,现场要有防雨措施,以防止地表水浸入。

回填时,要注意保护有关轴线和水准点、高程、防止碰撞下沉。

回填好的土如遭水浸,要把稀泥铲除后方能进行下一步工序。

八、施工质量控制措施 

(1)严格按设计图纸测量放线,测放点线引用的控制桩应妥善保护,定期校验。

 

(2)砂浆拌合采用监理工程师批准的配合比,并精确衡量和组成部位的掺量,砂浆应作到随拌随用,超过初凝时间后作废弃处理; 

(3)砌体表面平整度及轮廓线有采用尼龙拉线控制,依绳施工,砌体砌筑后应稳定,平顺、美观。

(4)施工明渠坡及明渠底坡比符合图纸及施工规范要求,严禁随意改变坡比。

(5)加强技术复检工作,特别是明渠的定位线、中心线等,做到勤测勤复。

确保中心位偏差符合规范的要求。

(6)熟悉施工规范、规程,掌握施工技术标准,编制作业指导书和填好技术交底单。

并在施工前向全体施工人员进行详细的技术交底,作好记录和会签。

(7)施工中出现的技术问题时,由现场技术人员会同设计部门及甲方、监理代表协商解决,施工人员不得擅自进行处理。

(8)实行质量否决权制度。

如发现质量问题或导致质量问题的隐患,质检人员和甲方技监员有权作出处理决定,任何人对质检人员的栽决无权更改。

(9)特殊工种必须持有操作合格证和上岗证,无证者不许上岗作业。

(10)实行“三检制”作业法。

工序结束后,必须按规定项目进行自检和互检,并做好记录,交专检员检查认可签证后,方可交下道工序施工,对关键工序实施强化管理。

(11)深化全面质量管理活动。

把工程项目全面质量管理工作与日常管理工作结合起来,定期进行工程项目质量分析,保证工程质量。

(12)应在工程项目部领导班子统一下有计划、有目标地开展活动。

(13)运用科学管理方法,提高工作质量,以保证工序质量,实现工程项目总目标。

(14)施工前每个工程技术人员必须认真阅读地质资料和设计图纸及文件。

详细了解施工区域内的地质情况与设计要求,以确保明渠施工顺利进行。

(15)施工人员应熟悉施工图纸,按施工图准确定位放样,中心线偏差控制在20mm以内。

(16)现场的质检员、记录员,在施工前应会同建设单位的技监人员、工程监理及有关单位人员,共同作好材料的预检工作。

(17)检查后,应及时准确地作好原始记录,对不符合要求的材料,必须进行更换。

(18)建立各岗位责任制和自检、互检、专检制度。

每道工序首先由班组自检,再由下道工序检查上道工序和质量员专检。

九、安全文明施工目标、管理体系、保证措施、现场管理制度

1安全文明施工目标

本次施工不发生机械事故,交通事故、土方坍塌事故等,不污染周边环境。

2安全文明施工管理体系

项目部成立以项目经理、生产副

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