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低压元器件培训教材

低压元器件

 

作为一个从事电气设备行业的员工:

要做好本职工作,他必须要掌握一些技术知识及最基本的装配、接线技能要求,做到安全生产、文明生产。

要学会看懂、领会有关的图纸。

图纸是工程技术界的共同语言,设计部门用图纸表达设计思想意图;生产部门用图纸指导加工与制造;使用部门用图纸指导使用、维修和管理;施工部门用图纸编制施工计划、准备材料组织施工等。

从事装配的员工要想做好本职工作,就必需要树立文明生产的观念。

在日常生产过程中处处以有关工艺要求来提高质量意识,明确质量就是企业的生命的重要性,要讲究工作效益,创造一个良好的工作环境,有了一个舒畅的工作环境,才能更好地提高工作效益,也就是要处处注意周围的环境卫生,同时在日常的工作中,同事之间要互相配合、互相尊重、互相关照;在技术方面要相互交流经验,不断完善自己,养成对完工工作任务做到自检、互检、后报检的良好工作习惯,来确保质量,为企业创造更好的效益。

怎么样去做好我们企业的质量目标:

产品出厂合格率100%;产品内部一次校验合格率≥98%;顾客满意率≥99%;产品重大质量事故为0。

我们员工就得做好本职工作。

要想做好本职工作:

(1)每个员工必须做到应该知道什么?

熟悉什么?

能看懂什么?

就我们产品而言,每个员工应该知道产品的种类,结构形式、用途;应该熟悉产品的性能、内部的结构、一些基本的技术参数;应该看懂电气原理图、二次接线安装图。

(2)每位员工必须知道什么是三按生产:

按图纸生产;按工艺生产;按技术规范生产。

质量管理方面“五不”,①材料不合格不装配;②上道工序不合格不流入下道工序;③零件、元器件不合格不装配;④装配不合格不检验;⑤检验不合格不出厂。

本次培训分如下二个方面来进行:

1.低压电器元件的认识及电气原理图的阅读。

2.控制柜的安装工艺和规程的讲解。

一低压电器元件的认识及电气原理图的阅读

【培训目标】

通过本项目的学习,了解我们产品常用低压电器元件正确安装和在电路上的作用,会看安装用电气原理图并能够阅读。

下面以公司产品作为学习的对象,学习电气控制中常用低压电器元件的安装和使用、电气原理图的阅读。

任务一低压电器元件认识

电器是一种能根据外界信号(机械力、电动力和其他物理量)和要求,手动或自动地接通、断开电路,以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节的元件或设备。

低压电器元件通常是指工作在交流电压小于1200V、直流电压小于1500V的电路中起通、断、保护、控制或调节作用的各种电器元件。

常用的低压电器元件主要有刀开关、熔断器、断路器、接触器、继电器、按钮、转换开关等,学习识别与使用这些电器元件是掌握电气控制技术的基础。

一、刀开关

1.认识刀开关的结构和用途

刀开关又称闸刀开关,是一种手动配电电器。

刀开关主要作为隔离电源开关使用,用在不频繁接通和分断电路的场合,图1-1

刀开关安装注意事项:

刀开关在安装时,手柄要向上,不得倒装或平装,避免由于重力自动下落,引起误动合闸。

接线时,应将电源线接在上端,负载线接在下端,这样断开后,刀开关的触刀与电源隔离,既便于更换熔丝,又可防止可能发生的意外事故。

2.掌握刀开关的表示方式

刀开关的主要类型有:

带灭弧装置的大容量刀开关,带熔断器的开启式负荷开关(胶盖开关),带灭弧装置和熔断器的封闭式负荷开关(铁壳开关)等。

常用的产品有:

11~14和11~13系列刀开关,1、2系列胶盖开关,3、4系列铁壳开关。

刀开关按刀数的不同分有单极、双极、三极等几种。

1)型号。

刀开关的型号标志组成及其含义如下:

2)电气符号。

刀开关的图形符号及文字符号如图1-2所示。

图1-2刀开关图形、文字符号

二、熔断器

1.认识熔断器的结构和用途

熔断器是串联连接在被保护电路中的,当电路短路时,电流很大,熔体急剧升温,立即熔断,所以熔断器可用于短路保护。

由于熔体在用电设备过载时所通过的过载电流能积累热量,当用电设备连续过载一定时间后熔体积累的热量也能使其熔断,所以熔断器也可作过载保护。

熔断器一般分成熔体座和熔体等部分。

图1-3所示为18熔断器外形图。

图1-318熔断器外形

2.掌握熔断器的表示方式

1)型号。

熔断器的型号标志组成及其含义如下:

2)电气符号。

熔断器的图形符号和文字符号如图1-4所示。

图1-4熔断器图形、文字符号

三、低压断路器

1.认识低压断路器的结构和用途

低压断路器又称自动空气开关,在电气线路中起接通、分断和承载额定工作电流的作用,并能在线路和电动机发生过载、短路、欠电压的情况下进行可靠的保护。

它的功能相当于刀开关、过电流继电器、欠电压继电器、热继电器及漏电保护器等电器部分或全部的功能总和,是低压配电网中一种重要的保护电器。

常用的低压断路器有系列、系列和系列。

图1-5所示为低压断路器外形图。

图1-5低压断路器外形

2.电气符号。

低压断路器的图形符号及文字符号如图1-6所示。

图1-6低压断路器图形、文字符号

四、接触器

1.认识接触器的结构和用途

接触器是用于远距离频繁地接通和切断交直流主电路及大容量控制电路的一种自动控制电器。

其主要控制对象是电动机,也可以用于控制其他电力负载、电热器、电照明、电焊机与电容器组等。

接触器具有操作频率高、使用寿命长、工作可靠、性能稳定、维护方便等优点,同时还具有低压释放保护功能,因此,在电力拖动和自动控制系统中,接触器是运用最广泛的控制电器之一。

图1-7所示为接触器外形图。

图1-7接触器外形

交流接触器常用于远距离、频繁地接通和分断额定电压至1140V、电流至630A的交流电路。

交流接触器工作时,一般当施加在线圈上的交流电压大于线圈额定电压值的85%时,铁心中产生的磁通对衔铁产生的电磁吸力克服复位弹簧拉力,使衔铁带动触点动作。

触点动作时,常闭触点先断开,常开触点后闭合,主触点和辅助触点是同时动作的。

当线圈中的电压值降到某一数值时,铁心中的磁通下降,吸力减小到不足以克服复位弹簧的拉力时,衔铁复位,使主触点和辅助触点复位。

这个功能就是接触器的失压保护功能。

常用的交流接触器有2,20,40。

2.掌握接触器的表示方式

1)型号。

接触器的标志组成及其含义如下:

2)电气符号。

交、直流接触器的图形符号及文字符号如图1-8所示。

五、继电器

继电器是根据某种输入信号的变化,接通或断开控制电路,实现自动控制和保护电力装置的自动电器。

无论继电器的输入量是电量或非电量,继电器工作的最终目的总是控制触点的分断或闭合,而触点又是控制电路通断的,就这一点来说接触器与继电器是相同的。

但是它们又有区别,主要表现在以下两个方面。

1)所控制的线路不同。

继电器用于控制电讯线路、仪表线路、自控装置等小电流电路及控制电路;接触器用于控制电动机等大功率、大电流电路及主电路。

2)输入信号不同。

继电器的输入信号可以是各种物理量,如电压、电流、时间、压力、速度等,而接触器的输入量只有电压。

1.认识电磁式继电器的结构和用途

在低压控制系统中采用的继电器大部分是电磁式继电器,电磁式继电器的结构及工作原理与接触器基本相同。

主要区别在于:

继电器是用于切换小电流电路的控制电路和保护电路,而接触器是用来控制大电流电路;继电器没有灭弧装置,也无主触点和辅助触点之分等。

图1-9为几种常用继电器的外形图。

中间继电器实质上是电压继电器,只是触点对数多,触点容量较大(额定电流5~10A)。

其主要用途为:

当其他继电器的触点对数或触点容量不够时,可以借助中间继电器来扩展他们的触点数或触点容量,起到信号中继作用。

中间继电器体积小,动作灵敏度高,并在10A以下电路中可代替接触器起控制作用。

2.掌握电磁式继电器的表示方式

1)型号。

电磁式继电器的标志组成及其含义如下:

2)电气符号。

电磁式继电器的图形符号及文字符号如图1-10所示,电流继电器的文字符号为,电压继电器的文字符号为,中间继电器的文字符号为。

图1-10电磁式继电器图形、文字符号

六、时间继电器

在自动控制系统中,需要有瞬时动作的继电器,也需要延时动作的继电器。

时间继电器就是利用某种原理实现触点延时动作的自动电器,经常用于时间控制原则进行控制的场合。

时间继电器的延时方式有以下两种。

1)通电延时。

接受输入信号后延迟一定的时间,输出信号才发生变化。

当输入信号消失后,输出瞬时复原。

2)断电延时。

接受输入信号时,瞬时产生相应的输出信号。

当输入信号消失后,延迟一定的时间,输出才复原。

图1-11为时间继电器外形图。

2.掌握时间继电器的表示方式

1)型号。

时间继电器的标志组成及其含义如下:

2)电气符号。

时间继电器的图形符号及文字符号如图1-12所示。

图1-12时间继电器图形、文字符号

七、热继电器

1.认识热继电器的结构和用途

电动机在运行过程中若过载时间长,过载电流大,电动机绕组的温升就会超过允许值,使电动机绕组绝缘老化,缩短电动机的使用寿命,严重时甚至会使电动机绕组烧毁。

因此,电动机在长期运行中,需要对其过载提供保护装置。

热继电器是利用电流的热效应原理实现电动机的过载保护,图1-13为几种常用的热继电器外形图。

2.掌握热继电器的表示方式

1)型号。

热继电器的型号标志组成及其含义如下:

2)电气符号。

热继电器的图形符号及文字符号如图1-14所示。

图1-14热继电器图形、文字符号

九、按钮

按钮是一种手动且可以自动复位的主令电器,其结构简单,控制方便,在低压控制电路中得到广泛应用。

图1-15所示19系列按钮外形。

图1-1519系列按钮外形

1.认识按钮的结构和用途

按钮由按钮帽、复位弹簧、桥式触点和外壳等组成,其结构如图1-16所示。

触点采用桥式触点,触点额定电流在5A以下,分常开触点和常闭触点两种。

在外力作用下,常闭触点先断开,然后常开触点再闭合;复位时,常开触点先断开,然后常闭触点再闭合。

1、2–常闭触点;3、4–常开触点;

5–桥式触点;6–复位弹簧;7–按钮帽

图1-16按钮结构示意图

按用途和结构的不同,按钮分为启动按钮、停止按钮和复合按钮等。

按使用场合、作用不同,通常将按钮帽做成红、绿、黑、黄、蓝、白、灰等颜色。

国标5226.1–2008对按钮帽颜色作了如下规定:

1)“停止”和“急停”按钮必须是红色。

2)“启动”按钮的颜色为绿色。

3)“启动”与“停止”交替动作的按钮必须是黑白、白色或灰色。

4)“点动”按钮必须是黑色。

5)“复位”按钮必须是蓝色(如保护继电器的复位按钮)。

在我们的产品上常用的按钮有50等系列。

2.掌握按钮的表示方式

1)型号。

按钮型号标志组成及其含义如下:

其中,结构形式代号的含义为:

K为开启式,S为防水式,J为紧急式,X为旋钮式,H为保护式,F为防腐式,Y为钥匙式,D为带灯按钮。

2)电气符号。

按钮的图形符号及文字符号如图1-17所示。

常开触点常闭触点复合触点

图1-17按钮图形、文字符号

十、转换开关

万能转换开关的工作原理及符号表示

万能转换开关是一种多档式、控制多回路的主令电器。

万能转换开关主要用于各种控制线路的转换、电压表、电流表的换相测量控制、配电装置线路的转换和遥控等。

万能转换开关还可以用于直接控制小容量电动机的起动、调速和换向。

任务二电气原理图的阅读

一、怎样阅读电气原理图

电气原理图,一般分为主电路和辅助电路两大部分。

主电路主要是对电动机等主要用电设备供电,一般用粗实线画在图上。

辅助电路主要是对控制电器供电,它是控制主电路动作的电路。

所以又叫控制电路,一般用细实线画在图上。

看图前,应熟悉电气图形符号及其含义。

看图时,先看主电路,再看辅助电路,最后看信号、保护、照明等电路。

其步骤如下:

(1)看主电路

1)看主电路中有哪些用电设备。

2)看主电路中的用电设备是用哪些电器控制的。

3)看电源,了解电源电压是380V还是220V。

4)看主电路中还接有哪些其它电器。

(2)看辅助电路

1)看电源,看清电源是交流电源还是直流电源,电源是从何处接来的,电压为多少等。

一般从主电路的两根相线上接来的电源,其线电压为380V。

从主电路的一根相线和一根地线上接来的电源,其相电压为220V。

2)根据辅助电路研究主电路的动作情况及控制电器的作用。

3)研究电器之间的相互联系。

因为电路中的所有电器都是相互联系、相互制约的。

(3)看其它电路

如信号、保护、照明等电路。

如果电路比较复杂,也可以先看简单的部分,后看较复杂的部分。

二,控制柜的安装工艺和规程的讲解。

1元器件安装

1.1前提:

所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

1.2组装前首先看明图纸及技术要求。

1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。

1.4检查元器件有无损。

1.5必须按图安装。

1.6元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下。

1.7同一型号产品应保证组装一致性。

1.8组装产品应符合以下条件:

操作方便。

元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。

维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合其相应的规定,保证一、

二次线的安装距离。

2 一次回路布线 

2.1箱柜内的母线安装:

2.1.1根据技术图纸选择母线规格。

2.1.2卷筒母线先把母线整平,以达到平直的目的。

2.1.3按图或样线进行落料,然后用木锤整平。

2.1.4按图或样线进行弯制,然后根据电器元件端头及母线搭接工艺要求进行划线、冲孔或钻孔,再用打磨机磨去孔口边缘毛刺。

2.1.5平整搭接面,铜排塘锡。

2.1.6母线套热缩管,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,零线或中性线淡蓝色,地线用黑色。

2.1.7安装前搭接面处必须清洁,选用合适的螺栓、螺母、垫圈及弹簧进行安装。

2.1.8铜排下料的计算充分利用勾股定理。

就是说,设直角三角形两直角边为a和b,斜边为c,那么a222

2.1.9铜排冲孔应打样冲眼。

2.1.10铜排的画线使用的角尺要贴紧铜排。

2.1.11铜排的折弯应考虑铜排机的最小折弯距离50。

2.1.12主母排柜内布置应尽量简单流畅,折弯处保持一致,应在连接排30处折弯比较美观。

2.1.13孔眼直径不得大于铜排宽度的1/2,加工应保证位置正确、垂直,不歪斜,孔眼间相互距离的误差不应大于0.5。

2.1.14铜排的折弯角度不得小于90°。

成形后,弯曲处不应有裂纹或折皱,不平整度不大于1。

2.1.15母线经落料、校直后表面不应有明显的锤痕凹坑和伤痕、冲裁边缘要锉平、倒角。

2.1.16母线的配置,应尽可能减少搭接面,母线的弯曲应保证足够大的弯曲半径,弯曲处不得出现裂纹,母线侧弯的绉纹高度不得超过1毫米。

2.1.17母线除必要的弯曲及斜度外,本身不得有弯曲现象。

5.4母线的弯制及安装,应尽量考虑电器操作的安全,空气开关及熔断器上的桩头拼线应向里侧安装。

2.1.18母线的弯制,应考虑留有用户引入线的足够距离及安装维修方便。

2.1.19母线的连接采用经过表面处理后的螺母,专用垫圈、弹簧垫圈紧固,紧固后尾部应露出螺纹2-5牙,不宜过长或过短。

螺栓的贯穿方向应是由下至上,由后至前,由左到右,尽量达到统一。

2.1.20母线的搭接,不准三根母线在一处搭接。

2.1.21母线的配置应横平,竖直,层次分明、整齐美观,搭接处应自然吻合,没有安装应力,搭接处的实际接触面积不得小于断面积的2倍,母线的固定夹持距不得超过900。

2.1.22母线的相序排列,在装置的正面方向看,应符合表一的规定。

表一

相别垂直排列水平排列前后排列

A上左远

B中中中

C下右近

N最下最右最近

在特殊情况下,若按此相序排列,会造成母线配置困难,可不按本要求规定。

2.1.23绝缘距离,对于额定电压低于500伏,电流大于63安培的电路,电气间隙大于10毫米,爬电距离大于12毫米。

2.1.24用0.5塞尺检查各母线连接处的接触面应达到如下要求:

母线宽50以上者,塞尺塞进深度小于或等于5,母线宽50以下者,塞尺塞进深度小于或等于4。

2.1.25中性母线的截流量按相线截流量一半选择截面。

2.1.26母线应配置在喷弧元件的有效弧距离外,若不能满足要求则必须设置以绝缘耐弧材料制作的隔弧板。

2.2箱柜内绝缘导线的配线要求:

2.2.1绝缘导线应根据材料单或图纸中的规定选用,如果没有说明应根据该回路所带断路器额定电流选用,但电流回路不得小于2.52,其它回路不得小于1.52,绝缘等级符合要求。

导线选用铜芯多股导线。

2.2.2绝缘导线的连接应采用冷压铜质接线端子进行连接,并要求采用专用压接工具压合,接线端子与多股软铜芯线的压合应牢固、紧密。

导线在箱(柜)内走向合理,固定牢固美观,导线弯曲不能有死弯,应留有维修的间距。

并要求预留外进线的固定用紧固件,导线布设时不得贴近带电部件和尖锐边角处,同一回路导线穿过金属孔洞时要求在穿孔部位加上光滑的衬套。

同一端子上不应超过二根导线,应采用过渡端子进行连接,导线连接要求牢固可靠。

端子上的螺丝钉应配置齐全。

接零母线和保护接零母线上必须预留接线用螺栓,数量不得少于该箱(柜)中回路数量,并有齐全的连接用螺栓等配件。

2.2.2相色的要求为:

L1相(A相)为黄色、L2相(B相)为绿色、L3相(C相)为红色、中性线(N线)为淡蓝色、保护接地线(线)为黄绿双色。

直流电源的正极为棕色、负极为蓝色,接地中线为淡蓝色。

2.2.3对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。

 

2.2.4箱(柜)内必须设置保护接地。

主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地。

 

2.2.5保护接地连续性:

保护接地连续性利用有效接线来保证。

2.2.6柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的梅花抓垫,并注意将垫圈齿面接触零部件表面,或者破坏绝缘层。

   

2.2.7安装因振动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。

 

2.2.8对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象。

 

2.2.9所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

 

2.2.10接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

标牌应完整、清晰、牢固,位置应明确、醒目。

装于面板、门板上的元件、其标牌应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致。

2.2.11 汇流母线应按设计要求选取,主进线柜和联络柜母线按汇流选取,分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如自动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准。

对自动空气开关以下有数个分支回路的,如分支回路也装有自动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面。

如没有自动空气开关,比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。

如果这些都没有,还可按接触器额定电流选取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。

 

2.2.12 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面,以保证保护电路的连续性。

 

2.2.13当需要外部接线时,其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200,且应为连接电缆提供必要的空间  

2.2.14 检测后的紧固的螺栓应标识红色  

3二次回路布线

3.1基本要求:

按图施工、连线正确。

 

3.2二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观。

同一合同的相同元件走线方式应一致。

 

3.3单股导线不小于1.52。

多股导线不小于1.02。

弱电回路不小于0.52,电流回路不小于2.52。

保护接地线不小于2.52。

3.4所有连接导线中间不应有接头。

                        

3.5每个电器元件的接点最多允许接2根线。

3.6每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导线,则连接必须可靠。

3.7 导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护等级较高时应适当考虑裕量。

线槽盖对接处应对齐。

  

3.8导线的两端要求有清晰、牢固的打印编号,编号应与所提供的电路原理、控制图一致。

编号应完整、清晰、牢固,编号读取方向为从左到右,从下往上。

编号管的大小应与控制线的大小相匹配,长度正常为12-14。

3.9 电缆连接在面板和门板上或连接固定件与活动件的导线必须预留裕量,需要加套管或缠绕管加以保护,在活动件运动时不得受到损伤。

3.10柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层,必须加塑料护套。

3.11二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作。

3.12二次线不得从母线相间穿过。

 

3.13 回拉式弹簧端子的联接 

 导线的剥线长度:

  10  

 导线插入端子口中,直到感觉到导线已插到底部。

 

3.14接电路板端子上的线只允许接一根。

3.15模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线,电线规格为0.5~22。

在接线时一定

要注意,电缆剥线要尽可能的短(5-7左右),同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来,以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。

  

 4.电柜布局 

4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好,使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。

连接到变频器的任何控制设备(比如一台 )要与其共地,同样也要使用短和粗的导线接地。

最好采用扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低。

  

4.2 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中,可以采用   滤波器减小辐射干扰。

同时为达到最优的效果,确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。

 

4.5 信号线最好只从一侧进入电柜,信号电缆的屏蔽层双端接地。

如果非必要,避免使用长电缆。

控制电缆最好使用屏蔽电缆。

模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。

低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线,也可以使用单屏蔽的双绞线。

模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。

不要将 24 和115/230 信号共用同一条电缆槽!

在屏蔽电缆进入电柜的位置,其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。

  

4.3中央接地排组和  导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) 。

它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。

中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。

屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠,它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。

  

4.4 功率部件 (变压器,驱动部件,负载功率电源等等) 与控制部件 (继电器控制部分,可编程控制器) 必须要分开安装。

适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品,变频器和相关的滤波器的金属外壳,都应该用低电阻与电柜连接,以减少电流的冲击。

理想的情况是将模块安装到一个导电良好,黑色的金属板上,并将金属板安装到一个大的金属台面上。

喷过面板, 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。

 

4.5 设计控制柜体时要注意的区域原则,把不同的设备规划在不同的区域中。

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