泵站技术管理手册.docx
《泵站技术管理手册.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《泵站技术管理手册.docx(69页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
泵站技术管理手册
本方法的编制依据是水利部《泵站技术治理规程》SL255-2000和江苏省泵站技术治理的实际情况,编写的要求执行《水利技术标准编写规定》SLl-2002o
《江苏省泵站技术治理方法》要紧包括以下内容:
一一泵站工程的操纵运用;
一一泵站机电设备的运行治理;
一一泵站机电设备的检查修理;
一一泵站水工建筑物的治理;
一一泵站工程评级;
一一泵站工程安全治理;
一一泵站工程技术档案治理等。
批准部门:
江苏省水利厅
解释单位:
江苏省水利厅工管处
主持单位:
江苏省水利厅工管处
主编单位:
江苏省江都水利工程治理处
镇江市谏壁抽水站治理处
审定:
蒋传丰陶长生
要紧起草人:
林建时汤正军朱福保张顺林雍成林
马晓忠龚维明孙汉民
姚文泉郭宁高杏根
刘庆龙董毅
目次
1总则1
2一般规定3
3操纵运用6
3.1一般规定6
3.2调度准则7
3.3运行调度8
4机电设备运行10
4.1一般规定10
4.2主水泵运行11
4.3主电动机运行11
4.4变压器运行14
17
22
4.5要紧电气设备运行
4.6辅助设备与金属结构
5
5.
5.
5.
5.
5.
6
6.
6.
6.
6.
7
7.
7.
7.
7.
8
&
&
机电设备检修27
1一般规定27
2主机组检修28
3变压器检修29
4要紧电气设备检修29
5辅助设备与金属结构检修30
水工建筑物治理32
1一般规定32
2工程观测33
3泵站建筑物34
4泵站进、出水池及引河36
工程评级38
1一般规定38
2机电设备评级38
3水工建筑物评级39
4安全鉴定40
安全治理42
1一般规定42
2安全运行43
1/1
8.3安全检修45
9技术档案治理48
附录A岗位职责及制度50
附录B主机组大修要紧项目58
附录C主机组大修总结报告62
附录D变压器检修项目及质量标准64
附录E变压器大修总结报告65
附录F要紧电气设备检修周期表66
附录G要紧电气设备检修项目68
附录H电气设备定期试验项目和周期72
附录J辅助设备大修要紧项目93
附录K机电设备评级标准94
附录L水工建筑物的评级标准104
附录M安全治理制度116
附录N操作票和工作票格式122
128
附录P登高安全工具、常用电气绝缘工具试验标准表附录R技术档案归档范围和保管期限表129
1总则
1.0.1为了加强泵站技术治理,保证工程安全,充分发挥工程效益,依照水利部颁发的《泵站技术治理规程》SL255-2000要求,结合我省实际情况,特制定本方法。
1.0.2本方法适用于江苏省内大、中型泵站的技术治理。
小
型泵站的技术治理可参照执行。
1.0.3泵站治理单位应遵循《水法》、《防洪法》、《江苏省水利工程治理条例》、《江苏省河道治理实施方法》等法律、法规有关规定,按照本方法的要求,依照泵站自身特点建立和健全相应的技术治理实施方法,并报上级主管部门批准。
1.0.4泵站技术治理应包括以下内容:
1按照上级指令,做好泵站的机电设备和工程设施的运行调度和检修维护等治理工作;
2认真总结经验,开展科学技术研究和技术革新改造,应用和推广新技术;
3做好技术档案与技术资料治理工作;
4做好安全生产治理;
5积极开展职工培训教育。
准、规范,熟悉工程和设备的特点,掌握运行、检修技术,提高事故处理能力,做好泵站各项治理工作。
1.0.6加固、改建、扩建、续建的大、中型泵站,应在充分利用原有治理设施的基础上,按照差不多建设必须为工程治理制造条件的原则和有关规定,增建完善治理设施,完善环境美化。
1.0.7泵站治理单位应依据上级部门批准的治理模式,按精简高效的原则设置泵站治理单位机构,确定人员岗位。
1.0.8泵站治理单位应全面推行水利工程目标治理,《江苏省水利工程治理考核方法》和《泵站工程治理考核标准》的要求开展自检考核工作,规范工程治理,提高治理水平。
1.0.9泵站技术治理除应执行本方法外,尚应符合国家与行业现行有关标准的规定。
2一般规定
2.0.1泵站工程应具备法定的工程治理和爱护范围,完善确权划界相关手续,并依法治理。
2.0.2泵站治理单位应依照工程的具体情况,建立和健全相应
的泵站运行规程。
泵站运行规程应包括以下内容:
1技术治理人员责任制;
2运行人员岗位责任制;
3运行交接班制度;
4巡视检查制度;
5操作票制度和设备的操作程序;
6机电设备运行技术要求以及安全运行参数
7事故应急处理制度和注意事项;
8消防制度;
9运行现场治理制度。
有关责任制和相关制度的内容可参见本方法附录A。
2.0.3泵站治理单位应依照工程的具体情况,建立和健全相应
的泵站检修规程,泵站检修规程应包括以下内容:
1技术治理人员责任制;
2检修人员岗位责任制;
3检修技术标准、要紧工艺规定;
4质量检查和验收制度;
5工作票制度;
6有关试验的规定;7检修安全技术要求;
8消防制度;
9检修现场治理制度。
2.0.4泵站治理单位应充分利用本站技术力量,积极与科研、院校等单位开展技术协作,结合泵站实际情况开发应用新技术,搞好泵站的安全生产、节约资源、降低成本,逐步实现泵站治理的科学化、现代化。
2.0.5泵站治理应以年抽水量、设备完好率、工程完好率、抽水装置效率和抽水成本等技术经济指标为依据,进行考核:
1设备完好率不应低于90%,其中与泵站安全运行紧密相关的设备评级不应低于附录L规定的二类设备标准。
2工程完好率不应低于80%,其中要紧建筑物的工程评级不应低于附录M规定的二类工程标准。
3装置扬程在3m以上的大、中型轴流泵站与混流泵站的装置效率不宜低于65%;装置扬程低于3m的泵站不宜低于55%。
离心泵站装置效率不宜低于55%。
4抽水成本可按单位水量核算,抽水成本应包括电费、水资源费、工资、治理费、维修费、固定资产折旧和大修理费等。
2.0.6各泵站应认真落实汛前检查责任制,汛前检查应对工程
对查出的问题及时采取切实可行的相应措施尽快消除。
汛前检查的情况应及时向主管部门汇报。
3操纵运用
3.1一般规定
3.1.1泵站应依照规划设计要求和本地区防汛抗旱调度方案、供用水需求,制定泵站操纵运用原则。
泵站的操纵运用必须符合下列原则:
1局部服从全局,全局照顾局部,兴利服从除害、统筹兼顾;
2综合利用水资源;
3按照有关规定和协议合理运行;
4与上、下游和相邻有关工程紧密配合运用。
3.1.2泵站应依照规划设计的工程特征值,给合工程现状确定
下列有关指标,作为操纵运用的依据:
1上、下游最高水位、最低水位;
2最大同意抽水流量,最大单机流量;
3最大扬程及相应的上、下游水位;
3.1.3泵站应按年度或分时期制定操纵运用打算,报上级主管部门批准后执行。
排水泵站应通过调蓄演算确定来水过程线,灌溉泵站应依照灌区要求编制用水打算,供水泵站应依照区域用水要求编制供水打算。
3.1.4泵站的操纵运用应按照供用水打算和上级主管部门的指令进行,不得同意其它任何单位和个人的指令。
对上级主管部门的指令应详细记录、复核;执行完毕后,应向上级主管部门报告。
若因机电设备突发故障一时难以执行,应向上一级调度如实汇报,并及时组织抢修。
3.1.5具有发电功能的泵站,在上游有弃水的情况下,经上级主管部门批准后,可进行发电运行。
3.1.6各类泵站均应依照工程和水泵配套的实际情况,尽可能实现最优经济运行。
3.2调度准则
3.2.1应依照枢纽配套情况、上下游工程情况、区域水文气象资料、供用水需求、泵站设备和工程设施技术状况,进行泵站优化调度。
3.2.2泵站调度应遵循下列准则:
2灌溉扬程变幅大的泵站,应充分利用低扬程工况按水泵提水成本最低进行调度;
3灌溉扬程相对稳定的泵站,应在满足供、排水打算的前提下按装置效率最高进行调度;
4当遇到超标准的洪、涝、旱灾时,在确保工程安全的前提下,应依照上级主管部门的要求进行调度。
3.2.3多泵站的调度其要紧内容应包括:
1泵站水源供水能力、各泵站的提水能力、各泵站相应灌溉或区域供水打算间科学调度;
2泵站级间流量的调度;
3泵站群与其它水利设施的联合调度;
4流域(区域)内或不同流域间排水与灌溉、供水、蓄水、调水相结合的水资源调度。
3.3运行调度
3.3.1泵站运行调度的要紧内容包括:
1合理安排泵站机组的开机台数、顺序及其运行工况的调节(包括主水泵的变速、变角调节);
2泵站与其它相关工程的联合运行调度;
4在满足供、排水打算前提下,通过站内机组运行调度和工况调节,改善进、出水池流态,减少水力冲刷和水力损失。
3.3.2运行调度应发挥工程的最大效益,并确保设备的安全运行:
1运行过程中,应紧密凝视水情的变化,依照水泵装置特征曲线,调整机组的运行状态;
2若水泵发生汽蚀和振动,应按改善水泵装置汽蚀性能和降低振幅的要求进行调度。
3.3.3投运机组台数少于装机台数的泵站,运行期间宜轮换开机。
3.3.4泵站设备和工程设备在调度运行中,应加强巡视,紧密观看并摘录运行的要紧参数,发觉异常及时抢修,并报上级主管部门O
4机电设备运行
4.1一般规定号,并应将序号固定在明显位置,油、气、水管道、闸阀及电气线排等应按规定涂刷明显的颜色标志。
与设备配套的辅助设备应有相应标志或编号,以指明其所属系统。
4.1.2旋转机械应有指示旋转方向的标记。
滑动轴承或需要显示油位的应有油面指示计(或液位监视器)。
4.1.3各种电气设备外壳应可靠接地。
4.1.4长期停用的机组,每年应进行试运行。
检修后机组投入运行前也应进行试运行。
4.1.5机电设备的操作应按规定的操作程序进行。
4.1.6机电设备启动过程中应监听设备的声音,并注意振动等其它异常情况。
4.1.7对运行设备应定时巡视检查,遇有非正常情况应增加巡视次数。
4.1.8机电设备运行参数,应每两小时记录一次,若有专门要求时,能够缩短记录时刻。
4.1.9机电设备运行过程中发生故障应查明缘故及时处理。
当发生机电设备运行危及人身安全或可能损坏机电设备时应立即停止机电设备的运行,并应及时向上级汇报。
运行日志上。
4.1.11在严寒季节,泵站停用期间应排净设备及管道内积水,必要时应对设备采取保温防冻措施。
4.2主水泵运行
4.2.1运行中应防止有可能损坏或堵塞水泵的杂物进入泵内。
4.2.2水泵的汽蚀和振动应在同意范围内。
4.2.3轴承、填料函的温度应正常。
润滑和冷却用油的油质、
油位、油和气水的水质、水压、水温均应符合要求。
4.2.4水泵密封漏水应正常。
4.2.5全调节水泵其调节机构应灵活可靠,运行中应注意观测
调节机构的温度和漏油等现象。
4.2.6水泵的各种监测仪表应处于正常状态。
4.2.7水泵运行中应监视流量、水位、压力、真空度、温度、振动等技术参数。
4.3主电动机运行
4.3.1电动机启动前应测量定子和转子回路的绝缘电阻值。
测量电动机定子回路绝缘电阻,可包括联结在电动机定子回路上不能用隔离开关断开的各种电气设备。
绝缘电阻值及汲取比应符合规定要求,如不符合要求应进行干燥处理。
4.3.2电动机启动前应检查电动机及相关设备,短接线和接地线应折除,电动机转动部件和空气间隙内应无遗留杂物,电动机及附近无人工作,油缸油位正常,技术供水正常,启动前的各种试验(开关分合、联锁动作等)符合技术要求,制动器差不多落下且有一定间隙。
4.3.3电动机的运行电压和电流应在下列规定范围内:
1电动机的运行电压应在额定电压的95%〜110%范围内。
2电动机的电流不应超过额定电流,一旦发生超负荷运行,应立即查明缘故,并及时采取相应措施。
3电动机运行时其三相电流不平衡之差与额定电流之比不得超过10%0
4同步电动机运行时励磁电流不宜超过额定值。
4.3.4电动机定子线圈的温升不得超过制造厂规定同意值,如制造厂未作规定,可按表4.3.4的规定取值。
4.3.5电动机运行时轴承的同意最高温度不应超过制造厂的规定值。
如制造厂未作规定,轴承同意最高温度:
滑动轴承为80°C,滚动轴承为95°C,弹性金属塑料轴承为65°Co当电动机各部温度与正常值有专门大偏差时,应依照仪表记录检查电动机和辅助设备有无不正常运行情况。
项目
电动机类不
绝缘等级
E级B级
F级II级
温度计值
电阻值
检温计值
电阻值检温计值
温度计值
电阻值
温度计值电阻值
检温计值
1
PW5000kw
70
70
100
100125125
2
P>5000kw
6575
7570
85
100100
105125
125
80
80
温度计值
检温计值
80
80
4.3.6电动机运行时的同意振幅不应超过表4.3.6的规定。
表4.3.6电动机运行的同意振幅值单位mm
序号项目额定转速(r/min)
100〜250250〜375375〜500500〜750
750〜10001000〜15001500〜3000
1立式机组带推力轴承支架的垂直振动0.12
0.100.080.07——————
0.10——————
3定子铁芯部分机座的水平振动0.050.04
0.030.02——————
4卧式机组各部轴承振动0.180.160.14
0.120.100.080.06
4.3.7电动机投入运行后应定时巡视检查,要紧内容:
1定子、转子电流、电压、功率指示正常;
2定子线圈、铁芯及轴承温度正常;
3上、下油缸油位、油色、油质正常,无渗油现象;
4供水水压、进出水温差及示流信号正常;
5无异常振动和异常声音。
4.3.8电动机运行时对滑环应检查下列内容:
1滑环与电刷接触良好,无电火花现象;
2电刷在刷握内无摇动或卡涩现象;
3电刷联接软线应完整、接触良好,弹簧压力应正常、无发热、
碰壳现象;
4电刷边缘应无剥落现象;5电刷的磨损程度;
6滑环、刷握和刷架上无积垢。
4.4变压器运行
4.4.1变压器投入运行前应对分接开关位置、绝缘电阻、接地线、油位和冷却装置等项目进行检查。
4.4.2变压器能够在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行,正常过负荷能够经常使用,事故过负荷的同意值应遵守制造厂的规定,无制造厂的规定时,关于自然冷却和吹风冷却的油浸式电力变压器,可参照表4.4.2的规定执行。
4.4.3变压器的运行电压一般不高于该运行分接额定电压的105%o4.4.4有载调压变压器操作有载分接开关,应逐级调压,同时
监视分接位置及电压、电流的变化,并作好记录。
表4.4.2事故过负荷同意持续时刻表
单位:
min
事故过负荷对额定负荷之比1.31.6
1.752.0
2.43.0
过负荷同意的持续时刻
12030
157.53.5
1.5
4.4.5无载调压变压器调压应在停电后进行。
在变换分接时,应作多次转动,以便消除触头上的氧化膜和油污。
在确认变换分接正确并锁紧后,测量绕组的直流电阻。
分接变换情况应作记录。
4.4.6110KV中性点直接接地系统中,投运或停运变压器的操
作,中性点应先接地。
投入后按系统需要决定中性点是否断开。
4.4.7变压器投入运行后应定期巡视检查,要紧内容:
1油枕内和充油套管内油色、油位应正常,无渗漏油现象;
2套管应清洁,无裂纹、破损、放电痕迹和其它现象;
3声响应正常;
4冷却装置的运行应正常;
5电缆和母线无异常情况,外壳接地应良好;
6油温应正常,呼吸器内吸潮剂不应至饱和状态;
7变压器装在室内,门、窗、门闩应完好;
8压力释放器或安全气道及防爆管的隔膜应完整;
9瓦斯继电器内应无气体,连接油门应打开;
10无人值守的变压器应定期检查,并记录电压、电流和上层油温。
4.4.8油浸式变压器顶层油温的同意值应遵守制造厂的规定,时,顶层油温也相应降低。
自然循环冷却变压器的顶层油温一般不超过85°C。
表4.4.8油浸式变压器顶层油温一般限值单位°C
冷却方式冷却介质最高温度最高顶层油温
自然循环自冷、风冷4095
4.4.9干式变压器在停运期间,应防止绝缘受潮。
干式变压器运行时各部位温度同意值应遵守制造厂的规定;制造厂无规定时,同意最高温升应符合表4.4.9的规定。
表4.4.9干式变压器各部位同意最高温升值单位°C
变压器部位绝缘等级同意最髙温升值测量方法
绕组E75电阻法
B80
F100
铁芯表面及结构零件表面最大不得超过接触绝缘材料的同
意最高温升温度计法
4.4.10站用配电变压器运行时中性线最大同意电流不应超过额定电流的25%,超过规定值时应重新分配负荷。
4.4.11变压器运行中爱护动作跳闸时,应立即查明缘故,如综
行。
4.4.12运行中的变压器有下列情形之一者,应立即停止运行:
1内部声响专门大,专门不均匀,有爆裂声;
2在正常冷却条件下,变压器温度不正常,并不断上升;
3油枕或防爆管喷油;
4油位低于油位计的指示限度;
5油色变化过快,油内出现碳质等;
6套管有严峻的破损和放电现象。
4.4.13变压器着火时,首先应断开电源,停用冷却器和迅速使用灭火装置灭火,若油溢在变压器顶盖上面着火时,则应打开下部油门放油至适当油位;若是变压器内部故障引起着火的,则禁止放油,以防变压器发生严峻爆炸。
4.5要紧电气设备运行
4.5.1通过电缆的实际负荷电流不应超过设计同意的最大负荷电流。
电缆线路应定期进行巡视检查,并做好记录。
4.5.2母线瓷瓶应清洁、完整、无裂纹、无放电痕迹,并定期进行绝缘检查和清扫。
母线及其联接点在通过其同意的电流时,温度不应超过7(rc。
4.5.3高压断路器的操作应符合下列要求:
1高压断路器的操作电源电压、液压机构的压力,应符合有关规定;
2高压断路器当其液压机构正在打压时,或储能机构正在储能时,不应进行操作;
3分、合高压断路器应用操纵开关进行操作,长期停运的高压断路器在正式执行操作前应通过操纵开关进行试操作2〜3次;
4正常禁止手动操作分、合高压断路器,在操纵开关失灵的紧急情况下可在操作机构箱处进行手动操作;
5高压断路器运行中严禁进行慢合或慢分操作;
6拒分的开关未经处理恢复正常,不得投入运行。
4.5.4高压断路器运行时应定期巡视检查,要紧内容:
1断路器的分、合位置指示正确;
2绝缘子、瓷套管外表清洁,无损坏、放电痕迹;
3绝缘拉杆和拉杆绝缘子应完好,无断裂痕迹、零件脱落现象;
4导线接头连接处无松动、过热、熔化变色现象;
5断路器外壳接地良好;
6油断路器油位、油色、油温应正常,无渗漏油;
7SF6断路器SF6气体压力、温度正常,无泄漏,并定期对SF6
气体含水量进行检测;
8真空断路器灭弧室无异常现象;
9操作机构分、合线圈无过热、烧损现象;
10液压操作机构油箱油位、油压及油泵启动次数正常,无渗漏油;
11弹簧操作机构、储能电机、行程开关动作准确、无卡涩变形。
4.5.5运行中发觉液压机构油泵启动频繁、压力异常应及时处理。
当压力下降至闭锁信号值以下时,应先采取机械防慢分措施,再行处理,短期不能恢复则应停电检修。
4.5.6当发觉油断路器严峻漏油,油位计已无指示;SF6断路器SF6气体严峻泄漏,压力降至闭锁压力;真空断路器出现真空损坏等现象时,应即断开操作电源,悬挂警告牌,采取减负荷或上一级断开负荷后再退出故障断路器。
4.5.7高压断路器事故跳闸后,应检查无异味、异物、放电痕迹,机械分合指示应正确。
油断路器还应检查油位、油色应正常,无喷油现象。
油断路器每发生一次短路跳闸后,应作一次内部检查,并更换绝缘油。
4.5.8SF6断路器发生意外爆炸或严峻漏气等事故时,值班人员接近设备应慎重,尽量从上风接近设备,必要时要戴防毒面具、
4.5.9隔离开关触头接触应紧密,无变形、过热及烧损现象;瓷瓶应完好,传动机构应正常。
4.5.10电容器的运行应符合下列要求:
1电容器应在额定电压下运行,不应超过额定电压的5%,在超过额定电压10%的情况下可运行4小时,超过此值应退出运行;
2电容器运行电流不应超过额定电流30%的情况下运行,超过此值应退出运行。
三相电流应平衡,各相相差应不大于10%;三相电容值的误差不应超过一相总电容值的5%;
3电容器组的操作,正常停运时,应先切出电容器组,再切出其它负载,投入时与上述相反;
4电容器组重新投入运行,应在其退出5分钟后进行;
5电容器组跳闸切出后,未查明缘故不得强行试送;
6电容器应保持通风良好,环境温度不应超过4(TC,外壳最高温度不超过55°C;
7电容器运行应无放电声、鼓胀及严峻渗油现象;套管应清洁,无裂纹、破损;外壳接地良好。
4.5.11运行中的电压互感器二次线圈严禁短路,并应接地,严禁通过它的二次侧向一次侧送电,工作中两组电压互感器二次侧间不能有电的联系。
运行中的电流互感器二次侧严禁开路,并应接地。
4.5.12仪用互感器运行应符合下列要求:
1油浸式互感器外壳应清洁,无渗油,漏油;油位、油色应正常,外壳接地良好;
2SF6互感器气压指示应正常;
3接头无过热现象;
4套管和支持绝缘子应清洁,无裂纹及放电声;
5无不正常的声响。
4.5.13避雷装置的运行应符合下列要求:
1每年3月底前(即雷雨季节前)应对避雷装置进行一次试验,
符合规定要求,确保避雷装置完好;
2避雷器瓷套应清洁、无裂纹及放电痕迹;
3在拆装记录器时,应首先用足够截面的导线将避雷器直接接地,然后再拆下记录器,检修完毕后,再拆去临时接地线;
4雷雨后应检查记录避雷器的动作情况。
氧化锌避雷器在运行中应定期检查记录泄漏电流;
5避雷装置的接地引下线应可靠、无断落和锈蚀现象,并定期测量其接地电阻值。
更定值,需投入、退出或变更定值时,应在接到有关上级的通知或命令后执行。
凡带有电压的电气设备,不同意处于无爱护的状态下运行。
对继电爱护动作时的掉牌信号、灯光信号,运行人员应记录清晰。
4.5.15检查运行中的低压开关柜盘面指示、分路空气开关指示应正确,柜内母线及设备应无异常声响,各接线桩头应无过热现象。
4.5.16励磁装置的运行应符合下列要求:
1励磁装置的工作电源、操作电源等应正常可靠;
2表计指示正常,信号显示与实际工况相符;如发觉励磁电流、励磁电压明显上升或下降,应即检查缘故予以排除.如不能恢复正常则应停机检修;
3励磁回路发生一点接地时,应即查明故障的缘故,予以消除;
4各电磁部件无异声;各通流部件的接点、导线及元器件无过热现象;
5通风元器件、冷却系统工作正常;
6隔离变压器线圈、铁芯温度、温升不超过规定值。
声响正常,表面无积污。
4.5.1