主变压器安装分部工程质量验收评定表.docx

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主变压器安装分部工程质量验收评定表

施工质量验收及评定范围划分报审表

工程名称:

编号:

-

致监理项目部:

现报上工程施工质量验收及评定范围划分表,请予审查。

附件:

质量验收及评定范围划分表

 

施工项目部(章):

项目经理:

______________

日期:

______________

监理项目部审查意见:

 

总监理工程师

专业监理工程师:

_____________

日期:

_____________

建设单位审批意见:

 

建设管理单位(章):

项目经理:

______________

日期:

______________

注本表一式份,由施工项目部填报,业主项目部、监理项目部、施工项目部各存份。

工程

110kv升压站电气设备安装工程质量验评划分表

工程编号

工程项目名称

质检机构验评范围

质量及签证表

施工单位

监理单位

建设单位

单位工程

分部工程

分项工程

班组

工地

质检部

1

110kv升压站电气设备安装

1

主变压器安装

1

主变压器本体安装

2

主变压器器身检查

主要

3

主变压器附件安装

4

主变压器注油及密封试验

主要

5

主变压器整体检查

主要

2

主变压器系统附属设备安装

1

中性点隔离开关安装

2

中性点避雷器安装

3

主变控制柜安装

3

主变压器带点试运

主要

4

110kv配电装置安装

1

隔离开关安装

2

SF6气体断路器安装

主要

3

电流互感器安装

4

避雷器安装

5

电压互感器安装

6

软母线、引下线安装

主要

7

悬式绝缘子安装

8

控制柜基础安装

9

控制柜安装

5

35kv配电装置安装

1

35kv配电柜基础安装

2

手车式高压成套柜安装

3

母线安装

4

支柱绝缘子安装

5

穿墙套管安装

6

主控及直流系统设备安装

主要

1

主控制室盘柜基础安装

2

主控室保护屏和自动化屏安装

3

直流屏安装

4

蓄电池安装

5

铅酸蓄电池充、放电

6

二次回路检查及接线

7

全站电缆

1

屋内电缆敷设

2

屋外电缆敷设

3

电力电缆终端头制作安装

4

控制电缆终端头制作安装

5

电缆防火与阻燃

主要

8

通信系统设备安装

1

通信系统一次设备安装

2

微波天线安装

3

微波馈线安装

4

微波机、光端设备安装

5

程控交换机安装

6

免维蓄电池安装

9

无功补偿装置安装

1

干式空芯电抗器安装

主要

2

电容器组安装

3

接地线圈安装

4

引下线安装

单位(子单位)工程质量报审表

工程名称:

编号:

-

致监理项目部:

根据施工承包合同的规定,单位(子单位)工程现已施工完毕,经我公司三级自检,质量符合国家标准要求和技术规范以及本工程设计的要求,请审查和验收。

附件:

单位工程质量等级评定记录

 

施工项目部(章):

项目经理:

______________

日期:

______________

监理项目部审查意见:

 

监理项目部(章):

总监理工程师:

_____________

专业监理工程师:

_____________

日期:

_____________

建设管理单位审批意见:

 

建设管理单位(章):

项目经理:

______________

日期:

______________

注本表一式份,由施工项目部填报,业主项目部、监理项目部、施工项目部各存份。

110kv升压站电气设备安装单位工程质量验收评定表

工程编号:

序号

分部工程名称

质量

等级

备注

1

主变压器安装

合格

2

主变压器系统附属设备安装

合格

3

主变压器带点试运

合格

4

110kv配电装置安装

合格

5

35kv配电装置安装

合格

6

主控及直流系统设备安装

合格

7

全站电缆

合格

8

通讯系统设备安装

合格

9

无功补偿装置安装

合格

应有资料

实有资料

资料核查结论

齐全

由未应施工的原因造成设备严重损坏

有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏

有未发生过电动机烧毁事故

分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏

验收结论:

(a)所属各项工程质量检验评定,全部合格

(b)设备,系统带电或试运正常

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

建设单位

年月日

分部(子分部)工程质量报审表

工程名称:

编号:

-

致监理项目部:

根据施工承包合同的规定,分部(子分部)工程现已施工完毕,经项目部自检,质量符合国家标准要求和技术规范以及本工程设计的要求,请审查和验收。

附件:

分部(子分部)工程质量验收记录

 

施工项目部(章):

项目经理:

______________

日期:

______________

专业监理工程师审查意见:

 

专业监理工程师:

_____________

日期:

_____________

总监理工程师意见:

 

监理项目部(章):

总监理工程师:

_____________

日期:

_____________

注本表一式份,由施工项目部填报,业主项目部、监理项目部、施工项目部各存份。

主变压器安装分部工程质量验收评定表

工程编号:

序号

分部工程名称

质量

等级

备注

1

主变压器本体安装

合格

2

主变压器检查

主要

合格

3

主变压器附件安装

合格

4

主变压器注油及密封试验

主要

合格

5

主变压器整体检查

主要

合格

验收结论:

所属分项工程全部符合设计及规范要求,合格。

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

建设单位

年月日

 

分项工程质量报审表

工程名称:

编号:

-

致监理项目部:

根据施工承包合同的规定,分项工程现已施工完毕,经项目部自检,质量符合国家标准要求和技术规范以及本工程设计的要求,请审查和验收。

附件:

分项工程质量验收记录

 

施工项目部(章):

项目经理:

______________

日期:

______________

专业监理工程师审查意见:

 

专业监理工程师:

_____________

日期:

_____________

总监理工程师意见:

 

监理项目部(章):

总监理工程师:

_____________

日期:

_____________

注本表一式份,由施工项目部填报,业主项目部、监理项目部、施工项目部各存份。

主变压器本体安装分项工程质量检验评定表

工程编号:

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

单项评定

预埋件

按设计规定

符合设计

合格

基础水平误差

mm

<5

4

合格

轨道间距误差

mm

<5

/

/

充气运输气体压力

Mpa

0.01-0.03

/

/

带油运输

不渗油,顶盖螺栓紧固

不渗油

合格

油绝缘性能

标准规定值

45#

合格

滚轮安装

能灵活转动

/

/

制动器安装

牢固、可拆

/

/

支墩与变压器及预埋件连接

牢固

牢固

合格

本体接地

牢固、导通良好

可靠

合格

冲击值和次数

按制造厂规定值

/

/

其他

油箱顶部定位装置

无变形,无开裂

无变形

合格

验收结论:

该分项工程全部符合设计及规范要求,合格。

质检机构

质量验收评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

 

主变压器安装 分部工程质量验收评定表

工程编号:

1-1            Q/CSG表1.1

序号

分项工程名称

评定

结果

备注

1

主变压器本体安装

Q/CSG表1.1.1

2

主变压器器身检查

主要

Q/CSG表1.1.2

3

主变压器附件安装

Q/CSG表1.1.3

4

主变压器注油及密封试验

主要

Q/CSG表1.1.4

5

主变压器整体检查

主要

Q/CSG表1.1.5

验收结论:

质检机构

质量验收评定意见

签名

施工队

年 月日

项目部

年 月日

监理

年 月日

 

主变压器本体安装 分项工程质量检验评定表

工程编号:

Q/CSG表

工序

检验项目

质量标准

检验方法

及器具

检验

结果

合格

推荐值

预埋件

按设计规定

对照图纸检查

合格

基础水平误差

mm

<5

<3

用水准仪检查

<3

轨道间距误差

mm

<5

<3

用尺检查

<3

密性

封能

充气运输气体压力

MPa

0.01~0.03

检查压力表

带油运输

主要

不渗油,顶盖螺栓紧固

观察检查

合格

油绝缘性能

主要

标准规定值

检查试验报告

合格

滚装

轮配

滚轮安装

能灵活转动

扳动检查

制动器安装

牢固,可拆

支墩与变压器及预埋件连接

牢固

观察检查

合格

本体接地

主要

牢固,导通良好

合格

冲击值和次数

按制造厂规定

对照厂家

规定检查

合格

其他

油箱顶部定位装置

无变形,无开裂

观察检查

合格

 验收结论:

质检机构

质量检验评定意见

签       名

班  组

年  月  日

施工队

年  月  日

项目部

年  月  日

监理

年  月  日

 

主变压器器身检查 分项工程质量检验评定表

工程编号:

             Q/CSG

检验项目

质量标准

检验方法

及器具

检验

结果

合格

推荐值

器身各部位

主要

无移动

观察检查

合格

各部件外观

主要

无烧伤、损坏及变形

合格

各部位绑扎措施

齐全,紧固

扳动检查

合格

绝缘螺栓及垫块

主要

齐全,无损坏,且防松

措施可靠

用扳手检查

合格

绕组及引出线绝缘层

主要

完整,包缠牢固紧密

观察检查

合格

器身油漆

色彩一致,无脱落、污染

观察检查

合格

铁芯接地

主要

1点,连接可靠

观察检查

合格

铁芯绝缘

主要

按制造厂规定

用绝缘电阻

表检查

合格

 

外观

无毛刺、尖角、断股、

断片、拧弯

观察检查

合格

焊接

满焊、无脱焊

观察检查

合格

高压应力锥

完好

观察检查

油路(有围屏者除外)

无异物,畅通

均压屏蔽罩

(500kV高压侧)

完好,无损伤

线圈固定检查

主要

固定牢固

手指摇动检查

合格

绕组绝缘

主要

>出厂值的70%

>出厂值的80%

用2500V绝缘电阻表检查

合格

连接

可靠

观察检查

合格

清洁度、弹力

无锈蚀、油污、且弹性良好

扳动检查

合格

接触

主要

可靠,塞尺塞不进

用0.05㎜×10mm

塞尺检查

合格

对应位置

正确、一致

操动检查

合格

部件装配

齐全,正确

观察检查

合格

无励磁

分接开关

操作杆长度

三相一致

合格

转动器

动作灵活、密封良好

观察检查

合格

Q/CSG表1.1.2(续)

检验项目

质量标准

检验方法

及器具

检验

结果

合格

推荐值

有载调压

分接开关

开关动作顺序

主要

正确,切换时无开路

仪表测量

合格

切换开关密封

良好

观察检查

合格

强油循环管与下轭绝缘接口密封

良好

观察检查

合格

各部位清理

主要

无杂物、污迹、屑末

合格

阀门动作

开闭灵活,指示正确

操动检查

法兰连接

紧固,螺栓受力均匀;结合面无渗油

观察并用力矩扳手检查

合格

器身暴露在

空气中的时间

主要

符合GBJ147-1990规定

记录实际值

 验收结论:

质检机构

质量检验评定意见

签       名

班  组

年  月  日

施工队

年  月  日

项目部

年  月  日

监理

年  月  日

 

主变压器附件安装 分项工程质量检验评定表

工程编号:

1-1-3                  Q/CSG表1.1.3

检验项目

质量标准

检验方法

及器具

检验

结果

合格

推荐值

套管及电流互感器试验

主要

合格

检查试验报告

合格

外检

观查

接线端子

牢固,无渗漏油

观察检查

合格

放气塞

升高座最高处

安装位置

正确

观察检查

合格

绝缘筒装配

正确、不影响套管穿入

合格

法兰连接

紧密

合格

套管检查

清洁,无损伤,油位正常

观察检查

合格

法兰连接螺栓

主要

齐全,紧固

用力矩扳手检查

合格

线

穿线

顺直、不扭曲

观察检查

合格

220kV

应力锥

在均压罩内,深度合适

500kV

均压球

在均压屏蔽罩内间距

15mm左右

用尺检查

等电位铜片

连接可靠

扳动检查

引线与套管

连接

主要

连接螺栓紧固,密封良好

观察并用力矩扳手检查

合格

低压套管安装

套管检查

清洁,无损伤

观察检查

合格

法兰连接

主要

连接螺栓紧固

用力矩扳手检查

合格

与低压侧母线连接

的母线桥

主要

采用绝缘护套包封

观察检查

合格

无励磁

分接

开关

传动连杆

回装正确,转动无卡阻

转动检查

合格

指示器

密封良好

观察检查

合格

有载调

压开关

分接头位置与指示器指示

主要

对应,且联锁、限位正确

操动检查

合格

油室密封

良好

观察检查

合格

就地指示

与远方指示一致

观察检查

 

Q/CSG表1.1.3(续)1

检验项目

质量标准

检验方法

及器具

检验

结果

合格

推荐值

内部检查

清洁、无杂物

触摸、观察

合格

胶囊或隔膜

无变形、损伤,且清洁

观察检查

合格

胶囊或隔膜气密性

主要

无泄漏

缓慢充气试验

合格

胶囊口密封

无泄漏,呼吸通畅

观察检查

合格

油位计检查

反映真实油位

合格

湿

连通管

无堵塞、清洁

观察检查

合格

油封油位

在油面线处

合格

吸湿剂

颜色正常

合格

安全气道安装及压力释放阀安装

内部检查

无杂物、污迹

观察检查

合格

隔膜

完好

合格

隔膜与法兰连接

主要

严密,不与大气相通

合格

隔膜位置接点

动作准确,绝缘良好

试灯、兆欧表

合格

释放器压力

位置

正确

观察检查

合格

阀盖及弹簧

主要

无变动

合格

电接点检查

动作准确,绝缘良好

检查试验报告

合格

气体继电器安   装

继电器校验

主要

合格

检查试验报告

合格

继电器安装

位置正确,无渗漏

观察检查

合格

连通管升高坡度

主要

便于气体排向气体继电器

合格

防雨罩安装

符合要求,避免触点受潮

观察检查

合格

温度计安装

温度计校验

制造厂已校验

查校验报告

合格

插座内介质及密封

与箱内油一致,密封良好

观察检查

合格

测温包毛细导管

无压偏、死弯,弯曲

半径>50mm

就地指示

与远方指示一致

合格

 

Q/CSG表1.1.3(续)2

检验项目

质量标准

检验方法

及器具

检验

结果

合格

推荐值

 

外观检查

无变形,法兰端面平整

观察检查

合格

密封性试验

主要

按制造厂规定

检查记录

合格

支座及拉杆调整

主要

法兰面平行、密封垫

居中不偏心受压

观察检查

合格

潜油泵

结合面严密

流速、差压继电器

按制造厂规定

对照厂家规定检查

合格

风扇

牢固,叶片无变形

观察检查

阀门动作

操作灵活,开闭位置正确

操动试验

合格

外接管路

内壁清洁,流向标志正确

观察检查

合格

净油器安 装

内部检查

清洁,无杂物、污迹

观察检查

合格

滤网检查

主要

完好

合格

吸湿剂

白色不透明

合格

耐油绝缘导线

排列整齐,保护措施齐全

观察检查

合格

接线箱盒

牢固,密封良好

合格

控制箱安装

牢固

扳动检查

合格

 验收结论:

质检机构

质量检验评定意见

签       名

班  组

年 

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