光伏发电运行规程.docx
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某大型光伏并网电站
运行规程
1
并网光伏电站简介
并网光伏电站厂址区位于XX市区东出口，G109国道以北的戈壁荒滩上，离市区约30km，距G109国道约3km，交通便利，运输方便。
厂区地势南高北低，海拔高程在2850m-2900m之间，厂区西侧距柴达木750kV变电站约6km左右，场址南侧为330kV、750kV电力走廊，西侧与格尔木东出口收费站相接。
厂区历年的总辐射量在6500MJ/㎡-7320MJ/㎡之间，平均值为6929.3MJ/㎡；日照时数在2550h-3350h之间，年日照时数为3059.8小时。
电站总装机容量20.056MW，厂内87200块太阳能光伏组件，分10个光伏阵列布置，整个光伏阵列呈矩形布置。
每个光伏阵列为一个发电单元，每个为发电2MW，配置4台500kW逆变器和一台2100kVA单元变压器，将5套逆变单元高压侧并接后，通过一回线路接入35kV配电装置，全厂两回35kV线路。
为减少太阳能光伏组件直流线路的损失，每个发电单元对应的箱式变电站布置于光伏阵列的中间位置，箱式变电站的35kV出线电缆通过电缆沟汇集到整个光伏升压站，经过升压后送出。
由于太阳能电池板安装高度较低，太阳能电池方阵内不安装避雷针和避雷线等防直击雷装置，只在主控制室屋顶安装避雷带对控制室和综合楼进行防直击雷保护。
本电站采用微机监控装置，可以实现遥控、遥测、遥信。
光伏电站监控系统以2MWp逆变升压室作为监控子单元。
每个子单元设1套数据采集器和1套就地监控装置，对4台500kW逆变器、汇流箱、升压变压器和交直流配电装置进行监控。
全站共10个上述监控子单元，并通过通讯线经通信管理机与变电站监控系统相连。
通过设在逆变升压室内的就地监控装置可以实现本地监视和控制，通过设在变电站控制室内的大屏幕和操作员站实现远方监视和控制。
站内配置一套220V直流系统，为电站系统内的控制、测量、信号、继电保护、自动装置等控制负荷和系统交流不停电电源等负荷提供直流电源。
蓄电池设置一套高频开关电源充电装置及微机型直流绝缘监察装置，220V蓄电池容量为100Ah，直流系统采用辐射供电方式。
直流系统包括蓄电池组、充电器、直流馈线屏等。
站内配置一套220VUPS系统。
额定容量为5kVA。
其直流电源由直流系统提供，其交流电源由站用电源提供。
目次
目次 I
前言 1
光伏电站运行规程 1
1范围 1
2规范性引用文件 1
3概述 1
4参数 1
4.1光伏组件 1
4.2蓄电池 2
4.335kV开关柜 3
4.4400V低压开关柜 3
5主接线方式 3
5.1主系统 3
5.235kV配电装置接线方式 3
5.3逆变器接线方式 3
5.4站用电接线方式 4
6配电装置运行规定 4
6.1配电装置通则 4
6.2断路器运行规定 4
6.3无功补偿运行规定 4
6.4特殊条件下的检查项目 5
6.5保险的运行和维护 5
6.6直流系统运行规定 5
6.7绝缘电阻规定 6
6.8直流系统并列运行规定 6
6.9检查维护规定 6
6.10电力电缆运行规定 7
6.11变压器运行规定 8
6.12互感器的运行规定 8
6.13UPS系统电源 9
7操作规定 9
7.1倒闸操作规定 9
7.2倒闸操作基本步骤 9
7.3倒闸操作原则 10
7.4母线、变压器的操作 10
8监控系统 11
8.1一般规定 11
8.2运行维护规定 11
9逆变器 12
9.1配置和功能 12
9.2逆变器运行状态 12
9.3逆变器的启动条件 12
9.4逆变器的关闭条件 12
9.5逆变器检查项目 12
9.6电池板的检查 12
10继电保护及自动装置 13
10.1保护装置的要求 13
10.2保护装置的投退规定 13
10.3保护装置的检查 13
10.4运行注意事项 14
10.5保护配置 14
11事故处理 15
11.1事故处理原则 15
11.2事故处理过程中的注意事项 16
11.3直流系统事故处理 16
11.4逆变器常见故障及处理 17
III
1.总则
1.1本规程适用于本光伏电站的运行维护、倒闸操作和事故处理。
1.2下列人员应了解本规程：
主管生产的副总经理、总工程师、副总工程师；
安全监察部正、副主任及有关技术人员；
运行部正、副主任，工程师及专责工程师；
设备维护人员，外委项目部管理人员、工作票签发人、工作负责人。
1.3下列人员应熟练掌握本规程，并接受考试：
站长、安全运行专职工程师（技术员）、设备点检；
运行值长、运行值班员。
1.4本规程如与上级规程有抵触时，应按上级规程执行。
1.5本规程解释权属筹备处综合部
1 概述
本并网光伏电站厂址区位于XX市区东出口，G109国道以北的戈壁荒滩上，离市区约30km，距G109国道约3km，交通便利，运输方便。
厂区地势南高北低，海拔高程在2850m-2900m之间，厂区西侧距柴达木750kV变电站约6km左右，场址南侧为330kV、750kV电力走廊，西侧与市区东出口收费站相接。
厂区历年的总辐射量在6500MJ/㎡-7320MJ/㎡之间，平均值为6929.3MJ/㎡；日照时数在2550h-3350h之间，年日照时数为3059.8小时。
电站总装机容量20.056MW，厂内87200块太阳能光伏组件，分10个光伏阵列布置，整个光伏阵列呈矩形布置。
每个光伏阵列为一个发电单元，每个为发电2MW，配置4台500kW逆变器和一台2100kVA单元变压器，将5套逆变单元高压侧并接后，通过一回线路接入35kV配电装置，全厂两回35kV线路。
为减少太阳能光伏组件直流线路的损失，每个发电单元对应的箱式变电站布置于光伏阵列的中间位置，箱式变电站的35kV出线电缆通过电缆沟汇集到整个光伏升压站，经过升压后送出。
由于太阳能电池板安装高度较低，太阳能电池方阵内不安装避雷针和避雷线等防直击雷装置，只在主控制室屋顶安装避雷带对控制室和综合楼进行防直击雷保护。
本电站采用微机监控装置，可以实现遥控、遥测、遥信。
光伏电站监控系统以2MWp逆变升压室作为监控子单元。
每个子单元设1套数据采集器和1套就地监控装置，对4台500kW逆变器、汇流箱、升压变压器和交直流配电装置进行监控。
全站共10个上述监控子单元，并通过通讯线经通信管理机与变电站监控系统相连。
通过设在逆变升压室内的就地监控装置可以实现本地监视和控制，通过设在变电站控制室内的大屏幕和操作员站实现远方监视和控制。
站内配置一套220V直流系统，为电站系统内的控制、测量、信号、继电保护、自动装置等控制负荷和系统交流不停电电源等负荷提供直流电源。
蓄电池设置一套高频开关电源充电装置及微机型直流绝缘监察装置，220V蓄电池容量为100Ah，直流系统采用辐射供电方式。
直流系统包括蓄电池组、充电器、直流馈线屏等。
站内配置一套220VUPS系统。
额定容量为5kVA。
其直流电源由直流系统提供，其交流电源由站用电源提供。
名称
单位
数量
备注
/型号
光伏电站站址
海拔高度
m
2810
经度
E95°15′2.77″-E95°15′43.00″
纬度
N36°21′10.17″-N36°21′29.00″
年日照小时数
小时
3059.8
年太阳能总辐射
MJ·m-2
6929.3
主要设备
光伏电站主要机电设备
光伏
多晶硅
MWp
20.056
电池
组件
逆变器
INV500D
台
40
无隔离变压器
方阵
固定式
MWp
20.056
运行
方式
升压变电站
站内升压变
型号
38.5±2x2.5%/0.4kV
台数
台
10
容量
kVA
2100
额定电压
kV
35
出线回路数
回
1回
升
压
站
主变压器
型号
台
台数
kVA
容量
kV
额定电压
回
出线回路数
二光伏组件设备
太阳能电池发电原理
当太阳光照射到太阳能电池表面时，一部分光子被硅材料吸收；光子的能量传递给了硅原子，使电子发生了越迁，成为自由电子在Ｐ－Ｎ结两侧集聚形成了电位差，当外部接通电路时，在该电压的作用下，将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。
这个过程的的实质是光子能量转换成电能的过程。
电池是收集阳光的基本单位，大量的电池合成在一起构成光伏组件。
太阳能光伏电池主要有：
晶体硅电池（包括单晶硅Mono-Si、多晶硅Multi-Si）和薄膜电池（包括非晶硅电池、硒化铜铟CIS、碲化镉CdTe）。
230Wp多晶硅组件主要参数
表5.1-2230Wp多晶硅组件主要参数
额定功率[Wp]
230
开路电压[V]
36.7
短路电流[A]
8.54
工作电压[V]
29.4
工作电流[A]
7.83
组件效率
15.75%
最大系统电压[V]
1000
开路电压温度系数
-0.33%/K
功率温度系数
-0.42%/K
熔断丝额定电流[A]
15
电池
6×10片多晶硅电池片（156mm×156mm）
接线盒
含6个旁路二极管
输出电缆
长度900mm,直径1×4m㎡
玻璃
低铁钢化玻璃,3.2mm
封装材料
EVA
背板材料
TPT
边框
氧化铝
尺寸
1640×990×50mm（L×W×H）
最大抗压强度
符合IEC61215在2,400Pa的测试要求
抗冰雹系数
直径25mm冰雹以23m/s速度撞击不损坏
工作温度
–40°Cto+85°C
光伏方阵的布置
光伏方阵为固定式支架朝正南方向放置，竖向布置方式，倾角选为34°，根据光伏组件尺寸和每串组件的数目，光伏方阵由2*40块组件构成，长39900mm，宽3290mm，如图5.6-1所示。
为了便于安装和检修，基本光伏方阵之间留有2000mm的通道。
图5.6-1光伏方阵（固定式）
固定式光伏阵列成排安装，前后排单元光伏阵列间距D为：
5000（mm），太阳能电池板最低点距地面距离h为0.3m。
参照图5.6-2
图5.6-2前后排阵列布置示意图
电池板的检查
检查所有的安装螺丝无松动，牢固可靠并且没有被腐蚀。
检查所有的电气连接牢固可靠并且没有被腐蚀。
检查连接电缆外皮无破损。
检查组件接地连接良好。
电池组件表面清洁，无杂物或遮挡
检查电池组件无破损
在无阴影遮挡条件下工作时，在太阳辐照度为500W/m2以上，风速不大于2m/s的条件下，同一光伏组件外表面（电池正上方区域）温度差异应小于20℃。
使用直流钳型电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个直流汇流箱的各光伏组件串的输入电流，其偏差应不超过5%。
光伏组件应定期检查，若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件：
1）光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化；
2）光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡；
3）光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，
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