某节能工程施工方案.docx
《某节能工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某节能工程施工方案.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
某节能工程施工方案
目录
第一章概况………………………………………………………………………………2
第二章外墙节能工程…………………………………………………………………….2
第三章屋面工程施工…………………………………………………………………….6
第四章塑钢门窗安装…………………………………………………………………….9
第五章《建筑节能工程验收规范》（GB50411—2007）相关工序质量验收标准及要求………………………………………………………………………………12
第六章安全管理措施…………………………………………………………………..16
建筑节能施工方案
第一章概况
本工程采用的节能措施主要有：
1、外墙采用240厚烧结粉煤灰粘土砖；所有外墙采用聚苯板薄抹灰外墙保温系统。
保温层厚度为60厚聚苯板保温层，传热系数K=0.61＜0.63。
2、窗为塑钢窗，外窗均采用推拉窗，窗开启面积＞45％外窗面积，或大于所在房面积8％。
外窗的气密性为三级。
3、屋面保温层为60厚挤塑聚苯板。
为了确保建筑物达到设计的节能要求，根据施工中各节能材料施工要注意的问题及施工工艺编制本方案。
第二章外墙节能
一、基层处理及施工条件
1.墙面应用20厚1:
3水泥砂浆进行抹灰找平,墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm,阴、阳角方正。
局部不平整部位用1：
2水泥砂浆找平。
2.基层表面应光洁、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料，必须彻底清除基层表面的粉尘。
3.墙外的雨水管或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工完毕。
4.施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。
夏季高温时，不宜在强光下施工。
5级风以上或雨天禁止作业。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
5.施工时应避免直接日晒和雨淋，必要时应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。
二、外墙保温系统的施工
1.施工程序：
基层检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗洞挂线→基层墙体湿润→配制粘贴砂浆，挑选聚苯板→粘贴聚苯板，塑料锚栓固定→聚苯板塞缝，打磨、找平墙面→抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布→门窗洞口处理，粘贴玻纤网，弹性底涂，刮柔性腻子→找平修补，嵌密封膏→外墙乳胶漆
2.根据工程进度及现场情况，每个立面分两组同向“流水”作业，安装聚苯板由下到上施工，砂浆抹面由上到下施工，常温施工时流水间隔24小时以上。
3.根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。
4.挂基准线：
在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
5.配制粘结砂浆
（1）配制聚合物粘结砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。
搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。
水为混凝土用水。
（2）拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂必须静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。
（3）聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆在1小时之内用完。
（4）拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。
拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。
（5）如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。
6.粘贴聚苯板
（1）聚苯板粘贴前，若墙体干燥应预先喷水湿润。
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝等缝线两侧，门窗等处），都应做网格布翻包处理。
聚苯板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排聚苯板竖向错缝应为1/2板长。
（2）聚苯板粘贴时，在聚苯板四周及板中垂直方向抹50㎜宽、10㎜厚的粘结带，边缘距板边5mm为宜，空余部位中心附加直径100mm的粘结点，粘贴墙体面积为EPS板的30～50%。
（3）门窗洞口周边、变形缝、其它埋件周边满打聚合物砂浆。
带宽60mm，厚度10mm。
（4）贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。
（5）粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。
（6）基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm；板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm；板面高低差不得超过1.5mm。
（7）粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净，板与板之间要挤紧应无拼接缝，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。
（8）由于切割不当形成聚苯板间的缝隙，应用大小合适的聚苯板板条来填补，不得涂抹粘结剂。
（9）对于聚苯板接缝不平处可待岩棉板粘贴24小时后，用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应作为轻柔的圆周运动，不可沿着聚苯板接缝平行的方向打磨。
打磨完毕，可用刷子将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。
（10）在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。
（11）建议在粘贴聚苯板时，最下层聚苯板离屋面（或露台）的高度为200mm。
（12）聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。
（13）女儿墙压顶或凸出物下部，应预留5mm缝隙，便于网格布嵌入
7.安装机械锚固件
（1）待聚苯板粘贴牢固，正常情况下应在8小时后24小时内安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约50mm（注意：
钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。
（2）使用固定锚栓个数：
聚苯板四角各一个,板中增加一个。
（3）任何面积大于0.1㎡的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1㎡的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。
（4）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘60mm。
（5）用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
8.粘贴耐碱玻纤网格布：
（1）粘贴耐碱玻纤网格布必须在岩棉板粘贴24小时以后尽快进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。
（2）聚苯板板边除有翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆，其他情况均不得在板侧面涂抹聚合物砂浆
（3）配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质量。
具体操作与配制粘结砂浆相同。
（4）按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
（5）在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。
（6）涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持板面干燥，去除板面有害物质或杂质。
（7）在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为2mm，除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在板侧边。
（8）均匀涂抹聚合物砂浆后，迅速贴上事先剪切好的网格布（约1.5米长），再用抹刀用力挤压并抹平。
网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折、空鼓、翘边。
表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm，网布不应外露。
（9）网格布的铺设应自上而下。
网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm。
大墙面铺设的网格布应折入门窗框外侧粘牢。
（10）门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适合窗侧宽度标准的网片，贴在最外侧。
（11）贴网格布之前一定要用水平尺来检验聚苯板表面的平整程度。
（12）对于窗口、门口和其它洞口四周的聚苯板端头以及外墙最下层聚苯板的下部边缘应用网格布和抹面砂浆将其包住并抹平。
（13）在墙拐角处、阴阳角处，所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于200mm。
（14）施工完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。
（15）施工后保护层4小时内不能被雨淋。
保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时，低于15℃时不得少于72小时。
9.补洞及修理
（1）对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处，应进行修补，修补方法如下：
*当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理，并用水泥砂浆填补并抹平。
*使用与原聚苯板相同规格尺寸的聚苯板进行修补。
预切一块与孔洞大小形状和厚度相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。
*待水泥砂浆表层干燥后，可在聚苯板背面涂上粘结剂，应注意不要涂在其四周边沿上，然后将聚苯板慢慢塞如孔洞中，使之能粘在基层上，剪一块其大小能覆盖整个孔洞的网格布，与原有的网格布应至少重叠50mm。
*在聚苯板表面涂抹抹面砂浆，埋入网格布并用抹面砂浆抹平。
三、质量检验要求
1.保证项目
（1）所用材料品种、质量、性能应符合要求。
（1）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
（2）保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
2.基本项目
（1）表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直清晰。
（2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置盒尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
（3）棱角整齐，横平竖直，通顺。
滴水槽流水坡向正确，线槽顺直。
3.允许偏差及检验方法
（1）允许偏差见表
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
3
用2m靠尺及塞尺检查
2
垂直度
每层
4
用2m托线板和尺检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线和尺检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺及塞尺检查
5
接缝高度
1.5
用直尺和塞尺检查
6
分格条（缝）平直
3
拉5M小线和尺量检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、吊线检查
（2）检验方法：
（a）保温层的厚度偏差用针刺法检查，测定保温层的实际厚度是否满足设计要求；随即抽样检查，每100m2抽查一点，若该点不符合设计要求，则增加抽样检查点为每30m2设一点，并做好记录待作数理统计，评定质量。
（b）墙体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好、无空鼓、无裂痕、无斑点、色泽均匀。
（c）施工操作中的质量控制检查，由质量检查员组织进行，应控制施工质量中的全过程，重点控制工序的质量，合格后方可进行下道工序施工。
四、成品保护
1、设专人负责成品保护工作。
加强职工教育提高成品保护意识。
2、施工完的墙面、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净；翻拆架子或升吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口；保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
3、抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，并且只许从墙外向内开凿。
安装物件后其周围应恢复原状。
第三章屋面工程施工
一、本工程中有两种形式的屋面：
A、平瓦坡屋面
（1）15厚1:
1水泥砂浆粘贴平瓦
（2）35厚C20细石混凝土找平层
（3）1.5厚合成高分子防水涂料
（4）20厚1：
3水泥砂浆找平
（5）钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净
B、平屋面
（1）钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。
（2）40厚（最薄处）1:
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡。
（3）20厚1:
3水泥砂浆找平。
（4）60厚挤塑聚苯板保温层
（5）20厚1:
3水泥砂浆找平层
（6）1.5厚合成高分子防水涂料
（7）隔离层一道
（8）40厚C20细石混凝土随打随抹，内配Φ4钢筋
二、水平屋顶的日照时间最长，太阳辐射照度最大，由屋顶传给屋内的热能最多，是建筑物夏季的最不利因素。
因此，屋面施工质量的好坏，直接影响到节能效果的发挥，在施工中必须注意以下几点：
1、基层处理
基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键，在做找平层施工前，先将屋面砼表面用水清洗干净，砼表面凹凸不平处，应剔成慢坡形，浇水洗净，用素灰或水泥砂浆找平。
比较光滑砼表面应先刷毛，并清洗干净，砼表面麻面和松动的石子应剔除、清洗干净。
弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。
基层处理要达到使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。
2、水泥砂浆找平层施工
①清除屋面上的松散杂物，并用水冲洗干净。
②根据设计厚度要求拉线设灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m左右为宜。
③刷水灰比为0.4～0.5纯水泥浆一遍，随刷随铺1：
2.5水泥砂浆，并用2m长刮尺拍实，再用木抹子抹平。
④待水泥砂浆开始收水时，用铁抹子收浆。
（最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）
⑤沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。
⑥找平层铺设凝固后，即可浇水养护，时间不少于7d。
干燥后即可进行防水层施工。
3、挤塑聚苯板板做保温层施工
㈠、作业条件
①、铺设防水膨胀珍珠岩板的基层表面应干燥、干净平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。
②、穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用砼填塞密实，将管根固定。
㈡、操作工艺
①、工艺流程
基层清理─→弹线找坡─→管根固定─→隔汽层铺设─→抹找平层。
②、操作步聚
1）先将接触面清扫干净。
2）按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
3）穿越结构层的管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。
4）板材应紧靠在需保温的基层表面上并应铺平垫稳，分层铺设的板材，其上、下两层的接缝应错开，板之间用胶水贴严、粘牢，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
5）排汽槽的留置应与砂浆找平层分格缝一致，做找平层之前用宽约6cm的镀锌铁皮覆盖排汽道之上，以免水泥砂浆堵塞。
㈢、质量标准
1、主控项目
（1）保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。
（2）保温层的含水率必须符合设计要求。
检验方法：
检查现场抽样检验报告。
2、一般项目
保温层的铺设应符合要求：
紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
检验方法：
观察检查。
（2）保温层厚度的允许偏差为：
±5％；且不大于4mm。
检验方法：
用钢针插入和尺量检查。
㈣、注意事项
①、铺时应拉线，以保证块面平整度。
②、 在铺设板块过程中，如发现排汽道有砂浆或垃圾应随时清扫干净，以保证排汽道的畅通。
㈤、成品保护
①、在已铺好的保温层上不得直接行走运输小车，行走路线应铺垫脚手板。
②、保温层施工完后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。
㈥、安全措施
①、如无女儿墙者，四周脚手架应高出屋面1m，并有安全网围栏，如无楼梯上屋面，应由有斜桥的脚手架上下，不得攀爬脚手架。
②、钢井架进出口应有围栏、操作人员不得随意向四周抛杂物下地，以免伤人。
③、如无女儿墙者，特别要注意檐口部位的施工安全，不要向后退施工，以免坠落。
4、屋面保温层施工注意事项
①屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
②板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
③工艺流程：
基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层
④基层清理：
预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
⑤弹线找坡：
按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
⑥管根固定：
穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞密实。
⑦保温层铺设：
干铺板块状保温层：
直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
粘结铺设板块状保温层：
板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆。
⑨、质量标准
a、主控项目：
保温材料的堆积密度或表观、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
保温层的含水率必须符合设计要求。
检验方法：
现场抽样复验报告。
b、一般项目：
保温层的铺设应符合下列要求：
板块保温材料：
紧贴（靠）基层，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
检查方法：
观察检查。
第四章塑钢门窗安装
普通窗户的保温隔热性能比烧结粉煤灰保温板外墙差得多，夏季白天通过窗户进入室内的太阳辐射热也比外墙多得多，窗墙面积比越大，则采暖和空调的能耗比越大。
所以在进行外墙窗施工时，最好建议业主采用有色玻璃或双层玻璃，施工时注意做好玻璃胶的嵌缝，保证窗玻璃的密封性。
（一）操作工艺
1．工艺流程
弹线找定位→门窗洞口处理→防腐处理→塑钢门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定方法→门窗口四围灌缝→施工门窗扇安装→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇
2．弹线定洞尺寸，在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理，高层建筑宜用经纬仪找垂直。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上量出窗下标高，划线标记。
3．门窗洞口处理、墙厚方向的安装位置，根据外墙大样图及窗台的宽度确定塑钢门窗的墙厚方向的安装位置，如外墙厚有偏差时，原则上应以一房间窗台外露尺寸一致为准。
门窗洞的尺寸应大于实际安装门窗框尺寸的每边2cm，应考虑安装灌缝间隙。
如窗台是采用大孔砖或红砖砌筑，应考虑窗台防水，应做8cm厚防水砂浆或细石砼为宜。
4．门窗两侧的防腐处理按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或油漆保护，避免填缝水泥浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀塑钢门窗。
5．运输塑钢门窗应按规格分类、运输到现场应检查是否有变型和损坏，如有损坏应及时进行处理。
6．就位和临时固定，根据放好的安装位置线，按设计开启方向安装，并将其吊直线正，校好几何尺寸无问题后用木楔临时固定。
7．门窗框固定方法，铁脚应采用1.5cmm厚20mm×180mm镀锌铁片至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm，用射钉Φ6膨胀钉固定在砼上，严禁固定在红砖墙上。
如是红砖墙应用电锤打Φ6孔（深80mm）并用Φ6钢筋打入孔中，再将连接铁脚与预埋件焊牢。
在高层建筑超过45m以上外墙门窗应做防雷处理，门窗框安装的电阻点宜易采用不锈钢1.5mm厚、20mm宽焊接在主体防雷带上，达到建筑物设计的接地电阻要求。
8．门窗口周边灌缝：
灌缝应用低碱性水泥防水砂浆或低碱性细石砼，所用材料均应能满足结构热工设计要求，灌缝时不应力过大，防止窗框受力后变形，灌缝完后应用在窗框外周边窗框与砂浆接触处留5~8mm深槽口填嵌防水膏，防止渗水。
在砼或防水砂浆在初凝时应及时取出木楔，用防水砂浆补木楔孔洞。
9．塑钢门窗扇安装：
根据半成品扇安装，将窗安装窗框内，注意开启方向，调整推拉轮及铰链、安装防脱装置及打排水孔。
门扇安装调整扇上的转动孔位，扇平行位置。
10．门窗扇清理方面：
玻璃及胶清理，铝材清理不宜用酸或碱性清理。
11．五金配件安装：
窗锁安装注意开关灵活，平开窗及门扇的执手安装牢固，使用螺钉最好不锈钢螺钉，以免生锈。
12．安装塑钢纱门窗：
绷纱压条固定、挂纱扇、装五金配件。
（二）质量标准
主控项目：
1．塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方面、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。
塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：
观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
2、塑钢门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：
手扳检查：
检查隐蔽工程验收记录。
塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差（mm）检验方法
（1）门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5，＞1500mm2，用钢尺检查
（2）门窗槽口对角线长度差≤2000mm3，＞2000mm4，用钢尺检查
（3）门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查
（4）门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查
（5）门窗横框标高5用钢尺检查
（6）门窗竖向偏离中心5用钢尺检查
（7）双层门窗内外框间距4用钢尺检查
（8）推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢尺直检查
3、塑钢窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：
观察；开启和关闭检查；手扳检查。
4、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：
观察；开启和关门检查；手扳检查。
一般项目
1．塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
检验方法：
观察。
2．塑钢推位门窗扇开关力应不大于100N检验方法：
用弹簧秤检查。
3．塑钢门窗与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：
观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
4．塑钢门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法：
观察；开启和关闭检查。
5．有排水孔的塑钢门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：
观察。
（三）施工注意事项
1．安装组合时应注意平整，不得有扭角、变形。
2．应提前检查预留洞口尺寸是否准确，如有问题，应处理后再进行安装。
3．施工时注意成品保护，造成污染及时清理。
表面划痕或硬物磨划应规定使用溶剂处理。
（四）成品保护
1．塑钢门窗半成品应入库存放，下边应用木垫起、垫平、码放整齐，对已装好扇有玻璃的，防止损坏。
2．门扇保护膜检查，无损后再进行安装。
3．灌缝时应及时将塑钢材表面接触水泥浆用洁水刷净，防止水泥固化后损坏铝材表面氧化膜。
4．抹灰前应将塑钢门窗用塑料膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止塑钢表面的侵蚀。
5．塑钢门窗保护膜应在交工撕去，要轻撕，且不可用刀去铲、割，防止表面划伤，影响美观。
6．塑钢表面如有胶状物时，应作用棉丝沾专用溶剂擦干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染液进行补染。
7．任何作业严禁用塑钢门窗当高架支点，防止变形和损坏，室内运输时严禁砸、碰和损坏。
8．建立严格的成品保护制度。
第五章《建筑节能工程验收规范》（GB50411—2007）相关工序质量验收标准及要求
一、墙体节能工程
墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：
采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。
（一）主控项目
1、用于墙体节能工程的材
升级会员 