精品文档格力施工组织设计2.docx

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精品文档格力施工组织设计2

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一、工程简介

1、工程位置

格力配套产业园位于石家庄市东三环以西，石炼西路以南。

㈡、工程范围及内容

我公司负责施工的工作内容包括：

道路、排水、及管线预埋。

1道路工程：

1断面尺寸：

道路宽7m，路面横坡采用1.5%直线型路拱，全长约2.6千米。

2路面结构：

其结构自上而下依次为：

4cm细粒式沥青混凝土，6cm粗粒式沥青混凝土，45cm石灰粉煤灰碎石，总厚55cm。

3纵断设计：

道路纵断面设计是参考厂房室内地坪标高进行设计，综合考虑两侧地形地物及其排水要求，在适当的位置增设变坡点。

4路缘石：

路缘石尺寸为：

495mm×300mm×120mm，路缘石混凝土强度大于等于30Mpa。

2排水工程：

1雨水工程

雨水管道位于道路边线外侧1.2米，为DN400、DN300的双壁波纹管。

整体流向为自南向北、自东向西，分别流入方郄路和恒山街上的市政雨水接户井，收水口采用单立篦雨水口。

雨水口连接管采用D=300mm的承插口钢筋混凝土圆管，检查井、雨水口采用钢纤维井圈井盖及钢纤维雨水口。

2污水管道工程

污水管道位于厂房外侧2.5米处，为DN200的双壁波纹管，流向自南向北、自东向西，分别流入2#厂房北侧及5#厂房西侧的化粪池后，再流入方郄路和恒山街上的市政接户井。

检查井采用钢纤维井圈井盖。

、工程特点：

⒈本施工段地处石家庄市郊，道路交通及通讯便利，施工所用材料来源充足，用水能满足施工及生活需要，由于多家单位同时施工，变压器容量不足，施工用电采用自备50KW发电机。

二、编制原则和依据

㈠、编制依据

1.施工图纸

2.各种相关的施工技术规范、验收标准及标准图

㈡、编制原则：

⒈在仔细勘查现场，认真分析工程特点，结合我公司的技术力量、施工能力和历年来施工经验的基础上，在工程安排上充分考虑冬季及交叉施工的影响，统筹安排施工进度，合理组织连续均衡生产，确保工程质量，尽量缩短工期。

3用先进的施工技术设备，提高机械化、标准化作业水平。

⒊作为通过ISO9002质量体系认证的单位，我们将严格执行ISO9002质量保证体系，忠于设计，精心施工，竭诚服务，顾客满意，将质量管理水平推上一个新台阶，向业主交一条高质量的厂区道路。

三、施工部署

、施工工期

本工程计划2011年10月23日开工，2011年11月15日竣工，总计日历天数为23天。

、质量目标：

合格。

、施工顺序及部署安排：

根据本工程工期紧，施工场地狭窄，施工期间又横跨冬季施工的特点，特制定切实可行的施工部署。

先进行厂区道路施工，在进行排水施工。

、施工组织机构及人员配备

项目部主要管理组成成员均具有相应的专业资质，持证上岗。

本工程的施工作业队伍由技术熟练的各专业施工队伍组成。

首先安排工程技术、测量、试验、质检、材料设备、计划统计等有关人员进场，完成满足开工必须的各种设施建设，工程定线、测量复核，的征用，施工方案的进一步完善等工作；其次完成初期施工所需投入设备和材料的进场检测、采购等准备工作。

结合本工程的实际情况，本着保证工程质量，缩短工期，安全生产，降低工程成本，节约资金，顺利完成既定目标的总体策划；对本工程的施工组织机构和人员设置进行了规划，详见附表。

、施工准备

施工前的准备工作：

施工前的准备工作是施工过程的重要环节，准备好坏直接影响施工进度，所以应做好准备工作，保证按期完工。

⒈技术准备

⑴及时组织有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。

⑵编制出本工程各项分项工程的详细施工方案，进行技术交底，指导施工。

⑶编制出施工预算及材料供应计划。

⒉施工现场准备工作

⑴高程引测与定位

进场后以书面形式接收业主给定的工程坐标点及水准控制点，用高精度仪器实施复测，建立沿线坐标、高程控制网，并对各控制点采取有效措施加以保护。

3临时用水、用电、道路。

用水原则上用业主指定的既有给水管网或附近沿街单位接入。

现场施工用电采用工地自备50KW发电机，保证连续作业。

施工用临时道路原则上以利用既有道路为主。

临时房屋

经理部人员生活及办公用房全部采用临时房屋和租用附近办公及民用住房相结合的方法。

⒊材料、机械准备

⑴编制材料使用计划，并对施工所使用的材料，包括成品、半成品、原材料、构件等进行检验，并作出进场计划。

⑵提出施工机械的使用计划，组织调拨、购置、运输和安装。

⒋管理准备

⑴组织调集各类管理人员及其相应机械设备、材料陆续进入现场，作好施工前的各项准备工作。

⑵组织施工力量，作好施工队伍的工种编制及其施工分工。

⑶落实劳动力，做好进场三级教育和操作培训。

⑷落实组织机构和人员编制，制定管理制度。

⑸完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款实施。

、施工总平面布置设计

施工总平面图的设计应遵循的原则：

⒈在保证施工顺利进行条件下，尽可能的减少施工用地。

⒉本工程需搭建临时设施，采用拆移式，临时设施布置要紧凑，便于管理。

⒊各种材料尽可能按计划分期分批进场，充分利用场地各种材料堆放的位置，根据使用时间尽可能靠近使用地点，最大限度地减少施工现场内的二次搬运，保证施工顺利进行，并合理设置小型材料仓库。

⒋临时设施的布置，应靠近施工现场，便于施工管理及工人生活和生产。

四、排水工程施工方案及主要技术措施

排水施工顺序：

沟槽开挖→管道安装→检查井砌筑→回填土

㈠、沟槽开挖

本工程以机械施工为主，人工为辅，开槽前应认真调查核实施工范各种供电、地下管线，必要时人工开挖探坑探查，防止在沟槽开挖过程中损坏其它地下设施；沟槽的常规开挖：

采用挖掘机挖土人工配合的方法，

百米设一对开挖边线桩，开槽放线应将开槽坡口、坡脚线位置准确地用白灰线标识在地上，机械施工时必须有专人负责观察，监督地下管线情况，遇有问题及时处理。

机械挖槽严禁扰动槽底，槽底以上预留20-30cm，由人工清挖，如果局部超挖，可换填最大粒径10mm-15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm碎石并整平夯实。

土方开挖后，及时将中心桩引入槽内，并检测槽底高程。

堆土宜放置在沟槽一侧，距槽边1.5m以外。

槽底高程和坡度采用坡度板控制，坡度板要选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其设置要牢固，间距不宜大于20米，井室位置应增设坡度板；坡度板距槽底的高度不宜大于3米。

沟槽的开挖质量应符合下列规定：

①不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；

②槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；

③沟槽中心线每侧的净宽设计要求；

④槽底高程的允许偏差：

开挖土方时为±20mm。

、管道基础

采用砂基础，用平板振捣器振捣密实，在接口部位，要挖预留凹槽，在铺设时随铺随挖，以便接口操作，接口完成后，随即用砂填实。

、聚乙烯双壁波纹管管道安装：

管材、管件要具有质量检验部门的产品检验报告和生产厂的合格证。

对外观进行检查，符合要求后方可进场。

管材存放、搬运时，采用吊车进行装卸，用柔韧性好的吊绳，吊点放在距离管两端14管长度处，小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。

堆放场地平整，堆放整齐，高度在4米以下。

管道的连接和安装工作在管道验收合格后由厂家配合进行，下管采用吊车，严禁将管子从上向下自由滚放。

插口向下游，承口朝向上游。

稳管前应将管子内外清扫干净，稳管时应采用边线法和中线法双控，位置以距离管外皮10mm为宜，认真校核，测管内底高程控制，管子调整应直顺，无错口，高程符合要求，用石子或石块卡住混凝土管。

管道连接采用电熔连接，首先清除承插口封接面的污垢，检查焊线是否完好，对接时先用卡具在承口外压紧，再将承口端预埋电熔丝外露两线头擦净，与电熔焊机适配器插接，螺丝紧固。

根据管径大小设定电流和通电时间。

通电期间，不得移动管件或在连接件上施加任何外力。

管道连接就位后复测设计标高及设计中心线，管道偏差控制在设计允许的误差范围内。

（四）、检查井砌筑：

1.准备工作

⑴清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。

⑵按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不整。

⑶准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料，拌制。

控制好拌制时间，使砂浆拌和均匀，做到随拌随用。

2.检查井砌筑

⑴在已安装完毕的排水管道的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。

⑵在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，方井采用一顺一丁，圆井采用全丁砌筑。

圆井采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量。

每层砖上下皮竖灰缝应错开，随砌随检查外形尺寸。

⑶井内踏步，应随砌随坐浆，其埋入深度不得小于设计规定。

踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。

⑷砖砌圆形检查井时，随砌随检测检查井直径尺寸，每次收进最大不超过50mm。

⑸排水检查井内的流槽，应与井壁同时进行砌筑。

表面用1:

2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。

⑹砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。

管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。

⑺接入支管管底超挖部分用级配砂石、砼或碎砖填严。

3.抹面、勾缝

雨、污水检查井按设计要求抹面勾缝。

抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。

勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。

砌筑质量标准：

方井的长与宽、圆井直径，允许偏差±20毫米。

井口高程允许偏差±10毫米

井底高程允许偏差±10毫米

、回填土

排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。

1.管道沟槽的回填，应符合规范要求，两侧1200回填中粗砂，其余部分填土。

管顶以上50cm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块；回填土的含水量，应控制在最佳含水量附近。

2.回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。

使用木夯、铁夯时，虚铺厚度小于等于20cm；使用蛙式夯时，虚铺厚度为20~25cm；使用压路机时，虚铺厚度为20~30cm；使用振动压路机时，虚铺厚度小于等于40cm。

回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。

3.沟槽回填时，先把砖、石、木块等杂物清除干净。

两侧对称回填。

回填土或其他回填材料运入槽内不得损伤管节及其接口。

且应注意，根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料。

管道、方沟两侧和管顶以上70cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧人工对称填入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

4.沟槽回填土的压实，要逐层进行，且不得损伤管道。

管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。

分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。

采用木夯、蛙式打夯机等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。

6.管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%，其他部位回填土的压实度均应符合路基施工的要求。

管道两侧回填土的压实度不应小于90%。

7.检查井、雨水口周围的回填，在砼或砌体水泥砂浆强度达到设计规定。

8.井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬。

井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

七、收水管施工

收水管横过路预埋管采用ø300承插式钢筋混凝土圆管，滑动式橡胶圈止水，属柔性接口，为加快施工进度，根据甲方指示采用混凝土满包施工，采用SPT-013。

管道安装前，混凝土管材摆放的位置应便于运送。

下管采用人工，下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，装卸时应