河道治理施工组织设计.docx
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河道治理施工组织设计
三门县吴岙溪高梘村段
河道整治工程
施工组织设计
日期：
二零一二年五月二十五日
一、工程概况………………………………………………………………2
1.1工程概况…………………………………………………………2
1.2工程施工条件……………………………………………………2
二、施工平面总体布置……………………………………………………2
2.1总体布置原则……………………………………………………2
2.2生活和办公区……………………………………………………2
2.3混凝土、砂浆生产系统和砂石料场……………………………2
2.4施工临时道路……………………………………………………3
2.5水、电及通讯……………………………………………………3
三、主要项目施工方法……………………………………………………3
3.1测量放样…………………………………………………………3
3.2施工围堰填筑拆除………………………………………………4
3.3河道清淤…………………………………………………………4
3.4土方（沙砾石）开挖……………………………………………4
3.5土方（沙砾石）填筑……………………………………………7
3.6灌砌石工程………………………………………………………8
3.7混凝土工程………………………………………………………10
3.8人行道铺装工程…………………………………………………11
四、工程总体目标、网络进度、工期保证措施…………………………14
4.1工程总体目标……………………………………………………14
4.2工期保证措施……………………………………………………17
五、机械设备和劳动力计划………………………………………………18
5.1施工机具配置……………………………………………………18
5.2劳动力配置………………………………………………………19
六、现场施工组织管理机构、管理制度…………………………………19
6.1项目部组织机构…………………………………………………20
6.2各部门人员配置及职责…………………………………………20
七、质量体系、工期控制管理目标及保证措施…………………………21
7.1质量方针及质量目标……………………………………………22
7.2现场质量管理机构设置及配备的主要质检人员和仪器设备…22
7.3质量保证措施……………………………………………………23
7.4关键工序质量控制措施…………………………………………26
八、安全度汛措施…………………………………………………………29
8.1现场及材料………………………………………………………29
8.2机械设备…………………………………………………………30
8.3安全用电…………………………………………………………31
九、安全生产目标及保证措施……………………………………………31
9.1安全生产目标及方针……………………………………………31
9.2确保安全施工的管理措施………………………………………31
9.3确保施工安全的技术措施………………………………………32
十、环境保护及文明施工措施……………………………………………34
10.1文明施工…………………………………………………………34
10.2环境保护措施……………………………………………………37
一、工程概况
1.1工程概况
三门县吴岙溪高梘村段河道整治工程河道治理长度为2400m，总计河道堤防加高3418m，工程设计防洪标准为20年一遇。
主要建设内容包括：
河道疏浚，防洪堤。
主要工程项目有：
河道清淤、土方（沙砾石）开挖运输、土工布铺设、沙砾石回填夯实、灌砌石挡墙加高、灌砌石挡墙贴面、灌砌石挡墙护坦、新建堰坝和加固等。
本工程计划工期为240日历天。
1.2工程施工条件
1.2.1材料供应
本工程成品砂石料、条块石直接从市场购买，回填用土料可以利用开挖料中的适用料。
1.2.2对外交通
沿河道两侧有道路和村镇公路相通，对外交通十分便利。
二、施工平面总体布置
2.1总体布置原则
以既满足工程进度和施工强度需要，又少占耕地，同时符合创建文明工地为原则，充分利用现有对外交通等自然条件，综合考虑建设工程规模、工程特点、工期、施工方案等因素，按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》标准，遵循因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则，紧凑合理地布置管理及生活区、辅助企业区和施工交通道路、供水供电等。
2.2生活和办公区
在工程桩号约为K6+500的附近租用当地民房设项目经理部，负责对整个标段的施工管理，使用面积50m2；另在各工区附近租用民房作为施工营地，各占地100m2，总建筑面积400m2.
2.3混凝土、砂浆生产系统和砂石料场
根据工程进度计划的安排，以最大的混凝土浇筑量加上一定的储备量，确定砂、石料场的面积及混泥土生产系统。
在靠近左岸施工地点布置砂、石料场，砂、石料场的面积为600平方米，水泥库80平方米，布置2台350L搅拌机。
对现有场地平整并压实硬化处理，并使料场中心略高于四周。
然后在四周开挖排水沟，保持场地雨天排水通畅，不积水。
2.4施工临时道路
1、对外交通
本标段对外交通方便，可以直接进入现场工地。
2、场内施工道路
场内施工道路沿堤内河滩位置，修筑一条贯通整个施工现场的施工临时道路，同时修筑一条临时道路连接生活区和施工场地。
计划修建临时道路约2.4KM。
2.5水、电及通信
1、水：
生活生产用水利用自来水及河道取水。
2、电：
利用当地电网供电，备用电采用2台套25KW移动式柴油发电机组。
3、通信：
项目部设电话1部，施工现场采用移动通信方式，用手机保持对外联络。
2.6施工平面布置图
见附图
三.主要项目施工方法
3.1测量放样
（1）根据业主提供的座标控制点和水准点，按照设计要求进行定位放线，河道轴线用经纬仪设测导线点控制，每100米左右设置一点，导线点设测定位必须在河岸线以外便于保存保护的地方，设置固定标志，并加妥善保护，高程控制将在工程任务范围内布设一条临时水准路线，采用轴线导线桩加测水准高程的方案。
测量精度必须符合《工程测量规范》要求，并必须经过监理工程师复核合格后方可使用。
（2）施工测量设置专人负责，组成专业班子，自始自终参加本工程施工，加强对导线、高程控制点的检测复核，确保成果正确性。
（3）施工测量应密切配合各项工程的施工，严格施测各断面的纵横轴线，标高必须符合设计和规范要求，将设测成果和各种设测标志认真及时向施工技术人员和操作工交底清楚，并要加强施工监察。
（4）施工测量要做到对主要测量标志进行统一编号和标有醒目颜色，使施工现场技术和操作人员便于掌握。
测量人员在主要控制点施测完成后，要绘制平面成果图，将注明位置、相关点距离、角度等，并增设校核桩等措施，进行定期检测，以免发生差错，杜绝施工返工和发生施工质量事故。
3.2施工围堰填筑拆除
本工程中施工围堰设计标准：
按非汛期3年一遇的水位设计，堰高2.5M，顶宽3.0M，上下游两侧边坡分别为为1：
1.75和1：
1.5。
3.2.1施工围堰填筑
（1）围堰施工利用河道开挖土方，利用推土机同时向河中心推进，并利用推土机进行碾压。
（2）围堰合拢后继续推土机加高加宽，直至达到设计要求为止。
（3）在每个围堰的岸边堆放一定数量的草袋和粘土，并派专人值班，在紧急情况下，施工机械随时听从调度，随时对围堰进行加固，确保工程顺利进行施工。
3.2.2施工围堰拆除
待工程施工结束后，并通过验收，方可进行围堰拆除，利用挖机和自卸汽车拆除外运。
3.3河道清淤
河道长期淤积较厚，抽干积水后以利淤泥排水固结，可采用挖掘机开挖，由于河较宽，拟采用长臂挖掘机进行开挖，采用15t自卸车运送到指定的弃土区。
3.4土方（砂砾石）开挖
3.4.1开挖前准备工作
（1）场地清理
场地清理包括植被清理和表土清挖。
其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要的全部区域的地表。
（2）植被清理
①清理开挖工程区域的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其他有碍物。
②施工场地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或建筑坡角线）外侧至少5m的距离。
③植被清理必须挖除树根的范围应延伸到施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。
④注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。
场地清理中发现的文物古迹，应按通知相关单位并采取保护措施。
（3）河道明水排除
施工中迅速排除明水、雨水是施工顺利进行的重要保证，在河道一侧开挖垄沟，渗水由排水龙沟引至一端处集水坑内,再抽排至施工区域外。
具体施工时可以根据现场具体情况分段围堰截水分段施工或者将排水垄沟与相邻标段垄沟相通排到下游。
（4）表土的清挖、堆放
表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表有机土壤，应按监理指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。
防止土壤被冲刷流失。
3.4.2土方开挖
3.4.2.1一般规定
（1）注意天气预报，做好施工准备工作。
（2）人员、机械全部到位。
（3）排出河道明水和清除植被、杂草等。
拆除施工区障碍物。
3.4.2.2土方开挖基本要求
（1）基坑开挖
①施工前对土料进行复查，对本标段内的土方平衡、土方总量予以计算。
②应根据工程地质资料，合理选用土方开挖机械，以利于河道土方开挖工程顺利进行。
③基坑开挖前，应排除河道明水。
④按照设计图纸高程开挖土方，严禁欠挖，应预留人工开挖保护层。
如发生超挖，宜用于底板相同标号的混凝土或相应的单层料填平。
⑤河道开挖后，应即要求建设（监理）单位、设计单位等相关单位验收。
⑥春雨季施工保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
⑦开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
监理人有权随时抽检上述校核测量成果，或联合进行核测。
⑧主要工程的临时开挖边坡，应按施工图所示进行开挖。
自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施。
⑨对本工程开挖获得的可利用土进行统一调配，防止出现返工发生。
（2）临时排水
①对开挖区域的明水、地下水要及时排除，保证开挖在旱地进行。
②在开挖期间，对土方开挖周围受降水影响的地区进行观测，并有观测记录。
③注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。
（3）边坡面渗水排除
在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。
（4）机械开挖的边坡修整
使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
（5）边坡的护面和加固
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。
（6）边坡安全的应急措施
土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施。
3.4.3质量检查和验收
（1）土方工程开挖前的质检和验收
①用于开挖工程量计算的原地形测量断面图验收。
②按施工图纸所示的开挖尺寸进行开挖断面测量放样成果的检查。
③按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设备的质量检查和验收。
（2）土方开挖过程中的质量检查
在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。
（3）土方开挖工程完成后的质量检查和验收
①按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；
②边坡的坡度和平整度的复测检查；
③边坡排水沟道的坡度和尺寸的复测检查；
④应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。
（4）土方开挖工程完成后的质量检测内容和质量标准
序号
项目
允许偏差
检测频率
检测方法
范围
点数
1
坑底标准
±20.0mm（有砼垫层）
+0~20mm（无砼垫层）
块或100m²
4
用水准仪测量
2
轴线位移
±30.0mm
块或100m²
2
用经纬仪测量
3
基坑尺寸
不小于设计规定值
座、块
4
用钢尺量
4
基坑边坡
设计的10%
座、块
3
用坡度尺或计算
3.5土方（砂砾石）填筑
3.5.1土方填筑的现场生产性试验
土方填筑工程开工前，进行与实际施工条件相仿的碾压试验，试验成果应报送监理人。
（1）土方碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、土块限制直径、压实说法、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、含水量、压实土的干密度等试验。
（2）土方碾压试验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。
如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况。
应分析原因，提出改善措施。
（1）机械开挖时，挖掘机挖土小翻斗车运土，推土机推运平整场地。
开挖过程中注意排水畅通和边坡稳定。
如发现不利情况，立即停止施工，人员撤离至安全地带，分析原因，确定解决办法后，再重新施工。
（2）在保护层开挖过程中如发现超挖部分，用与基础相同的填料填平。
（3）开挖土方中可用于填筑的部分统一放置在划定的堆土区，以备后用，其余土方按监理人指示的地点堆放。
3.5.2土方（砂砾石）回填夯实
3.5.2.1填筑前准备工作
（1）填筑前清除积水、不合格土以及其它杂物。
（2）设计好土方调配方案。
制定合理土方施工方法。
（3）填筑区的坑、槽、沟等，按规范要求从低处层层填筑密实。
（5）砂砾石回填利用开挖的土方。
3.5.2.2填筑方法
（1）按水平分层由低处开始逐层填筑，不顺坡铺填。
（2）回填土用推土机从取土区推运至回填作业面附近，然后用人工铺土。
作业面分层统一铺土，铺土厚度不大于30厘米，用蛙夯等小型机具夯压密实，与建筑物相接部分采用人工夯实，相临作业面均衡上升，分段处留有坡度，错缝搭接。
（3）每一层回填土按施工图纸要求和规定参数施工完成后，经监理人检查合格后再继续铺筑上一层。
（4）压实土层不出现漏压虚土层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。
对管道、沟槽等特殊地方的回填，交替进行夯实。
（5）雨天停止施工，并将回填面夯压成斜坡状。
（6）回填完毕，按规定要求对现场进行全面平整。
3.6灌砌石工程
3.6.1施工程序及工艺流程
砌筑面准备（清除浮浆、残渣、冲洗）→选料→堆放块石→竖缝灌浆→清除石面浮塞、检查砌筑质量→勾缝→养护。
3.6.2材料
（1）砌石
选用的砌石体石料坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。
毛石呈块状，中部厚度不小于15cm。
规格小于要求的毛石，只用于塞缝，其用量不超过该处砌体重量的10%。
（2）砂、砾石
砂和砾石的质量符合SD120-84表2.1.2和2.1.3的规定。
砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
（3）水泥和水
①砌筑工程采用的水泥品种和标号符合有关规定，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮湿接块的水泥，禁止使用。
②严格按上一章规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。
3.6.3主要施工方法
斜坡大块石理砌完成并按设计坡度修整压实后即可进行C20细石砼灌砌石护面施工。
砼灌砌块石用块石应新鲜、坚硬，面石基本上有整面，块石应冲洗干净，并保持湿润。
砌块用表面较平整尺寸较大的石料，不得镶嵌小石块，再灌入砼振捣。
1、各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝饱满，完全充满砼，不能有空洞存在。
2、砌块时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
3、砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。
砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。
4、路堤墙泄水孔直径为φ8cm，纵、横向间距2—3m，渗水处适当加密，上下排泄水孔交错设置，最下排泄水孔出口高处地面30cm,泄水孔出口用透水土工布包裹。
5、沉降缝和伸缩缝的砌法：
为保证接缝的作用，两种接续缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接。
砼浇捣时在预留接缝中放置10cm模板，保证接缝的贯穿、平直。
6水泥砂浆勾缝
（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：
1至1：
2之间。
（2）防渗用的砂浆采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。
（3）防渗范围内清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
（4）勾缝砂浆单独拌制，不与砌体砂浆混用。
（5）砌体表面砌缝均勾缝，并采用平缝，如有特殊要求按监理人指示进
6、养护
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用湿润物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。
3.6.4施工质量控制
1、原材料质量控制
水泥、砂、碎石、拌和用水及外加剂必须符合设计规范要求。
施工过程中，必须及时按照规定频率、批次做好砼拌和用水、砂、碎石及水泥的抽样送检工作，保证合格原材料用于本工程。
2、施工工艺控制
（1）砼自相应拌和系统出料后，由混凝土罐车运至施工点，护面砼倒在拌板上，由人工分料入仓，插入式振捣器振捣密实。
（2）采用座浆法分层砌筑，铺砼厚宜3～5cm，砌缝用砼填充饱满，缝距一般4～5cm，不得无砼直接贴靠，砌缝内砼采用扁铁插捣密实。
（3）砌筑因故停顿，砼已超过初凝时间，应待砼强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌砌前，将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时避免振动下层砌体。
（4）砼配合比、工作性能等，先按设计标号通过试验确定，施工中在砌筑现场随机制取试件
3.7混凝土工程
3.7.1原材料
（1）水泥
水泥标号应与混凝土设计强度相适应，且不宜低于32.5号。
水泥混凝土的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定，强度必须符合设计要求。
水泥出厂应有质量合格证明、准用证、进沪许可证以及质保单R3、R28，进入施工现场均应做试验检查，合格后方可使用。
凡受潮或储存期超过3个月的水泥，必须作试验，合格后方可使用。
不同性质的水泥不得混合使用。
（2）粗、细骨料
粗骨料必须采用清洁、坚硬、耐久的碎石或卵石，含泥量应小于1%。
细骨料应采用级配良好的中砂，细度模数不小于2.6，含泥量应少于2%。
粗骨料最大粒径的选定，应符合下列规定：
①不应大于结构截面最小尺寸的14;②不应大于钢筋最小净距的34；对双层或多层钢筋结构，不应大于钢筋最小净距的12。
3.7.2混凝土配合比
混凝土的配合比应通过计算和试验确定，除应满足设计强度、耐久性及施工要求外，还应做到经济、合理。
混凝土最大水灰比不应大于0.65，当混凝土标号小于10号时，最大水灰比可不受限制。
混凝土配合比中需要加添外加剂时，必须先做试验，方可确减水泥用量，否则不得自行减少水泥用量。
3.7.3混凝土拌制
拌制混凝土时，应严格按照实验室签发的配料单配料，不得擅自更改。
必须准确控制用水量，砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中扣除，严禁在材料出机后再加水。
搅拌进料程序：
12碎石＋砂＋水泥＋12碎石，进入拌筒后加水，搅拌时间控制在90秒以上。
3.7.4混凝土浇筑
在浇捣砼之前，必须检查复核模板、预埋件、钢筋及保护层厚度的轴线位置、断面尺寸、标高的正确性，并彻底清除模板内的杂物，木模板要浇水湿润。
浇捣时，指派专人指挥和管理。
一旦发现有模板漏浆、走动、变形、垫块脱落等现象，要及时纠正或调整。
从高处倾落混凝土时，卸落高度不应超过2m，超过时应采用滑槽（或串筒），以防止混凝土离析。
混凝土浇筑层厚度，在用插入式振捣器时，应不超过30cm，分层浇筑时上层砼应在下层砼初凝前振捣完毕。
混凝土振捣，用插入式振捣器时，宜从模板处开始，先外后内，移动间距为振捣器的作用半径的1.5倍内，与模板的距离为作业半径的12，并尽量避免碰撞模板、钢筋、预埋件等，插入深度以插入下层5cm为宜。
3.7.5混凝土养护
混凝土养护对于一般塑性混凝土，应在收浆完毕后尽快予以覆盖和洒水养护。
砼养护在夏季采用降温法，即覆盖后浇水，保证砼处在足够的湿润状态，养护时间为28天。
砼养护在冬季采用保温法，气温较低时，宜浇筑完后立即保养护，保温材料的选择应通过热工计算确定。
所有砼结构物在浇筑完后的棱角、边缘和突出部位应采取措施，加强保护，直至工程竣工。
3.8人行道铺装工程
3.8.1、原材料试验：
本工程设计人行道面砖尺寸为250*250*60cm,预制彩砖的平均抗压强度不得小于30Mpa，单块最小抗压强度不得小于25Mpa.我项目人行道面砖采用成品外购，我项目派专人到生产厂家考察生产质量，运到现场后有专人现场验收材料质量，并及时送检复试，确保质量符合规范要求。
3.8.2、施工前准备：
1、材料供货商提供材料。
（1）、施工前，提前向材料供货商预定所需材料，并通知供货商需用时间之前将材料运送到现场。
2、下承层准备
铺砌人行道面砖必须在下层人行道结构层施工完成后进行，进行面砖铺砌前对下承层进行自检，报监理检验合格后方可施工，检测内容：
压实度、纵断高程、中线偏位、宽度、厚度、平整度等各项检验指标均满足相应的规范要求。
进行面砖施工前，下承层进行整平洒水，保持表面湿润，确保人行道面砖铺砌平整顺直。
3、施工前的放样
（1）、以测站点、后视点对人行道段落进行中桩及边桩二次放样工作。
（2）、对沿线水准点进行勘测，水准点误差在允许范围内。
为在施工中准确控制高程，本首件采用水准仪测量高程,边线控制设定边桩、挂线施工，确保高程符合规范要求，线形顺直。
3.8.3、施工工艺流程：
工艺流程：
下承层准备→施工放样→运送材料→拌制铺筑砂浆→安装面砖→灌缝→自检→监理抽检→检测评定
1、下承层准备
施工前整平洒水，保证下承层表面湿润。
2、施工放样
根据导线坐标布设导线点确定道路线形，进行人行道边桩二次放样工作。
对沿线水准点进行勘测，水准点误差在允许范围内。
为在施工中准确控制高程，本首件采用水准仪测量高程,设定边桩控制边线、现场挂线找平施工，严格控制高程平整及线形顺直。
3、人行道面砖铺砌施工
（1）按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，在桩橛上标注该点面层设计高程。
（2）水泥砖装卸:
装运花砖时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝，不缺棱角。
要轻装轻卸以免损坏，卸车时应先确定卸车地点和数量，尽量减少搬运，砖间缝隙2mm，放线时把缝宽计算在内。
（3）拌制砂浆：
采用1：
3水泥砂浆。
粗砂要过筛，配合比要准确，砂浆的和易性要好。
（4）铺筑砂浆：
在清理干净的基层上洒水使之湿润，然后铺砂浆，厚度80mm，用刮板找平，铺砂浆应随砌砖同时进行。
（5）铺砌水泥砖，按桩橛高程，在方格内由第一行砖纵横线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。
直线段纵线应远处延伸，以保持
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