XXX住宅小区地下室采暖与通风工程施工方案.docx

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XXX住宅小区地下室采暖与通风工程施工方案

某住宅小区地下室及会所

采暖及通风工程

施工方案

施工组织设计（施工方案）报审卡

鲁DQ-003

送审报告

致：

某工程施工组织设计（施工方案）编制完成，经我单位审核完毕，现呈报，请批示。

申报单位：

（章）

日期：

2007-2-23

审批结论

审批单位：

监理（建设）单位：

（公章）

监理专业工程师（建设单位项目专业负责人）：

总监理工程师（建设单位项目负责人）：

年月日

山东省建设工程质量监督总站监制

施工组织设计（施工方案）内部审批表

鲁GG-003.1

工程名称

日期

2007年2月23日

现报上下表中的文件，请予以审核批示

分部工程名称

编制人

册数

页数

采暖及通风

1

19

申报简述：

申报部门：

（公章）项目专业技术负责人：

审核意见：

总承包单位名称：

（公章）审核人：

2007年2月23日

山东省建设工程质量监督总站监制

目录

第一章编制依据

第二章工程概况

第三章施工准备

第四章施工部署

第五章施工方案

第六章工期及保证措施

第七章质量保证措施

第八章成品保护措施

第九章施工机具及劳动力计划

第一十章安全文明施工保证措施

第一十一章配合施工措施

第一十二章竣工后回访及保修措施

第一章编制依据

1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

4、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

5、山东省建筑施工安全文明生产工地管理规定

6、《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》2002板山东省标准

7、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004

第二章工程概况

某住宅小区地下室建筑面积为11416平米，地下室为车库和设备用，地上为3栋22层的住宅。

地下车库属于二类车库，划分为三个防火分区。

广源天际会所建筑面积约为1200平米，地上一层。

采暖系统：

本工程地上采暖的建筑面积为36501平米，1＃、2＃楼采暖热负荷分别为682Kw，3#楼采暖热负荷为547Kw。

住宅单元系统独立设置，系统主立管安装在管道井内，横干管在地下室架空敷设，采暖立管为双管异程式，每户为独立系统，户内采暖越能够低温地板辐射采暖系统，每户设有集（分）水器，安装于墙内。

户内埋地管采用PE-RT管，供回水主管道，热量表之前的支管道为热镀锌钢管，连接方式为丝接。

采暖主干管及主立管均保温，保温材料为外带铝箔的离心玻璃丝棉。

高区主立管试验压力为1.0MPa,低区主立管试验压力为0.8MPa,所有户内系统试验压力为0.8MPa，试验压力为10分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。

通风排烟系统：

剪刀楼梯间和地下室的合用前室设正压送风系统，地下室的楼梯间为独立的送风系统，地下车库和变配电室设机械排烟系统。

楼梯间正压送风机设于屋顶，地下层的合用前室正压送风机设于本层，地下层合用前室设多叶送风口，地下层车库的机械排烟与平时的机械排风合为一个系统，补风采用机械补风和自然补风相结合的方式。

地下室车库内风机均设在风机房内，风机的进出口设消音器，风管均为镀锌铁板制作，沿地下室顶棚敷设。

第三章施工准备

一、施工条件

施工用电用水已满足要求。

现场道路：

畅通

工程通讯：

施工自备

二、技术准备

1、进一步完善施工图纸，组织施工技术人员按施工图纸及业主要求，精心编制详细合理的施工方案报业主、监理审批。

2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准，认真与设计单位进行图纸交底和会审。

3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供应计划。

4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。

5、对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。

6、项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。

7、与业主签订施工合同，明确各自的权利义务。

8、根据公司质量保证体系的要求，编制项目质量计划和关键的作业指导书。

三、施工用水、电

施工用水、由我公司自行解决，用电根据现场情况，由建设单位提供电源，单独计量。

四、器材及材料准备

工程中标、签订合同后，项目技术负责人立即组织有关人员在两日内编制出各种用料、成品、未成品计划及各种机械设备和器材需用量计划，对施工所用的材料制定质量验收计划并进行检验。

提前做好各种原材料的检验、试验工作，并按建设单位的要求和开工日期积极筹备、分期分批组织进场。

第四章施工部署

我公司多年来对水、电、暖安装具备一定的丰富经验，有能力承担本工程的安装工程，具体部署如下：

1、实施项目法施工，本安装工程由公司安装项目部施工，本工程项目经理

由担任。

项目经理部组成（详见项目经理部组织机构）。

2、项目部是指挥中心，集中领导，分工负责，全面负责现场施工准备、工作协调、计划进度，工程技术质量管理、安全生产、文明施工、资源配置、合同预算等方面的综合管理，对业主和监理单位全面负责，接受政府部门的监督管理。

3、搞好图纸会审，将图纸中的问题尽量在开工前得到落实解决。

编制切实可行的施工组织设计，以利现场施工准备和工程顺利施工。

4、按工程所需用的材料及配件及时提出定货和加工计划，落实货源和供货日期，确定施工需要。

5、项目经理部组织现场施工，组织检查和验收各分项分部的工程质量，确保工程达到合格。

6、项目经理部负责按计划进行施工，及时考核和分析工程进度的有关情况，发现问题找出原因，采取措施，确保工程按计划工期竣工。

第五章施工方案

一、工程选择

本安装工程的各项予埋管道、随土建进度机动灵活安排人员施工，在施工过程中需与土建工程穿插进行。

二、材料要求

1、工程所用的各种材料应有合格证书，应符合设计要求和国家相应标准的规定。

2、严格按材料采购计划表进行供料，尽量满足所提供材料的尺寸，材料代用必须经过技术负责人及有关方面的同意方可使用。

三、主要施工方法

在基础和主体施工阶段，除配合土建预埋预留外，必须做好安装前的准备工作，如熟悉施工图、技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、刷油防腐等工作。

当土建主体施工达到一定程度并具备安装条件时，即可进行管道安装。

管道安装一般按自下而上、先干管后支管，先安装风管后安装管道的原则进行。

（一）采暖系统

1、工艺流程

2、管材简介

供水及回水干管、共用立管、户内供暖明装配管均采用热镀锌钢管，丝扣连接。

敷设在地面垫层内的采暖管道采用PE－RT管。

3安装准备：

1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞。

2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管的起点末端和拐弯，节点预留口、坐标位置等。

4干管安装：

1）按施工草图，进行管段的预加工，包括：

断管、套丝、管件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。

2）安装支架，按设计要求或规定间距安装。

吊卡安装时先把吊架按坡向，顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧紧螺帽，将管固定。

安装托架上预留管道时，先把管固定在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节均按此进行。

3）干管安装应从进户口或分支路点开始，安装前要检查管腔并清理干净。

在丝扣处抹铅油缠麻，两人配合慢慢入扣，直至拧至松紧合适，要求丝扣外露2～3扣，清理麻头，依此方法安装完毕。

4）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置是否准确，然后找直，用水平尺核对坡度，调整合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡的止动板。

5）安装完毕的管道穿结构处洞口应堵管，预留口应加好临时管堵。

5立管安装

1）核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线装卡子，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

2）安装阀门先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装，在丝扣抹铅油缠麻，将立管对准入扣，两人配合上至到松紧适度，对准调直标记的丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清理干净麻头。

3）检查立管的每个预留口标高、方向是否正确，吊好垂直度、扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。

7应注意的质量问题

1）管道坡度不均匀造成的原因是安装干管后再开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧。

管道分路预制时没有进行调直。

2）立管不垂直，主要原因是支管尺寸不准，推、拉立管造成。

分层立管上下不对正，距墙壁不一致，主要是剔洞时，不吊线而造成。

3）麻头清理不干净，原因是操作人员未及时清理造成。

4）采暖系统工作压力为0.8MPa，低区工作压力0.6MPa，试验压力为工作压力加0.1MPa作水压试验，因此高区试验压力为0.9MPa，低区系统试验压力为0.7MPa。

5）主干管及立管应按高、低区分别进行强度试验。

试验时先升压至试验压力，稳压10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力下做外观检查不渗漏为合格。

6）支管的试验时应在试验压力下1小时内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压两小时，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗漏为合格。

二、地暖施工方案：

施工工艺流程：

楼面标高找平放线→清理楼面基层、找平→铺设聚苯乙烯保温板→铺设PE-RT管→调正间距、固定管材→安装分水器→与分水器系统闭合→边角保温→水压试验→浇细石混凝土垫层→再次水压试验→做地面面层

1、地板辐射供暖的安装工程，施工前具备下列条件：

设计图纸及其它技术文件齐全。

经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。

施工力量和机具等，能保证正常施工。

施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。

2、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。

安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。

3、加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，管道和管件中不允许有污垢和杂物。

4、绝热层的铺设

1）绝热层铺设在平整的地面上。

2）绝热层铺设平整、搭接严密。

当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，不得有破损。

5、加热管的配管和敷设

1）按设计图纸的要求配管敷设，同一通路的加热管保持水平。

2）加热管的弯曲半径，不小于5倍外径。

3）填充层内的加热管不应有接头。

4）采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。

5）加热管采用以下的固定方法：

用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。

或用塑料卡钉把管固定到绝热层上。

6）加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不大于350mm。

6、热媒集配装置的安装

1）热媒集配装置加以垂直安装固定，分、集水器下端距地面不小于150mm。

2）加热管始末端出地面至连接配件的管段，设置在硬质套管内。

套管外皮不超出集配装置外皮的抽影面。

加热管与集配装置分路阀门的连接采用专用卡套式连接件。

3）加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100mm时，设置柔性套管等保温措施。

4）加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。

7、混凝土填充层的浇捣和养护．

混凝土填充层设置以下热膨胀补偿构造措施：

1）辐射供暖地板面积超过30m²或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。

2）与墙、柱的交接处，填充厚度≥５