北京凯特大厦支撑梁切割拆除方案.docx
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北京凯特大厦支撑梁切割拆除方案
目录
第一章编制说明及编制依据1
第二章工程概况2
第三章施工部署3
3.1方案选取3
3.2施工总体部署3
第四章人员配置及劳动力计划4
4.1.项目组织机构管理4
4.2项目组织机构设置5
4.3项目经理部主要成员及部门职责6
4.4劳动力计划9
第五章施工机械设备安排9
第六章施工进度计划9
第七章主要施工方案10
7.1卸荷支撑施工10
7.2支撑梁拆除15
7.3格构柱拆除16
第八章渣土运输方案17
8.1运输时间17
8.2运输方案17
8.3渣土运输17
8.4渣土运输队伍的选择18
8.5渣土运输保障措施18
第九章工程质量保证措施18
9.1质量方针、原则及目标18
9.2工程质量控制标准19
9.3质量管理组织机构19
9.4质量保证体系20
9.5质量管理措施20
9.6质量技术措施21
第十章安全防护保证体系和措施21
10.1安全管理方针、目标22
10.2安全管理组织与职责22
10.3安全保证体系22
10.4安全管理制度及办法23
10.5吊装安全措施23
第十一章文明施工措施24
第十二章环境保护措施…………………………………………………………………………25
第一章编制说明及编制依据
本专项施工方案严格按照业主要求和现场实际情况进行编制。
并在
人员、机械、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下进行编制。
1.工程编制依据
（1）《凯特大厦支撑平面布置图》。
（2）《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004
（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011
（4）《混凝土结构加固技术规范》GB50010-2006
（5）《北京市建设工程施工现场管理办法》北京市人民政府令第247号
（6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》建标[2001]34号
（7）《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5306-2010
（8）北京市朝阳区凯特大厦现场实地考察情况
第二章工程概况
北京市北京凯特大厦项目位于朝阳区建国门外大街永安西里D段；本工程基坑钢筋混凝土支撑共有四层，第一层支撑截面积800cm~1000cm,工程量244m³，距离楼板高度1.8米；第二层支撑截面积900cm~1400cm，工程量480m³，距离楼板高度1.2m；第三、四层支撑截面积一样1000cm~1500,工程量4853m³，三层支撑距离楼板高度4.2米，四层支撑距离楼板高度3.1米。
支撑梁拟采用金刚石绳锯静力切割方法拆除，格构柱用气焊进行切割。
格构柱节点处、支撑梁节点处、大小环梁处、围檩部分支撑由于钢筋密集，切割位置困难，此处支撑利用风镐等机械直接破碎成碎块。
支撑截面规格详见下表：
第一道支撑截面如下表：
名称
规格（mm）
名称
规格（mm）
备注
WL1
1000*800
ZCI-1
800*800
ZC1-2
700*800
第二道支撑截面如下表：
名称
规格（mm）
名称
规格（mm）
备注
WL2
1400*900
ZCI-1
1000*900
ZC1-2
800*900
第三/四道支撑截面如下表：
名称
规格（mm）
名称
规格（mm）
备注
WL3/4
1500*1000
ZC3/4-1
1400*1000
ZC3/4-2
800*1000
第三章施工部署
技术准备方面，首先必须认真做好实地勘察工作，对所拆除的构筑物结构情况都必须有较为详细的了解。
在对所拆除的构筑物结构进行细致了解的基础上，制定切实可行的拆除措施；对临近建（构）筑物，根据现场情况配合总包做好各项保护措施。
做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便更科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
3.1方案选取
支撑梁、格构柱、格构柱节点、支撑梁节点和大小环梁节点采用金刚石绳锯切割方式将支撑分段切割。
金刚石绳锯切割支撑梁为主要施工内容，也是该项工程的难点和重点。
3.2施工总体部署
本工程工期为45天，施工工期较为紧张。
因此对施工组织及管理的要求很高。
为使工程如期完成，同时为保证施工安全，我单位对本工程整体部署具体如下：
（1）进入施工现场，立刻开始临水临电布置等准备工作。
（2）根据现场实际情况，合理安排施工人员及设备。
本工程可划分为①~③,③~⑤,⑤~⑦,⑦~⑩,四个工作区。
安排4个作业队同时施工。
（3）对待拆除各个构件进行受力分析，第4道（基坑最下层）梁切割拆除前，利用第3道梁（对应下面位置）6吨倒链将梁两端吊栓固定，固定与切割位置靠梁中位置、再行拆除倒链倒到地下四层顶板上，用地牛倒运至西南基坑位置，吊车倒运至地面板车，外运破碎清渣。
同样方式拆除第3道、第2道；第1到即最上面切割前，在梁底面下即地下2层顶板上做脚手架支撑，合理搭设卸荷支撑和操作平台，确保施工安全。
建议拆除整个砼支撑框架完成前，总包即结构主体施工配合整个满堂红脚手架支撑保留，以保障拆除砼大块在主体结构顶板和梁上运输满足荷载要求不破坏主体梁板。
（4）对带切割支撑梁进行定位放线，分出切割尺寸。
（5）采用“先次后主、先外后里的原则”。
对支撑梁进行切割。
待支撑梁切割完成后，再进行格构柱切割、节点破除等工作。
（8）施工完毕后清理施工现场渣土，并向总承包单位移交工作面。
第四章人员配置及劳动力计划
4.1.项目组织机构管理
4.1.1项目组织机构设置原则
按照现代项目管理理论中项目组织设计的原则，选择综合素质高、具有丰富的同类型工程施工经验的管理人员建立有针对性的项目管理机构，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。
项目组织机构设计原则
项目组织机构设计框图
4.2项目组织机构设置
根据工程施工特点和施工工艺要求，我公司将组织合理的施工管理机构，组建高效的项目班子，安排专业技能扎实、施工经验丰富的项目管理人员，并配备市场部专业的人员协调本工程。
4.3项目经理部主要成员及部门职责
项目经理部管理人员编制8人，人员按照不同施工内容安排专业人员进场。
专职安全员持证上岗。
在年龄结构上以中青年技术人员为主题，做到理论知识与实践经验想结合。
确保该工程各项目标实现。
各个岗位必须责任到人，切实落实，为此我们将安排综合素质高、施工经验丰富、年富力强具有从业资格人员从事本工程各项岗位职责。
主要岗位职责见下表
主要岗位职责表
序号
职务或部门
职责
1
项目经理
（1）项目经理为工程的第一责任人，负责组织项目部管理人员选择和工作安排调度，负责各个施工项目的组织。
对重大安全、施工问题进行决策；
（2）组织、管理、领导项目部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务。
（3）负责进度目标、安全文明施工目标策划、组织、管理和落实，是本工程进度、安全、文明施工及施工协调的第一责任人。
（4）确保人力、设备、资金等资源到位；
2
生产经理
（1）全面负责现场生产管理工作。
（2）主管项目工程部、物资部及相关质量、安全。
（3）建立健全各项安全生产管理制度。
（4）主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成。
（5）组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录。
（6）严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及文明施工。
3
技术负责人
（1）负责组织项目施工进度计划的编制工作，负责编制各个施工区段的划分和工作安排。
（2）负责施工方案的编制，专项方案的安全措施等编制。
4
材料部
（1）负责工程施工设备和材料的调度和采购，按照施工进度计划要求，按时保证设备和材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工设备和材料的质量负责。
（2）负责工程设备及配件、材料的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等日常管理工作，建立健全机械设备和材料的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。
5
工程部
（1）负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责；负责工程施工过程控制；
（2）根据施工组织设计和技术措施对施工进行安排部署，负责工程施工的组织和协调工作，保证按工程总控计划实现工期目标；
（4）作好切割、吊装等特殊过程、关键过程的施工检控。
（5）负责编写施工大事记。
6
商务部
（1）负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监督各项合同执行。
（2）做好材料的采购、验收、发料和保障供应工作，并对采购质量负责。
根据本工程的实际情况，公司设立了专门的项目领导小组，对工程进行总体管理和施工部署。
要求项目领导小组各职能人员对责任范围内的各项工作做到积极主动、认真负责。
4.4劳动力计划
劳动力计划表
序号
名称
人数
备注
1
金刚石绳锯切割工
24
2
电气焊工
5
3
风镐工
12
4
架子工
15
5
壮工
20
6
电工
2
7
司机
2
8
总计
80
第五章施工机械设备安排
拆除项目主要机械设备安排详见下表：
拆除项目施工阶段主要机械设备安排
序号
名称
主要型号
单位
数量
功率（kw）
用途
1
金刚石绳锯机
DS—WS15
台
8
32
支撑梁静力切割
2
金刚石绳锯机
DSM-10A
台
4
18
支撑梁静力切割
3
金刚石薄壁钻机
MK-180
台
6
33.6
梁、板开洞
4
空压机
IV3/7
台
8
7.5
梁柱节点破除
5
破碎机
台
10
3.6
梁柱节点破除
6
气焊枪
把
15
格构柱拆除
7
倒链
6
个
12
备用
8
吊车
100T
台
1
吊运砼大块装板车
9
地牛
5吨
辆
16
倒运砼大块
10
滑轮
直径200-1T
个
4
备用
11
大型运输车
欧曼17T
辆
5
外运、消纳施工垃圾
12
轻型汽车
辆
2
运输各种物资、资料
第六章施工进度计划
6.1施工进度总计划
本工程开工时间计划开、竣工日期：
2014年月日～2014年月日工期天。
具体详见附表1:
《北京市北京凯特项目地下结构工程内支撑及格构柱拆除分包工程施工进度计划》
第七章主要施工方案
7.1支撑梁拆除
混凝土梁拆除范围Z15地块项目地下结构工程图示范围内支撑梁全部拆除。
7.1.1拆除工法的选择
混凝土梁采用金刚石绳锯进行切割。
（1）工作原理
液压金刚石绳锯切割是金刚石绳索在液压马达带动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割工作。
由于使用金刚石颗粒做研磨材料，故此可以进行石材、钢筋混凝土等坚硬物体的切割。
切割安装见下图。
（2）施工特点
由于采用金刚石作研磨材料，所以可以切割分离任何坚硬物体。
切割是在液压马达带动下进行的，液压泵运转平稳，且可通过高压油管远距离控制马达，所以切割过程中震动和噪音都很小，被切割体能在平稳情况下被静态分离。
切割过程中高速运转的金刚石绳索，采用水冷却，并将研磨碎屑带走，产生的循环水可以搜集重复利用。
不受被切割物体的形状和大小的限制，可以任意方向切割，如对角线方向、竖向、横向等。
液压金刚石绳锯切割速度快、功率大，切割速度优于其它类型切割方法。
（3）技术标准
绳索的变向是通过导向轮的组合安装来实现的，施工过程中导向轮的安装与主动驱动轮中的位置关系应巧妙的设计，以满足切割要求；
绳索切割线速度不低于18m/s；
金刚石绳索的质量标准应满足切割过程中最大张拉强度的要求。
金刚石绳锯切割框架梁
7.1.3拆除切割工艺
根据施工图纸，结合现场施工条件，在对斜撑梁进行拆除的过程中，为了确保对保留框架柱不产生扰动，以实现无损性拆除，选用金刚石无损性静力切割工艺。
（1）金刚石绳锯切割的原理
金刚石绳锯切割是金刚石绳索在液压马达驱动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割工作。
由于使用金刚石单晶做为研磨材料，故此可以对石材、钢筋混凝土等坚硬物体进行切割。
切割是在液压马达驱动下进行的，液压泵运转平稳，并且可以通过高压油管远距离控制操作，所以切割过程中不但操作安全方便，而且震动和噪音很小，被切割物体能在几乎无扰动的情况下被分离。
切割过程中高速运转的金刚石绳索靠水冷却，并将研磨碎屑带走。
（2）施工特点
①不受被切割物体积大小和形状的限制，能切割和拆除大型的钢筋混凝土构筑物；
②可以实现任意方向的切割，如横向、竖向、对角线方向等；
③快速的切割可以缩短工期。
切割效率：
2m2/h左右；
④解决了常规拆除施工过程中的振动、噪音和灰尘及其它环境污染问题；
⑤远距离操作控制可以实现水下、危险作业区等一些特定环境下一般设备、技术难以完成的切割。
（3）金刚石绳锯机切割施工工艺见下图
①固定绳锯机及导向轮
用M16化学锚栓固定绳锯主脚架及辅助脚架,导向轮安装一定要稳定，且轮的边缘一定要和穿绳孔的中心线对准，以确保切割面的有效切割速度，严格执行安装精度要求。
②安装绳索
根据已确定的切割形式将金刚石绳索按一定的顺序缠绕在主动轮及辅助轮上,注意绳子的方向应和主动轮驱动方向一致.
③相关操作系统的连接及安全防护技术措施
根据现场情况,水、电、机械设备等相关管路的连接应正确规范、相对集中，走线摆放严格执行安全操作规程，以防机多、人多、辅助设备、材料乱摆、乱放，造成事故隐患。
绳索切割过程中，绳子运动的方向的前面一定用安全防护拦防护，并在一定区域内设安全标志，以提示行人不要进入施工作业区域。
④切割
启动电动马达，通过控制盘调整主动轮提升张力，保证金刚石绳适当绷紧，供应循环冷却水，再启动另一个电动马达，驱动主动轮带动金刚石绳索回转切割。
切割过程中必须密切观察机座的稳定性，随时调整导向轮的偏移，以确保切割绳在同一个平面内。
⑤切割参数的选择
切割过程中通过操作控制盘调整切割参数，确保金刚石绳运转线速度在20m/s左右，另一方面切割过程中应保证足够的冲洗液量，以保证对金刚石绳的冷却，并把磨削下来的粉屑带走。
切割操作做到速度稳定，参数稳定、设备稳定。
⑥切割过程中应注意的问题
如遇到发生卡绳，断绳等现象要有相应措施解决。
安全防护措施一定严格、严密，否则断掉的金刚石绳索上的金刚石串珠会像子弹一样飞出伤人。
故现场除搞好必要的防护措施外，一律谢绝来往无关人员观摩。
7.1.4切割分块切割
搭设支撑，根据梁体结构、切割面位置和吊点位置，合理布局支撑，支撑点必须紧贴梁体下底面，保证梁体分离后能平稳落在支撑上，验算该层梁体荷载、支撑结构荷载情况下下层梁体和楼板的稳定性，支撑搭设还要考虑梁分离落到支撑架上后侧向稳定性，切割后的块体必须及时吊出支撑架，禁止块体长时间放置于支撑架上，影响周边梁体施工和下一步柱子切除施工保证施工人员在绝对安全可靠的施工环境下工作。
拆除时先在要拆除的楼板上的吊点进行剔凿、金刚石薄壁钻，钻出各个吊点。
切割时将机械设备固定在梁体上，安装机具，切割过程中严禁在梁体分离面内站人、观察。
施工人员进行挂绳、冷却时提供时必须在机械非工作状态下进行。
拆除的块体划分要严格按照设计顺序进行，按分块次序一块一块切割，并时刻观察柱的稳定性，出现裂纹，裂缝的情况要及时报工程技术人员，由技术人员负责和甲方人员进行沟通，确定施工工法。
分块大小根据设计竖立塔吊吊装能力大小，按该层内该楼板最远距离进行塔吊重量计算（计算时根据距离大小确定塔吊起重量，再乘以安全系数），后根据该段梁的总重量进行划分，楼层中每一处的起重量都要进行安全核算。
并且要考虑被吊构件自身的结构强度，保证分离梁体抗弯、抗折。
在起重和构件安全范围内，结合施工工期和工程量将所分块体可尽可能按大块进行。
第八章渣土运输方案
本工程存在拆除方量大、渣土清运时间短、施工场无堆放场地等不利条件，施工前应做到精确渣土方量，合理布局渣土的堆放点位置，装车设备和载重车行驶路线等重点。
制定相关的技术和管理方案，合理布置材料和渣土块的堆放场地，有效利用场地和提高运输效率。
8.1运输时间
拆除结构起至拆除任务完成止实际工作日数，每日外运时间按北京道路交通管理相关规定，原则按排白天拆除施工晚上清运渣土，根据现场实际情况，也可合理安排白天运输渣土与拆除同步进行，为确保特殊地段、特殊时间内渣土清运工作顺利完成，我们选择专业且具有通行证的渣土运输车辆，提高装车运输效率。
8.2运输方案
（1）在拆除过程中，拆除前应对待拆除部位进行喷洒自来水，以确保垃圾在装运过程中所掀起的灰尘；拆除完后渣土统一运至指定场地集中堆放，并采用毡布覆盖避免扬尘，拆除现场必须及时清理，严禁垃圾乱丢乱放；做到工完场清。
根据本工程拆除范围，每天拆除渣土的方量约为60m3，组织运输车辆5辆进行渣土运输，确保当天的渣土当天清理完毕。
一旦出现交通限行，我公司将组织具有通行证的车辆组织运输。
8.3渣土运输
拆除的钢材等有回收价值的废料全部堆码整齐，统一由废品回收单位负责消纳，针对混凝土渣土等没有回收价值的废料全部运输至消纳场，运输车辆全部采用斯太尔运输车（带盖），现场根据实际情况，考虑装载机或挖土机装车。
8.4渣土运输队伍的选择
为确保每天渣土的顺利进行，渣土运输队我公司将选择两家经常合作的运输车队，确保渣土清运的及时，同时为规避车辆限行等风险，我公司将组织具有通行证的车辆承担部分渣土运输。
8.5渣土运输保障措施
（1）设立交通保障小组，设置组长，副组长。
组长由项目经理担任。
（2）做好各类提示与标牌，提示行人和车辆。
（3）设立夜间门岗值班，统一调度，严格控制装车期间车辆进入，含项目部其他施工车辆，在装车时段内必须服从指挥。
第九章工程质量保证措施
9.1质量方针、原则及目标
贯彻执行本公司的质量方针，坚持质量一票否决、质量重奖重罚等质量管理原则，确保工程各项质量技术指标满足合同和设计要求，确保本工程达到现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）要求,竣工达到“合格”验收标准，努力实现“质量优良，业主满意”的质量目标。
9.2工程质量控制标准
⑴合同文件中明确规定的有关工程质量控制标准；
⑵业主和监理工程师的指令；
⑶国家和行业有关工程质量的控制标准；
⑷依据GB/T19001-2000idtISO9001∶2000标准制订的质量管理体系文件。
9.3质量管理组织机构
根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以GB/T19001-2000标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目经理部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。
9.4质量保证体系
9.4.1施工质量保证体系
⑴认真贯彻GB/T19001-2000质量体系文件，建立完善质量体系。
为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和技术负责人为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。
⑵认真落实ISO9002系列质量标准，制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。
9.4.2施工质量控制点
根据合同文件以及本工程的施工特点合理设置质量控制点，对本工程施工全过程进行监控，工程质量控制点的设置情况见表10-2。
质量控制点设置表表10-2
控制环节
控制
要点
责任单位
或人员
主要控制内容
工作依据
工作
见证
一
制定施工文件
施工组织设计
技术负责人
编制施工组织设计、上报审批
图纸及国家技术标准、验收规范
批准的施工组织设计
施工方案
技术负责人
编制施工方案、上报审批
企业资源
批准的方案
二
技术交底
逐级交底
项目技术人员
设计意图、规范要求、技术关键
图纸及施工方案
技术交底、会议记录
三
施工过程
拆除
吊装点位置设计
拆除块重心计算、吊
点位置设计
技术部
计算每个分块拆除部位的总重量和重心，并确定吊点位置，确保吊装安全
施工图、施工方案、规范
吊装计算书
锯切
原结构保留部分轮廓
技术部、质检部
锯切和剔除的角度、深度和长度
图纸及施工方案
检查记录
吊装
位置和加固
工程部、技术部
实际分块尺寸、吊具性能和吊车部位与角度核对
施工方案
检查记录
四
工程验收及评定
签证
技术负责人
分项、分部、单位工程
图纸、规范标准
竣工资料
9.5质量管理措施
9.5.1健全质量自检制度，加强质量监督检查
质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。
9.5.2建立和完善施工质量管理办法及措施
⑴执行企业认证的ISO9002标准体系中的有关技术管理办法，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、开竣工报告制、测量复核责任制及资料文件档案管理制。
⑵依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，编制“质量管理计划”，制订各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制。
⑶对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，对技术人员按专业分工负责，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人。
⑷执行书面技术交底制度。
⑸开展质量“三检制”和“联检制”。
⑹建立隐蔽工程“专业联检制”
9.5.3执行工程质量岗位责任制、质量终身制和质量奖惩制度
成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，全面负责本工程的质量管理，贯彻落实质量责任目标管理。
贯彻落实质量责任终身制，按照“谁施工谁负责”的原则，增强各个施工队负责人的质量责任意识。
实行质量重奖重罚，落
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