二建机电综合项目工程教材防雷和接地装置的综合项目施工关键技术要求.docx

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二建机电综合项目工程教材防雷和接地装置的综合项目施工关键技术要求

二建《机电工程》教材：

防雷和接地装置施工技术要求

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防雷和接地装置施工技术要求，包含防雷装置施工技术要求、避雷针施工技术要求、避雷带（网）施工技术要求、均压环施工技术要求、防雷引下线施工技术要求、避雷器施工技术要求、接地体施工技术要求、接地线施工技术要求，赶快来开森学学习吧。

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2H314022防雷和接地装置施工技术要求

一、防雷装置施工技术要求

（一）避雷针施工技术要求

1.避雷针材料要求。

通常见镀锌（或不锈钢）圆钢和管壁厚度大于3mm镀锌钢管（或不锈钢管）制成，热镀锌镀层厚度应大于65um。

屋面上常见是5m及以下避雷针。

在有热镀锌条件吋，5m及以下避雷针应在制作后整体热镀锌。

2.避雷针和引下线之间连接应采取焊接，避雷针引下线及接地装罝使用紧固件，全部应使用镀锌制品。

若采取没有镀锌地脚螺栓，应采取防腐方法,，

3.对装有避雷针金属筒体要求。

当金属筒体厚度大于4mm时，作避雷针引下线，简体底部应有两处和接地体连接。

4.建筑物上避雷针应和建筑物防雷金属网连接成一个整体。

独立避雷针设置独立接地装置时，其接地装置和其它接地网地中距离不应小下3m。

5.屋面上避雷网通常为明敷，避雷网由避雷带组成。

（二）避雷带（网）施工技术要求

1.避雷带应热镀锌。

钢材厚度应大于或等于4mm，镀层厚度应大于65um。

避雷带通常使用40mmX4mm镀锌扁钢，或φl2mm镀锌圆钢制作。

2.避雷带在女儿墙和屋顶上明敷时要求。

应平直，高度统一，预埋支持件应成一直线，直线段间距为lm，转弯处为0.5m.,支持件通常见40mmX4mm镀锌扁钢制作。

3.避雷带之间连接应采取搭接焊接。

焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺点，焊接处药皮清除后，刷防锈漆和银粉漆或喷锌做防腐处理。

4.避雷带搭接度应符合要求。

扁钢之间搭接为扁钢宽度2倍，三面施焊；圆钢之间搭接为圆钢直径6倍，双面施焊；圆钢和扁钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊。

5.建筑屋顶避雷网格间距应按设计要求：

假如设计无要求时，应按以下要求施工：

一类防雷建筑屋顶避雷网格间距为5mX5m或6mX4m;二类防雷建筑为10mX10m或12mX8m。

三类防雷建筑为20mX20m或24mX16m。

6.建筑物屋顶上金属导体全部必需和避雷带连接成一体。

如铁栏杆、钢爬梯、金属旗杆、透气管、金属柱灯、冷却塔等。

（三）均压环施工技术要求

均压环是高层建筑为防侧击雷而设计围绕建筑物周围水平避雷带。

（1）建筑物均压环从哪一层开始设置、间隔距离、是否利用建筑物圈梁主钢筋等应由设计确定。

假如设计不明确，当建筑物高度超出30m时，应在建筑物30m以上设置均压环；建筑物层高小于等于3m每二层设置一圈均压环；层高大于3m每层设置一圈均压环。

（2）均压环可利用建筑物圈梁两条水平主钢筋（≥φ2mm），圈梁主钢筋小于φ2mm，可用其四根水平主钢筋。

用作均压环圈梁钢筋应用同规格圆钢接地焊接，没有圈梁可敷设40mmX4mm扁钢作为均压环。

（3）用作均压环圈梁钢筋或扁钢应和避雷引下线（钢筋或扁钢）连接，和避雷引下线连接形成闭合通路。

（4）在建筑物30m以上金属门窗、栏杆等应用φ10mm圆钢或25nmX4mm扁钢和均压环连接。

（四）防雷引下线施工技术要求

防雷引下线敷设有明敷和暗敷两种。

（1）建筑物外立面防雷引下线明敷时要求，通常使用40mmX4mm镀锌扁钢沿外墙引下，在距地1.8m处做断接卡子。

（2）建筑物外立面防雷引下线暗敷时要求。

是利用建筑物外立面混凝土柱内两根主钢筋作防雷引下线，并在离地0.5m处做接地测试点。

（3）引下线间距应由设计确定。

假如设计不明确时，可按规范要求确定，第一类防雷建筑引下线间距不应大于12m。

第二类防雷建筑引下线间距不应大于18m，第三类防雷建筑引下线间距不应大丁25m。

（五）避雷器施工技术要求

1.安装前检验

（1）避雷器不得任意拆开、破坏密封和损坏元件。

（2）瓷件应无裂纹、破损，瓷套和铁法兰间粘结应牢靠，法兰泄水孔应通畅。

（3）磁吹阀式避雷器防爆片应无损坏和裂纹。

（4）用以保护金属氧化物避雷器防爆片上下盖子应取下，防爆片应完整无损。

（5）金属氧化物避雷器安全装置应完整无损。

（6）避雷器额定电压和线路电压应相同。

（7）将避雷器向不一样方向轻轻摇动，内部应无松动响声。

2.电气试验

（1）用2500V兆欧表测量绝缘电阻，通常应大于2500mΩ。

（2）FS型避雷器需做工频放电试验，额定电压是10kV，工频放电电压为26〜31kV。

（3）FZ型避雷器通常可不做工频放电试验，但应做避雷器泄漏电流测量。

3.安装要求

（1）避雷器在运输存放过程中应立放，不得倒置和碰撞。

（2）避雷器组装时，各节位置应符合产品出厂标志编号。

（3）带串、并联电阻阀式避酋器安装时.同相组合单元间非线性系数差值应符合现行国家标准要求，通常不应大于0.04。

（4）避雷器各连接处金属阳表面，应除去氧化膜或并涂一层电力复合脂。

（5）并列安装避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌应在易于观察同一侧。

（6）避雷器应垂直安装，倾斜不得大于15°，若有歪斜，可在法兰间加金属片校正，但要保其导电良好。

（7）避雷器安装位置应尽最靠近被保护设备，带电部分距地面如低于3m，应设遮拦。

二、接地装置施工技术要求

接地装置包含接地体（极）和接地线两部分，接地线又可分为接地干线和接地支线两部分。

（一）接地体施工技术要求

1.人工接地体（极）施工技术要求

按材料分人工接地体有金属接地体和非金属接地体（接地模块）。

按施工方法分接地体有垂直接地体和水平接地体。

（1）金属接地体（极）施工技术要求

1）垂直埋设金属接地体通常采取镀锌角钢、镀锌钢管、镀锌圆钢等；镀锌钢管壁厚为3.5mm，镀锌角钢厚度为4mm，镀锌圆钢直径为12mm，垂直接地体长度通常为2.5m。

人工接地体通常直接埋入地下，但不应埋设在垃圾堆、炉渣和强烈腐蚀性土壤处。

埋设后接地体顶部距地面大于0.6m，为减小相邻接地体屏蔽效应，接地体水平间距应大于5m。

接地体施工完成后应填土扎实，其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等.外取土壤不得有较强腐蚀性，在回填土时应分层扎实，以降低接地电阻。

若接地体和接地干线在地下连接，应先焊接再填土扎实。

2）水平埋设接地体通常采取镀锌扁钢、镀锌圆钢等。

镀锌扁钢厚度应大于4mm,截面积大于100mm2;镀锌圆钢直径应大于12mm。

水平接地休长度，可依据施工条件和结构形式而定，通常为几米到几十米。

水平接地体敷设于地下，距地面最少为0.6m，如多接地体或接地网时，各接地体之间应保持5m以上直线距离，埋入后接地体周围应填土扎实。

3）接地体连接应牢靠可靠，应用搭接焊接，接地体采取扁钢时，其搭接长度为扁钢宽度两倍，并有三个邻边施焊；若采取圆钢，其搭接度为圆钢直径6倍，并在两面施焊。

接地体连接焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺点，焊缝处药皮敲净后，并做防腐处理，接地体连接完成后，应测试接地电阻，接地电阻应符合规范标准要求。

（2）接地模块施工技术要求

接地模块安装除满足相关规范要求外，还应参阅制造商提供相关技术说明。

通常接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度3〜5倍。

（3）离子接地体施工技术

离子接地系统埋深通常为3〜4m,当加长时对应加深，有条件用钻机施工。

2.自然接地体施工技术要求

（1）利用建筑底板钢筋做水平接地体

按设计要求，将底板内主钢筋（不少于二根）搭接焊接，用色漆做好标识，方便于引出和检验，立即做好隐蔽工程验收统计。

（2）利用工程桩钢筋做垂直接地体

按设计要求，找好工程粧位置，把工程桩内四个角钢筋搭接焊接，再和底板主钢筋（不少于二根）焊接牢靠，用色漆做标识，立即做好隐蔽工程验收统计。

自然接地体应在不一样两点及以上和接地干线或接地网相连接。

3.接地体施工注意事项

（1）接地体要有足够机械强度，接地体和接地干线连接，应釆用可拆卸螺栓连接点，方便测量电阻。

在接地体施工结束后，应立即测量接地电阻，其值应符合要求要求。

接地电阻通常见接地电阻测量仪测量。

电气设备独立接地体，其接地电阻应小于4Ω，共用接地体电阻应小于lΩ。

（2）接地体应远离高温影响和使土壤电阻率升高高温地方。

在土壤电阻率高地域，可在接地坑内填人化学降阻剂降低土壤电阻率。

降阻剂操作应按生产厂家使用说明材料选择应符合下列要求：

对金属腐蚀性较弱，水溶性成份含最低。

（3）当设计要求用埋地金属管道作为接地体和接地线时，必需选择不输送可燃或可爆液体或气体管道，比如压缩空气管道和水管。

金属管道和接地干线间应焊金属连接线，焊接不得影响管道质量。

（二）接地线施工技术要求

1.接地干线施工技术要求

（1）接地干线通常采取扁钢、圆钢、铜杆等，室内接地干线多为明敷，通常敷设在电气井或电缆沟内。

接地干线也可利用建筑中现有钢管、金属框架、金属构架，但要在钢管、金属框架、金属构架连接处作接地跨接。

（2）接地干线连接采取搭接焊接，搭接焊接要求

1）扁钢（铜排）之间搭接为扁钢（铜排）宽度2倍，不少于三面施焊；

2）圆钢（铜杆）之间搭接为圆钢（铜杆）直径6倍.双面施焊；

3）圆钢（铜杆）和扁钢（铜棑）搭接为圆钢（铜杆）直径6倍，双面施焊；

4）扁钢（铜排）和钢管（铜管）之间，紧贴3/4管外径表面，上下两侧施焊；

5）扁钢和角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊；

6）焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺点，焊接处药皮清除后，做防腐处理。

（3）接地干线应在不一样两点及以上和接地网相连接。

接地干线和埋入地下接地体连接必需焊接。

（4）利用钢结构作为接地线时，接地极和接地干线连接应采取电焊连接当不许可在钢结构电焊时，可采取柱焊或钻孔、攻丝然后用螺栓和接地线跨接。

跨接线通常采取扁钢或两端焊（压）铜接头导线，跨接线应有150mm伸缩量。

（5）当电缆沿电缆沟敷设时，可利用电缆沟边缘保护角钢作为接地线，角钢之间应可靠跨接，成为连续导体，在电缆沟两端须用40mmX4mm热镀锌扁钢将电缆沟两侧保护角钢可靠连接，扁钢贴沟壁敷设。

2.接地支线施工技术要求

（1）接地支线通常采取铜线、锏排、扁钢、圆钢等，室内接地支线多为明敷。

和建筑物结构平行敷设，按水平或垂直敷设在墙壁上，或敷设在母线或电缆桥架支架上。

接地支线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250〜300mm，和建筑物墙壁间间隙宜为10〜15mm在直线段部分，不应有高低起伏及弯曲等情况。

（2）有设备连接支线需经过地面，也可埋设在混凝土内在接地线跨越建筑物伸缩缝，沉降缝处时.应设置赔偿器，赔偿器可用接地线本身弯成弧状替换。

（3）接地线连接应采取焊接，焊接必需牢靠无虚焊。

若不宜焊接，可用螺栓压接,但应进行除锈处理。

接地支线和电气设备接地点连接时，接头应釆用接线端子螺栓压接，并用防松螺帽或防松垫片。

有色金属接地线不能采取焊接时，可用螺栓连接。

螺栓连接处接触面应按现行国家标准要求处理。

（4）每个电气装置接地应以单独接地线和接地干线相连接，不得在一个接地线中串接多个需要接地电气装置。

（5）当接地装置安装完成后，应对各接地干线和支线外露部分，和电气设备接地部分进行外观检验，检验各接地线焊接或螺钉连接是否接牢。

检验完后应在接地线表面涂上绿黄颜色防镑漆。