外墙装饰脚手架施工方案.docx
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外墙装饰脚手架施工方案
一、编制依据
1.本工程施工图纸；
2.现行的有关规范：
2.1《工程测量规范》GB50026-2007；
2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
2.3《建设工程项目管理规范》GB50326-2006；
2.4《建设项目工程总承包管理规范》GB/T50358-2005；
2.5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012；
2.6《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2013；
2.7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011；
2.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
2.9《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
2.10《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》（DB11-T583-2008）
二、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2
地理位置
3
建筑
规模
建筑面积
层高
建筑层数
建筑高度
层高
4
使用功能
5
结构形式
6
防火等级
3、脚手架选型
3.1选择原则
3.2选型方案
4、施工准备
4.1劳动力准备
搭设阶段需架子工25名，维护阶段需架子工5名，拆除阶段需外架工15名。
所有架子工均需持证上岗。
架子施工队组由劳务公司提供。
组织技术交底和安全技术交底。
施工人员已熟悉图纸。
4.2材料准备
A48mm×3.5mm，壁厚最小值不得小于3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，租赁时优先采用公司内部租赁站进料，以保证材料的合格。
如采用外租：
钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达60N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.5×6m的单张网，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
4.3机具准备
搭、拆架子所需机具主要有钢管切割机、架子扳手、吊线、安全带等。
4.4技术准备
施工前应由架子施工员按施工方案及规范要求向架子队组作好技术交底，并有书面记录，人员变动后要重新交底。
5、脚手架搭设方案
5.1脚手架的形式：
高度超过24m的脚手架24m以下采用双立杆，24m以上采用单立杆，立杆横向间距为1.1米，立杆纵向间距为1.5米，内立杆距外墙0.3m，外立杆距外墙面为1.4米，大横杆间距为1.5米，小横杆长度为1.8米。
立杆底座向上20cm处必须设置扫地杆，连墙杆必须按照二步三跨进行设置。
剪刀撑从底到顶连续设置，每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度—60度之间。
全封闭式密目安全网（1.5×6m）封闭防护。
5.2脚手架采用硬拉结，二步三跨，水平间距4.5m，垂直间距3m。
每个硬拉结点应牢固可靠。
5.3每步外立杆内侧应设置两道安全栏杆和安全密目绿网。
上栏杆高度1.2米，下栏杆高度0.6米。
安全密目绿网安装在安全栏杆内侧。
5.4在脚手架外围满挂密目式安全网，以保证施工人员及下方人员的安全，并实行验收挂牌制度。
5.5离地（支座）200mm处设置纵横向扫地杆，横向扫地杆设在纵向扫地杆下方。
5.6脚手架立脚处要求坚实，立杆处满铺脚手板，对于放置在主楼前门厅雨棚上的落地脚手架下需垫通长脚手板进行支撑。
5.7水平挂网根据搭设要求，每三层设置一道水平兜网。
5.8马道采用三排立杆钢管脚手架搭设，立杆落在地基持力层上，立杆支承在基地脚手板上。
立杆为双立杆。
马道与外墙脚手架连接。
马道平面尺寸为3m×12m，马道形式为之字形，坡度为1：
3，折线处设置休息平台，马道净宽1500mm，休息平台宽度1500mm。
5.9马道脚手架参数
马道采用48mm*3.5mm钢管，斜道投影长度为9m，斜道平台宽度为1.5m，每跑高度为3m，水平步距为1.5m，立杆纵距为1.5m，立杆横距为1.5m，立杆为单立杆。
斜道两侧及平台外围均应设置栏杆和挡脚板。
栏杆高度为1.2m，刷红白相间油漆，立挂密目安全网，挡脚板高度不应小于180mm。
斜道两侧、平台外围和端部应按脚手架要求设置连墙件、剪刀撑、和斜撑。
斜道的脚手板上应每隔250mm~300mm设置一根防滑木条，木条厚度应为20~30mm。
斜道必须经验收后方准使用。
5.10防护棚搭设参数
主楼北侧及东西两侧紧临双排落地脚手架搭设防护棚，防护棚宽度至现场道路外侧，搭设高度为4.5m，立杆间距为2m，横杆步距为1.5m，上铺双层脚手板，为满足防尘要求可在上层脚手板下铺一层彩条布进行防尘处理，防护棚外侧用密目完全网封闭，为保证照明及行人安全，在防护通道内间隔15m设置1处照明。
具体做法见附图。
5.11落地脚手架的搭拆顺序：
基础处理→竖立杆、安放扫地杆→搭设水平杆→设抛撑→设剪刀撑→设斜杆、连接件→铺设脚手板→设挡脚板和栏杆→设安全网→拆除脚手架→堆放整齐、场地清理。
6、脚手架的搭设要求
6.1地基处理
将脚手架搭设部位的地坪及周边进行清理，协调有关部门对影响脚手架搭设的临街树木、电缆线进行处理。
对于高低不平的部位需先进行回填。
根据计算双排脚手架立杆地基承载力为56Kpa，上人斜道沥干承载力为50Kpa（具体详见后附计算书）。
为满足落地架及上人马道要求，根据现场实际情况，需将南侧小区绿化处位脚手架基础用打夯机进行夯实，脚手架立杆下满铺木脚手板，并设置底座。
架体北侧及东西两侧为小区硬化场地，采用自然排水即可满足要求。
南侧为小区绿化，距离脚手架外侧立杆300mm，设置排水沟，两端设置集水坑，雨水较多在集水坑内放置潜水泵进行抽排。
6.2立杆
500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立杆、大横杆接头位置
mm。
mm。
6.3大横杆
大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，其长度不小于3跨，即4.5m。
大横杆的连接采用对接扣件连接与搭设相结合的办法连接，对接扣件交错布置，相邻水平接口严禁设置在同步内，在接头中心距主节点的距离不大于纵距1/3，即0.6m，扣件搭接长度不小于1m，用2个旋转扣件固定，固定间距0.8m。
并在两立杆之间等间距设置两根大横杆。
6.4小横杆
在脚手架主节点（立杆与大横杆交点）位置上，必须设置一根横向水平拉杆，小横杆间距应与立杆柱距相同，用直角扣件扣紧，严禁拆除。
小横杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L，本工程为0.25m，靠墙装饰面距离为0.3m。
6.5抛撑
本工程周边脚手从一个角向周边延伸交圈搭设，在设置第一排连墙件前每15m暂设一根抛撑，与地面的夹角成45°～60°，直至连墙件搭好后再视情况拆除。
6.6剪刀撑
5—7根之间。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度—60度之间。
150mm。
1—2步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
6.7横向斜撑
6.8脚手板
6.9连墙件
本工程原结构墙体为280mm及300mm厚，连墙件采用钢管与150*150*10厚钢板焊接，钢板采用φ12加长膨胀螺栓与原结构固定。
本工程连墙件按二步三跨设置，竖向间距3.0m，水平间距4.5m，要求每根连墙件覆盖面积不大于20㎡，连墙件与架体连接采用双扣件。
6.10踢脚杆、防护栏杆
脚手架防护拦板设置在各操作层纵向立杆上0.25m，设置第一道踢脚栏杆，并用双色踢脚板固定，第二道防护栏杆距第一道踢脚栏杆上0.6m。
6.11防护措施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网，密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设置一道水平兜网。
脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
落地脚手架，架子内首层必须满挂双层水平安全网，每隔3层或10m满挂一道水平安全网。
同时架体与结构间也应采取水平安全网防护，所有的安全网必须使用专用绳固定。
6.12防雷接地
避雷针可用直径25～32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管制作，设在结构四角脚手架的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。
接地线可采用厚度4mm的扁钢与原结构接地线连接，接地线连接应确保连接可靠。
6.13验收
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上二步。
脚手架工程搭设完毕后，必须由公司主管领导及安全科组织验收，并形成验收资料报监理审批，未经验收合格不得使用。
7、外脚手架搭设的安全措施
沿钢管长度方向刷红白间隔的、挂醒止标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警告牌、夜间设红色标志灯；临时四周1m范围内不准堆料、停放机械。
7.1建筑物底层主要出入口搭设双层防护栅。
7.2外脚手架立杆基础外侧应做好排水设施，以便保证脚手架基础干燥。
7.3外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
钢管架设应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于10Ω。
工地临时用电线不得架设在脚手架上。
7.4高空作业必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。
严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆放材料，施工负载不得大于2kN/㎡，同时施工的作业层不得超过二层，严禁在脚手架上悬挂起重设备。
7.5当有六级及以上大风和下雨天气时，必须停止脚手架的搭设和拆除作业；雨后上脚手架作业要有防滑措施，并及时对脚手架进行清理。
7.6外脚手架搭设人员必须持证上岗，上岗前项目部必须对其进行进场安全三级教育，项目部技术管理人员应对其及时进行安全技术交底。
并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
脚手架从第二步开始必须满挂安全网；在脚手架的使用期间，严禁拆除主节点的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙件。
7.7在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
7.8严禁脚手板存在挑头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内外传递补平衡。
保证脚手架体的整体性，不得与其他临时设施一并拉结，不得截断架体。
外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件，绳索，铁丝、竹篾、塑料混用。
外脚手架必需及时维修加固，以达到坚固稳定确保施工安全。
7.9控制扣件螺栓，拧紧力矩，要用扭力扳手，扭力距应控制在40～60N?
m范围内。
7.10脚手架在使用期间，必须派专人进行日常的保养和定期的全面检查和整修。
确保脚手架的安全使用。
8、脚手架的拆除
8.1为保证脚手架拆除中的稳定性和安全，拆除前应全面检查脚手架，重点检查扣件、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求并清除脚手架上留存的材料；进行脚手架拆除安全技术交底，交底双方在交底书上签字，并由安全员保留一份；技术交底作业计划一般包括：
拆架的步骤和方法，安全措施、材料堆放地点、劳动力组织安排等。
8.2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，派专人看守，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
8.3拆除脚手架有专人指挥，参与拆除的人员要注意动作的配合和协调。
拆架的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，软底防滑鞋。
在拆除过程中，中途不换人，不准单人拆除较重杆件等有危险的构配件；如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
8.4拆架的程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆，大横杆，立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。
8.5连墙件的拆除，必须逐层进行，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；拆抛撑时，应用临时撑支柱，然后才能拆除。
8.6拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑，剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后扎住中间，再解端头扣。
剪刀撑和纵向水平杆拆除时，先拆中间扣件，后拆两端扣件，拆除扣件时要注意防止杆件坠落的措施；
8.7脚手架的材料及时送达地面，不准从空中抛掷；钢管上所拆除的扣件应及时清理、归堆、放整齐。
8.8拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线以防触电事故。
8.9拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
9、质量保证措施
9.1质量保证体系
9.2构配件允许偏差及验收标准
序号
项目
允许偏差
△（mm）
检查工具
1
焊接钢管尺寸（mm）：
外径48、壁厚3.5
－0.5、－0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
4
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m
≤5
钢板尺
b.立杆钢管弯曲：
3m＜l≤4m
≤12
4m＜l≤6.5m
≤20
c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m
≤20
5
冲压钢脚手板
板面翘曲
l≤4m
≤12
钢板尺
＞4m
≤20
板面扭曲（任一角翘起）
≤5
钢板尺
9.3脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
序号
项目
技术要求
允许偏差
△（mm）
检查方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整
――
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
－10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度20～80m
――
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度（m）
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次用插入法
3
间距
步距
纵距
横距
――
±20
±50
±20
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
――
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
――
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸
－50
钢板尺
6
扣件安装
主节点处个扣件中心点相互距离
a≤150mm
――
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
――
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤L/3
――
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~60N.m
――
扭力矩
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
400~600
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
a=130～150mm
l≤300mm
卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
9.4扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量（个）
抽查数量
（个）
允许
不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51～90
91～150
151～280
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
51～90
91～150
151～280
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
9.5脚手架检查与验收
:
（1）应有产品质量合格证
（2）应有质量检验报告钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定质量应符合JGJ130-2011的规定
（3）钢管表面应平直光滑不应有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕和深的划道
（4）钢管外径壁厚端面等的偏差应分别符合JGJ130-2011的规定。
（5）钢管必须涂有防锈漆
:
（1）表面锈蚀深度应符合JGJ130-2011规范表8.1.5序号3的规定锈蚀检查应每年一次。
检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
（2）钢管弯曲变形应符合JGJ130-2011规范表8.1.5序号4的规定
:
（1）新扣件应有生产许可证法定检测单位的测试报告和产品质量合格证当对扣件质量有怀疑时应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。
（2）旧扣件使用前应进行质量检查有裂缝变形的严禁使用出现滑丝的螺栓必须更换
（3）新旧扣件均应进行防锈处理
:
木脚手板的宽度不宜小于200mm厚度不应小于50mm，腐朽的脚手板不得使用。
≤P≤60N.m；抽样方法应按随机分布原则进行。
不符合的必须重新拧紧，直至合格为止。
10、安全技术措施与文明施工
10.1安全技术措施
m以上）作业时，必须佩带安全带。
所用的工具应拴2m长的保险绳。
安全带必须与已经绑好的立杆、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。
在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。
严禁酒后作业。
m以外。
使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。
使用机塔吊运输，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运木方、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、摘铃、解绑绳。
10.2文明施工
10.2.2拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。
拆除脚手架必须由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由中间人向下传递，严禁向下抛掷。
Ω。
11、劳保用品（三宝）要求
11.1安全帽
.5年。
11.2安全带
11.3安全网
12、脚手架安全应急预案
12.1总则
针对本悬挑脚手架方案和施工现场环境，根据《中华人民共和国安全生产法》，为了保护企业从业人员在生产经营活动中的身体健康和生命安全，保证企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度地降低生产安全事故给企业从业人员所造成的损失，特制定本企业生产安全事故应急救援预案。
12.2应急救援组织机构与职责
1）项目部应急指挥办公室：
安全办
2）组织机构：
成立应急指挥小组
应急指挥小组组长负责主持全面工作，主管领导负责组织应急救援协调指挥工作。
1）安全办：
负责应急救援实施工作以及日常监督和指导；负责应急救援的保卫警戒及医疗指导；
2）技术部：
负责应急救援的技术指导。
3）工程部：
负责应急救援施工现场的协调工作；负责应急救援人力资源的提供。
4）工会：
负责应急救援的处理及善后工作。
5）生产安全事故应急救援组织机构日常工作由安全生产管理部门牵头组织。
12.3应急预案与响应措施
立即报告应急领导小组领导，组织作业人员有序撤离现场，并在脚手架地面四周拉警戒线，设专人进行旁站，禁止非操作专业人员进入。
立即抢救伤员[如呼吸、心脏停止应立即进行人工呼吸（每分钟16-18次）和胸外心脏挤压（每分钟70次）]，如骨折，应用硬抬板，防止二次伤害，如出血，应立即采取止血措施。
12.4应急预案的教育培训及检验
项目部根据公司要求每季度对施工队进行一次应急预案的教育培训和演练工作，教育面覆盖到每位工人。
每月由应急预案组长或副组长对现场应急预案与响应措施检查不少于2次，要求安全部门每天不间断检查。
12.5生产安全事故报告程序流程图
12.6生产安全事故应急救援程序流程图
13、脚手架稳定承载力计算
扣件式脚手架计算书
说明：
因现场脚手架所用钢管壁厚很难达到3.5mm，根据现场实际情况，脚手架所用钢管壁厚按3mm计算。
一、脚手架总参数
架体搭设基本参数
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×3
脚手架架体高度H（m）
39
水平杆步距h（m）
1.5
立杆纵（跨）距la（m）
1.5
立杆横距lb（m）
1.1
内立杆距建筑距离（m）
0.3
横向水平杆悬挑长度（m）
0.15
纵横向水平杆布置方式
横向水平杆在上
纵杆上横杆根数n
2
连墙件布置方式
两步三跨
连墙件连接形式
扣件连接
连墙件截面类型
钢管
连墙件型号
Ф48×3
扣件连接的连接种类
双扣件
连墙件与结构墙体连接承载力（kN）
80
连墙件计算长度a（m）
0.3
荷载参数
脚手板类型
木脚手板
挡脚板的类型
木挡脚板
脚手板铺设层数每隔（x）一设
每2步设置一层
密目安全网自重标准值（kN/m^2）
0.01
实际脚手板铺设层数
3
装修脚手架施工层数
3
结构脚手架施工层数
/
横向斜撑每隔（x）跨设置
6
架体顶部风压高度变化系数
1
架体底部风压高度变化系数
1
风荷载体型系数
1.273
脚手架搭设地区
北京（省）北京（市）
脚手板自重标准值（kN/m^2）
0.35
地基参数
基础类型
地基
地基承载力特征值fak（kPa）
100
垫板底面积A（m2）
0.25
地基土类型
粘性土
（图1）落地式脚手架立面图
（图2）落地式脚手架剖面图
二、横向水平杆验算
横向水平杆内力及挠度按简支梁验算，支座反力按有悬挑的简支梁计算。
承载能力极限状态
q=1.2×（g+gK1×la/（n+1））+1.4×QK×la/（n+1）=1.2×（0.033+0.35×1.5/（2+1））+1.4×2×1.5/（2+1）=1.65kN/m
正常使用极限状态
qK=g+gK1×la/（n+1）+QK×la/（n+1）=0.033+0.35×1.5/（2+1）+2×1.5/（2+1）=1.208kN/m
1、抗弯验算
计算简图如下：
（图3）承载能力极限状态受力简图
（图4）弯矩图
Mmax=0.24kN·m
σ=Mmax/W=0.24×106/4490=53.533N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求
2、挠度验算
计算简图如下：
（图5）正常使用极限状态受力简图
（图6）挠度图
νmax=0.991mm≤[ν]＝min[lb/150，10]=7.333mm
满足要求
3、支座反力计算
承载能力极限状态
V=1.172kN
正常使用极限状态
VK=0.858kN
三、纵向水平杆验算
根据规范要求，纵向水平杆按三跨连续梁计算，且选择最不利的活荷载布置。
由上节可知F=V,FK=VK
q=1.2×0.033=0.04kN/m
qK=g=0.033kN/m
1、抗弯验算
Fqk=0.5QKLa/（n+1）lb（1+a1/lb）2=0.5×2×1.5/（2+1）×1.1×（1+0.15/1.1）2=0.71kN
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