填料塔塔径和阻力的计算.docx

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填料塔塔径和阻力的计算

填料塔塔径和阻力的计算

填料塔内的流体力学特性

1气体

•:

•填料层的压降

•在逆流操作的填料塔中,从塔顶喷淋下来的液体,依靠重力咗在填料表面成膜状向下流动,上升气体与下降液膜的摩擦阻力形成了填料层的压降。

•填料层压降与液体喷淋量L及气速u有关,在一定的气速下,液体喷淋量越大,压降越大;在一定的液体喷淋量下,气速

L,>L2>Lf

空塔流連M

图9.6填料塔的流体力学恃性(双对数坐标)

越大,压降也越大。

对数坐标:

该图中的横坐标轴(JT轴)是对数坐标。

在此轴上,某点与原点的实际距离为该点对应数的对数值,但是在该点标出的值是真数。

为了说明作图的原理,作一条平行于横坐标轴的对数数值线■

填料塔内的流体力学特性

如图,曲线1、2、3表示不同液体喷淋量下,

填料层的/P〜〃关系,称为填料操作压降线。

在一定的喷淋量下,压降随空塔气速的变化曲线分为三段:

1.当气速低于A点时,气体流动对液膜的曳力很小,液体

流动不受气流的影响,填料表面上覆盖的液膜厚度基本不变,因而填料层的持液量不变,该区域称为恒持液量区。

此时4P〜u为一直线,位于干填料压降线的左侧,

且基本上与干填料压降线平行。

2・当气速超过A点时,气体对液膜的曳力较大,对液膜流动产生阻滞作用,使液膜增厚,填料层的持液量随气速的增加而增大,此现象称为拦液。

开始发生拦液现象时

/弓茸液区

心T拦液区…

泛点以上为液泛区

的空塔气速称为载点气速,曲线上的折点A,称为载点。

填料塔内的流体力学特性

顺利向下流动,使填料层的持液量不断增大,填料层内几乎充满液体。

气速增加很小便会引起压降的剧增,此现象称为液泛,开始发生液泛现象

<1

称为泛点。

点以上的区域称为液泛区。

下转折点称为“载点”,上转折点成为、、泛点"

;点以下为恒持液区,

时的气速称为泛点气速,以S表示,曲线上的点B,

载点至泛点间为拦液区,泛点以上为液泛区

液泛气速的计算

>

•:

•液泛(液泛气速〃f)

》泛点对应的空塔气速为液泛气速Y

》设计时,操作气速=50%〜80%的泛点气速。

》液泛气速〃月流体物性、液气流量比、填料充填方式和填料特性等因素有关。

•:

•液泛气速S的计算步骤(图9・7)

泛点气速的计算步骤:

&首先根据操件条件计算出g粧(均为已知);

b・再由相应的泛点线查出对应的纵坐标值,即述于9(牛)-的值$c•再由已知的g、図、厲及旳等值代入上式求出泛点速度值s;

止实际选用的操作速度s可由泛点流速可乘一个合适的系数,即

II

0I

U.2O.3U4

J45«B10

D.CJ4

(JIM)I

0.02fc:

l'、F——分别为液体和气体的质量速度;闵、他——分别为气体和液体的密度,kg/m»“——气体的空塔眨点速度,m/s,

L水的密度和液体的密度之比;

0)一填料特性值(填料因子可査手>).m2/mSPl液体的粘度,mPa•Si

g重力加速度>m/$s

填料塔塔径和阻力的计算

^1

•:

•填料塔塔径

》泛点对应的空塔气速为液泛气速Y

》设计时,操作气速=50%〜80%的泛点气速。

》液泛气速〃月流体物性、液气流量比、填料充填方式和填料特性等因素有关。

•:

•液泛气速S的计算步骤(图9・7)

泛点气速的计算步骤:

&首先根据操件条件计算出g粧(均为已知);

b・再由相应的泛点线查出对应的纵坐标值,即述于仝(牛)-pV的值$

c•再由已知的g、図、厲及旳等值代入上式求出泛点速度值s;

d•实际选用的操作速度s可由泛点流速可乘一个合适的系数,即

划=(0.5〜0.为5。

填料塔塔径和阻力的计算

•:

•填料塔塔径的计算

由于Qv=于D**v

所以Dt=

式中Q”气体的处理量,m'/h;

Dt塔径9眄

P一卄算选定的空塔流速.m/ho

•:

•压强降的计

(1)计算出纵坐标比Q空■也.阳的值°

£>P\,

【例9・1]某矿石培烧炉排岀炉气冷却至20它后,送入填料吸收塔中用水洗涤,去除其中的SO?

已知燥作压力为10L325kPaf炉气的体积流量为2000m7h•炉气的混合分子■为32.16,洗涤水耗慨为L?

=45200kg/h.吸收塔选用填料为,(D25mniX25mmX2.5mm乱堆瓷拉西环;②50mm瓷矩鞍填料,若取空塔流速内液泛流速的70%■试分别求出所需的塔径及每券填料的压强降。

解;

(1)分别确定两种填料的粧泛气速及塔径;

1求炉气的密度4一―

理想气体状态方程是PV=nRTo

其中R=8.31焦耳/(摩尔•开)

因为p=ioi325Pa,r=8.31J/(mol-K)=8.31(Pa•m3)/(mol・K)

T=273+20=293K;M=32.16

所以有黔:

2驚3"=1338(g/m3)=1.338(kg/m3)

2求炉气的质量速度y

G—Q心=2000m3/hX1.337kg/n?

=2674kg/h

3

液体的密度

 

A.=10Q0kg/m'i

 

3=/°・04电♦匹•

V眸的竝

因为吸收剂为水,故9=1必0匸时水的粘度如=1。

⑥求泛点气速,操作气連及塔的截面

8•选用25mm乱堆瓷拉西环■则®=450m7m3。

7°-04x450X1xX=0-8Hm/s>

操作气速:

v=vrX70^=0s81XO.7=0.567(m/&)塔径’Dt=启乂应黑2塔截面积:

A=^=jX

b・选用50mm瓷矩鞍,则^=130m7m3

液泛气速:

u=Jo・吾7503(m/s)操作气速汕=^X7O%=l・5O3XO.7=l,O52(m/s)塔径4=7盂茅T。

.823

(2)求每米填料的压强降△卫

①25mm瓷拉西环填料层

纵坐标疋

(0.567严X1X450X1.337

'9,81X1000

W=0・02

 

横坐标茅J管=562

9-7中根据纵、横坐标值宦出塔的工作点。

其位置在30、50rmnH?

((ImmH?

Oh9.8PJ/m两条等压线之间,用内摘值法求出压降为^mmH?

((ltnmH2O=9,8Pa)/m。

②50mm瓷矩鞍填料层

在图9.7中•根据纵、横坐标定出塔的工作点•其位置在△p=35nunH2O

(lmmH?

O=9,8Pa)/m处°

吸收净化法工艺配置

>

•:

•典型的吸收净化流程

A吸收剂的冷却

A新吸收剂的加入

A吸收液取出去再生加工或经处理后排放

丁新吸收拥

图乳10典型吸收净化流程图】一腋收塔必一聚2—液槽M—冷却:

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