填料塔设计详细计算过程.pdf

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1第一章第一章设计任务设计任务依据和要求依据和要求一、设计任务及操作条件：

1、混合气体（空气中含SO2气体的混合气）处理量为：

106Kmol/h2、混合气组成：

SO2含量为6.7%（mol%），空气为：

93.3%（mol%）3、要求出塔净化气含SO2为：

0.148%（mol%），H2O为：

1.172kmol/h4、吸收剂为水，不含SO25、常压，气体入塔温度为25，水入塔温度为20。

二、设计内容：

1、设计方案的确定。

2、填料吸收塔的塔径、填料层高度及填料层压降的计算。

3、填料塔附属结构的选型与设计。

4、填料塔工艺条件图。

三、H2O-SO2在常压20下的平衡数据XYXY0.002810.07760.0004230.007630.0019650.005130.0002810.00420.0014050.03420.00014050.001580.0008450.01850.00005640.000660.0005640.01122四、气体及液体的物性数据1、气体的物性：

气体粘度（）0.0652/Gukgmh=气体扩散系数20.0393/GDms=气体密度31.383/Gkgm=2、液体的物性：

液体粘度L=3.6kg/（mh）;液体扩散系数DL=5.310-6m2/s;密度L=998.2kg/m3;液体表面张力4273/92.7110/Ldyncmkgh=五、五、设计要求设计要求1、设计计算说明书一份2、填料塔图（2号图）一张第二章SO2净化技术和设备一、SO2的来源、性质及其危害二氧化硫的来源包括微生物活动，火山活动，森林火灾以及海水飞沫。

主要有自然来源和人为来源两大类：

自然来源主要是火山活动，喷出的火山气体中含有大量的二氧化硫气体，地质深处的天然硫元素在火山喷发过程中燃烧氧化为二氧化硫，随火山灰一起喷射到大气中。

地球上57%的二氧化硫来自自然界，沼泽、洼地、大陆架等处所排放的硫化氢，进入大气，被空气中的氧氧化为二氧化硫。

自然排放大约占大气中全部二氧化硫的一半，通过自然循环过程，自然排放的硫基本上是平衡的。

人为来源则指在人类进行生产、生活活动中，使用含硫及其化合物的矿石进行燃烧，以及硫矿石的冶炼和硫酸、磷肥纸浆的生产等产生的工业废气，从而使其中一部分或全部的硫以二氧化硫的形式排放到大气中，形成二氧化硫污染。

这部分二氧化硫占地球上二氧化硫来源的43%。

随着化石燃料消费量的不断增加，全世界认为排放的二氧化硫在不断在增加，其中北半球排放的二氧化硫占人为排3放总量的90%。

我国的能源主要依靠煤炭和石油，而我国的煤炭、石油一般含硫量较高，因此，火力发电厂、钢铁厂、冶炼厂、化工厂和炼油厂排放出的大量二氧化硫和二氧化碳是造成我国大气污染的主要原因。

由于我国部分地区燃用高硫煤，燃煤设备未能采取脱硫措施，致使二氧化硫排放量不断增加，造成严重的环境污染。

2、二氧化硫的性质

（1）物理性质：

二氧化硫又名亚硫酸酐，英文名称：

sulfurdioxide。

无色气体，有强烈刺激性气味。

分子量64.07密度为1.4337kg/m3（标准状况下），密度比空气大。

溶解度：

9.4g/mL（25）熔点76.1（200.75K）沸点10（263K）蒸汽压338.32kPa（2538mmHg，21.11）易溶于水，在338.32kPa水中溶解度为8.5%（25）；易容于甲醇和乙醇；容于硫酸、乙酸、氯仿和乙醚等。

易液化（mp：

10）。

（2）化学性质：

二氧化硫是一种酸性氧化物，它极易溶于水，其水溶液呈酸性，为亚硫酸水溶液。

实际上，二氧化硫水溶液中成分为SO27H2O，仅含有微量的亚硫酸，但是亚硫酸盐含有亚硫酸根离子。

所谓的亚硫酸水溶液能被空气逐渐氧化成硫酸，其浓度越低氧化越快，而且一经加热就会有自行氧化。

二氧化硫在完全燃烧干燥时几乎不与氧气发生反应，当在有初生态氧的燃烧环境下，或者对二氧化硫与氧气的混合物进行放电，则有氧化反应发生。

氧化性：

SO2+2H2S=3S+2H2O；还原性：

能被Cl2、Br2、I2、Fe3+、KMnO4、HNO3等强氧化剂氧化成高价态硫元素。

SO2+X2+2H2O=H2SO4+2HX3、二氧化硫的危害二氧化硫对人体及动物健康的危害二氧化硫对人体及动物健康的危害：

主要是对眼角膜和上呼吸道粘膜的强烈刺激作用。

其浓度与反应关系如下：

0.4毫克/立方米时无不良反应；0.7毫克/立方米时，普遍感到上呼吸道及眼睛的刺激；2.6毫克/立方米时，短时间作用即可反射性的引起器官、支气管平滑肌收缩，使呼吸道阻力增加。

一般认为空气中二氧化硫浓度达1.5毫克/立方米，对人体健康即为有危害，长期接触主要引起鼻、咽、支气管，嗅觉障碍和尿中硫4酸盐增加。

吸入高浓度二氧化硫，可引起支气管炎、肺炎，严重时可发生肺水肿及呼吸中枢麻痹。

二氧化硫进入呼吸道后，因其易溶于水，故大部分被阻滞在上呼吸道，在湿润的粘膜上生成具有腐蚀性的亚硫酸、硫酸和硫酸盐，使刺激作用增强。

上呼吸道的平滑肌因有末梢神经感受器，遇刺激就会产生窄缩反应，使气管和支气管的管腔缩小，气道阻力增加。

上呼吸道对二氧化硫的这种阻留作用，在一定程度上可减轻二氧化硫对肺部的刺激。

但进入血液的二氧化硫仍可通过血液循环抵达肺部产生刺激作用。

二氧化硫进入血液可引起全身性毒作用，破坏酶的活性，影响糖及蛋白质的代谢；对肝脏有一定损害。

液态二氧化硫可使角膜蛋白质变性引起视力障碍。

二氧化硫与烟尘同时污染大气时，两者有协同作用。

因烟尘中含有多种重金属及其氧化物，能催化二氧化硫形成毒性更强的硫酸雾。

因加剧其毒性作用。

动物试验证明，二氧化硫慢性中毒后，机体的免疫受到明显抑制。

大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。

急性中毒：

轻度中毒时，发生流泪、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等；严重中毒可在数小时内发生肺水肿；极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。

皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。

慢性影响：

长期低浓度接触，可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、咽喉炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退等。

少数工人有牙齿酸蚀症。

二氧化硫浓度为1015ppm时，呼吸道纤毛运动和粘膜的分泌功能均能受到抑制。

浓度达20ppm时，引起咳嗽并刺激眼睛。

若每天吸入浓度为100ppm8小时，支气管和肺部出现明显的刺激症状，使肺组织受损。

浓度达400ppm时可使人产生呼吸困难。

二氧化硫与飘尘一起被吸入，飘尘气溶胶微粒可把二氧化硫带到肺部使毒性增加34倍。

若飘尘表面吸附金属微粒，在其催化作用下，使二氧化硫氧化为硫酸雾，其刺激作用比二氧化硫增强约1倍。

长期生活在大气污染的环境中，由于二氧化硫和飘尘的联合作用，可促使肺泡纤维增生。

如果增生范围波及广泛，形成纤维性病变，发展下去可使纤维断裂形成肺气肿。

二氧化硫可以加强致癌物苯并（）芘的致癌作用。

据动物试验，在二氧化硫和苯并（）5芘的联合作用下，动物肺癌的发病率高于单个因子的发病率，在短期内即可诱发肺部扁平细胞癌。

二氧化硫对植物的危害：

二氧化硫对植物的危害：

大气中含二氧化硫过高，对叶子的危害首先是对叶肉的海绵状软组织部分，其次是对栅栏细胞部分。

侵蚀开始时，叶子出现水浸透现象，特别是介于叶边和叶脉之间的部分损害尤为严重。

干燥后，受影响的叶面部分呈白色或乳白色。

如果二氧化硫的浓度为（0.3-0.5）610，并持续几天后，就会对敏感性植物产生慢性损害。

二氧化硫直接进入气孔，叶肉中的植物细胞使其转化为亚硫酸盐，再转化成硫酸盐。

当过量的二氧化硫存在时，植物细胞就不能尽快地把亚硫酸盐转化成硫酸盐，并开始破坏细胞结构。

菠菜，莴苣和其他叶状蔬菜对二氧化硫最为敏感。

棉花和苜蓿也都很敏感。

松针也受其影响，不论叶尖或是整片针叶都会变成褐色，并且很脆弱。

二氧化硫对建筑物及其它的危害：

二氧化硫对建筑物及其它的危害：

大气中的二氧化硫及其生成的酸雾、酸滴等，能使金属表面产生严重的腐蚀，使纺织品、纸品、皮革制品等腐蚀破损，使金属涂料变质，降低其保护效果。

造成金属腐蚀最为有害的污染物一般是二氧化硫，已观察到城市大气中金属的腐蚀率约是农村环境中腐蚀率的1.5-5倍。

温度尤其是相对湿度皆显著影响着腐蚀速度。

含硫物质或硫酸会侵蚀多种建筑材料，如石灰石、大理石、花岗岩、水泥砂浆等，这些建筑材料先形成较易溶解的硫酸盐，然后被雨水冲刷掉。

尼龙织物，尤其是尼龙管道等，其老化显然是由二氧化硫或硫酸气溶胶造成的。

长期的酸雨作用还将对土壤和水质产生不可估量的损失，对生态环境会产生严重的影响。

二、净化技术当前应用的脱硫方法，大致可分为两类，即干法脱硫和湿法脱硫干法脱硫和湿法脱硫。

干法脱硫：

干法脱硫：

该法是用粉状、粒状吸收剂，吸附剂或催化剂去除废气中的二氧化硫。

干法的最大优点是治理中无废水、废酸排出，减少了二次污染；缺点是脱硫效率低，设备庞大，操作要求高。

湿法脱硫：

湿法脱硫：

该法是采用液体吸收剂如水或碱溶液洗涤含二氧化硫的烟气，通6过吸收去除其中的二氧化硫，湿法脱硫所用设备较简单，操作容易，脱硫效率较高。

但脱硫后烟气温度降低，于烟囱排烟扩散不利。

由于使用不同的吸收剂可获得不同的副产物而加以利用，因此湿法是全国研究最多的方法。

湿法脱硫效率较高，而且设备简单，操作运行方便，运行成本低，产生的副产物如硫酸盐和压硫酸盐，可回收利用，作为工业原料。

所以在本设计中选取湿法脱硫。

三、吸收设备：

板式塔与填料塔的比较板式塔与填料塔的比较板式塔与填料塔的比较项目项目塔型塔型备注备注板式塔板式塔填料塔填料塔造价造价600以下，安装较困难普通填料塔800以下造价一般较板式塔便宜，直径大则昂贵由于填料塔造价随体积几乎正比的增大，单位体积造价降低分离效率分离效率每块塔板的效率较稳定，大塔效率比小塔效率有所提高工业塔等板高度与板式塔差不多，但塔径增大效率下降，高效填料可以达到高的分离效率，有利于塔高降低生产能力生产能力允许空塔速度较高，生产能力较大允许空塔速度较高，生产能力较小压降压降压降较大压降小，尤其是丝网填料操作弹性操作弹性浮阀，泡罩等具有大的操作弹性操作弹性较小填料塔采用鲍尔环等操作弹性有了扩大液气比液气比L/V的范围的范围液气比的适应范围大小的LV时，分离效率差版式塔中，虽然L小，仍能保持一定液层，填料塔中喷淋密度太小，就不能充分润湿7清洗的方便性清洗的方便性清洗较方便清洗费时对腐蚀介质的适应性对腐蚀介质的适应性因结构复杂，较难用防腐蚀材料制作，但无溢流栅板塔等可以易用防腐蚀材料制作塔中持液量塔中持液量持液量大持液量小，尤其是高效丝网填料有利于精密分离塔中换热的可能性塔中换热的可能性可以实现困难材料要求材料要求一般用金属材料制作可用非金属耐腐蚀材料安装维修安装维修较容易较难重量重量较轻重根据板式塔与填料塔的特点比较，以及根据设计的条件和要求，本次设计应采用填料塔最为合适。

四、填料塔的结构：

示意图主要结构如下所示：

主要结构主要结构作用作用主要要求主要要求外壳外壳操作系统与环境的隔离界面要具有一定的强度，需要时应能耐腐蚀填料填料气液两相的接触元件，实现过程操作的关键结构具有一定的强度，比表面积大，空隙率大，可使气、液的处理量大气体压8力降低填料支承填料支承支承填料，并使气流分布均匀自由截面积大，应=65%。

强度大液体喷淋器液体喷淋器使液体均匀地喷淋在填料上喷洒均匀，防堵除雾器除雾器防止气速过大，在塔顶出塔的气体中带出大量液体除雾效率高，压力降小五、工艺流程及工艺流程图：

气体从填料塔的下端由鼓风机1鼓入，吸收液由填料塔上端进入从塔底流出，进行充分的接触、吸收。

送入贮液槽2中加药、沉淀，然后被水泵打到进水管，循环进行吸收。

在进水管处装有转子流量计4，测量进液管中吸收液的流量。

、鼓风机2、吸收塔3、贮液槽4、转子流量计5、水泵第三章吸收塔的工艺计算（L、P、D、H）一、