钢结构模块箱式房项目施工方案.docx
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钢结构模块箱式房项目施工方案
钢结构模块箱式房项目
施工方案及工艺
一、编制说明：
1.1根据***钢结构模块箱式房编制
1.2工程设计施工招标文件，结合工程设计图纸进行编制。
二、编制依据：
2.1、招标文件：
钢结构模块箱式房采购编制
2.2、施工图纸和技术规范：
依据设计图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到现行法规、规范的要求。
2.3、对材料的质量和试验要求：
材料进场必须要有出厂合格证和检测报告，由材料员会同专职质量检查员或工长对进场材料进行实测检查验收，对于不合格材料严禁进入施工现场使用。
对需要复试检验的材料请监理工程师现场进行见证取样，送有相应资质的检测中心进行检测。
工程中所使用的材料必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切法规、规范的要求。
三、工程概况：
3.1、总体简介：
本招标工程的建设规模：
保障楼南侧钢结构模块箱式2层，标准间6055*3000*2896=16间，盥洗室男女卫生间6055*3000*2896=各1间，淋浴间6055*3000*2896=2间，走道板1130*3005=10套，室外楼梯-梯段1200*3005=1套，雨棚1270*3000=29米。
3.2、设计概况：
物资技术参数
序号
物资名称
技术指标参数要求
备注
1
住宿标准箱
长度：
L=6055mm（外）
宽度：
B=3000mm（外）
高度：
H=2896mm（外）
由模块房镀锌专用冷弯薄壁型钢组成，材质为Q235B，采用集装箱专用箱角，颜色：
米黄色；能够满足住宿的要求。
2.钢结构顶钢梁、次梁为3mm；底梁结构、次梁为4mm；角柱的钢板厚度均为3mm，角件钢板厚度≥6mm，构建材质均为235B，表面镀锌层为改性丙烯酸聚酯漆厚度≥60μm；
3.墙板采用75mm玻璃丝棉保温层（容重64kg/m3），PE涂层，颜色为外板为米黄色内板为白灰；
4.顶板、底板采用100mm玻璃丝棉保温层，容重18,kg/m3，顶板采用0.5mm镀铝锌彩钢板360度咬口型，吊顶板为0.5mm条形吊顶板，承重地板18mm集装箱水泥纤维板，表面铺设2.0mmPVC地板，拼缝处做焊接处理（防生物入侵），封底板为0.4mm镀铝锌彩钢板；
5.入户门为钢质门（配不锈钢门锁）；W755mm*H1985mm，门板采用岩棉保温。
窗户为双层中空塑钢推拉窗，尺寸W900mm*12mm，带不锈钢纱窗，80型中空钢化玻璃（具有3C认证）；
6.PVC材质雨水管直径为5mm；
7.电气系统：
灯（采用净化防尘顶灯LED1*36，满足房内照度≥100LX），7-9位暗装配电箱，工业插头插座电压（220V，50Hz，3极，32A），插座为16A/220V，入户电线为3*6mm2护套线，空调电线为3*4mm2护套线，插座电线为3*2.5mm2护套线，照明电线3*1.5mm2护套线，开关10A/220V；
8.打包方式均采用折叠打包（顶底打包，散件缠膜包裹）
2
男卫生间箱
长度：
L=6055mm（外）
宽度：
B=3000mm（外）
高度：
H=2896mm（外）
由模块房镀锌专用冷弯薄壁型钢组成，材质为Q235B，采用集装箱专用箱角。
2.钢结构顶钢梁、次梁为3mm；底梁结构、次梁为4mm；角件钢板厚度≥6mm，构建材质均为235B，表面镀锌层为改性丙烯酸聚酯漆厚度≥60μm；
3.墙板采用75mm玻璃丝棉保温层（容重64kg/m3），PE涂层，颜色为外白灰；
4.顶板、底板采用100mm玻璃丝棉保温层，容重18,kg/m3，顶板采用0.5mm镀铝锌彩钢板360度咬口型，吊顶板为0.5mm条形吊顶板，
5.地板采用承重地板18mm集装箱水泥纤维板，中刷防水涂料，表面铺设2.0mmPVC地板，拼缝处做焊接处理（防生物入侵），封底板为0.4mm镀铝锌彩钢板；
6.窗户数量2扇，每扇尺寸W600*H600mm，双层中空塑钢平开窗，配卷轴式淡蓝色环保遮光窗帘。
7.钢结构门数量1个，净通过尺寸W755*H1985mm，门板岩棉保温；
8.顶灯采用防水顶灯LED1*36；
9.16A/220V防水插座数量1只；
10.16A/220V防水插座数量1只；
11.10A/220V防水开关数量1只；
12.配备3套不锈钢蹲位，隔板采用12mm防火耐腐高级抗倍特板，
13.配备4个不锈钢小便池；
14.配备1套不锈钢洗面池，上面配备1套置物架（W120*L400*H45mm）及1面不锈钢镜子（W400*H700mm）；
15.配备1套不锈钢拖把池；
16.配备1套排风扇，300*300mm开孔；
17.每箱配备一个室内电源控制盒，内配漏保及对应线路的空开，电缆采用国际护套线，接头采用快插安全接头。
3
女卫生间箱
长度：
L=6055mm（外）
宽度：
B=3000mm（外）
高度：
H=2896mm（外）
由模块房镀锌专用冷弯薄壁型钢组成，材质为Q235B，采用集装箱专用箱角，颜色：
米黄色；设置3个蹲便，1个洗手池，一个墩布池。
电开水器由甲方自供。
2.钢结构顶钢梁、次梁为3mm；底梁结构、次梁为4mm；角件钢板厚度≥6mm，构建材质均为235B，表面镀锌层为改性丙烯酸聚酯漆厚度≥60μm；
3.墙板采用75mm玻璃丝棉保温层（容重64kg/m3），PE涂层，颜色为外白灰；
4.顶板、底板采用100mm玻璃丝棉保温层，容重18,kg/m3，顶板采用0.5mm镀铝锌彩钢板360度咬口型，吊顶板为0.5mm条形吊顶板，
5.地板采用承重地板18mm集装箱水泥纤维板，中刷防水涂料，表面铺设2.0mmPVC地板，拼缝处做焊接处理（防生物入侵），封底板为0.4mm镀铝锌彩钢板；
6.窗户数量2扇，每扇尺寸W600*H600mm，双层中空塑钢平开窗，配卷轴式淡蓝色环保遮光窗帘。
7.钢结构门数量1个，净通过尺寸W755*H1985mm，门板岩棉保温；
8.顶灯采用防水顶灯LED1*36；
9.16A/220V防水插座数量1只；
10.16A/220V防水插座数量1只；
11.10A/220V防水开关数量1只；
12.配备3套不锈钢蹲位，隔板采用12mm防火耐腐高级抗倍特板，
13.配备1套不锈钢洗面池，上面配备1套置物架（W120*L400*H45mm）及1面不锈钢镜子（W400*H700mm）；
14.配备1套不锈钢拖把池；
15.配备1套排风扇，300*300mm开孔；
16.每箱配备一个室内电源控制盒，内配漏保及对应线路的空开，电缆采用国际护套线，接头采用快插安全接头。
4
淋浴间
长度：
L=6055mm（外）
宽度：
B=3000mm（外）
高度：
H=2896mm（外）
由模块房镀锌专用冷弯薄壁型钢组成，材质为Q235B，采用集装箱专用箱角，颜色：
米黄色/白灰；
2.钢结构顶钢梁、次梁为3mm；底梁结构、次梁为4mm；角件钢板厚度≥6mm，构建材质均为235B，表面镀锌层为改性丙烯酸聚酯漆厚度≥60μm；
3.墙板采用75mm玻璃丝棉保温层（容重64kg/m3），PE涂层，颜色为外白灰；
4.顶板、底板采用100mm玻璃丝棉保温层，容重18,kg/m3，顶板采用0.5mm镀铝锌彩钢板360度咬口型，吊顶板为0.5mm条形吊顶板，
5.地板采用承重地板18mm集装箱水泥纤维板，中刷防水涂料，表面铺设2.0mmPVC地板，拼缝处做焊接处理（防生物入侵），封底板为0.4mm镀铝锌彩钢板；
6.窗户数量2扇，每扇尺寸W600*H600mm，双层中空塑钢平开窗，配卷轴式淡蓝色环保遮光窗帘。
7.钢结构门数量1个，净通过尺寸W755*H1985mm，门板岩棉保温；
8.顶灯采用防水顶灯LED1*36；
9.16A/220V防水插座数量1只；
10.16A/220V防水插座数量1只；
11.10A/220V防水开关数量1只；
12.配备6套淋浴位，隔板采用12mm防火耐腐高级抗倍特板，
13.配备2套不锈钢洗面池，上面配备2套置物架（W120*L400*H45mm）及2面不锈钢镜子（W400*H700mm）；
14.配备1套不锈钢拖把池；
15.配备1套排风扇，300*300mm开孔；
16.每箱配备一个室内电源控制盒，内配漏保及对应线路的空开，电缆采用国际护套线，接头采用快插安全接头。
5
外挂楼梯
宽度：
B=1200mm
高度：
H=5250mm，带转角平台
踏步为花纹钢板。
钢质扶手
由模块房镀锌专用冷弯薄壁型钢组成，材质为Q235B，采用集装箱专用箱角，颜色：
米黄色
满足《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）人员疏散要求
6
二层走道板
走道板为不低于3MM花纹钢板，栏杆为钢质材料。
支撑结构与箱体连接，保证安全及强度。
7
一层夹角设晾衣棚
一层结构采用方管制作，二层平台采用方管制作并铺设复合木、或木塑、或花纹钢板，二层四周需有钢质围栏。
8
雨棚
彩钢复合，挑梁与箱体连接。
9
底座
模块房镀锌专用顶梁，钢板厚度4MM，材质为Q235B，次梁及标准压型件及集装箱专用底箱角；
不低于0.4mm厚度彩钢板；
100mm玻璃丝棉（不少于18kg/m3）+单面铝箔；
18mm厚结构底板，能够承受不小于2.5KN/m2的活荷载（须提供计算书或检测报告）。
PVC塑胶地板，2mm厚（环保型）
铺设防水防潮层；
10
墙体
L型钢柱，材质为Q235B镀锌折弯成型，立柱3mm镀锌型钢，内设保温材料；颜色：
米黄色；
75mm厚新型玻璃丝棉夹芯板，容重不小于64kg/m3，涂层PE，镀铝锌AZ80g，0.5mm厚白色彩钢板（单面小方波-室外），0.5mm厚白色彩钢板（纯平-室内），防火等级A级，（须提供最近三年的新型玻璃丝棉夹芯板检测报告）
均布荷载150kg/m2，挠度不大于1/150L（L=3500mm），抗弯承载力满足GB/T23932-2009的7.3.4条要求（须提供计算书）；
11
屋顶板
模块房镀锌专用顶梁，钢板厚度3MM，材质为Q235B，次梁及标准压型件及集装箱专用底箱角；
不低于0.5mm厚彩涂钢板，颜色：
米黄色；360度咬口防水
100mm厚玻璃丝棉，单面铝箔，容重不小于18kg/m3；
0.5mm彩钢槽形吊顶，颜色白灰；真正的可拆装吊顶，可以进行电气线路改装，更换，通用性强，重复利用率高。
房顶保温材料为不燃材料，防火等级A级；
不低于1.0KN/m2；（须提供计算书或检测报告）
屋面有自排水系统，角柱设置内排水管路；
应能承受降雨量至少为10mm/min持续时间为1h的淋雨；
12
抗震等级
房箱模块结构满足抗震设防烈度8度（须提供计算书或检测报告）；
13
窗户
中央玻璃5+9A+5，Upvc窗框推拉系列，白色，带纱窗、护栏，标准间
14
排水槽
白灰
15
边角装饰线
PVC脚线
16
门
钢质门，右手内开，标准间各配一樘，一层沐浴间和卫生间各配两樘门，二层沐浴间配一樘门卫生间配二樘门；
17
电气系统
7-9位
暗装配电箱；
18
电压220V，50Hz，3极，32A
工业插头插座，电压220V，50Hz，3极，32A；
19
15W
单管LED灯，每间两个
20
16A
三孔，每间1个
21
10A
五孔，每间4个
22
10A
每间1个
四、项目实施方案：
4.1、任务划分：
1、钢结构模块箱式房由公司工厂加工成半成品检验合格后进行打包运到指定地点进行组装。
2、工程所使用材料、设备、构配件由预算提出数量，项目技术负责人做出技术要求，制定相应的加工采购计划，由材料员、技术员会同有关人员对所用设备、构配件进考察厂家，则优选择厂家。
4.2、流水段划分：
科学合理的划分施工流水段十分重要，组织流水施工对压缩施工工期、提高工效、减少周转料具投入、节约成本均有积极作用。
4.3、拟投入主要施工机械设备表：
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
单机额定功率（KW）
用于施工部位
备注
1
吊车
16吨
1
中国
2017
运输安装
3
运输车
托板车
4
运输安装
4.4、施工进度计划和保证措施：
计划开工日期2019年11月*日（中标和签订时间）为准，计划竣工时间2019年12月1日，为尽快完成施工任务，及早将工程交付业主，我们必须充分发挥我公司的经验丰富、管理细致的优势并通过合理的施工部署将各生产要素组织起来，要重点做好管理协调工作，安排好各施工顺序,保证材料供应。
通过短期目标的完成保证总工期目标的实现。
在该工程项目上我们建立了细致的施工进度计划保证措施，一旦出现某工程工期延误现象我们会作为一项重要问题来解决，我们有着比较丰富的施工经验，我们的职工有大部分当地人，且熟悉掌握我们的施工工艺，加大人力、物力投入必不可少。
我们会调整施工进度计划，加强过程控制，使工程整体计划网络关键线路处于受控状态。
合理调配机械设备，充分满足工程需求。
我公司会密切关注工程进展情况，做好人财物的投入工作，确保工程能够顺利进行，按时保质保量的完成该项目，确保工程按时完成。
4.5、组织协调：
1、主要解决施工质量问题、安全隐患问题，材料机具的协调，当天施工进度的落实情况，第二天的施工安排等。
2、根据不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段施工机械设备的布置、材料堆场等方面的布置。
各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行实际调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。
4.6、劳动力计划：
根据施工控制计划、工程量、流水段的划分和以往施工经验，合理而科学的组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一，按照工程实际进度，及时调整施工人员。
1.加工人员
技术工人员：
8人
辅助人员：
4人
2.吊装人员：
10人
五、验收方案：
5.1、成品保护的组织工作与措施：
成立以项目经理部生产经理为领导的成品保护小组，明确相关部门和人员的岗位职责。
进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业派人协助施工，待施工完成后，其他专业人员恢复其成品。
根据总控计划进行科学合理的施工工序，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工，以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。
5.2、竣工清理和工程验收：
我公司针对施工建设项目高度重视，在施工收尾阶段我们会派保洁人员对所施工的项目进行清理保洁工作。
首先由我公司自行组织内部验收，对工程中存在的问题第一时间改正，待具备整体验收条件后请建设单位、项目管理单位共同进行工程验收，对验收存在的问题我们会立即整改完善，做好每个项目的移交和工程验收签证。
我们有实力保证工程质量和使用功能，以最短的施工工期交付使用。
5.3、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验：
本工程施工任务将由我公司有同类施工经验的项目经理部承担，项目部曾多次对较大较分散并且工期较紧的项目进行施工，项目部主要管理人员在公司均进行项目管理10年以上，对项目管理有丰富的经验，所施工的项目均获得了建设单位的好评，拥有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人，且熟悉和习惯是我公司的管理模式。
项目管理班子的人员配备表
姓名
职务
职称
岗位证书
配备人数
项目经理
工程师
建造师
1
项目总工
工程师
1
技术负责人
工程师
1
施工员
施工员
1
质量检查员
质量检查员
1
水工长
水暖工长
1
电气工长
电气工长
1
资料员
资料员
1
试验员
试验员
1
安全员
安全员
1
材料员
材料员
1
预算员
预算员
1
六、钢结构模块式集装箱专项技术施工方案：
6.1、钢结构模块式集装箱尺寸为6055*3000*2896。
材料采用：
由模块房镀锌专用冷弯薄壁型钢和钢方管组成，材质为Q235B，采用集装箱专用箱角，颜色：
米黄色；能够满足住宿的要求。
6.1.1钢结构顶钢梁、次梁为3mm；底梁结构、次梁为4mm；角柱的钢板厚度均为3mm，角件钢板厚度≥6mm，构建材质均为235B，表面镀锌层为改性丙烯酸聚酯漆厚度≥60μm；
6.1.2.墙板采用75mm玻璃丝棉保温层（容重64kg/m3），PE涂层，颜色为外板为米黄色内板为白灰；
6.1.3.顶板、底板采用100mm玻璃丝棉保温层，容重18,kg/m3，顶板采用0.5mm镀铝锌彩钢板360度咬口型，吊顶板为0.5mm条形吊顶板，承重地板18mm集装箱水泥纤维板，表面铺设2.0mmPVC地板，拼缝处做焊接处理（防生物入侵），封底板为0.4mm镀铝锌彩钢板；
6.1.4.入户门为钢质门（配不锈钢门锁）；W755mm*H1985mm，门板采用岩棉保温。
窗户为双层中空塑钢推拉窗，尺寸W900mm*12mm，带不锈钢纱窗，80型中空钢化玻璃（具有3C认证）；
6.1.5PVC材质雨水管直径为5mm；
6.1.6.电气系统：
灯（采用净化防尘顶灯LED1*36，满足房内照度≥100LX），7-9位暗装配电箱，工业插头插座电压（220V，50Hz，3极，32A），插座为16A/220V，入户电线为3*6mm2护套线，空调电线为3*4mm2护套线，插座电线为3*2.5mm2护套线，照明电线3*1.5mm2护套线，开关10A/220V；
6.1.7.打包方式均采用折叠打包（顶底打包，散件缠膜包裹）安装前准备工作
6.2 机具和材料准备
6.2.1 主要机具：
手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、钻头、锤头.等。
6.2.2放样工具：
线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳.
6.2.3安装工具：
螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子.
6.2.4安装小料：
自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝.
6.2.5辅助材料：
密封胶、胶枪. 3.1.6配合工具：
人字梯、马凳、麻绳、绳扣.、等。
6.3暂设
6.3.1设置施工临时用房。
6.3.2规划出材料堆放场地一块，场地大小见施工总平面图。
6.3.3临时用水、用电，甲方指定水、电源。
6.3.4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。
6.4材料运输
6.4.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。
6.4.2材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。
6.4.3不同构件应选择不同的运输方法。
如：
窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。
6.4.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。
6.4.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。
6.4.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。
6.5看护、清点、修理
6.5.1材料进场后应设专人看护，严防丢失。
6.5.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
6.6基础验收
根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。
主要内容：
混凝土强度，基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸。
6.7、标准箱式房屋安装工艺
6.7.1.安装步骤（板式包装尺寸）
板式包装集装箱式房屋整体尺寸
6.7.2.安装步骤（放置箱底）
把包装箱放至一块平整的空地上面或者水泥浇筑的基础上
6.7.3.安装步骤（打开包装）
打开包装箱，箱顶
（1）用叉车挑起或用吊车吊起。
然后将箱内的配件清空备用。
四周包装件拆除后，后妥善保管，以便二次包装运输时使用。
6.7.4安装步骤（立柱的安装）
四个立柱依次安装在箱底上，并用M12的螺栓将其与箱底预紧，然后用铅锤测量立柱的垂直度，并通过调整螺栓的松紧程度，达到立柱最终垂直于地面。
6.7.5安装步骤（箱顶的安装）
将立柱调整垂直后，用吊车将箱顶，吊至立柱上，并用M12螺栓将立柱与箱顶先预紧，预紧完成后再对角拧紧。
6.7.6安装步骤（短向墙板的安装）
安装墙板时要先安装两端的短向墙板，安装方法见图中顺序。
安装墙板时将墙板底部插放在箱底四周的排水槽内，顶部通过上端的M8螺栓和勾角与箱顶的内侧固定。
6.7.7安装步骤（排水管的安装）
短向墙板安装完成之后安装排水管，安装方法和顺序如上图。
6.7.8安装步骤（长向墙板的安装）
安装长向墙板，安装方向参考“螺杆钢板件”的方向，与开口方向一致。
在有螺杆钢板件的地方装M10螺杆，下向用螺母与螺杆槽固定，上方通过螺杆固定件与箱顶的内侧固定。
6.7.9安装步骤（固定墙板与立柱）
用电钻在立柱的加强助板上打Φ4.0mm的孔，并用Φ4.8*80自攻钉将墙板与立柱固定。
6.7.10安装步骤（连接电线）
连接墙板与箱顶之间的电线。
6.7.11安装步骤（安装PVC踢脚线）
安装PVC踢脚线先用电钻在踢脚线与墙板上打一个M4.2mm的孔，再用M4.2自攻钉将踢脚线与墙板固定。
间隔约300mm固定一个。
6.7.12安装步骤（安装PVC顶角线）
安装PVC顶角线，安装完成后再装PVC立柱角线，与PVC踢角线的安装方法相同，三维角卡在PVC立柱角线的槽里。
6.7.13安装步骤（门把手的安装）
安装门把手
6.7.14安装步骤（窗把手的安装）
安装窗把手。
6.7.15安装步骤15（插座和开关的安装）
安装开关面板和10A普通三孔插座面板、16A空调三孔插座面板。
6.7.16安装步骤（灯具的安装）
安装灯具（13）。
6.7.17安装步骤（打胶）
在立柱的四周打耐候胶。
完成每一个箱子的三面（或两面）墙壁安装之后，将两个箱子进行拼接，接装时两个箱子距离1cm，在拼缝处放入密封条，在两个箱子的箱角处放入钢板连接件，通过拧紧M20高强螺栓（30）挤压橡胶密封条以达到防水效果。
6.7.18安装步骤（拼箱步骤2）
连接墙板与箱顶之间的电线。
6.8、安装程序
6.8.1放线 按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。
用水平管在基础四周给出相对标高点。
6.8.2箱底安装 将箱底吊至集装箱活动房基础上，位置线找正，箱底外侧梁位置允许偏差3毫米。
根据基础四周给定的相对标高找正标高。
调整箱底标高时，利用水平尺、变尺进行。
箱底标高允许偏差：
同一头两端 ±5mm
6.8.3立柱安装 将立柱抬至安装位置竖起，放置底座的角件上，对准空位，用5个10*25的高强度螺栓紧固在角件上，此时螺栓不要宁得太死。
校正立柱垂直度（沿墙板方向）。
柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/100，≤10mm。
6.8.4.箱顶安装 将箱顶吊起，四人依次站到人字梯的上面，将箱顶慢慢移动到立柱上面，手扶着立柱，另一只手将箱顶的角件的空位对准立柱连接件的空位，将螺栓固定。
6.8.5校正 利用水平尺及吊坠的原理，将四根立柱校正，然后紧锁螺栓，以至完全固定。
6.8.6外墙板安
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