扩建生产用房工程施工组织设计方案.docx
《扩建生产用房工程施工组织设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《扩建生产用房工程施工组织设计方案.docx（55页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
扩建生产用房工程施工组织设计方案
扩建生产用房工程施工组织设计方案
第一章施工组织设计编制依据及原则
一、编制依据：
：
1.JGJ133-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》
2.GB50057-94《建筑防雷设计规范》
3.（GB50210-2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》
4.JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》
4、工程招标文件
5、幕墙工程设计施工图，包括平面图、立面图、剖面图、节点详图等。
二、编制原则
1.本施工组织设计只适用于上海集强金属工业有限公司扩建生产用房工程；
2.本施工组织设计是本工程具体实施的指导性文件；
3.本施工组织设计在施工之前必须向全体施工人员进行交底，并填写施工组织设计交底记录，使全体施工人员明确施工安装的有关程序及要点；
4.施工过程中，依据施工组织设计及时进行针对性的检查，并及时反馈现场的实际情况；
5.施工组织设计有任何要修改或有增减，则必须同业主、总包、监理经过协商征
得同意后，方可进行修改或增补处理。
第二章、工程概况与特点
一、工程概况
1.工程名称：
扩建生产用房工程
2.建设单位：
3.工程地点：
上海松江区昆港公路889号
4.设计单位：
5.监理单位：
6.总包单位：
7.幕墙分包单位：
8.主体结构形式：
框架剪力墙体系
9.建筑高度：
23.8M
二、施工内容
本工程外立面主要包括以下几个大项：
1、铝单板幕墙
2、铝合金窗
3、铝合金门
三、工程特点
上海集强金属工业有限公司扩建生产用房工程，从时间上来说，整个施工工期相当紧，且该大楼施工内容较多，如何合理安排施工之间的搭接，是保证进度的关键，因而对设计、采购、加工、安装等各部门必须进行密切的衔接，同时必须利用本工程工作面大的特点，合理组织施工。
另外，本工程与其它单位的配合较多。
对设计来说，施工图已经基本确认，因此必须根据现场的施工进度及时提供各种料单及加工图，为采购、加工、施工创造有利条件。
对采购来说，依据设计的计量清单、加工单进行材料的采购，依据加工、施工的时间有计划地将材料陆续送往加工、施工地点进行加工、安装施工。
对加工车间来说，依据施工现场的实际情况合理的有序的安排材料加工，并适时运往施工现场，保证供应不积压、不滞后。
对施工现场来说，各管理人员应了解熟悉总计划，分清把握总进度计划中的分阶段进度的控制点，在总进度计划的指导下，分别编制月计划、周计划、日计划。
根据计划量适时调整人、财、物的量。
每个星期召开计划进度协调会，检查落实各施工班组的计划落实情况。
对推迟的计划进行分析，进行进度纠偏控制。
在现场采用先进技术、先进工艺来确保计划的实施完成。
合理调配施工人员。
采用流水法进行交叉作业，或同步施工法进行施工。
围绕四个月的施工工期合理有序得进行安排。
从安全文明施工来说，本工程为高层建筑，幕墙施工为室外高空作业，要加强现场安全管理，制定好完善的安全管理措施，防止各种安全事故发生，尤其是高空坠物。
第三章施工技术方案
第一节幕墙安装工艺流程控制图
板面调节
清洁打胶
弹线放样
不合格
结构检查
监理验收
后置埋件
立柱角码安装
立柱安装
横梁安装
不合格
隐蔽验收自检
监理验收
防腐涂刷二度
铝板与窗扇安装
第二节施工测量方案
测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。
因而要在土建提供基准线的基准上，建立外轮廊控制基准点，另外每个楼层建立平面内控线。
以及安装标高控制线逐层建立。
外控制网要进行闭合差调整，首层标高基点也进行闭合差调整。
一、准备工作：
1、熟悉图纸和有关资料。
2、掌握质量标准、熟练使用仪器。
3、检查测量仪器是否有年检合格证。
4、初拟弹线方案（进行会议讨论）。
5、总承包方基线、控制线、设置的情况。
6、请总承包方提供控制线图。
7、清理出总承包方原弹设的各种基线。
二、进行技术交底和安全交底：
1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底（附技术交底表）。
2、施工过程中安全交底。
3、项目部有关人员参加。
三、测量、放样施工的内容：
1、基线、轴线复核。
2、水平标高的布置。
3、放内、外控制线。
4、弹分割线。
5、垂直钢线的布置。
6、结构后置埋件的检查。
四、质量标准：
JGJ133-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》
GB50057-94《建筑防雷设计规范》
（GB50210-2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》
JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》
五、施工测量的依据：
1、幕墙平面图、立面图、剖面图、节点大样图。
2、工程建筑图、结构图。
3、总承包单位提供的控制点、内控点布置图。
六、资料汇总：
1、技术交底记录。
2、基线复核记录。
3、结构检查记录。
4、埋件偏位记录。
5、自检记录。
6、专检记录。
7、测量仪器年检合格证。
七、弹线放样的人员及设备的配置：
1、从人员配备上来说，我们设立4个小组进行测量放样。
2组人负责轴线、基线的复合以及内外控制线的布置、弹墨线的弹设；2组人负责各楼层1米水平标高的布设，布设钢琴线。
4组人在分工的基础上紧密配合确保整个大楼的放线。
2、每组设一名负责人，每组3人，两组共12人。
3、遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量。
八、测量放样施工：
1、基准点、线的确认
该大楼幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图、检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。
2、标准层的设立
建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。
控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。
依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定以首层、顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，然后进行控制基准线的连线检查工作，首先检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。
若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。
3、投点测量实施的方法
将经纬仪架设在底层仔细对中、调平，用向上视准轴十字线投向传递层进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，在经纬仪监控下将墨线分段弹出。
4、内控线的布置
各层投点工作结束后，进行内控线的布控。
以主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，平移弹线过程中，经纬仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线必须清晰。
5、外围结构的测量
内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，测出外控制线的距离，用经纬仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后，测出各面、角的基础结构，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。
6、层间标高的设置
（1）在轴线控制线上，用经纬仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。
标高测量误差，层与层之间<±2mm，总标高<10mm。
（2）标尺读数的计算：
式一：
H=a2-a1+b-A-1000
式中：
H-结构标高上移1米的标高标志
A-层间标准高度（设计值）
b-标尺读出的a1，点至±0.000的高度
a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数
其它楼层按以下公式计算：
式二：
Hn－1=a4-a3+bn-An
式中：
Hn－1-结构标高上移1米的标高标志
An-层间标准高度（设计值）
bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度
a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数
7、钢丝线的设定：
钢丝采用Ф1.5mm，钢丝固定支架采用5×50角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8孔眼，确保所有角钢孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。
8、测量放样误差控制标准
（1）标高
a.±0.000至1米线≤1mm；
b.层与层之间1米线≤1mm；
c.总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。
（2）控制线
a.墙完成面控制线≤±2mm；
b.线到外控线≤±1mm；
c.部分通过圆心与弦长垂直内点与外点≤±1mm；
d.结构封闭线≤±2mm。
（3）投点
各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。
第三节后置锚固件的安装
后置锚固件的安装质量，关系到整个工程的安全，因此必须严格按照图纸提供的施工工艺进行施工，施工前必须进行现场化学锚栓拉拔试验，并按照企业内部标准对每一个锚固点的抗扭强度进行自检验，检验不合格坚决采用补救措施，直到检验合格。
第四节角位的安装施工方案
一、角位安装
1、整幢大楼开线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。
2、整个大楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装，垂直度已有保证。
3、相对来说，承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。
4、转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因面施工难度又较大。
5、转角位的安装施工，需要安装熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。
6、转角位安装后实际形成了封闭网。
7、在安装转角位时，水平高低采用水平仪进行检查；垂直钢丝定位采用经纬仪进行定位，确保了角位的方正、垂直。
二、转角安装可以减少误差积累打开工作面
1、转角位安装后，已经给整个大楼定了型，一般工人施工也有了基准面，若误差累积，板片装不进，势必给施工人员加强了责任性。
2、转角位安装后，横向水平鱼丝线控制了平面直线，大批一般工人可以进行施工安装，这样能确保工期质量顺利进行。
从数学理论上来说，二点可成一线，角位先行安装符合这逻辑，二面安装后转角，相对延长线，若二平面有误差，则到角位二面借比较困难，又要考虑垂直、又要考虑二个侧面，质量就得不到保证。
第五节金属幕墙施工
一．钢立柱安装
1．由于钢材在运输、装卸及温差产生弯曲变形，所以在安装前要先将钢立柱进行调直，然后再进行安装。
2．先将钢角码与钢立柱用螺栓连接，然后按放线控制钢丝线位置安装钢立柱，调整好钢立柱的左右、进出位置，然后将角码与埋件用螺栓。
在后置埋件部位将角码与埋件点焊。
3．钢立柱安装顺序由下至上，安装好基准立柱后紧接着安装上层立柱。
由于钢立柱上端固定，下端活动（带钢插芯），所以将上层立柱插入下层立柱上，保持伸缩缝为2cm，调整好钢立柱的标高，进出位置然后施焊。
4．将同一个面的钢立柱安装完毕，检查钢立柱进出位、平面度及垂直度，然后进行支座满焊。
二．横龙骨安装
1．横龙骨采用L63﹡63﹡6角钢，按设计要求进行断料调直。
2．将横龙骨用螺栓连接于钢角码上。
3．完成一个面的横龙骨，检查横龙骨的标高和进出位置
三．防腐处理
1．检查所有焊接部位焊逢，焊逢高度及长度满足设计要求，焊逢饱满无虚焊、假焊，无砂眼。
2．将所有合格焊逢刷红丹防锈漆两遍，再刷银粉漆两遍。
四．金属与面板安装
铝合金单板安装
1．先按安装顺序将到场铝合金板运输到需要安装部位，码放整齐。
2．在钢龙骨上弹出铝板中缝墨线以控制缝宽均匀一致。
3．将铝合金板紧贴主次龙骨，用攻钢钉紧固，注意板缝大小、左右均匀，在大胶完成前不要拆下保护膜，否折时间过长易造成表面划伤。
4．铝合金单板打胶
﹤1﹥.先在铝合金单板四周贴上美纹纸，然后塞上泡沫棒，用打胶枪注胶，打胶时胶缝饱满并无气泡。
﹤2﹥注胶时接头部位应尽量放在板块交接的部位,这样容易处理且保持打胶的外观质量.
﹤3﹥.用刮刀将注满胶胶缝刮平,刮胶时要保持胶缝平滑.
﹤4﹥.打胶完毕后撕下美纹纸,美纹纸要及时处理清理干净.
五.幕墙安装允许偏差表
﹤1﹥.面材允许偏差表
项目
尺寸范围
允许偏差
检查方法
相邻两竖向板材间踞尺寸
±2
钢卷尺
两块相邻的板材
±1.5
靠尺
相邻两横向板材间踞尺寸
间距≦2000
间距＞2000
±1.5
±2.0
钢卷尺
分各对角线差
对角线≦2000
对角线＞2000
≦3.0
≦3.5
钢卷尺或伸缩尺
相邻两横向板材标高差
≦2
钢板尺或水平仪
横向板材水平度
构件长≦2000
≦2
水平仪或水平尺
构件长＞2000
≦3
竖向板材直线度
2.5
2m靠尺钢板尺
石板下连托板水平夹角允许向上倾斜,不准向下倾斜
＋2.0度
0
塞规
石板上连托板水平夹角允许向下倾斜
0
－2.0度
﹤2﹥幕墙安装允许偏差
项目
允许偏差
检查方法
竖逢及墙面垂直度
幕墙高度（H）（m）
≦10
激光精经仪或经纬仪
H≦30
60≦H＞30
≦15
90≦H＞60
≦20
H＞90
≦25
幕墙平面度
≦2.5
2m靠尺钢板尺
竖向直线度
≦2.5
2m靠尺钢板尺
横逢直线度
≦2.5
2m靠尺钢板尺
逢宽度（与设计值比较）
±2
卡尺
与相邻板之间接逢高低差
≦1.0
深度尺
第六节焊接施工方案
一、作业步骤：
焊条型号确定
焊机型号
焊接长度确认焊接方式施工图
焊缝高度
准备施焊焊工证书
根据施工图要求焊接施工
除去焊渣
质量自检
合格
项目部复检
不合格
合格
报监理验收不合格
合格
二度防锈处理
合格
报质监站中间验收不合格
合格
下道工序
二、焊接的要求：
1、焊条要求放在干燥的房间保管。
2、在焊条箱内放入除湿剂。
3、除去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。
4、在雨中禁止焊接，因为焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易产生漏电。
5、焊接的长度、高度，依据施工图。
6、焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。
三、焊缝存在的问题：
1、一般存在的问题：
a.焊高不够
b.焊缝不平整光滑
c.焊缝长度不到，夹渣
2、检查方法：
a.长度检查：
用尺度量。
b.形状检查：
目测确认或焊缝量规。
3、检查表：
预埋件原有编号，依据埋件顺序全数检查、填表（用埋件检查表换焊接检查表）。
合格：
O，不合格：
×。
第七节避雷节点施工方案
一、避雷节点示意图（见施工图节点大样图）
二、材料准备
1、避雷铜索
2、Φ12钢筋
三、施工步骤及要求
1、将立柱用避雷铜索跨接
2、每隔两层将幕墙支座用Φ12钢筋连接
3、连接的铝型材若表面有阳极氧化膜，就必须进行打磨（因阳极氧化膜不导电）。
若不进行打磨，只有螺栓侧面导电，接触不够，避雷效果差。
4、避雷导线连接后，进行检测，检测完毕后填写隐蔽验收单，并附上测试数据，报监理验收。
四、检测设备与电阻值
1、检测设备型号：
接地电阻测试仪。
2、接地电阻值应小于10Ω。
第八节中间验收
一、中间验收
幕墙构架与基座安装完毕，板块安装之前进行中间验收，首先安装样板2层后即会同业主、监理、总包和公司质检部门进行各项验收准备工作。
1、各种质量保证资料。
2、主体结构连接隐蔽单（自检表）。
3、焊接隐蔽单（自检表）。
4、避雷接地节点安装隐蔽单（自检表）。
5、必备的三性试验报告。
6、总包、业主、监理，评估报告及中间核验报表。
第九节竣工验收
一、竣工验收的准备工作：
撕掉保护膜，进行幕墙清洗。
二、竣工资料的准备：
1、保证项目：
（1）各种材料出厂证明书和试验报告。
（2）三性试验报告。
（3）避雷、防火、隐蔽资料。
（4）与主体结构的连接隐蔽资料。
（5）框与构架连接隐蔽资料。
（6）上下、周边封口及变形缝的处理符合设计要求。
2、基本项目：
（1）胶缝宽度符合要求，填嵌密实，平整光滑。
（2）保温有防潮措施，填塞饱满。
（3）铝型材表面结净，无划痕，玻璃无划伤。
（4）框架玻璃安装牢固，玻璃嵌入符合要求，橡胶条或密封胶镶嵌密实，平整光结、美观。
（5）铝合金开启窗安装半闭严密，开关灵活，附件齐全，安装牢固，开启角度符合要求。
3、竣工篮图以及技术修改文件。
三、安装标准：
1、幕墙安装标准。
（参见下表）
项目
允许偏差mm
检查方法
竖缝及墙面垂直度
幕墙高度，m
3
用激光仪或经纬仪
≤30
＞30，≤60
5
＞60，≤90
7
＞90
10
幕墙平面度
2.5
用2m靠尺，钢板尺
竖缝直线度
2.0
用2m靠尺，钢板尺
横缝直线度
2.0
用2m靠尺，钢板尺
缝宽度（与设计值比较）
±1
用卡尺
两相邻板之间接缝高低差
1.0
用深度尺
第四章临时设施说明
一、临时设施
总承包单位在结构施工过程中，现场的平面布置是依据总体施工需要设置。
我单位进场后将与业主、总包协商，办公室、产品堆放区域、搭设脚手架及塔吊与人货梯的使用，临时食堂、施工人员住宿等问题。
二、计划用地
1.我单位进场后，根据现场已有的条件和场地空间，在业主、总包的配合下进行平面布置
三、配合内容
1.服从总包在施工安全、文明施工、施工进度等方面的管理、自觉接受市容、环境、卫生及各部门的检查和监督管理；
2.准时参加工地施工例会，定期向业主、总包、监理汇报工作进展、安全、质量执行情况，与业主、总包、监理及时沟通；
3.请总包单位提供主控线，及±0.00线位置；
4.搭设脚手架。
第五章施工管理网络图
第一节管理网络图
项目经理
项目负责人
施工员
设计
技术员
质量员
安全员
材料员
资料员
施工队长
作业班组
第二节各岗位职责
1.项目经理岗位职责
1.项目工程师岗位职责
2.技术员岗位职责
3.质量员岗位职责
4.安全员岗位职责
5.资料员岗位职责
项目经理的职责
一、项目经理任务
1.保证施工项目按照规定的目标高速优质的全面完成。
2.保证各生产要素在授权范围内做到最大限度的优化配置。
a.确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。
b.确定总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目如期保质保量完工。
c.作出项目管理决策、重大技术决策、资源调配决策、进度决策，执行ISO9001运行体系。
d.协调项目部与各协作单位之间的配合及经济、技术关系，代表法人进行有关签证。
e.建立完善的内部及对外信息管理系统。
f.实施合同，处理好合同变更，洽商纠纷和索赔，处理好总分包关系，搞好与有关单位的协作配合，能与建设单位提出有利于产品质量和加快工期的合理化建议。
二、项目经理的职责
1.贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度。
2.严格财经制度，加强管理。
3.执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。
4.对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，确保工程质量和工期，实现安全文明生产，提高经济效益。
5.处理协调好分包单位之间的关系，做好人、材、物的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。
6.需参加总承包及业主召开的讨论会。
三、项目经理的权限
1.用人决策权：
有权决定项目管理机构班子的设置，选择聘任有关人员，对班子人员考核，决定奖惩。
2.财力决策权：
根据工程需用和计划安排，作出投资动用、流动资金调整，对人员的计划方式，分配方法、分配对案等作出决策。
3.进度计划控制权：
根据进度总目标和阶段目标的要求，对进度进行检查、调整，并在资源上进行分配，对进度进行有效控制。
4.技术质量决策权：
有权批准重大技术方案和措施，必要时召开技术方案讨论会，把好技术决策和质量关，主持处理重大质量事故。
5.设备、物资采购决策权：
对采购方案、目标、到货、时间要求，对供应商的选择、库存等进行决策，对此而引起的重大支付问题作出决策。
项目负责人职责
一、协助项目经理对项目的技术和质量全面负责，负责工程质量总目标兑现，对工程产品的最终施工质量负全责。
对本项目安全生产技术工作负直接领导责任。
二、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。
三、组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。
四、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。
五、组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。
六、负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。
七、定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。
八、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。
九、负责技术核定工作，并
升级会员 