连云港市红砂路污水拖管施工组织设计.docx
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连云港市红砂路污水拖管施工组织设计
红砂路（郁州路至通灌路）段污水管道工程
施工组织设计
连云港市XX建设工程有限公司
2011年07月01日
第一章工程总体概述
一、工程范围
二、工程特点
三、施工条件
四、施工组织总体设想及方案的针对性
五、施工区划分
第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
一、施工现场平面布置
二、临时设施
三、临时道路布置
第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施
一、工期目标
二、施工进度计划保证措施
三、施工进度计划表
第四章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
一、临时道路修建
二、开槽埋管、检查井施工
三、质量保证措施
第五章安全保证和文明施工及环境保护措施
一、安全保证措施
二、文明施工措施
三、环境保护措施
第六章项目经理部组成及管理制度
一、项目经理部组成
二、主要人员配备
三、项目管理制度
第七章技术、材料、劳动力、施工机械和设备配置及施工现场准备
一、技术准备
二、材料准备
三、劳动力配置
四、施工机械和设备配置
五、施工现场准备
第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
第九章雨季施工措施和已有设施、管线的加固、保护措施
一、雨季施工措施
二、已有管线的加固、保护措施
第十章其他
一、施工矛盾和障碍物的处理方案
二、障碍物的技术保障措施
第一章工程总体概述
一、工程范围
红砂路（郁州路至通灌路）段位于海州区，红砂路（郁州路至通灌路）段新建工程实施后将改善周边交通状况，方便周围居民的日常出行，完善城市道路网。
红砂路（郁州路至通灌路）段污水管道工程为连云港市污水管网中心污水管网工程，本污水管道工程施工DN600PE拖管长约1500米。
二、工程特点
本工程设计较为详细，郁州路至通灌路污水管道，设计污水管道管径为DN600（无压力管道），污水管道全长约1.5km；共设污水检查井24座。
污水管道均采用微控定向钻水平穿越拖管法施工。
根据规划，本工程排水体制为均匀流考虑。
三、施工条件
1、地质条件：
该标段的土质为耕植土和粉质粘土及淤泥质粉质粘土。
2、水文条件
本标段地下水主要为地表的渗透水。
因管道离河道较远，地下水的渗透量一般。
3、地理位置及交通条件
本标段管线位于红砂路（郁州路至通灌路）段未建地段，该地段只有一条原状泥结碎石道路进入，道路较窄且路况较差，大型施工车辆、机械材料进出困难。
4、施工用水、电条件
在工程开工前与当地供电、供水部门取得联系，协商解决。
在供电确实难以解决的地段，可考虑用发电机施工，但必须将噪音减至最小，尽量减少对当地居民的干扰。
四、施工组织总体设想及方案的针对性
本标段工程工期短，施工难度大，所以我单位决定把该工程分为两个施工区同时作业。
方案的针对性如下：
1、集中力量抓重点，抢工期，在人力、物资、机具上予以充分保证，各专业管理工作应协助指导组织好施工，搞好各方面配合。
2、按施工程序，合理安排施工。
遵循“先地下后地面”，“先主体后附属”的原则。
3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工期，施工期间涉及到各种管线，必须主动做好配合工作，互创施工条件，确保各种管线和道路施工有条不紊地进行，按期完成任务。
4、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业。
5、施工矛盾和障碍物的清除由成立的协调小组专门负责，主动与地方村党支部、村委会联系协调地方矛盾。
五、施工区划分
本标段的主要工程量为：
（1）、检查井：
24座；
（2）DN600PE拖管：
1560米。
招标文件规定，本标段总工期为45日历天。
根据这一要求及施工现场条件，我们将整个施工区域划分为两个施工区。
第一施工区为通灌路至经二路，；第二施工区为经二路至郁州南路。
第一施工区：
此施工区共有检查井11座。
DN600PE拖管约600米。
第二施工区：
此施工区共有检查井13座。
DN600PE拖管700米。
第二章施工现场布置和临时设施、临时道路布置
一、施工现场平面布置图（附后）。
二、临时设施布置
根据业主对施工场地的规划要求，原材料、成品、半成品、积土等不得占用施工现场以外的路面，以减少对市民生活的影响，我们将根据施工需要，设立流动临时设施场地流动于每个入土点附近，就地搭设临时办公用房，落实水电措施。
三、临时道路布置
能利用当地老路的尽量利用老路，但要与当地居民协商，减少不必要的矛盾。
如果路被压坏了，要及时修复。
没有老路的地方，我们根据施工实际情况，修建便道。
修建便道时，跟当地居民协商租用他们的地方，工程施工结束后，给他们恢复成原样。
第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施
一、工期目标
本工程要求工期为45个日历天完成，根据设计图纸的实物工作量、各工序的搭接,工序的划分,以及根据我公司以往的施工经验和公司的人力、物力，进行了科学的组合,确定以45个日历天完成该项工程的施工任务。
二、施工进度计划保证措施
1、组织措施：
成立工程项目经理部，项目部内所有人员明确分工，责任到人。
将总进度计划张贴挂墙，使有关施工人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。
2、生产计划的编制，必须以施工总进度计划为依据。
各计划的编制必须逐级保证。
3、保证实现施工总进度计划的措施
（1）根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，用以向参加施工班组下达任务。
（2）根据施工总计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划。
（3）后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。
在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员详细汇报供应情况。
（4）在向班组布置任务或签订承包合同时，要对完成任务提出时间要求。
该时间要求取决于实施作业计划。
（5）各单位在各时期要编制实施作业计划方案，在施工过程中，定期检查和协调各单位的配合关系。
（6）要经常和定期地检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应管理工作进展。
在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保着急工序计划执行。
（7）加大劳力投入，采用多班人员轮流作业的做法，分成多个作业面，同步施工24小时全天候施工，以确保工期，做好农忙季节劳力组织安排，确保不影响施工。
（8）在施工过程中，加强政治思想教育，使每个职工都以崭新的精神面貌投入到工程施工中去，上下一条心，在确保质量的前提下，为建设美好港城贡献力量。
（9）质量第一、严字当头，强化施工人员的质量意识，在技术上一切按“规范”办事，建立和完善质量管理体系和质量保证体系，确保工程质量，避免返工，以质量求速度，求效益。
（10）施工过程中尽量运用先进的施工技术、机械设备和检测仪器，结合工程的实际消化、创新，并积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破。
（11）、在施工过程中，充分利用技公司大型施工机械多、施工经验丰富的优势，提高工程施工的机械化程序。
加强机械设备操作和维修人员的管理，提高设备的完好率和利用率，促进工程进度。
（12）、抓紧施工中工程资料的收集整理工作，及时做好资料的签订工作，以确保工程竣工后及早验收交接。
（13）、切实改进施工工艺，努力提高工效，优先考虑采用机械化施工，以进一步提高劳动效率。
施工进行流水施工合理安排，
统一调度，充分发挥施工人员主观能动性，采用平面、立体交叉施工方法，确保施工任务的顺利完成。
三、施工进度计划表（附后）
第四章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
一、临时道路修建
1、租用当地居民的农田。
2、将临时道路内的青苗进行清除。
3、将基层进行翻晒、掺石灰处理，碾压。
4、铺设15cm的碎砖层，进行碾压。
二、非开挖拖管施工方案
本标段有DN600PE拖管1560米，需采用非开挖拖管施工工艺，管道埋深约4至5米左右，各种检查井共24座。
拖管的施工安排、工艺及施工方案如下：
1、定向穿越回拉拖管流程图（见图1）
2、导向孔轨迹设计
根据所铺设管道的设计要求及技术交底情况，本段管线定向穿越主要考虑以下几方面的因素：
a、出、入土点距某某路11m、2m，穿越管线入、出土点两端埋深分别为3.75m。
b、管线穿越路面下新鲜土层下深度。
c、穿越轨迹要满足污水管道高程的要求。
3、钻机就位
（1）、测量放线：
确定管线的入土点与出土点；选好放线高程基准点，对管线穿越分段进行高程测量，利于导向孔施工时深度的控制。
图1定向穿越回拉拖管流程图
设计技术交底
现场踏勘
编制技术方案
设计导向孔轨迹
测量放线
设备安装定位
施工导向孔
分级扩孔
管材焊接
回拉拖管、卸下钻头
（2）、钻机就位于主工作坑（入土点）后10～15米处，进行场地平整，铺设枕木和木板，钻机四周挖排水沟槽，对测量放线中心桩进行复测后最终确定钻机就位点，确保钻机中心与入土点、出土点成一条直线。
钻机平面布置图见图2
图2钻机平面布置图
回收泥浆池
钻机
10m
钻具
动力站
泥浆池
15m
（3）、在入土点与出土点附近各挖一个泥浆池，用于排放泥浆，利于施工场地的整洁，泥浆池尺寸为：
5m×3m×2m。
（4）、距钻机后2m处，挖地锚坑1个，长2.0m，宽0.5m，深2.0m，用于固定钻机。
（5）、钻机就位完成后，进行系统连接、试运转,保证设备正常运行。
4、导向孔施工
导向孔的施工主要依据设计轨迹，采用导向钻头内的探头盒发射一定频率的
电磁波传到地表。
地面导向仪收到信号，使用它可以随时测出钻头地下位置、深度、顶角、钻具面向角等基本参数。
导向仪是导向钻进的眼睛，它能使操作人员能够及时、精确地掌握钻进情况，随时调整钻进参数，确保钻机按预定的轨迹完成导向孔，从而达到准确铺管的目的。
（1）导向孔施工步骤：
a、探头装入探头盒。
b、导向钻头连接钻杆。
c、转动钻杆测试探头发射是否正常。
d、回转钻进2米左右。
e、开始按照造斜轨迹进行钻进。
f、完成直孔段钻进。
g、按照造斜轨迹进行上漂钻进。
h、导向孔完成。
（2）造斜段钻进
造斜钻进，就是充分利用导向钻头的造斜原理，使钻孔实际轨迹尽可能接近钻孔设计轨迹。
实际中不可避免地会发生偏离设计轨迹情况，一般采用以深度控制为主，顶角控制为辅的方法纠正钻孔偏差。
造斜的目的是使钻机达到造斜终点时其坡度和倾斜度均符合设计钻孔轨迹的要求。
（3）本工程导向孔施工应注意事项：
a、确定入土点与出土点的位置和深度。
b、做好测量放线工作。
按照设计要求，做好拟定穿越管线的测量放线工作，放线时要做好放线基准点的确认工作，并使钻机、入土点、出土点在同一直线上。
c、掌握穿越段地层特性
导向孔施工前，应对穿越的地层进行了解，以掌握其工程地质特性，保证钻孔施工时技术参数的合理性。
d、导向孔施工时，要保证导航员与钻机操作人员的协调一致。
e、导向孔钻进时，要随时掌握导向孔实际轨迹线，以使导向孔轨迹与设计轨迹之间偏差在设计要求的范围内，发现偏差超标要及时纠正。
f、合理使用泥浆作冲洗液，确保钻孔成型及钻具的安全。
g、选用优质的碱性电池，以保证导向仪有足够的工作时间，确保导向孔施工时一次性完成。
5、回拉扩孔施工
（1）施工步骤
a、卸下导向钻头，换上反扩钻头及分动器。
b、分动器后连接钻杆。
c、扩孔。
d、反扩钻头到达钻头工作坑后卸下反扩钻头及分动器，将前后钻杆连接起来。
e、按照扩孔级次重复施工步骤，直至最终孔径。
（2）本工程扩孔采取回拉分级扩孔，根据扩孔的最终孔径和地质条件，扩孔级次分别为：
φ250㎜、φ350㎜、φ450㎜、φ550㎜、φ650㎜。
（3）扩孔过程中，操作人员必须掌握孔内钻具的动态状况，认真观察仪表所反映的回转力参数值，对扩孔中出现的异常情况一定要分析其原因，以免碰到地下管线或不明障碍物，在未查明原因之前，不得强行施工。
（4）为保证扩孔顺利进行，在扩孔过程中采用大水泵量，快打慢拉，使钻头与扩孔时破碎的土块充分搅拌，形成泥浆流出孔外。
（5）扩孔要按级次进行，从小到大，不得跨径扩孔。
（6）选择专用澎润土合理调制泥浆，根据施工实际情况，随时调整泥浆稠度，保证扩孔顺利进行。
（7）φ450mm及以上孔径，根据具体情况可采用2次重复扩孔，保证孔内顺畅，利于拖管。
6、拖管
（1）最后一径反扩钻头到达取钻头工作坑后，使分动器与反扩钻头脱离，卸下反扩钻头，将钻杆连接起来。
（2）将待拖管沿中心线置于滚动支架上，以便保护管道防腐层不被刮坏并减小拉管摩擦力，有利于拉管。
（3）将拖管头前与钻杆后与待拖管连接，随钻杆的回拖管道慢慢进入孔内。
本工程采取二接一焊接完成，一次回拉拖管一半时再次焊接、探伤、防腐。
其时间大约4~6小时，其间为了保护孔壁需要连续孔内注浆，以保证二次拖管顺利。
（4）卸下拖管头。
三、检查井施工组织设计
1.基坑测量放线
根据检查井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，检查井基坑开挖深度取5米，井壁外侧面至基坑边的工作距离取1.5米，基坑边坡用1:
1。
整平场地后，根据检查井的中心坐标定出检查井中心桩、纵横轴线控桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
2.基坑开挖
经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。
挖土采用1立方米的单斗挖掘机，并与人工配合操作。
基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响垫层的施工。
3.基础垫层施工
基础垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。
砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。
混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。
4.立井筒内模和支架
井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。
井身内模支架采用空心钢管支撑。
钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。
5.钢筋绑扎
钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21＃铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。
钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。
为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。
钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。
隐蔽验收合格后，方可进行立外模。
6.立外模和支架
钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。
井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝采用φ16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。
外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。
7.浇捣混凝土
模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。
验收合格后，方可进行混凝土的浇捣。
为缩短施工周期和保证工程质量，采用泵送商品混凝土。
泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面1米左右，保证混凝土不离析。
混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。
混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。
混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。
采用分段浇捣混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。
施工缝做成凸缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净，
浇捣时先用12%的UEA砂浆座浆，然后轻倒第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝，影响检查井的质量。
在混凝土浇捣过程中，还应做好混凝土的试块工作，保证质保资料的完善。
8.养护及拆模
混凝土浇捣完成后应及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。
在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。
养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护七天以上。
养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。
在拆模时，应注意时间和顺序。
拆模时间控制在混凝土浇捣后的3～4天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。
对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。
9.封砌预留孔
严格按照设计图纸的要求，设置和封砌各种预留孔，并保证预留孔内不渗水。
四、质量保证措施
（一）为保证本工程能按照业主要求的工程质量标准圆满的完成，特制定质量保证体系如下：
1．组织强有力的项目管理班子，成立项目质量管理领导小组，负责项目的组织和协调。
2．加强施工管理和技术管理，施工现场实行项目经理负责制，以工序管理为重点，以工作质量保证质量。
3.质量目标：
单位工程质量合格率：
100%；
4.质量管理机构组织图如下：
安全检查管理
（二）质量责任制度
1．项目经理
1）贯彻有关质量方针、政策，领导并组织项目部质量方针的实施。
组织制定项目质量目标及质量政策，保证质量目标及质量政策的贯彻实施。
2）协调各部门质量管理工作关系，及时组织培训和质量策划活动。
组织制定和批准必要的质量奖惩等文件。
鼓励取得显著质量工作成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。
2．技术负责人
执行项目经理决策，负责具体组织、指导质量保证活动的开展。
全面负责工程质量保证工作中的技术问题。
组织作好相关技术标准、规范和操作规程的贯彻执行。
3．钻机负责人
1）组织落实本单位的质量保证活动，认真落实质量计划及技术质量管理部门下达的各项措施要求。
2）接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。
3）负责本单位的质量自检活动，督促施工班组做好自检记录和施工记录。
坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程不按程序办事而致使质量低劣的，应予以制止并返工。
4．班组长
1）施工班组长是具体施工操作的组织者，对本班组的施工质量负有直接责任。
2）接受技术人员、质检人员对本班组施工过程的监督检查，并为他们提供必要的条件和技术质量数据。
3）认真执行作业指导书等技术质量要求，按图施工，保证工序施工质量。
4）对出现质量问题或事故，应提供真实情况和数据，以利于对事故的分析和处理，隐瞒或慌报，均应追究班组长的责任。
5．质量管理措施
1）加强施工管理，各工种、岗位严格把关，认真执行“三检制”。
2）钻机及配套设备就位可靠，符合相关标准。
3）严格执行各项操作及质量管理制度，加强岗位培训。
4）由于定向钻穿越工程是隐蔽工程，故在钻导向孔时一定要严密控制曲线，确保按设计曲线钻进。
5）管道回拖前，一定要检查，确保焊口质量合格，回拖过程中要有专人检查。
第五章安全保障和文明施工及环境保护措施
一、安全保证措施
1．项目安全管理目标
1）无人员伤亡事故。
2）无交通、火灾、爆炸等事故。
3）无食物中毒事件。
4）无环境污染事故，不对周围人群及环境造成危害。
2．项目安全管理组织机构实行项目经理、安全工程师、施工队、班组安全员梯状管理。
3．施工安全措施
1）为了确保本工程顺利实施，必须认真落实国家、建设单位和本公司有关安全生产规定，严禁违章作业，完善和充实安全规章及操作规程，把安全规章制度落实到生产的全过程中，保证员工身体健康和设备在生产过程中的安全。
2）工程项目的安全工作由项目经理负责，班组安全由班组安全员具体负责实施。
3）施工现场要充分考虑安全施工和文明施工。
4）在管道施工及水平定向钻钻进施工中，在适当位置应设置警示标志，水平钻机钻进入土点半径15米范围内为禁区，设置警示标志或设专人值勤。
5）凡进入施工现场的施工人员，在上岗前进行必要的安全教育，施工中必须穿戴好劳动保护用品，班前严禁饮酒，上班必须坚守岗位，集中精力干好本职工作。
6）钻机工作处必须配备足够数量的灭火器材。
4.施工中环保措施
1）工程施工中严格执行国家和当地有关部门对环保的政策和法规，开工前必须得到当地有关部门的批准许可，方可开工作业。
2）施工结束后，必须恢复地形地貌。
二、文明施工保证措施
1.本工程实行施工现场标准化管理。
2．公司组建“标化”领导小组，定期组织各部门、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、现场卫生检查，打分评定，以有力地促进“标化”管理目标。
3．建设材料堆放整齐，并采取安全保卫措施，场容貌整齐、整洁、有序、文明。
4．开展文明教育，施工人员在施工期间，工作服要统一，时刻注意企业形象。
生活垃圾及施工废料要放在指定的地方，并及时清理，以保证施工场地整洁。
5.工地现场做到道路畅通，平坦整洁，已完成的及时修复。
6.非开挖施工排出的泥浆，要统一排放到指定的地段，做到泥浆不乱排，保证场地的清洁。
7.加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实责任到人。
施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。
8.每天收工前，对场地的工具及小设备归放到指定地方，并用防雨布盖好。
9.做好施工区域周边协调工作，工地有专人负责协调与市政交通，绿化园林、环卫、电力等单位的横向关系，主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工。
三、环境保护措施
1．环境保护的目标
为保护工程周围的优美环境，保障职工和附近居民的身体健康，在施工过程中对本工程施工期中的粉尘、噪音、废水，生活区污水等主要影响环境的问题，采取有效治理措施，达到环境保护的目标。
2．环境保护组织
根据《环境管理系列标准》（GB/T24000～ISO14000）和工程具体情况，依据环境保护和污染预防的原则建立环境管理体系。
3．防止水污染措施
①在施工期间和完工后按要求妥善处理。
②施工机械防止漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。
设备冲洗用水经沉淀滤油处理达标后排放。
4．噪声防护措施
①生产部门申报施工作业时段，严格按要求的时间施工，减少对周围居民的影响。
夜间（22：
00～6：
00）及中午（12：
00～14：
00）施工。
提前向主管部门通报并告知周围居民，经批准后进行；
②机械设备精心养护，保持良好的运行工况，减低设备运行噪音。
5．卫生设施及粪便垃圾的治理措施
①生活区设置垃圾箱，集中堆放生活垃圾，及时清理。
②施工区两端设置垃圾桶，收集作业区生活垃圾；
③配备专门垃圾清扫人员，负责施工区内清扫、垃圾收集等，搞好施工区环境卫生；
④在生活区和施工区分别设置厕所，禁止随地大小便。
施工结束后进行消毒处理与填埋。
6．施工场地清理
施工仓库、生活区等在施工结束后，恢复原有土地功能。
7．文物保护
教育职工提高对文物的保护意识，一旦在施
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