民生金融大厦中心通风与空调专业实施细则.docx
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民生金融大厦中心通风与空调专业实施细则
民生金融大厦项目
通
风
与
空
调
专
业
监
理
实
施
细
则
编制:
审批:
编制单位:
日期:
目录
第一章前言2
第二章本项目通风与空调工程专业特点4
第三章监理工作程序13
第四章通风与空调工程的施工质量预控及控制要点22
第五章监理工作的施工质量控制要点及检验方法39
第六章监理工作的方法及措施88
第七章竣工验收90
第一章前言
本工程地处深圳福田区CBD北区东片区,本项目工地为B地块,即民生租赁用地,项目用地南北方向长88.91米,东西方向进深53.064米,项目总面积57872.35mm2。
本工程由4层地下室,3层裙楼,22层塔楼组成,塔楼高99.40米,功能为办公及商业用途。
项目监理部依据监理合同对工程项目的建设过程进行监督管理。
其主要工作是控制工程建设投资、建设工期、工程质量,达到预期的目标,进行现场安全文明管理,工程建设合同管理及工程信息管理,协调有关单位间的工作关系。
本监理项目部为了完成业主委托的监理任务,根据监理合同和施工承包合同要求,拟定下列工程监理目标:
1、工程投资:
控制审核范围(合同价),严格控制进度、设计变更及现场签证;
2、工程进度目标:
达到节点工期,保证施工总体进度;
3、工程档案资料目标:
优良;
4、工程质量目标:
按现行的GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》等系列标准、规范,结合本工程实际情况,确保工程施质量,达到工程承包合同要求。
5、工程安全目标:
无重大安全事故,创市级安全文明工地。
在接受委托任务后,已建立工作流程和各项现场管理制度,其监理工作流程内容如下:
1、审查施工组织设计和施工方案及总进度计划等;
2、施工全过程检查,严格按监理程序,实行材料及工序的报验制度;
3、施工过程监理:
通风与空调工程监理;
4、各种报验资料审核;
5、现场检查和抽样检查;
6、分部分项工程资料审核验收。
一、编制依据
1.国家工程建设现行有关的法律法规;
2.已批准的《民生金融大厦超项目建设监理规划》及承包单位的相关《施工组织设计》;
3.通风与空调施工图、图纸会审纪要及设计交底文件;
4.民生金融大厦项目施工图及图纸说明;
5.民生金融大厦项目安装工程施工组织设计;
6.民生金融大厦项目委托的监理合同和施工承包合同以及材料合同。
二.与本工程项目建设有关的规范、标准、规程和图集如下:
1.《建设工程监理规范》GB50319-2013
2.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4.《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97
5.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2001
6.《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-98
7.泵站施工规范(编号,下同)
8.房间空气调节器安装规范
9.通风机施工安装规范
10.常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS105全册
11.消声与隔振规范
12.管道和设备保温、防结露及电伴热03S401全册
13.室内管道支架及吊架03S402全册
14.立式水泵隔振及其安装95SS103全册
15.卧式水泵隔振及其安装98S02全册
16.防水套管02S404全册
17.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
18.制冷设备安装工程施工及验收规范
19.钢制管件02S403全册
20.矩形给水箱02S101全册
21.温度计选型安装、压力表选型及安装、排气阀、活塞式液压水位控制阀安装、先导式可调节减压阀选用安装图、活塞式比例减压阀选用安装图01SS105全册
34.自控恒温装置95S124全册
35.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
第二章本项目通风与空调工程专业特点
施工范围:
1.冷热源
2.空调、采暖与通风
3.防排烟及通风系统
4.热能动力.
5.自动控制要求
一、空调冷源设计
1.裙房及塔楼办公室总冷负荷为5108KW(1453RT),设计采用主机上游串联式冰蓄冷系统,设计蓄冷量4961RTH,主机采用两台1618KW(4600RT),蓄冷/空调离心机和一台703KW(200RT)基载蓄冷机组,基载蓄冷主机供日后可能出现的24小时空调使用,系统配备相应的冷冻水、冷却水泵,冷冻水泵采用变频泵。
为了充分利用蓄冰槽和制冷机的供冷能力,最大的降低系统的运行电费,空调冷负荷由制冷机、蓄冰槽共同承担,双工况制冷机在夜间电力低谷时段23:
00~7:
00进行蓄冰,另根据电价、负荷、冰槽冰量调整双工况冷机开启次数。
,不足部分由蓄冰槽负担,冷却塔采用横流式,设置于裙楼屋面。
2.5F监控室、5F设备机房及6F档案室均采用独立空调,共设置了VRF-5-1~3,VRF-6-1~4等7套系统,设计总负荷分别为54.1KW、16.2KW、8.2KW、68.9KW、69.1KW、81.1KW.68.5KW,冷负荷分别为45.9KW、14.0KW、6.3KW/59.1KW、61.1KW、68.9KW。
60.6KW.新风冷负荷由水系统承担,室内负荷由变频机组承担,新风室内机设置与空调机房内,空调室内机采用风管式,设置与吊顶内。
3.塔楼会所(22F)设置单独空调,计算总冷负荷320KW,冷负荷215KW,采用变频多连空调系统,新风机组采用多连式新风机组,新分室内设置于空调机房内,空调室内机采用风管式、设置与吊顶内。
3.在冷冻机房控制室、小型配电室、消防控制中心、弱电机房及电梯机房设置独立的分体空调机。
二.空调水系统
1.空调水系统为一级泵变流量双管制系统(空调水系统冷源侧主机变流量运行,冷水机组支持变流量变化范围50%~130%,主机允许流量变化率至少每分钟25%~30%。
2.供回水温度低区为5.5~13.5摄氏度,高区供回水温度为6.5~14.5摄氏度,其冷冻水系统通过设在20层设备层的板式热交换器和水泵,实现水系统在竖向的压力分区。
3.水系统采用异程式设计,24小时空调冷冻水为独立的水环路,空调水系统采用膨胀式水箱定压,低区膨胀水箱设在21层,高区定压膨胀水箱设在塔楼屋顶顶层。
4.空调冷水及冷却水系统均设有循环加药处理装置。
5.冷却供回水温度为32/37摄氏度,供回水主管之间设置温度旁通阀,冷却水出水温度低于19摄氏度时旁通阀开启,冷却塔通过平衡塔将各冷却塔承水盘相互联通,而各风室应做隔断措施,补水总管上设置水流计量装置,溢流、排污水接至屋面排水沟。
6.塔楼部分空调冷凝水集中收集,回收至地下室消防水池做为消防补水使用。
7.本项目柴油发电机采用冷却式,建筑已预留其冷却塔的安装位置。
8.每台冷水机组均设有冷凝器在线清洗装置,提高冷水机制冷效率,减少人工清晰麻烦。
9.所有屋面设备包括风机、空调室外机、电动阀门均设置室外安装型。
三.空调风系统
1.大空调如餐厅、门厅、多功能厅等采采用定风量全空气空调系统,空调机组能实现过度季节50%新风机运行。
2.小商铺、小型功能用房均采用风机盘管加新风系统,34F顶层会所采用多联机加新风系统。
3.塔楼办公室均采用VAV变风量系统,每层设两台变风量机组,末端采用单风道VAV-box箱,楼层变风量采用手动控制功能。
4.为提供本项目良好的空气品质,设计中定风量及变风量机组,新风机组均设置初中效过滤段及光氯离体空气净化装置。
5.厨房空调采用直流式系统,通过岗位风口至于人员岗位。
6.空调组合机及新风处理机设置双电压板式高压静电电子空调净化机,其采用双电压板式高压静电结构,电离吸附原理,不得采用单电压供电模式,其对空气消毒净化需提供国家认可检测报告,且须有CE或UL国际认证;对0.5微米的颗粒物一次性净化率大于等于95%,杀菌效率大于98%,产生臭氧浓度<0.05mg/m3,系统具有正常指示功能及清洗指示功能,并能与空调系统实现联动,可与楼宇管理系统连接使用,并具备控制接口。
空气质量感应器,臭氧感应器等进行空气净化,其对空气净化消毒功能能灭活空气中病菌等有害微生物,可高效快速去除或分解空气中有害化学气体成分和异味及降解可吸入颗粒物;同时,不会产生紫外线等对人体有害的二次污染物质,满足绿色环保要求。
四.通风系统
1.地下车库设置通风系统,按6次/小时的换气次数计算排风量,风机兼作排烟功能,补风采用车道自然部分或机械补风,车库送排风机均采用低噪声柜式风机,均设于风机房内。
2.地下车库设置通风系统,按6次/时换气次数计算排风量,风机兼做排烟功能,补风采用车道自然补风或机械排风。
3.地下室设备用房设有机械送排风系统,消除余热,其中制冷机房排风机采用双速风机,该风机平时低速运转用做平时通风,当发生制冷剂高速运转作用做事故通分。
制冷机房内根据制冷剂的种类特性设置制冷剂泄漏检测及报警装置,并与机房排风机连锁,测头应安装在最易泄漏的部位。
4.利用气体灭火的电气用房利用平时排风机兼作事故后排风机。
5.公共卫生间设12~15次/小时的机械排风系统,空调区域余风作为各卫生间排风系统的补分。
6.厨房设置机械排风系统,风量按50次/时计算,总排风量65%由局部排风罩排入竖井,35%由厨房全面通风机排入竖井,最后高空排放,补风量按总排风量85%确定,厨房具体设计由厨房分包负责。
7.凡事故风机,事故后通风机均应在室外便于干燥的部分设置按钮。
8.餐厅包房、会议室、打印间、垃圾房、弱电井均应设置排放系统。
五.连锁及自控
1.本工程空调自动控制系统采用直接数字控制系统(DDC)系统,由中央电脑等终端设备加上若干现场控制分站和传感器、执行器等组成。
控制系统软件功能应包括:
最优化启停、PID控制、时间通道、设备台数控制、动态图形显示、各控制点状态显示、报警及打印、能耗统计、各分站的联络及通信功能。
2.冷水机组、冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机及其进水电动蝶阀应优化电气连锁启停,其启动顺序为:
冷却塔进水及冷水机组进水电动蝶阀-冷却水泵-冷水泵-冷却塔风机-冷水机组,系统停车时顺序与上述相反。
3.本工程空调水系统为一次泵变水量系统,通过冷水、供、回水管间的电动旁通阀控制冷(热)水系统供回水总管的压差,使系统稳定,要求旁通阀的理想特性为直线特性、常闭型。
4.新风空调机的风机,电动水阀及电动新风阀应进行电气连锁,启停顺序为:
水阀-电动新风阀及风机,停车时顺序相反。
5.新风空调机控制送风温度及典型房间的相对湿度,送风温度通过控制冷热水回水电动二通阀来实现,电动二通阀的理想流量特性为等百分比特性为等百分比特性,常闭型。
6.新风空调机设冬季盘管防冻保护控制。
7.空调机组控制回风温度及典型房间的相对湿度,回风温度通过控制冷水回收电动二通阀来实现,电动二通阀来实现,电动二通阀的理想特性为等百分比热性,常闭型。
8.新风空调机设冬季盘管防冻保护装置。
9.空调机组控制回风温度及典型的房间相对湿度,送风温度通过控制冷水回收电动二通阀来实现,电动二通阀理想流量特性为等百分比特性,常闭型。
10.风机盘管的控制由室温调节器加风机三速开关及电动二通阀来实现,电动二通阀采用双位式,长闭型,弹簧复位。
11.在冷却水系统管道均设有一常闭式电动二通阀调节旁通阀,用以控制制冷机组冷凝器的冷却水水温不会低于19摄氏度,温度探测器将装设在管道系统以操控此电动阀的调节,调节旁通阀,保证冷机入口温度为19摄氏度。
12.所有设备均能就地启停。
同时,除少数就地使用的风机。
风机盘管及分体空调外,大部分设备也能在自控室通过中央空调远距离运行。
13.塔楼变频多联空调的自控系统由供应商【配套提供,除具有远程启停外,大部分设备也能在自控室中通过忠言电脑进行远距离控制。
14.塔楼消防系统应与空调DDC控制系统兼容及通讯,在火灾时通过消防控制系统直接控制进入DDC系统的设备。
15.一旦发生火灾,消防控制中心应能立即停止所有运行中的空调通风设备。
(六)防火及防排烟
1.地下室车库按防火分区设置机械排风系统,排烟量为6次/时,补分采用机械排风,补风量不小于排烟量50%。
2.地下室超过50m2的且可燃物或人员较多房间,超过20m的内走道均设置机械排风系统;地上超过100m2且可燃物或人员较多房间及长度超过20米的内走道,对不具备自然排烟条件的设置排烟系统。
地下室机械排烟系统同时设置排烟送风系统,补风量不小于排烟量50%。
3.担负一个排烟分区的排烟风机风量按60m3/h.计算,排烟风机风量不小于7200m3时;担负两个或两个以上排烟风趣排烟时,排烟风机风量按所担负最大排烟风趣面积计算。
4.避难层设加压送风系统,加压风量按通道净面积每平方米不小于30m3/时计算。
5.本项目防排烟楼梯室及前室、消防电梯前室以及防排烟楼梯间和消防电梯合用前室,设置机械加压送风系统。
当有火灾事故发生时向上述区域加压送风,使其处于50Pa或25pa的正压状态。
6.楼梯间每隔二~三层设置一个自垂百叶送风口,合用前室每层均设置常闭多叶送风口,风口及加压风机进行连锁,火灾发生时,打开着火层及上下相邻的送风口,同时启动加压风机进行加压。
7.火灾时所有与消防无关的通风、空调机全部停机,所有排烟风机的运行状态应在消防控制室集中控制并有灯光控制。
9.防排烟系统上软接采用WK型耐高温防火软接。
排烟系统风机入口前均设置280排烟防火阀,并与风机连锁。
10地下室采用气体灭火的电气用房的送排烟风管上均设有电动防火阀,接火灾报警灭火信号后,电动关闭防火阀。
灭火后,开启点动防火阀进行排烟。
11.所有箱式排烟风机均应有外罩,所有轴流风机均应为消防专用风机。
12.穿过可能发生火灾场所的加压送风管道均采用厚度1.6mm镀锌钢板制作,然后采用35mm的玻璃棉,以钢丝网捆扎后,再抹15mm厚防火保温水泥左右保护卡,耐火极限不低于1小时。
13安装在吊顶内的排烟管道,其隔热层应采用30mm厚玻璃棉操作,并应与可燃物保持不小于150mm的距离。
14.常闭排烟口,均应设有自动及手动开启装置,且手动开启装置均设置在排烟口附近以及人员容易操作位置,排烟系统中当任一排烟口开启,排烟风机应能自动启动所有常闭排烟阀,排烟口应具备280摄氏度重新关闭功能。
(七)设备噪声与震动控制
1.设备噪声和震动控制标准满足《民用建筑隔声设计规范》、《城市区域环境噪声标准》和有关规定要求。
2.各种水泵、风机等设备采用高效率、低噪声型设备,并设减振装置。
3.冷冻机房、水泵房、空调机房等采用吸声和隔声措施。
4.制冷机、水泵进出水管处设柔性接管,在受设备振动影响的管道上设弹性支吊架。
5.空调机组、新风机组、风机等设备进出口与风管连接处设柔性接管。
6.空调、通风管道设消声器,满足室内外环境对噪声的要求。
7.冷却塔设于屋顶和绿地,采用超低噪音型。
(八)节能措施
1.利用BKS中央空调能源管理系统进行冷负荷预测及一次泵变频,提升系统COP,以达到节省费用目的。
2.冷凝器设置在线清洗装置,降低冷凝器污垢系数,提高主机COP值。
3.空调箱及风机盘管水路设置一体式电动调节控制阀,动态位置各个水路压力平衡。
4.全空气低速系统在过渡季节可以加大风量运行,充分利用室外免费冷流。
5.空调冷水系统的输送能效比最大为0.0120,空调风系统单位风量耗功率按最不利系统计算为0.47,普通通风系统的排风系统单位风量耗功率按最不利系统计算为0.31.
(九)施工安装
1.本工程严格按照国家标准《通风及空调工程施工规范》GB50738-2011要求施工。
2.空调风管、通风、防排烟风管均采用镀锌钢板制作安装。
通风排烟风管采用下表中低压系统,排烟系统采用下表高压系统:
矩形风管大边长(mm)
圆形风管(mm)
矩形风管中低压系统
矩形风管高压系统
D(b)
320
0.5
0.5
0.75
320450
0.6
0.6
0.75
450630
0.75
0.6
0.75
6301000
0.75
0.75
1.0
10001250
1.0
1.0
1.0
12502000
1.2
1.0
1.2
12502000
1.2
1.2
1.2
厨房风管采用1.2mm不锈钢板制作安装,从厨房穿越的光管采用1.5mm厚钢板制作
2.风管及风管连接
一般通风、空调系统风管连接全部采用法兰连接,风管法兰按国家《通风及空调工程施工规范GB50738-2011规定确定,矩形风管法兰规格如下:
矩形风管大边长(mm)
法兰规格(mm)
矩形风管大边长(mm)
法兰规格(mm)
b
630
L25*3
1500
2500
L40*4
630
1500
L30*3
1500
2500
L50*5
螺栓之间间距不应大于150mm,法兰接口不得设在梁位,以便尽量抬高风管安装高度少占空间,法兰接口不得设在墙体内或楼板内,便于拆卸。
3.矩形风管表厂大于630mm,保温风管边长大于800mm,管道长度大于1250mm或低压单边面积大于1.2m2,中高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施.
4.水平或垂直的光管,须设置必要的支、吊或托架,具体建08K132.
5.安装防火阀和排烟阀时,应对其外观质量和动作的灵活性进行检验,确认合格再进行安装。
安装于壁洞或楼板的防火阀应在墙上或楼板上安装。
如无法安装时,穿过墙洞或楼板的风管与防火阀连接须用2mm厚钢板制作,加工后须刷防锈底漆,色漆各两道。
6.防排烟风管法兰间垫片采用3mm厚不燃专用垫片,空调风管法兰间垫片采用8051阻燃密封胶。
抽烟风机接头采用A级不燃硅树脂材料制作,内带不绣钢丝增强,要求连接要密封结实。
钢制止回阀要在烟气温度为280摄氏度时,保持30分钟不变形。
7.设置在吊顶内的排烟风道及设置防火保护风管外包30mm厚不燃隔热材料。
设防火保护的风管要求镀锌钢板外包40mm厚离心玻璃棉,铁丝绑扎,外刷20mm保温水泥,耐火极限大两小时以上。
8.风管与空调机和进排风机进、出口连接出采用复合铝箔柔性玻纤软管,设于负压侧时,长度为150mm;设于正压侧时,长度为200mm,凡用于空调送风的软管均要求佩带外保温。
9.防火调节阀采用70或280两种,安装时务混淆,带电信号输出。
10.空调系统用静压箱内贴20mm厚粗孔橡塑海绵。
消声器采用管式阻抗符合消声管。
11.空调水管管径小于DN50时采用采用镀锌钢管,管径大于等于50时采用无缝钢管。
凝结水管采用pvc管。
镀锌钢管采用丝扣连接,无缝钢管采用焊接或法兰连接。
凡与冷冻主机、冷却塔、水泵、风柜、风机盘管连接的水管,应采用丝扣活接头,法兰或其它活接头连接,以免维修拆卸。
(十)、系统试压
1.管道试压均采用水压试验。
2.空调冷凝水系统采用冲水试验,应保证不渗漏。
3.各种水系统的试验压力、试压方法和闭水试验方法按《通风与空调工程施工质量验收规范》和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》执行。
(十一)防腐
1.安装管道、管件、支架、容器等涂底漆前必须清除表面灰尘污垢、锈斑及焊渣等物,必须清楚内部污垢和杂物,此道工序合格后方可进行刷漆作业。
2.焊接钢管、无缝钢管、管件、支架、容器等除锈后均涂防锈漆(樟丹防锈漆)二道,第一道防锈漆应在安装涂好,试压合格后再涂第二道防锈底漆(红丹酚酣防锈漆)二道,上述管道及明装不保温管道、管件、支架等再涂醇酸瓷漆二道颜色待定。
设于管井内管道可不再刷面漆。
3.所有的管道及支、吊架均应按验收规范的要求进行防腐处理。
(十二)冲洗
1.管道投入使用前,必须冲洗,冲洗前应将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除,待冲洗合格后再重新安装。
同时设备安装旁通阀,避免冲洗水进入设备。
2.空调冷、热水系统及冷却水系统应通水冲洗,至排水清洁为合格满足验收规范要求。
3.冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管防止对建筑物造成水害。
(十三)、其它
1.水池、水箱人孔盖与盖座应吻合紧密,并用富有弹性的无毒发泡材料嵌在接缝处;通气管口和溢流管的喇叭口处应有铜丝网网罩或其它耐腐蚀材料做的网罩,网孔为14~18目;溢流管出口离箱外地面高度200~300mm,出口上装网罩,以防爬虫;泄水管和溢流管的出口不应直接引入排水沟,与排水沟上沿至少150mm间隙。
2.冷凝水管道坡度为不小于0.5%,坡向水流的方向。
以利于冷凝水顺利排出。
在空调风柜的冷凝水管道上,应设不小于100mm高的存水弯。
3.管道穿过墙壁、楼板、梁应设钢制套管,不保温管道套管直径比管道直径大2号,保温管道套管直径为管道直径加150mm。
套管顶部高出地面20mm,套管底部与楼板底面平,安装在墙壁套管末端与饰面相平,供热套管与管道之间填实油麻,其它管道与套管间填实密封膏。
冷冻水管道穿过墙壁、楼板时,保温层不能间断,在墙壁、楼板两侧应设置夹板,中间的空间填充松散保温材料(玻璃棉)。
4.水管除采用自然补偿器外,均采用轴向型波纹管补偿器,DN≤40采用内压式,DN>40采用内外压平衡式。
补偿器型号、位置及相应支架位置,待厂家确定后确定。
固定、滑动支架按《动力设施标准图集》施工。
水管穿越防火墙时,在穿越处设固定支架,穿越防火墙的水管在防火墙两侧2米范围内的保温材料采用铝箔玻璃棉,且保温管道与套管四周间隙应使用不燃材料填塞紧密。
5.管道安装坡度按图纸注明要求施工,如无注明处其坡度应为:
空调管道i=0.002坡向泄水点,冷凝水管应严格按图示标高施工,没注明部分坡度不得小于规定的最小坡度0.5%,采暖、空调管道坡度易利于系统放风。
系统最高点、空调箱和所有可能积聚空气的气囊顶点,设DN15自动排气阀及同径截止阀,最低点设DN25泄水阀及同径截止阀。
6.送风管干管与支管相接处,均设拉杆阀,其余风管阀门采用对开多叶调节阀,镀锌钢板矩形风道大边>630mm,长度>1200mm者加角钢腰箍一道,腰箍角钢规格小于风管法兰规格一号。
7.风管弯头按照91SB6-1(2005)P5~7页标准图制作。
直角弯头需做导流片。
8竖向风道采用铁皮风道,未标注的采用土建风道。
土建风道应内壁光滑,严密不漏风,砖砌风道内抹MC2.5水泥砂浆,最薄处10mm,无法进入的风道要随砌随抹,落地灰要清除干净,垂直土建风道需进入操作时,在穿过每层楼板处应设置Φ8中距150mm钢筋安全网,凡穿防火墙上的洞和非风道楼板洞安装完毕要进行防火封堵。
9所有土建风道的内表面均应做水泥砂浆抹面,赶光压平,保证土建风道内表面光滑平整,并保证风道的漏风率小于施工规范所规定的漏风率,且空调机房及管井的墙待设备安装完毕再砌筑。
金属与土建风道相接处,采用带法兰金属风管插入并用竖井段风管厚度不小于2mm。
10风管上的风量,风温测孔作法详见国标T605,测孔位置由调试人员确定。
凡有吊装设备、阀门、风管检查门处吊顶均应留有吊顶人孔。
11.防火阀、排烟阀、排烟口,等均应选用经消防部门批准的专业厂生产的产品,型号待选。
套间卫生间排风系统的水平支管上设置的防火阀采用防火调节阀。
防火阀应能顺气流方向自行严密关闭,并应设有单独的支吊架等防止风管变形而影响关闭的措施。
防火阀与防火墙的距离应小于200mm,当无法满足时,应采用消防局认可的防火板进行包覆处理。
防火阀应按要求安装,并应在防火阀附件设检修口,以便于防