羰基镍浓度在线监测系统课题研究报告修改.docx
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羰基镍浓度在线监测系统课题研究报告修改
羰基镍在线检测研究报告
中国科学院过程研究所北京科技大学
2008-3-2
前言
由于羰基镍产品可以制备出性能各异、形状不同的多种产品，随着当前科学技术突飞猛进的发展，以这些形状各异、性能奇特的羰基镍产品为原料，可以研制出许多性能优异的高新技术产品，目前已广泛应用于冶金、电子、航空航天及核工业，其市场前景十分广阔。
由于羰基镍为剧毒物质，且易燃易爆，它的毒性是CO的4倍，是工业卫生中要求最严的化合物之一，即使较低的浓度对人体也有损害。
自发现这种物质以来，世界上已发生数百起中毒事故。
目前对羰基镍浓度的监测仍采用传统的、间接的监测方法，费时费力且不适合于全天候、连续、多点的监测工作。
对于羰基镍生产环境（如剧毒、易燃、易爆等）的监测，采用传统方法不仅要投入大量的人力、物力、时间而且需要投入大量的资金。
因此，寻找一项简便、易行的监测方法，是羰基镍生产环境监测领域一项重要的研究课题。
随着国内外市场对羰基镍粉末需求的日益增长及粉末冶金工艺的广泛应用，对于羰基镍现场监测的报警及实验室浓度测试会愈来愈显得重要。
本课题所研制的羰基镍在线检测仪具有结构简单、使用方便、准确度高、检测费用低等特点，并且可以实现全天、连续、多点监测，尤其适合羰基镍生产车间及管线上检测使用。
该产品的研制将会获得较好的经济效益和社会效益。
目录
引言
由于羰基镍产品可以制备出性能各异、形状不同的多种产品，随着当前科学技术突飞猛进的发展，以这些形状各异、性能奇特的羰基镍产品为原料，可以研制出许多性能优异的高新技术产品，目前已广泛应用于冶金、电子、航空航天及核工业，其市场前景十分广阔。
由于羰基镍为剧毒物质，且易燃易爆，它的毒性是CO的4倍，是工业卫生中要求最严的化合物之一，即使较低的浓度对人体也有损害。
自发现这种物质以来，世界上已发生数百起中毒事故，因此，检测羰基镍具有重要意义。
而目前金川公司羰基镍生产线没有在线检测分析装置，无法对生产过程及最终产品实现精确控制，并且生产厂区内环境中也没有微量羰基镍在线监测报警装置，给安全生产和环保造成极大的隐患。
随着国内外市场对羰基镍粉末需求的日益增长及粉末冶金工艺的广泛应用，对于羰基镍现场监测的报警及实验室浓度测试会愈来愈显得重要。
第一章检测方法的研究
1.1羰基镍在线检测的特点和要求
1.1.1羰基镍在线检测系统特点
基于目前生产需要，需解决羰基镍合成塔、热分解器和环境中羰基镍含量，但由于这三个检测点的羰基镍浓度尺度差别很大，需采用高精度的质量流量控制器控制稀释气体及组份气体的流量，从而解决组分气体和标准样品配气问题。
由于羰基镍为剧毒物质，且易燃易爆，因此要求羰基镍检测仪具有本安防爆。
1.1.2羰基镍在线检测系统技术指标要求
根据生产工艺及卫生部要求，确定羰基镍浓度在线检测指标如下：
1．工艺管线上混合气体羰基镍（铁）浓度在线检测分析装置技术指标：
分析量程：
（1～60）%（体积比）
分析精度：
0.1%（体积比）
响应时间：
小于60秒
显示：
现场显示和远传至调度中心显示报警
防爆等级：
EexiaIICT6
防护等级：
IP54
高压部件耐压程度：
大于35MPa
取样点：
6个
2．生产厂区内各测点环境中微量羰基镍浓度在线监测报警装置技术指标：
分析量程：
（0～9999）ppb
分析精度：
1ppb（0.0074mg/
）
响应时间：
小于60秒
警报：
具有超限报警功能，三级（小心、预报警、报警）
显示：
现场显示和远传至调度中心显示报警
防爆等级：
EexiaIICT6
防护等级：
IP54
取样点：
6个
1.2研究现状及发展趋势
1.2.1羰基镍检测方法的现状
国内羰基镍浓度的测定工作起步较晚，1978～1984年国内曾先后采用紫外分子吸收法、气相色谱法和原子吸收法进行羰基镍的分析测定工作。
气相色谱法在纯净的惰性气氛中，测定工作取得较满意的结果，可测定到0.003mg/
浓度的样气，而由于空气中氧的干扰，直接用于空气中羰基镍的测定有一定困难。
实验室中，原子吸收法测定空气中羰基镍的研究工作也取得很大进展，检测限达到了0.0073/
，但很难应用于现场在线连续检测。
国外羰基镍浓度的测定相对起步早，方法多，据报导已有过十多种方法。
（1）化学法
1963年英国煤气理事会报导了利用浓硫酸吸收或活性炭吸附的方法测定煤气中的羰基物。
同时还利用四氯化物和饱和溴水的双相吸收剂进行测定，得到了满意结果。
另外，采用氯化碘吸收的化学法与比色法相配合使用，使煤气中羰基镍测定灵敏度达到6×
。
1967年捷克报导使用化学试剂吸收及分解的方法测定地下天然气中的羰基镍和羰基铁。
化学法的缺点是需要用大量的化学试剂，分析时间长、不能自动化，不适宜现场连续监测。
（2）发射光谱法和原子吸收法
1963年英国报导用玻璃喷射法测定煤气中是否含有羰基镍或羰基铁。
此法简便易行，但不能定量，而且测量不稳定，受煤气中其它成分的干扰。
用原子吸收光谱法，使单色光通过煤气－空气火焰，测定火焰中未激发镍原子的吸收，灵敏度提高到
。
上述两种仪器都不宜移动，也不能在禁火的地方使用。
（3）傅立叶变换红外光谱法和等离子色谱法
70年代末，美国采用这种方法连续监测空气中的羰基镍，检测限达0.3×
。
分析范围为（0.3～1）×
。
该方法的特点是：
快速、高效、抗干扰性，精度在10%以内。
但是仪器本身价格昂贵，不适于现场使用。
（4）气相色谱法和质谱仪法
从60年代后期至今，苏联应用气相色谱法测定羰基物做过较多的研究，相继发表过多篇论文，数次申请专利。
并开展了羰基镍在空气中分解和相关动力学方面的研究以及空气中微量羰基镍样品配置工作。
此法的检测灵敏度可达到0.2×
。
1988年，前苏联又用气相色谱法分离并测定羰基镍、羰基铁，得到0.00015mg/
的检测限。
（5）其它方法
50年代苏联用分子吸收法测定空气中羰基镍，其灵敏度一般在
级。
1977年印度工业技术学院用红外辐射强度法分析羰基镍和过渡羰基金属。
1982年制成一种悬浮微粒－电离气体分析仪，可分析多种有毒化合物，其中也包括羰基镍。
（6）化学发光法
化学发光分析技术用于大气污染检测是近30年才发展起来的。
70年代初美国研制出NO
（氮氧化物）分析仪，并发表了应用化学发光技术测定羰基物的文章，在此基础上美国密执安大学于1975年研制出一台化学发光法测定羰基镍的装置，检测限为
。
缺点是功率大，体积大、光学鉴别能力不佳，抗干扰能力有待加强。
1979年该校又研制出一台可连续使用的、较轻便的仪器，检测限为2×
，提高了抗干扰能力。
1981年荷兰国家煤炭技术研究机构的能源研究工程局研制出一台用于测定煤炭燃烧生成的羰基镍的装置，该仪器灵敏度为
。
1984年美国密执安大学在原有仪器上增加了配套的CO气源和具有选择性的热差仪，可以同时分析三种组分。
1.2.2羰基镍检测方法的发展趋势
综上所述，国外用于羰基镍浓度的测定方法包括紫外分子吸收法，火焰发射光谱法，气相色谱法，极谱法，红外光谱法，原子吸收法，质谱法，悬浮微粒电离法，化学发光光谱法等。
除了化学发光法外，还没有一种方法能同时满足灵敏度、速度、现场连续自动测定、使用简便、价廉的要求。
如傅立叶变换红外光谱最低检测值可达
，但是仪器结构复杂，不适于现场使用。
有的仪器不能连续测试，无法现场监测。
然而，随着国内外市场对羰基镍粉末需求的日益增长及粉末冶金工艺的广泛应用，对于羰基镍现场监测的报警及实验室浓度测试会愈来愈显得重要。
化学发光法对羰基镍含量的检测将是以后的发展趋势。
第二章羰基镍在线检测系统总体设计
2.1羰基镍在线检测原理设计
目前羰基镍浓度的检测方法包括紫外分子吸收法，火焰发射光谱法，气相色谱法，极谱法，红外光谱法，原子吸收法，质谱法，悬浮微粒电离法，化学发光光谱法等，然而除了化学发光法外，还没有一种方法能同时满足灵敏度、速度、现场连续自动检测、使用简便、价廉的要求，因此本方案采用化学发光法进行羰基镍浓度在线检测。
本课题采用化学发光法进行羰基镍在线检测。
所利用的原理是：
羰基镍与臭氧在化学反应过程中，由于化学反应，其生成物受激到激发态，然后又返回到基态，且伴随着以光的形式出现能量的释放。
当上述反应生成物恢复到基态，并以光形式向外释放能量，对于不同的被测物，在化学反应过程中，生成物所处激发态的能级各不相同，光量子频率
也不相同。
因而，通过波长的适当选择，就能获得被测物的量值。
两种物质在化学反应过程中，如果由于化学反应，其生成物受激到激发态，然后又返回到基态，且伴随着以光的形式出现能量的释放，这就是一种化学发光现象。
当上述反应生成物恢复到基态，并以光形式向外释放能量时，其光量子与能量之间的关系可用下式
式中：
－光量子频率
－激发态能量
－基态能量
－普朗克恒量
对于不同的被测物，在化学反应过程中，生成物所处激发态的能级各不相同，光量子频率
也不相同。
因而，通过波长的适当选择，就能获得被测物的量值。
羰基镍在线检测仪就是利用这种原理组成，在一定条件下羰基镍与臭氧反应过程可用下列反应方程式表示：
其中，
为处于激发态的氧化镍
实际测试表明，其发光强度正比于被测物的浓度。
式中I－发光强度
－羰基镍浓度
－臭氧浓度
K－比例系数
如果在发光部位装设光电检测元件，并通过信号的一系列处理，就可以得到羰基镍浓度的数字显示值。
2.2功能设计
目前羰基镍浓度的检测方法包括紫外分子吸收法，火焰发射光谱法，气相色谱法，极谱法，红外光谱法，原子吸收法，质谱法，悬浮微粒电离法，化学发光光谱法等，然而除了化学发光法外，还没有一种方法能同时满足灵敏度、速度、现场连续自动检测、使用简便、价廉的要求，因此本方案采用化学发光法进行检测，羰基镍在线检测仪是研发的关键所在。
现场总线是顺应智能现场仪表而发展起来的，利用现场总线实现生产管线和生产车间羰基镍浓度检测，可以节约线材，降低成本；可以实现系统间互联使信息共享，并且系统扩展容易、维护方便。
现场总线系统的低功耗，还可以做成本安型控制器和传感器，以满足特殊环境对电气防爆性能的要求。
因为RS-485的远距离、多节点以及传输线成本低的特性，正好适合于现场羰基镍的检测，因此系统采用485总线。
系统结构如图2.1所示。
图2.1系统结构图
2.3羰基镍在线检测仪硬件设计
本项目利用化学发光法制成羰基镍在线检测仪，用真空抽气泵采集样品气体后，通过动态配气仪对样品、臭氧及一氧化碳按一定比例配气，在一定的压力、温度及空气湿度下，羰基镍与臭氧反应生成氧化镍后，氧化镍与一氧化碳发生氧化还原反应生成镍，镍立刻与臭氧反应生成处于激发态的氧化镍，这时激发态的氧化镍又返回到基态，且伴随着以光的形式出现能量的释放，发光强度与被测物的浓度成正比。
羰基镍在线检测仪由干燥器、反应室、接收器、放大器、单片机、A/D转换、LED显示、声光报警等组成，结构如图2.2所示。
图2.2羰基镍在线检测仪结构图
图中，干燥器、温控系统以及制冷系统是为了减少温湿度对化学反应发光强度的影响；放大器对光电接收器接受到的微弱信号进行放大和修正（包括基线修正和满程修正）；单片机将A/D转换后的数字信号通过LED在现场显示，并与设定值比较后进行三级（小心、预报警、报警）报警，同时将信号转换成485总线标准信号输出。
在线检测仪工作原理简单，易于操作，特别是采用单片机对整个系统进行控制，实现了羰基镍的自动在线分析。
2.4软件开发平台的选择
本系统选择的上位机软件开发平台为美国NI公司研制的产品LabVIEW。
LabVIEW是一种基于图形开发、调试和运行程序的集成化环境，是第一个借助于虚拟前面板用户界面和方框图建立虚拟仪器的图形程序设计系统，也是目前国际上唯一的编译型图形化编程。
第三章羰基镍在线检测仪的研制
3.1概述
本项目利用化学发光法制成羰基镍在线检测仪，用真空抽气泵采集样品气体后，通过动态配气仪对样品、臭氧及一氧化碳按一定比例配气，在一定的压力、温度及空气湿度下，羰基镍与臭氧反应生成氧化镍后，氧化镍与一氧化碳发生氧化还原反应生成镍，镍立刻与臭氧反应生成处于激发态的氧化镍，这时激发态的氧化镍又返回到基态，且伴随着以光的形式出现能量的释放，发光强度与被测物的浓度成正比。
如果在发光部位装设光电检测元件，并通过信号的一系列处理，就可以得到羰基镍浓度的数字显示值。
利用羰基镍和羰基铁特殊的发光特性，通过波长选择、温度选择、发光管设计、以及特殊的配气方式可以实现羰基镍和羰基铁的分别检测，提高选择性和灵敏度。
本研究的主要内容包括：
①采样系统②配气系统③反应室和接受室及其温度控制系统④紫外可见光检测系统和数据处理⑤仪器显示和报警装置。
本研究旨在检测羰基镍合成塔、热分解器和环境中羰基镍含量，针对这三个检测点的羰基镍浓度尺度差别很大的问题，采用高精度的质量流量控制器控制稀释气体及组份气体的流量解决组分气体和标准样品配气问题，从而提高检测的精度和可靠性。
1、羰基镍在线检测仪硬件设计，包括以下内容
①采样系统：
生产线可以定时定量采集样品，生产厂区可以用真空泵随机采集样品
②配气系统：
采用动态配气仪，将样品、一氧化碳及臭氧按一定比例配制
③反应室和接受室及其温度控制系统
④紫外可见光检测系统和数据处理
⑤仪器显示和报警装置
2、在线检测的取样和配气方案研究
基于目前生产需要，需解决羰基镍合成塔、热分解器和环境中羰基镍含量，但由于这三个检测点的羰基镍浓度尺度差别很大，需采用取样器和高精度的质量流量控制器控制稀释气体及组份气体的流量，从而解决组分气体和标准样品配气问题。
3.2硬件框图
3.3采样系统设计
生产线可以定时定量采集样品，生产厂区可以用真空泵随机采集样品
3.4配气系统设计
采用动态配气仪，将样品、一氧化碳及臭氧按一定比例配制
3.5反应室和接收室及其温度控制系统设计
3.6紫外可见光检测系统和数据处理
3.7仪器显示和报警装置
第四章羰基镍在线检测系统软件设计
4.1概述
羰基镍浓度在线检测软件系统由羰基镍检测仪的嵌入式系统软件和监控中心的上位机监控软件组成。
在线检测仪的系统软件采用汇编语言编写，主要功能是实现羰基镍的自动检测，包括温控系统和制冷系统的控制，羰基镍浓度检测，信号采样，数据的上传、显示和三级报警等。
控制中心的上位机软件系统采用图形化编程语言LabVIEW。
LabVIEW是一种用图标代码来代替编程语言创建应用程序的开发工具，是一种带有扩展库函数的通用程序开发系统，其库函数包括数据采集、GPIB（通用接口总线）和串口仪器控制，数据显示、分析与存储等。
LabVIEW环境下开发的程序称为虚拟仪器VI，因为它的外形与操作方式可以模拟实际的仪器。
国内对于虚拟仪器的研究与工程应用已取得了很多成果，在产品性能测试、设备故障诊断、生产过程控制中得到普遍应用。
采用虚拟仪器技术构建测试仪器，开发效率高，可维护性强。
上位机监控软件大体由通讯模块、数据管理模块、事务性功能模块三大部分组成，体系结构如图4.1所示。
图4.1上位机软件功能图
4.2羰基镍在线检测仪软件设计
4.2.1单片机调试及开发工具
4.2.2检测仪软件流程及设计
4.2.3主程序设计及流程图
4.2.4光子数据采集程序
4.2.5报警子程序设计及流程图
4.3羰基镍检测仪串口通讯设计
由于羰基镍检测仪中的单片机本身资源有限，在一些复杂过程或功能较多的控制中就难以满足要求，需要将单片机的数据送到上一级的微机进行处理。
因此实现上位机（PC机）与下位机（单片机）之间的数据可靠通信可以通过串行口通信来实现。
在本课题中，数据传输量不大，可以应用RS-232串口标准进行通讯。
4.3.1RS232串行通信总线
RS-232是美国电子工业协会EIA和Bell公司一起开发，于1969年公布的通信协议。
它适合传输速率在0~20kb/s范围内的通信，现已成为微机串行通信接口中广泛应用的一种标准。
RS232串口通信协议在分布式测控系统中广泛应用，可以在多个系统之间交换数据信息。
图4.2是RS232接口的电路原理图，其中计算机作为主机，其他单片机设备作为从机，共用一对数据传送线。
当计算机向单片机发送数据时，在数据帧中设定目的地址，由单片机设备根据目的地址判断是否接收；相反在单片机设备向计算机发送数据时，先查询是否有其它从机在使用RS232数据总线，即查询Flag信号线是否为低电平，如果有则等待，没有则发出总线控制信号，向Flag线输出低电平，并向计算机发送数据，发送完一帧数据后释放总线，拉起Flag电平。
这样RS232数据总线设计了自动进样控制单元与数据采集单元进行数据通信时的竞争控制机制，防止出现其中一个单元正与计算机通信时被另一个打断，同时使串口通讯带宽得到合理的分配。
另外为了减少系统软件接收发送数据时的处理复杂程度，设计了串行总线上数据传输的统一格式，信号采集电路和自动进样电路发送的数据采用一致的数据格式（数据帧）进行传送，帧格式见表4.2。
数据帧包括有起始码、目的地址、源地址、数据体、校验码和结尾码构成，共20个字节组成。
系统软件发出的控制指令数据量较少，只用2字节组成就可以满足要求。
图4.2系统RS232总线接口电路图
表4.1RS-232数据帧格式
起始码（1B）
目的+源地址（1B）
校验码（1B）
校验码+结尾码（2B）
PC机一般使用8250或16550作为串行通讯的控制器，使用9针或25针的接插件将串行口的信号送出，该插座的信号定义如表4.2所示。
表4.2RS-232标准插座的信号定义
DB-25
DB-9
信号名称
方向
含义
2
3
TXD
输出
数据发送端
3
2
RXD
输入
数据接收端
4
7
RTS
输出
请求发送（计算机要求发送数据）
5
8
CTS
输入
清除发送（MODEM准备接收数据）
2
6
DSR
输入
数据设备准备就绪
7
5
SG
-
信号地
8
1
DCD
输入
数据载波检测
20
4
DTR
输出
数据终端准备就绪
22
9
RI
输入
响铃指示
以上信号在通讯过程之中可能会被全部或部分使用，最简单的通讯仅需TXD、RXD及SG即可完成，其它的握手信号可以做适当处理或直接悬空，至于是否可以悬空这取决于通讯软件。
4.3.2串行通信子程序流程图
羰基镍检测仪中单片机的串行口工作在方式1，即8位异步串行通信方式，数据格式为10位（1位起始位，8位数据位，1位停止位，无奇偶校验）。
波特率由定时器1的溢出率决定。
串行通信每秒传送的二进制数据位数（bit）称作波特率（b/s）。
本设计中使用的晶振频率为11.0592MHz，波特率取为19200bps。
本课题设计的串行通信子程序流程图如图4.3所示。
图4.3串行通信子程序流程图
4.4虚拟仪器技术及LabVIEW语言
4.4.1虚拟仪器技术
虚拟仪器（VirtualInstrument）就是具有虚拟仪器面板的个人计算机，它是由个人计算机、仪器硬件和应用软件所组成，是仪器技术与计算机技术深层次结合的产物，它使得测量仪器与计算机之间的界限消失，是全新概念的仪器，是仪器领域的一次革命。
它通过利用计算机的软硬件测试平台，可代替传统的测量仪器，如示波器等；可集成于状态监测、自动控制、工业控制系统之中；可自由构建成专有仪器系统。
它将传统仪器由硬件实现的数据分析处理与显示功能，改成由功能强大的计算机及其显示器来完成；并配置以获取外界信号为主要目的的I/O接口设备（比如数据采集卡DAQ、GPIB总线仪器、VXI总线仪器模块、串口RS232/RS485仪器等）；再编制相应测量功能的软件对采集获得的信号进行数据分析处理及显示。
以这种方式构成的虚拟仪器系统实质是计算机仪器系统。
从某种意义上来说，“软件就是仪器”。
虚拟仪器系统构成的基本框图如图4.4所示。
它的构成主要有4种方案：
（1）基于数据采集的虚拟仪器系统；
（2）基于GPIB接口的仪器系统；（3）基于串行口或其它工业标准总线的系统；（4）利用VXI总线仪器实现虚拟仪器系统。
图4.4虚拟仪器构成的基本框图
虚拟仪器主要有4大特点：
（1）功能可通过软件由用户自己设定；
（2）通用的硬件环境可支持多种虚拟仪器；（3）灵活多变的数据采集、分析、显示和存储功能；（4）面向应用的系统结构可以方便地与网络外设连接。
虚拟仪器是模拟仪器、数字化仪器、智能仪器后的新一代仪器技术。
与传统仪器相比，它在智能化程度、处理能力、性能价格比、可操作性等方面都具有明显的技术优势。
4.4.2LabVIEW语言简介
本课题选择的上位机软件开发平台为美国Nl公司研制的产品LabVIEW。
LabVIEW是一种基于图形开发、调试和运行程序的集成化环境，是一个借助于虚拟前面板用户界面和方框图建立虚拟仪器的图形程序设计系统，也是目前国际上唯一的编译型图形化编程语言。
LabVIEW开发平台的特点是：
（1）图形化编程软件
图形化编程软件LabVIEW为工程师和科学家们提供的最有力的特性就是图形化的编程环境。
可以使用LabVIEW在电脑屏幕上创建一个图形化的用户界面，即可设计出完全符合自己要求的虚拟仪器。
通过这个图形界面，可以实现如下功能:
①操作仪器程序；
②控制硬件；
③分析采集到的数据；
④显示结果。
可以使用旋钮、开关、转盘、图表等自定义需要的前面板，用以代替传统仪器的控制面板，创建自制测试面板或用图形表示控制和操作过程。
标准流程图和图形化程序图的相似性使得它不像基于文本的传统语言那样难学，从而大大缩短了用户的整个学习过程。
（2）连接功能和仪器控制
虚拟仪器软件编程的高效率来自与硬件产品的完美集成性。
旨在开发测试、测量和控制系统的虚拟仪器软件还包括各种广泛的I/O功能。
LabVIEW带有现成即用的函数库，用户可以用它集成各种独立台式仪器、数据采集设备、运动控制和机器视觉产品、GPIB/IEEE488和串口/R-232设备、PLCs等，从而开发出一套完整的测量和自动化解决方案。
（3）开放式环境
目前，有许多第三方软、硬件生产厂家在开发并维护成百上千个LabVIEW函数库及仪器驱动程序以帮助用户能借助LabVIEW轻松使用他们的产品。
然而，这还不是与LabVIEW应用系统相连接的唯一办法。
LabVIEW还提供与ActiveX软件、动态链接库（DLLs）及其它开发工具的共享库之间的开放式连接。
此外，还可以用DLL、可执行文件的方式或使用ActiveX控件调用LabVIEW代码。
LabVIEW同样提供了广泛的通讯及数据存储方式，如TCP/IP、OPC、SQL数据库连接，以及XML数据存储格式。
（4）降低成本、确保投资
只需一台安装了LabVIEW的计算机即可开发无数的应用程序、完成各种任务，因此它不仅多才多艺，还非常节省成本。
用LabVIEW开发的虚拟仪器证明是最经济的选择。
一方面，只需极低的系统开发成本，另一方面，从长远的来看它也能保证投资资金的安全、不浪费。
当测量需要发生变化时，无需购置新的仪器设备即可轻松对其进行修改或扩展。
可以开发完整的仪器库以备后用，其费用远远低于购买一台传统的商用仪器。
（5）分布式开发环境
可利用LabVIEW轻松开发分布式应用程序，即便是进行跨平台开发。
利用简单易用的服务器工具，可以将需要密集处理的程序下载到其它机器上进行更快速处理，也可以创建远程监控应用系统。
强大的服务器技术简化了大型、多主机系统的开发过程。
另外，LabVIEW本
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