精品文档青贮窖施工组织设计.docx

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精品文档青贮窖施工组织设计

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编制依据及原则

一、编制依据

1.夏进现代生态牧场后备牛舍及青贮池建设工程招标文件和图纸；

2.国家施工验收规范、标准；

二、施工方案与技术措施

1、总体施工方案

1.1施工管理机构和劳动力组织：

根据工程的特点，成立工程项目经理部，选派素质好、协调能力强、创优能力强的项目部承担本工程的施工任务；调入装备优良的施工机械设备，采用先进的施工工艺，实行两班制作业，以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。

1.2施工方案概述：

根据工程地基实际情况，工期短、工序多，包括土建、钢结构、装饰，在施工过程中交叉施工，确保工期。

2、主要管理措施

2.1项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理。

项目经理部下设：

工程生产调度部、技术质量部、安全设备部、预算统计部、材料供应部、综合办公室等七个职能部门。

2.2项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。

2.3为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等目标的完成，成立该工程项目经理部，对工程实行全过程总承包管理。

（一）基础土方工程

1.施工工艺

安排2台反铲挖掘机自西向东开挖基坑，挖至距坑底约30cm时，改为人工清坑，随时用水准仪抄测开挖深度，确保坑底达到规范要求。

2.质量要求

2.1土方开挖允许偏差（单位：

MM）：

表面标高：

＋0，－50；长度、宽度：

－0；边坡偏陡：

不允许。

2.2合理安排开挖顺序，严格按施工工艺顺序施工，合理的分层分段开挖，解决好空间效应问题。

2.3技术人员监督检查各工序的控制标准，发现问题及时处理。

保护好基坑的测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、准确，现场设专职资料员，认真做好施工现场的技术资料，保证资料详实、准确。

2.4减少基坑顶边缘的地面荷载，严禁超载。

（二）工程测量放线

1.场内控制点设置

定位轴线的测设，根据建设单位要求，使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处，设轴线控制桩。

地面以上定位轴线的测设使用经纬仪进行测设（根据甲方指定地面±0.00为本工程±0.00）。

2.高程传递

基础施工完，用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为±0.000的水准点，反复校核无误后，做为基准点，利用这些点将高程向上传递。

（三）毛石基础及毛石墙

1、工程概况

本工程根据其自身高度采用衡重式形式

2、施工准备

1．技术准备

⑴熟悉施工图纸，并做好图纸会审记录；

⑵编制好施工方案；

⑶将施工方法，标准，注意事项等向班组逐级做好交底；

⑷根据图集及现场实际环境情况以及墙的高度、埋深、形式等等。

⑸根据设计要求进行砂浆试配。

2．施工现场准备

⑴对挡土墙进行准确定位，根据施工图纸及提供的控制点，进行标高点的引测和墙体边线的定位；

⑵施工临时道路，材料堆场，搅拌站等布置到位；

⑶施工临时用水、临时用电接至施工现场并能够满足使用要求；

⑷按规定对进场水泥、毛石进行取样检测。

3．作业队伍和人员准备

我司将组织几支具有丰富施工经验的班组进行毛石墙施工，每个班组设一名责任心强，技术管理水平过硬的人员做班组长。

每个班组石工、杂工、砌筑瓦工、架子工等操作人员配置合理。

4．物资准备

⑴毛石：

MU30强度等级的毛石，要求无裂纹，无风化，中部最小厚度不小于200mm；

⑵水泥：

采用Po32.5水泥，要求质量合格，出厂证明和复试单等证明文件齐全；

⑶水：

采用纯净的自来水；

⑷砂子：

细砂，不含草根，树叶等杂物，砂的含泥量不应超过5%；

⑸PVC管：

合格产品，外观平整，无缺陷，无裂纹。

5．机具准备

每个班组准备风镐3台，水钻2台，空压机1台，打夯机1台，砂浆搅拌机1台；瓦刀、灰刀、铁锹、灰斗、手锤、大锤、手凿、灰槽、勾缝条、手推车、磅秤、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、砂浆试模等工具由班组自备。

（四）、施工安排

1．施工安排原则

根据挡土墙所处的施工区域以及本区域内工程开工时间来进行施工班组和施工工期的安排。

原则上挡土墙施工班组由本区域劳务队伍进行组建，工期安排要求在区域开工前将挡土墙施工基本完成。

2．工期安排

毛石墙施工工期安排如下：

⑴施工准备：

2012..7.8-2012.7.10

⑵测量定位：

2012.7.10-2012.6.17

⑶土方开挖及地基处理：

2012.6.18-2012.6.27

⑷毛石墙砌筑：

2012.6.28-2012.7.12

⑸毛石墙外露面沟缝：

2012.7.13-2012.7.20

3．施工顺序

施工准备→放线定位→土石方开挖及地基处理→定位复测→墙体砌筑→墙面沟缝

（五）、主要施工方法

1．放线定位

基槽开挖前进行放线定位，做好位置控制桩，并用石灰粉撒出基槽开挖线，同时在临近位置打入水平桩，在水平桩上标记出开挖深度。

2．土方开挖

基槽首先采用机械进行开挖，基槽尺寸和槽底标高达到设计要求，如遇到雨天槽内存有积水时，可在基槽内设置集水坑，用水泵及时将水排至槽外。

3．砌筑及沟缝

毛石墙基础及墙身采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆。

⑴基础砌筑

基础砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，平整基槽槽底，确保槽底不得有较大的突起。

接着按定位桩进行放线，放出基础边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为50～60cm。

皮数杆之间要拉上准线，砌筑毛石基础应双面拉准线。

砌第一层石块时，基底先坐水泥砂浆，使石块底面与地基接触均匀。

石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。

选择比较方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。

角石砌好后，再往里砌面上的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。

砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。

接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，用力挤压石块，压到要求厚度，并恰好将石块间灰缝用水泥砂浆挤満。

灰缝厚度宜为20～30mm。

砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。

基础每天砌筑高度控制在1.2m以内。

毛石砌筑应上下错缝，内外搭砌。

毛石基础每0.7㎡肯每皮毛石内间距不大于2m设置一块拉结石，上下两皮拉结石的位置应错开，立面砌成梅花形。

有高低台的毛石台的毛石基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于基础高度。

⑵墙身砌筑

毛石墙砌筑前，应先清扫基础面，后在基础面上弹出墙体边线，在墙体两端设皮数杆，在两杆之间拉准线，挂线分皮砌筑，每皮高约30cm～40cm。

砌筑方法采用挤浆法。

砌前应先试摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，搭砌紧密，逐块卧砌坐浆，用力挤压石块使砂浆饱满。

毛石砌体的上下皮毛石应内外搭砌，上下错缝，石块间较大间隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实。

灰缝宽度应控制在约20～30mm，铺灰厚度40～50mm。

砌筑时避免出现通缝、干缝、空缝和孔洞，应合理摆放石块。

一般砌筑3～4皮毛石为一个分层，每日砌筑高度控制在1.2m。

毛石墙每间隔10-20m应设置一道变形缝，另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处设沉降缝。

变形缝宽20-30mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋，深度不小于200mm。

⑶勾缝

毛石墙表面采用1：

1.5水泥砂浆勾平缝。

勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐，勾缝线条应顺石缝进行，且均匀一致，压实抹光。

（六）、施工注意事项

1．毛石墙基底纵坡i大于5%时，在纵向将基础做面台阶式，台阶高度不宜大于0.5m。

2．毛石墙基础埋置深度≥600mm，墙趾顶部埋置深度大于200mm。

3．毛石墙每间隔10-20m应设置一道变形缝，另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处设沉降缝。

变形缝宽20-30mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋，深度不小于200mm。

4．毛石墙墙顶用水泥砂浆抹平，厚20mm；外露面用M10水泥砂浆勾缝。

5．当墙高H≤8m时，挡土墙应采用M7.5级水泥砂浆砌筑，毛石强度等级不得低于MU30；当墙高H＞8m时，挡土墙应采用M10级水泥砂浆砌筑，毛石强度等级不得低于MU40。

6．衡重式挡墙墙高H≥6m时，其上、下墙连接处设置C15级毛石混凝土加强体，高度为0.2H，位置为上、下墙高度0.4：

0.6。

7．严格按挤浆法施工，砂浆饱满，砌体重量不低于22kNm3砌体不应出现垂直通缝，避免通长的水平通缝。

8．当墙背后全部为回填土时，且地形横坡大于1：

5时，应将墙背后三倍墙高范围内的植被铲除干净，并将地表挖成台阶型。

填料应分层夯实，压实度与附近场地或路基的要求相同。

填料夯实在砌体达到设计强度75%以上。

当挡土墙靠近山坡布置，且开挖面与毛石墙接踵处垂直面的夹角θv＜（45°-0.5φ）时，应将开挖面挖成凹凸不平状，回填时，与开挖面接触的1m左右厚的填料采用砂类土，并仔细夯实。

9．泄水孔φ100，间距2-3m，按梅花形布置，向外坡度5%。

最低一排泄水孔高出地面不小于200mm，衡重式上、下墙连接处设泄水孔。

反滤层施工严格按图集要求进行施工。

（七）、质量要求

1．毛石及砂浆强度等级必须符合要求。

2．砂浆饱满度不应小于80%。

3．毛石砌体的组砌形式应符合下列规定：

⑴内外搭砌，上下错缝，拉结石交错设置；

⑵毛石拉结石每0.7㎡墙面不应少于1块。

4．允许偏差：

毛石墙体顶面标高：

±15mm；

墙体厚度：

＋20mm，－10mm；

墙体垂直度：

20mm。

（八）、保证措施

1．质量保证措施

⑴严格选材，水泥、砂、石料选用符合设计、图集要求和有关施工规范要求；

⑵砌筑时注意选石，石块大小搭配均匀；

⑶砌筑时严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，或采取铺石灌浆法施工；

⑷毛石墙体的组砌方式、灰缝厚度、日砌筑高度严格按规范要求进行施工；

⑸毛石墙内侧回填土严格按照填土土质要求、干燥度要求、每层铺土厚度、填夯工艺（铺土搭接、打夯遍数等）要求进行打夯；

⑹加大检查力度，每层砌筑经检查合格后才能进行下层砌筑。

2．成品保护措施

⑴毛石墙采用塑料布保护，防止损坏或污染；

⑵在高温施工时，应用草袋或草垫适当覆盖墙体，避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏；

⑶避免在已完成的墙体上修凿石块，严禁居高下抛石，冲击已砌好的墙体；

⑷墙体表面要清理干净，并不得留设脚手架眼，不得在墙上开凿孔洞。

3．雨季施工措施

⑴雨期施工时，砂浆稠度应适当减少；

⑵防止雨水冲刷墙体，下班收工时应覆盖墙体上表面。

4．安全保证措施

⑴操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求（边坡是否稳定），道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工；

⑵砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。

堆放毛石材料应离开坑边1m以上；

⑶墙身砌筑高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架；

⑷脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一脚手板上的操作人员不得超过二人；

⑸下脚手架应走斜道爬梯。

不准站在砖墙上做砌筑、划线（勾逢）、清扫墙面等工作；

⑹不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作；

⑺砍毛石时应面向内打，防止碎石跳出伤人；

⑻使用于垂直运输的吊笼、绳索等，必须满足符合要求，牢固无损；吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时处理；

⑼遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌；

⑽工人垂直