模板施工方案快拆架.docx

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模板施工方案快拆架

泰华锦城一期（人才苑）

模板工程施工

专

项

方

案

建设单位：

成都市龙泉驿区国有资产投资经营有限公司

施工单位：

成都恩德建筑工程有限公司

编制人：

审核人：

第一节、编制依据--------------------------------1

第二节、工程概况--------------------------------1

第三节、施工准备--------------------------------2

一、技术准备-----------------------------2

二、材料准备-----------------------------2

三、人力准备-----------------------------3

第四节、施工方法--------------------------------3

一、工艺流程-----------------------------3

二、施工要点-----------------------------11

三、质量检测-----------------------------12

第五节、质量保证--------------------------------13

第六节、安全措施--------------------------------14

第七节、环保措施--------------------------------14

第八节、应急预案--------------------------------15

第九节、荷载验算--------------------------------19

一、编制依据

1、施工图纸、设计技术交底。

2、本工程的质量目标、安全目标。

3、插槽式快速拆装脚手架相关案例。

4、国家法律法规、相关规范、标准：

《混凝土结构施工质量验收规范》GBJ50204-2002（2011年版）

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）

《插槽式快速拆装脚手架构件》（Q/CQJC-001-2011）

《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91）

二、工程概况

工程名称：

泰华锦城一期（人才苑）

建设单位：

成都市龙泉驿区国有资产投资经营有限公司

设计单位：

中国建筑西南设计研究院有限公司

监理单位：

成都交大工程建设监理有限公司

泰华锦城一期（人才苑）工程，建设地点位于成都市龙泉驿区大面街办西干道以南，北面临市政道路，西面和东面临已建住宅，南面临学校。

本工程属于剪力墙结构，总建筑面积173929.17m2，地下两层，主要为车库，地上33层，为住宅，栋号为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼，建筑最大高度：

105.2m。

地上建筑面积122644.57m2，非住宅建筑面积444.08m2.地下室建筑面积50840.52m2。

本工程建筑类别为一类高层建筑，建筑耐火等级为一级，地下室防水等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级。

结构类型为剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，场地类别为Ⅱ类。

支撑体系说明：

本工程内支撑体系采用插槽式快速拆装脚手架（以下简称快拆架）和扣件式钢管脚手架，快拆架是一种新型产品，目前尚无国家、行业及地方标准。

支撑钢管均采用48×3.5，其力学性能符合现行国标《碳素结构钢》GB700-2006中Q235A钢的规定，表面光滑、顺直，无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。

立杆最大间距1200×1200mm，立杆顶部用可调节顶托调节标高。

主梁梁底找平杆采用直角扣件固定在立杆上，连接扣件必须符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。

梁底加设一排以上承重立杆，横向居梁中，纵向同立杆间距。

快拆架立杆接头为承插式，其接头位置不受碗扣式、扣件式脚手架规范相关限制。

三、施工准备

1、技术准备

1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合；

2）项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。

2、材料准备

钢管采用Φ48×3.5钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的严禁用于现场施工。

立杆应置于硬化的地坪上，如遇未硬化地坪可设垫木，垫木：

可采用40mm厚木跳板通长设置，或面积不小于0.15㎡，厚度不小于40mm的木板进行铺垫。

3、人力准备

每个劳务队必须配备专业架子工，用于脚手架搭设，要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。

每个施工段架子工的数量不少于20人，以满足现场施工需求。

同时，配备足够数量的普工，用于材料传递、清理等辅助工作。

四、施工方法

4.1工艺流程

（一）搭设流程

按照方案的要求计算配备所需构配件→放立杆控制线→立立杆并将横杆的插头插进立杆插座（绑横杆和扫地杆）→横杆与相邻立杆通过插头插与插座（横杆和立杆通过扣件）形成稳定的结构→搭设梁底找平杆（承重杆）→立杆顶部插入可调顶托→搭设梁板底模板→设置剪刀撑

（二）模板安装

1、柱模板安装：

①首先弹出柱的中心线及四周边线；

②根据测量标高进行柱周边找平；

③根据设计图要求，事先用16mm厚高强复合九层板制成定型柱模板并编号堆码；

④搭设模板架子，其立杆和水平杆间距应按照模板架子设计要求，纵横杆排列整齐；

⑤模板吊装就位，各块组合连接，模板下脚内口应与底部墨线对齐，并在墨线位置钻孔插100长B10钢筋固定柱脚然后校正吊垂直，通排柱在下脚进位，吊直后上口拉通线校正中间各柱模板。

⑥柱脚应预留200×200的清扫口，保证在浇筑混凝土前能清理出模板内的杂物。

柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2m。

⑦柱模应根据柱断面尺寸（单面大于600）和砼的浇灌速度加设柱箍或对拉丝杆。

柱子支模示意图如下:

2、安装梁模板

先在楼板上弹出轴线、梁位置线并在搭设的支撑架体上抄出水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，可调顶托的外露部份不应超过250mm。

在可调顶托的托板上安放50mm×100mm木方或Φ48双钢管作主龙骨，在主龙骨上安装梁底次龙骨（50mm×100mm木方）@250mm。

次龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。

当梁跨度在大于或等于4m时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。

主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

梁底模安装后，再安装侧模及对拉高强螺栓。

3、安装楼面模板

通线调整脚手架顶托的标高，将其调到预定的高度。

在可调顶托托板上架设50mm×100mm木方或Φ48钢管作主龙骨，主龙骨固定后架设次龙骨（50mm×100mm木方）@350mm，然后在次龙骨上安装胶合板模板。

铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。

4、地下室外墙模板

①首先弹出墙的中心线及边线；

②根据测量标高进行墙边找平；

③根据设计图要求，事先用18mm厚高强复合九层覆膜板制成定型模板并编号堆码；

④搭设模板架子，其立杆和水平杆间距应按照模板架子设计要求，纵横杆排列整齐；

⑤模板吊装就位，各块组合连接，模板下脚内口应与底部墨线对齐，并在墨线位置钻孔插100长B10钢筋固定柱脚然后校正吊垂直。

⑥墙脚应每隔1.5m距离预留200×200的清扫口，保证在浇筑混凝土前能清理出模板内的杂物。

⑦墙模根据墙厚度及高度，确定止水对拉丝杆的间距按见方400×400直径Φ14设置。

（三）脚手架和模板的拆除

1、拆除侧模时应能保证混凝土表面及棱角不受损伤；底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，以同条件养护试件强度试验报告为依据。

拆模前，拆模报告应经监理工程师批准。

结构类型

结构跨度

按设计的混凝土强度标准值的百分率表示（%）

板

≤2

≥50

>2,≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱

≤8

≥75

>8

≥100

悬壁构件

-

≥100

2、拆模前可先拆除梁底一道水平拉杆，以满足施工人员站立作业，用木方和模板搭设作业平台，检查周围的安全网是否完好，经项目部或专职安全员检查安全后才能进行拆模施工。

3、拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

4、拆除顶板模板时应将可调螺旋向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。

拆除时人站在钢管架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。

5、拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。

当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动模板，方便人员的拆除。

6、拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要必须及时从架体内运走，不得堆积在支架内，整理拆下后的模板及时清理干净，板模应涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放整齐。

7、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

严禁在同一垂直平面上操作。

8、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

（四）模板、脚手架的维护和管理

1、在使用过程中要及时清理附着在模板上的混凝土。

2、模板、脚手架拆除至存放点时，模板保持平放，脚手架要堆码整齐。

3、拆下的模板应急时清除灰浆，难以清除时，可采取模板除垢剂处理，不准敲砸，拆下来的脚手架要清理架体上附着的混凝土块等。

拆下来的模板、脚手架，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。

4、暂时不用的材料应入库保存，分类管理。

（五）立面、节点示意图

正立面图俯视图

立面图

插座示意图

插头示意图

（六）搭设效果图

4.2施工要点

1、施工前必须熟悉设计方案，进行技术交底。

严格按照设计要求进行支模，严禁随意支搭。

2、支立模板支架时，立杆位置要准确，立杆、横杆形成的支承格构要方正。

3、立方体支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一根敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。

4、按图示进行水平杆（横杆）安装，严禁私自调换不同长度横杆。

5、如在较软弱的地面上搭设支撑架时，立杆下需铺设木板，木板可采用300mm宽4m长木跳板通长设置，或面积不小于0.15㎡厚度不小于50mm的木板铺垫，并且上下楼层立杆对齐，保证荷载有效通过立柱进行传递。

6、U型托安装完毕后，进行调平。

跨度大于4m按2‰起拱，避免虚支。

7、U型托的调节丝杆插入立杆孔内的安全长度不小于250mm，自由端调节最大高度为250mm，严禁任意上调。

8、木龙骨要支撑平稳，受力方向一致。

9、施工方应根据现场实际情况加设剪刀撑。

10、上层竖向构件模板拆除运走后，在施层无过量堆积荷载方可进行下层模板拆除。

11、模板拆除前应办理拆模申请，经项目技术负责人批准后方可进行第一次模板拆除。

12、模板及其支架的拆除顺序严格执行支模图进行，严禁私自乱拆。

13、模架的拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。

4.3质量监测

模板支撑采用插槽式快拆架和扣件式钢管脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。

本方案采取如下监测措施：

1、班组日常进行安全检查，项目每天进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

2、日常检查、巡查重点部位：

⑴杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。

⑵地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。