主通风机司机岗位操作标准.docx

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主通风机司机岗位操作标准

主通风机司机岗位操作标准

作业

程序

作业标准

安全

要点

1.班前准备

2.接班

2.1进入接班地点

2.2询问上班设备的运行情况

2.3现场检查

2.4存在问题的处理

2.5履行接班手续

1.1执行《通用标准》的有关部分要求

2.1.1班前会后,准时进入主扇机房进行接班。

2.2.1询问上一班设备运行情况，事故隐患处理情况以及遗留问题和应注意事项。

2.2.2查看上一班的记录是否内容齐全。

2.3.1与交班司机一起检查设备的运行状况。

检查运行设备各参数是否异常，有无异响，异味、振动是否正常。

2.3.2检查备用风机是否完好备用。

2.3.3检查工具用具，消防器材、通讯设备是否完好齐全。

2.4.1检查发现的问题由交班情面负责处理。

若处理不了的，汇报值班干部，由值班干部安排处理。

2.5.1确认无误后，双方在交接班记录上签字。

1.1.1执行《通用标准》的有关要求

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作业

程序

作业标准

安全

要点

3.GAF通风机的作业

3.1启动

3.1.1启动前的准备

3.1.2启动作业

3.1.1.1应对所要启动的风机进行全面检查，并检查所要启动的风机风门位置是否在打开位置，风机轴承箱油位是否低于警戒线，油路的油位及油温是否符合要求。

3.1.1.2检查所启动风机的制动器是否在开位，盘车2—3圈，手感无别劲，无异常声音。

3.1.1.3对所准备运行设备（机械、电气）进行全面检查，并检查准备运行风机风门位置是否在“打开”位置，备用风机风门是否在“关闭”位置。

3.1.1.4检查各高低压开关柜仪表指示是否正常。

3.1.1.5风机润滑油站油位是否正常并提前30分钟在上位机上开启润滑油站，检查流量、油位、油温是否符合要求。

3.1.1.6检查所准备运行风机制动器在“打开”位置。

3.1.1.7检查运行方式以及控制方式是否正确。

3.1.2.1合上I（II）段进线柜真空断路器。

3.1.2.2合上I段PT（II段PT）上的真空断路器。

3.1.2.3检查PT柜仪表指示是否正确。

3.1.2.4合变压器柜真空断路器。

3.1.2.5合低压盘低压进线电源开关。

3.1.2.6启动油站运行，30秒后观察油压正常指示灯亮、油位正常灯常灭、油泵运行正常。

油温超过规定值时启动油站的冷却水泵。

当机房温度低于15°时，稀油站不关闭。

3.1.2.7将拟投运风机风门开到位，备用风机风门关到位。

3.1.2.8抱闸已松开到位，软起允许，启动风机断路器柜（在上位机风机控制画面中单击“合闸”按钮），软启动电机。

3.1.2.9软起动结束，风机正常运行，观察运行数据并准确记录。

3.1.2.10风机启动时要注意倾听风机运行的声音，观察有无异常现象。

如有异常则马上停机，按倒机步骤启动备用风机。

3.1.2.11检查各参数是否在规定值范围内，各部位是否漏风。

3.1.2.1.1操作高压时,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋并站在绝缘台上。

3.1.2.1.

2一人操作,一人监护,严禁同时合

上两路电源。

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作业

程序

作业标准

安全

要点

3.2风机运行

3.3停机

3.4反风

3.4.1原运行风机反风

3.4.2利用备用风机反风

3.1.2.12开启冷却水泵（如果天气太冷，油温较低，则可不用）。

3.2.1随时注意风机各部运行状态是否正常。

3.2.2做好风机运行记录，启动2h内每15min一次，以后每小时一次。

3.2.3若发生紧急情况，应立即按下紧停，并在10min内完成备用风机的启动操作，同时向区值班室和调度室汇报。

3.3.1停止电机断路器柜（在上位机风机控制画面中单击“分闸”按钮），风机电机停机。

3.3.2停风机后延时1分钟关风门，延时3分钟抱闸，再延时一分钟松闸

3.3.3停风机后延时30分钟停润滑油站。

3.4.1司机只有接到矿总工程师的命令后方可进行反风操作，反风操作必须在10分钟内完成。

由于前期电机功率为3400KW，反风方式采用电机反转反风。

后期电机功率为5400KW,反风方式采用调节风叶角度反风。

3.4.1.1去室外压紧防爆井盖，断开风机主电机控制柜的真空断路器。

3.4.1.2停止风机运转，在制动闸完成抱闸和分闸动作后。

3.4.1.3在换向柜上把转换开关打到“反转”位置。

3.4.1.4合上风机主电机控制柜真空断路器，风机的启动与停止和正风操作相同。

3.4.1.5检查各仪表指示是否正确。

3.4.1.6填写运行日志，准确记录各参数值。

3.4.2.1开启备用风机润滑油站，检查油位、油温、流量是否符合要求。

3.4.2.2去室外压紧防爆井盖，切断运行风机主电机控制柜的真空断路器。

3.4.2.3主电机断电后延时1分钟关闭原运行风机风门，开启备用风机风门。

3.4.2.4把备用风机换向柜转换开关打到“反转”位置。

3.4.2.5合上备用风机控制柜真空断路器，风机的启动与停止和正风操作相同。

3.4.2.6检查各仪表指示是否正确。

3.4.2.7填写运行日志，准确记录各参数值。

3.1.2.1

6.1启动时，监护人注意倾听风机主机声音，如发现声音异常，或有异味，则马上停机。

3.2.1.1风机在正常运行中,没有矿调度室通知一般情况下不得停机。

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作业

程序

作业标准

安全

要点

4.AJN-型通风机的作业

4.1操作前准备工作

4.2启动作业

4.1.1.1应对所要启动的风机进行全面检查，并检查所要启动的风机风门位置是否在打开位置，风机轴承箱油位是否低于警戒线，油路的油位及油温是否符合要求。

4.1.1.2检查所启动风机的制动器是否在开位，盘车2—3圈，手感无别劲，无异常声音。

4.1.1.3对所准备运行设备（机械、电气）进行全面检查，并检查准备运行风机风门位置是否在“打开”位置，备用风机风门是否在“关闭”位置。

4.1.1.4检查各高低压开关柜仪表指示是否正常。

4.1.1.5风机润滑油站油位是否正常并提前30分钟在上位机上开启润滑油站，检查流量、油位、油温是否符合要求。

4.1.1.6检查所准备运行风机制动器在“打开”位置。

4.1.1.7检查运行方式以及控制方式是否正确。

4.1.2.1合上I（II）段进线柜真空断路器。

4.1.2.2合上I段PT（II段PT）上的真空断路器。

4.1.2.3检查PT柜仪表指示是否正确。

4.1.2.4合变压器柜真空断路器。

4.1.2.5合低压盘低压进线电源开关。

4.1.2.6启动油站运行，30秒后观察油压正常指示灯亮、油位正常灯常灭、油泵运行正常。

油温超过规定值时启动油站的冷却水泵。

当机房温度低于15°时，稀油站不关闭。

4.1.2.7将拟投运风机风门开到位，备用风机风门关到位。

4.1.2.8抱闸已松开到位，软起允许，启动风机断路器柜（在上位机风机控制画面中单击“合闸”按钮），软启动电机。

4.1.2.9软起动结束，风机正常运行，观察运行数据并准确记录。

4.1.2.10风机启动时要注意倾听风机运行的声音，观察有无异常现象。

如有异常则马上停机，按倒机步骤启动备用风机。

4.1.2.11检查各参数是否在规定值范围内，各部位是否漏风。

作业

程序

作业标准

安全

要点

4.3正常倒风机

4.3.1一般一月倒一次风机，并在10分钟内完成。

正常倒机要按程序审批倒机报告，经批准后方可进行。

倒机前要征得调度室的同意，确认井下相关区域人员撤离至安全地点后，方可开始进行倒机。

4.3.3.1核对倒机操作时间，提前30分钟开起备用风机润滑站。

4.3.3.2倒机前五分钟压紧防爆井盖压块。

4.3.3.3选择倒机操作方式：

上位机/PLC柜/就地。

4.3.3.4稀油站延时工作30分钟后再停。

4.3.4按照相应的操作方式停止运行风机。

4.3.5关闭运行风机风门。

4.3.6开起备用风机风门。

4.3.7主通风机换向柜转换开关处于“正转”位置

4.3.8按照相应的操作方式起动备用风机。

4.3.9风机运行稳定后，打开防爆井盖压块。

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作业

程序

作业标准

安全

要点

4.4反风

4.4.1原运行风机反风

4.4.2利用备用风机反风

4.4.1司机只有接到矿总工程师的命令后方可进行反风操作，反风操作必须在10分钟内完成。

由于前期电机功率为3400KW，反风方式采用电机反转反风。

后期电机功率为5400KW,反风方式采用调节风叶角度反风。

4.4.1.1去室外压紧防爆井盖，断开风机主电机控制柜的真空断路器。

4.4.1.2停止风机运转，在制动闸完成抱闸和分闸动作后。

4.4.1.3在换向柜上把转换开关打到“反转”位置。

4.4.1.4合上风机主电机控制柜真空断路器，风机的启动与停止和正风操作相同。

4.4.1.5检查各仪表指示是否正确。

4.4.1.6填写运行日志，准确记录各参数值。

4.4.2.1上位机/PLC柜/就地。

4.4.2.2开起备用风机润滑油站。

4.4.2.3压紧防爆井盖压块，压紧逃生通道风门。

4.4.2.4停止风机运行，关闭运行风机风门。

4.4.2.5开起备用风机风门。

4.4.2.6备用主通风机换向柜转换开关处于“反转”位置。

4.4.2.7按照相应的起机方式起动主通风机。

4.4.2.8严密观察各仪表指示，发现异常及时汇报

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作业

程序

作业标准

安全

要点

4.5倒进线

4.5.1在检修或故障状态下，经相关部门同意或接到上级命令后方可进行。

4.5.2正常情况下倒进线（不影响运行风机）：

合上母联真空断路器，然后断开需停运回路。

4.5.3故障状态下倒进线：

断开故障回路进线柜，合上母联真空断路器，然后断开按正常程序启动相应风机。

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作业

程序

作业标准

安全

要点

4.6发现6KV双回路电源失电

4.7运行

4.6.1马上手动操作高压开关柜，使真空断路器断开，并立即汇报矿调度室。

4.6.2停电期间，任何人不准进入高压盘、风道和风机内，如停电时间长，经矿长同意，马上打开防爆门，以便于自然通风。

4.6.3若10分钟之内来电，按程序逐步操作，起动风机。

停电时间超过10分钟，必须由相关业务人员核实井下瓦斯积聚情况，若井下瓦斯不超限，由矿总工程师或矿调度值班长达命令，开启风机；若井下瓦斯超限，必须制定专项措施，不得擅自开风机。

4.7.1风机运转过程中，司机应按

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程序

作业标准

安全

要点

过程中注意事项

巡回检查内容进行检查，按要求填写运行日志，注意认真观察主机的声音、温度、有无闪络现象等，发现任何异常情况都要及时准确记录，及时上报。

4.7.2各项参数规定值。

4.7.2.1主电动机定子电压应在5700V-6300V范围内，否则立即检查定子电流，各点温度超限与否，如各项参数异常，即向矿调度室汇报，并请示可否继续开机并记录。

4.7.2.2定子电流不超过226A，如有明显变化，立即停机。

4.7.2.3主电动机铁芯温度不超过120℃。

4.7.2.4主电动机轴承温度不超过85℃。

4.7.2.5风机轴承温度不超过85℃。

4.7.2.6风机负压无明显变化。

4.7.3注意观察控制电源、各仪表指示正常。

润滑系统、冷却系