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延庆给排水安装施工方案

酒店给排水

 

编制单位:

北京八达岭金宸建筑有限公司

编制日期:

2011年7月17日

 

一、编制依据………………………………………………………1

二、工程概况

1、工程简介…………………………………………………………2

2、系统简介…………………………………………………………3

三、施工部署

1、工期目标…………………………………………………………5

2、组织机构…………………………………………………………5

3、施工准备…………………………………………………………6

4、管道安装…………………………………………………………8

4.1排水管安装……………………………………………………8

4.2雨水管安装……………………………………………………16

4.3中水管安装……………………………………………………16

4.4生活给水、热水管道安装……………………………………17

4.5阀门安装………………………………………………………23

4.6卫生洁具及水泵安装…………………………………………24

4.7管道冲洗………………………………………………………25

4.8管道防腐………………………………………………………25

4.9管道保温……………………………………………………26

四、施工管理目标及保证措施

1、质量保证体系及措施…………………………………………27

2、降低工程成本措施…………………………………………29

3、保证施工工期措施…………………………………………29

4、成品及设备部件保护措施…………………………………29

5、资料的填写…………………………………………………31

五、安全文明施工管理

1、安全生产保证措施体系……………………………………31

2、冬季施工措施………………………………………………32

3、雨季施工措施………………………………………………33

4、消防、保护措施……………………………………………34

5、保证文明施工措施…………………………………………35

六、环保管理体系及措施

1、组织机构……………………………………………………35

2、环保管理措施………………………………………………35

七、附表

施工进度计划表………………………………………………37

 

给排水施工方案

一、编制依据

1、本工程建设工程施工合同。

2、北京市建筑设计研究院设计的施工图纸。

3、现场施工情况。

4、国家颁布的现行建筑施工规范和规定,以及相关行业标准和施工手册。

4.1现行规范、标准:

(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;

(2)《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;

(3)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97;

(4)《建筑中水设计规范》CECS30-91;

(5)《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95

(6)《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95

(7)《排水用柔性接口铸铁管及管件》GB/T12772-1999

(8)《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》CJ/T178-2003

(9)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998

(10)《压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范》.GB50275-98

4.2工艺规程和标准图集:

(1)《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》(第二版)

(2)《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97

(3)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002

(4)《图纸说明内容》

(5)华北标办图集91SB1-9、X1;

5、IS09002质量管理体系、IS014001环境管理体系文件、职业安全卫生管理体系标准文件和我公司项目管理手册等;

6、投标大型公共民用建筑的施工经验。

二、工程概况;

1、工程简介;

工程名称:

融侨酒店项目;建设位置:

北京市延庆区;建设单位:

北京夏都融侨贸易有限公司;建筑使用性质:

酒店、商业。

本工程建筑面积30546平方米。

地下一层,建筑面积5707平方米;地上八层,建筑面积24839平方米。

建筑高度为23.90米。

地下一层主要为汽车库,另有生活水泵房、中水机房、消防水泵房、物业管理用房等功能房间。

地上各层为商业、酒店客房。

建筑耐火等级为一级。

2、系统简介:

本次设计内容包括人防给排水设计、给水系统、中水系统、污水系统、雨水系统。

(1)室内给水系统:

1、人防用水水源来自市政给水管网,市政给水压力为0.20MPa,生活日最高用水量2.2立方米/天,最高时用水量0.4立方米/时。

水质符合生活饮用水水质标准,人防用水设人防专用水表。

在人防清洁区内易于取用处设置生活饮用桶装水100L,不单独设置生活饮用储水箱。

4.人防区污水排至集水坑,由潜污泵提升排至室外。

2、生活给水水源:

本工程供水水源为1路市政给水,由小区东北侧市政给水管网上各接入一路DN100的给水管,经总水表后接入用地红线。

市政供水水压为0.20MPa。

市政引入管上设置倒流防止器。

3.给水系统竖向分为高、低两个分区。

四层及以下为低区,采用市政给水管直接供水方式,供水压力0.20MPa;五层及以上为高区,由高区生活给水水箱及变频给水泵组供水,供水压力0.50MPa。

4.给水管由户外公共管井沿垫层敷设接至户内。

各用水点给水压力不小于0.05MPa。

5.生活水泵房设在地下一层,内设变频给水设备、消毒设备、生活给水水箱。

生活饮用水水质符合《生活饮用水卫生标准》的要求。

生活水箱满足不小于25%最高日用水量的要求。

(2)中水系统:

1.中水水源:

卫生间洗浴、盥洗、洗衣用水作为中水水源,水量为85m3/h。

2.中水系统竖向分为1个分区,供水压力0.50MPa。

由户外公共管井沿垫层敷设接至户内。

3.各用水点给水压力不小于0.05MPa。

入户管的给水压力不大于0.35MPa。

4.中水泵房地下一层,内设调节池、中水处理设备、清水池、中水增压泵。

中水泵房由专业厂家深化设计、施工。

(3)生活热水系统:

本工程不设集中热水供应系统,商业内设电热水器提供生活热水。

酒店采用燃气热水器提供生活热水。

商业预留安装容积式电热水器安装条件。

热水器应带有保证使用安全的装置。

(4)室内排水系统:

生活排水系统:

1.排水系统为污、废分流,废水经室外废水管道排至中水泵房调节池。

污水排水量为170m3/d,绿化用水不需排放。

2.厨房、卫生间分设污水立管。

二层及以上设排水立管,首层单独排放,由地下一层高位排至小区室外污水管网。

污水管设置伸顶通气管。

地漏设置不小于50mm的水封。

3.地下室污水设集水坑,内设2台自动搅拌污水提升泵,互为备用,轮换工作。

水泵启停由水位控制。

当水位达到启泵水位时,1台泵启动,当降至最低水位时停泵。

如果水位至最高水位后继续上升时,两台泵同时投入工作。

当水位达到报警水位时,有音响报警。

4.污水集水坑设置专用透气管。

5.小区污水经污水管网汇集后排至化粪池,经处理再排至市政污水管网。

6.地下室地面排水、报警阀室排水分别排至集水坑内,经潜污泵提升后排入小区室外。

(5)雨水系统:

1.雨水设计重现期按3a。

2.屋面及阳台雨水按有组织排水方式,雨水排至室外散水,供浇灌绿地使用。

小区内人行道铺设透水砖。

3.汽车坡道下端设截水沟,雨水经截水沟收集后排入集水坑,经潜污泵提升后排至小区室外。

4.雨水采用外排雨水系统,见建筑专业图纸。

三、施工部署:

1、组织机构:

在北京八达岭金宸建筑有限公司酒店项目经理部内组建本工程安装项目部,全权组织施工生产,对安装项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织协调管理。

其组织管理机构见下表。

 

安装项目组织管理机构

项目经理

宋现明

项目总工

刘建华

综合部

合约部

财务部

物资部

质安部

工程部

技术部

施工管理

工程调度

劳动力管理

消防保卫

安全管理

文明施工

技术管理

电气工程师

通风空调工程师

给排水工程师

质安管理

通风空调工程师

给排水工程师

电气工程师

党政工作

后勤保障

公共关系

人事行政

合约管理

预算管理

招标采购

统计计量

资金管理

成本管理

出纳

物资管理

设备采购

材料采购

周转材料

专业施工队

电气专业

负责人

工程师

工长

质检员

安全员

材料员

给排水

负责人

工程师

工长

质检员

安全员

材料员

设备调试

负责人

工程师

工长

质检员

安全员

材料员

给排水

负责人

工程师

工长

质量员

安全员

材料员

通风空调

负责人

工程师

工长

质量员

安全员

材料员

强电专业

负责人

工程师

工长

质量员

安全员

材料员

 

2、施工准备:

3.1技术准备工作:

⑴、组织施工人员认真学习相关的安装工程施工规范、验收标准和本地区的有关规范规定。

熟悉设计施工图,将发现的问题以书面形式报建设单位和监理,办理好变更洽商。

⑵、认真、细致地编制工程进度计划,详见施工进度计划附表。

合理安排劳动力。

⑶、根据GB/T19001-2000质量管理和质量保证标准,编制工程项目质量计划,确定关键工序、特殊工序并编制作业指导书。

⑷、收集已建工程质量通病信息,明确施工重点与难点,制定相应质量保证措施和质量预防措施。

⑸、编制季节性施工方案。

⑹、编制分项工程技术交底、安全交底。

3.2物资准备工作:

⑴、根据总工期要求编制材料计划,任务书。

⑵、编制加工定货计划,提出技术、质量要求及供方应提出的资料,主要设备应提出进场时间。

3.3施工机具准备工作:

为保证施工工期,相应的施工设备准备齐全,其机具、设备用量见下表。

编号

名称

规格

单位

数量

1

轮胎式叉车

3T

1

2

手动试压泵

2

3

电动套丝机

DN15~100

2

4

交流焊机

21KVA,380V

4

5

交流焊机

8KVA,220V

2

6

氧焊器具

4

7

喜利得冲击钻

22型

6

8

喜利得冲击钻

15型

5

9

台钻

D20mm

2

10

手动葫芦

1T

2

11

手动葫芦

3T

4

12

手动葫芦

10T

4

13

手提电钻

12mm

10

14

磨光机

220V

4

15

对讲机

MOTOROLA双线

4

16

电脑

IBM586

1

17

压力表

0-2.5MPA

8

18

泡沫灭火筒

10

19

1211灭火器

便携式

5

20

5

21

砂轮切割机

4

22

4

23

皮尺

50m

2

3.4施工人员安排:

根据本工程特点,组织具备较高施工管理水平的施工管理人员6名,给排水施工技术工人60名,电焊工6名。

4、管道安装:

4.1、排水管道安装:

4.1.1作业条件:

施工层及上面一层中作业面已经清理干净,室内已经弹出房间尺寸线和准确的水平线。

4.1.2材料验收:

根据施工图要求对所用进场材料的材质、规格进行验收,W型机制排水铸铁管的直管及管件应铸出或印上制造厂名或商标以及制造日期。

每批直管及管件出厂时应附质量证明书,内容包括:

供方名称;产品名称、规格、厚度级别、接口型式;试水压力;每批数量;标准编号;各项检测结果。

对于压力排水采用的焊接钢管或管件进场,应附产品质量证明书。

直管及管件的内外表面,应光洁、平整,不允许有裂纹、冷隔、错位、蜂窝及其它妨碍使用的明显缺陷。

允许存在不影响使用功能的冷铸花纹;不影响使用的铸造缺陷允许修补,但修补后局部凸起处必须磨平,修补后必须符合标准要求。

承、插口密封工作面除符合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。

承口的法兰盘轮廓应清晰,允许有不影响使用的轻微缺陷存在。

4.1.3安装要求:

排水管道的横管与干管、横管与立管的连接,应采用45度三通或45度四通或90度顺水三通或90度顺水四通。

立管与排出管端部的连接,宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。

通向室外的排水管、穿过墙壁或基础必须下返时,应用45度三通或45度弯头连接,并应在垂直管段顶部设清扫口。

在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。

当污水管在楼板下悬吊敷设,可将清扫口设在上一层楼地面上。

污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口,与墙面距离不得小于400mm。

在转角小于135度的污水横管上,应设置检查口或清扫口。

4.1.4施工管理:

正式施工前,一般要先在现场制作安装样板段,由设计、业主、监督站监理和施工单位进行验收,作为施工依据。

4.1.5图纸细化:

在预制加工安装前,根据工程给排水专业图纸和建筑、装饰图纸、现场实际条件进行施工图放样或深化,由图纸结合实际,对本专业施工人员由专业工长进行书面技术、质量和安全交底,按预留洞口位置核对尺寸,绘制加工草图,进行下料。

并对管道进行综合排布,优选不同型式管件组合,以保证管道合理安装以及预留甩口的位置要求。

同时考虑管道合理的支撑位置,确定固定点。

4.1.6工艺流程:

图纸细化→放线→支架安装→下料→样板安装及确定→管道装配→水压试验→通球试验→验收合格

4.1.7放线

管道安装前,首先依据土建的基准500线按设计规定的管道标高与走向,在施工作业墙体或顶板弹线,将已预制好的支吊架埋设在相应位置上,并加以固定。

4.1.8下料

管道的施工应尽可能预制成适当长度的管段后再进行安装,减少高空作业和现场安装工作强度,既可提高功效,又能保证质量。

敷设管道所需的支吊架,也可以按施工图标明的形式和数量进行加工预制。

为保证胶圈接口可靠性,现场应要求砂轮锯断管后,管道要铣口、倒角,避免锋利的边角切开橡胶垫圈,造成渗漏。

将已预制好的管段,使用连接管件,通过管箍连接的方式,连接成设计要求的管路,并在支吊架上固定,最终形成完整的管道体系。

4.1.9操作方法和措施

4.1.9.1W型机机制铸铁管安装

1、安装前先检查直管、管件内部保证无堵塞;连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹破坏、胶圈破损等现象;

2、将橡胶圈套入插口管道一端,按合理插入长度在管道外侧作出标识;

3、将插口管道套入承口内,保持承插口内管道接触牢固;

4、法兰压盖就位,分次顺序拧紧螺栓。

⏹法兰压盖各螺栓连接注意事项:

法兰压盖各螺栓孔必须以轴心圆为基准,其中心偏移应小于等于1.0mm,螺栓孔的中心圆直径偏差应小于等于1mm,螺栓孔间距允许偏差应为±1.5mm。

法兰压盖材质与直管、管件材质相同。

法兰压盖与橡胶密封圈接触面应平整、光滑、不允许有尖角凸起,其余各部位的凸凹深度不大于2mm。

法兰压盖不允许掉角缺棱,法兰压盖的法兰盘上冷隔深度不应大于2mm。

法兰压盖表面涂覆材料与直管及管件相同,涂层应均匀密实。

⏹支架安装注意事项:

1、水平横管安装无接口,支吊架间距不大于2000mm,若有接口,则应在距接口不大于750mm的位置设支吊架,其它位置的支吊架重新排定;

2、水平横管遇三通处,则应在三通干管方向接口两侧不大于750mm的位置设支吊架,其它位置的支吊架重新排定;

3、立管上多管件组合,支架间距不应大于1800mm;

4、过楼层立管,在设落地支架后,距地不大于1800mm设置支架;

5、转弯处,在弯头接口两侧不大于500mm的位置设支吊架。

4.1.9.2镀锌钢管安装

本工程压力排水采用镀锌钢管,管段加工前,应逐根将管内泥土、杂物清除干净。

下料:

管道切割采用机械切割,管端切割后,应将边缘的毛刺、熔渣、氧化铁、油污等清除干净,表面应光洁平整;管端面应垂直于管中心,其允许偏差不得超过1.0mm,根据设计要求采用丝扣法兰连接。

4.1.9.3检验

⏹坡度检查:

生活污水W型铸铁管坡度符合设计要求和施工规范规定,安装过程中要严格控制,主要通过合理设置支吊架来保证。

常见坡度见下表

 

生活污水W型铸铁管坡度

项次

管径(mm)

标准坡度(‰)

最小坡坡(‰)

1

50

35

25

2

75

25

15

3

100

20

12

4

125

15

10

5

150

10

7

6

200

8

5

 

⏹压力排水管道的外观质量检查:

压力排水管道焊缝焊完后,及时进行外观检查,焊缝表面不得有裂纹、凹陷、气孔、夹渣及熔合性飞溅。

咬边深度不得大于0.5mm,咬边的总长度应小于焊缝全长的10%,连续长度不得大于100mm。

焊缝表面余高,上向焊应小于或等于0.10倍焊缝宽度加1.0mm.但局部不得大于3.0mm;长度不得大于30mm.下向焊的余高应为0—1.6mm,局部不得超过3.0mm长度不得大于50mm。

焊缝宽度应每侧坡口边缘1.0—2.0mm。

4.1.9.4试验、通球及冲洗

在样板管道安装完成后,安排水压试验,水压试验结果,要符合设计要求和施工规范规定。

以充分验证产品和连接质量的可靠性。

对隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

主要是防止管道本身及管道接口渗漏。

检验方法是:

满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。

若接口处发生渗漏,施工人员应避免直接去拧管箍的螺栓,否则会出现个别螺栓过紧,管箍变形或螺栓易扣的现象,最好在泄水后重新安装该处接口。

对于压力排水管道安装完成之后进行管道严密性试验,试验压力参照规范和设计要求,试压进程中应在系统最高点设置放气阀,阀门须打开放气,待出水时关闭,加压时进度均匀。

不得太快、太猛,到试验压力稳定10分钟,压力降值不大于0.05Mpa,后将试验压力降到工作压力做外观检查,以不渗不漏为合格。

试水后,W型接口铸铁管可能出现轻微变化,需重新检查坐标、标高和连接情况,进行必要调整。

4.1.9.5验收

对于柔性接口铸铁管道,横管纵横方向弯曲和立管垂直度是较难以控制的关键项目,必须采取有效措施,进行重点控制。

室内排水管道安装的允许偏差和检验方法见下表。

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

坐标

15

用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查

2

标高

±15

用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查

3

横管纵横方向弯曲(每1m)

≯1

用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查

横管纵横方向弯曲全长(25m以上)

≯25

4

立管垂直度(每1m)

3

吊线和尺量检查

立管垂直度全长(5m以上)

≯15

吊线和尺量检查

管道安装后楼板和墙体预留洞口封闭,应在试水合格,以及管道坡度、横管纵横方向弯曲和立管垂直度等项目检查合格,且管道固定、支撑牢固的基础上及时进行,减少管道后期变形的可能。

管道试水前宜对管道坡度、横管纵横方向弯曲和立管垂直度再作检查和必要调整。

4.2、雨水管道安装:

本工程雨水管道均采用镀锌钢管,连接方式为焊接连接。

4.2.1下料:

同压力排水镀锌钢管。

4.2.2安装:

把预制的管段校直后吊上支架,一段一段焊接,紧跟着一段一段固定。

先将两段管轴线对中,再将两管端部点焊牢,管径大于100毫米的可点三个点,管径大于150毫米的点四个点。

管材壁厚大于5毫米的,应对管端焊口铲坡口,如用气焊加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

焊接要求同压力排水管道焊接。

4.2.3试验要求:

雨水管道灌水试验以每根立管屋顶(或最上部)雨水漏斗至立管根部排出口位置为准,满水15分钟,水面下降后,再灌满延续5分钟,液面不下降不渗漏为合格。

试验合格之后分别填试验记录表并报监理验收。

4.3、中水管道安装:

本工程中水排水采用W型铸铁管,其安装、通水、通球试验同生活污水排水系统。

中水给水采用镀锌钢管,丝扣连接,所用镀锌钢管镀锌层应均匀,无锈蚀、无毛刺,管材及管件均应有出厂合格证和材质检测报告。

管道在连接过程中,必须清除管内污物及管口毛刺,丝口的长度应符合规范的要求,做到无烂牙现象,填料用麻丝和白厚漆。

对干管、立管中的支管甩口及时加好临时丝堵,暗管安装时,确定支管走向定位,剔出管槽,将预制好支管敷在槽内,找平找正后用钉固定,预留口做到明处加好丝堵。

中水给水立管安装:

每层从上至下一步统一吊线安装卡件,将预制好的立管分层排开,按顺序安装,丝扣除外露2-3扣,清除麻头,校核留甩口高度、方向。

外露丝扣处打压后刷好防锈漆,截门安装朝向应便于操作、修理,安装后吊直找正,配合土建堵好楼板洞。

中水给水支管安装是从立管甩口处依次逐段进行的,根据管道长度适当加好临时固定卡,核对预留口高度、位置,找正找平后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。

干支管安装完毕进行试压。

给水立管穿楼板处应设置大2号钢套管。

卫生间内楼板套管应高出地面50mm。

中水给水管道安装完成之后进行管道严密性试验,试验压力参照规范和设计要求,试压进程中应在系统最高点安装放气阀,阀门须打开放气,待出水时关闭,加压时进度均匀。

不得太快、太猛,到试验压力稳定10分钟,压力降值不大于0.05Mpa,后将试验压力降到工作压力做外观检查,以不渗不漏为合格。

4.4、生活给水、热水管道安装:

本工程生活给水、热水管道均采用内衬复合钢管,

1、钢塑复合管的特性

2、具有良好的耐腐蚀性能,钢管内壁衬塑料管(涂聚乙烯塑料层)充分发挥了塑料的耐腐蚀性能,聚乙烯是一种安全卫生、性能稳定的塑料,不含有毒物质,而且塑料层在钢管内壁,不易老化,更延长了其耐腐蚀寿命。

3、优越的机械性能:

钢塑复合管的坯管是镀锌钢管,具有优越的机械性能,承压高、耐冲击。

涂塑钢管还可以承受一定范围的弯曲。

4、可靠的连接技术:

钢塑复合管的连接方式有螺纹连接、法兰连接、沟槽式连接三种。

在建筑物内大多采用管螺纹连接,不仅安全可靠而且操作方便。

5、二次密封:

在管材与管件连接时,除在螺纹处缠绕生料带密封外,在注塑管件内还放入一个天然硅橡胶垫,使管口端面与管件衬塑根部再密封,使金属与水完全隔离,从而彻底地解决了管材、管件的内防腐问题,保证了供水的质量。

6、钢塑复合管的施工工艺

7、钢塑复合管的连接:

本工程使用钢塑复合管采用螺纹连接。

8、钢塑复合管的安装程序

下料截管套丝管端面、管螺纹清理支架制作安装管子与管件连接,安装就位管道试压系统冲洗交工验收。

9、钢塑复合管(螺纹连接)安装技术要求

(1)管材下料宜用锯床,不得采用砂轮切割,当采用盘锯切割时,其转速不得大于800r/min。

当用手工截管时,其端面应垂直于管轴心。

(2)套丝宜用电动套丝机,园锥形管螺纹应符合国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306-1987的要求。

(3)应用细锉将金属管端的毛边修光,应采用棉纱和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑,衬塑钢管应

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