给排水安装施工组织设计.docx
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给排水安装施工组织设计
漯河建业森林半岛38#楼安装工程
施工单位:
河南三建建设集团有限公司
监理单位:
河南建达工程建设监理公司
编制日期:
二00七年三月九日
漯河建业森林半岛38#楼安装工程
施工组织设计
编制:
审核:
审批:
2007年3月9日
一、工程概况
二、安装目标
三、质量目标
四、工期目标
五、安全目标
六、文明施工目标
七、科技进步目标
八、各安装系统的设计特点描述
1、给排水工程
2、给水管道试压
3、采暖工程
4、施工准备
5、施工现场平面布置
6、施工部署
7、主要施工方法及技术组织措施
九、工程项目施工安排的指导思想十、各分项工程作业指导书十一、成品及设备部件的保护措施
十二、质量安全管理措施十三、施工机具一览表(见附表一)
十四、劳动力安排计划(见附表二)主要材料用具和劳动力需要量计划见附表
编制依据
1、《中华人民共和国建筑法》
2、《中华人民共和国安全生产法》
3、《中华人民共和国劳动法》4、《中华人民共和国消防法》
5、《建设工程质量管理条例》
10、《漯河建业森林半岛38#楼工程施工图设计交底》
11、《中南地区建筑工地标准图集》(2002合订本)
12、《中南地区构造标准图集》(2002合订本)
13、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
14、中华人民共和国《建设工程安全生产管理条例》
15、《建筑工程施工质量验收统一标准》(50300-2002)
16、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
17、《建筑给排水工程施工质量验收规范》(G50242-2002)
18、《建筑给水聚丙稀管道PP-R工程技术规程》(DBJ/T042-2001)
19、《建筑排水硬氯乙稀管道工程技术规程》(CJJ/T29-98)
20、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)
21、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)
一、工程概况
漯河市建业•森林半岛工程位于漯河市经济文化中心市政府
的西侧,南临风景秀美的沙河河畔,北靠淮河路,东为嵩山路主干道。
其38#楼位于该小区东北端区域内,是十八层框剪结构,建筑面积〃,南北宽m,东西长m,住宅楼一到十七层层高为m,
十八层层高为3.05m,设计合理使用年限为年。
二、安装目标项目部经过可行性研究论证之后,决定在科学组织施工,发挥自身优势、强化科学管理的基础上,发挥我项目部在技术、机械、管理等方面的优势,合理协调土建、装饰与安装等工程的交叉作业,确保实现如下管理目标。
三、质量目标
1、基础分部工程质量合格率达到100%,各分项工程及检验批均达到合格标准;
2、主体分部工程质量合格率达到100%;各分项工程及检验批均达到合格标准;
四、工期目标
本工程于2006年08月05日开工,至7年07月10日竣工,总工期340天。
五、安全目标
以人为本,预防为主采取行之有效的措施,加强安全防护,加大对职工安全教育力度,杜绝重大伤亡事故,轻伤率小于0.15%,死亡率为0,确保安全文明施工。
六、文明施工目标
根据河南省漯河市文明施工综合考评标准的有关规定,对现场进行合理布置,预防施工污染,关注健康,创造良好的施工和生活环境;对现场人员进行道德品质审察和教育,服从甲方和监理管理,树立一面文明施工的旗帜,确保文明达标先进工地。
七、科技进步目标
为实现上述目标,要充分发挥科技是第一生产力的作用,积极采取公司的科技成果,新材料、新工艺和现代科学管理技术。
八、各安装系统的设计特点描述
1、给排水工程
1.1管材及连接方式:
1支管采用公称压力不小于I.OMpa的白色PP-R管,给水管穿越楼板及承重墙时,均须加钢套保护,套管比内穿管大两个规格。
所有穿越地下室及外墙的管道均加防水套管,套管比内穿管大两个规格。
2室内排水立管采用防噪音螺旋式UPVC塑料排水管;其余排水管件采用普通塑料管,粘接接口。
1.2排水图中排水管道管径标注“DN者为公称直径。
1.3卫生设备安装详见99S304,UPVC排水管道的安装详见96S341。
1.4排水横管均需设水平坡度,坡向立管或室外检查井,严防坡度不足或倒坡,各管径坡度除注明者外分别为:
De50:
i=0.035;De75:
i=0.025;De110:
i=0.020;De160:
i=0.01排水横管与横管,横管
与立管的连接,采用90度斜三通或90度斜四通管件连接,立管与排出管的连接采用两个45度弯头连接。
1.5给水系统应按GB20242-2002中有关压力试验的规定试压;排水管应做灌水试验,所有给排水管道验收合格后方可交付使用。
1.6图纸中未标注高度的阀门,其安装高度应便于操作维修。
地
漏顶面应低于安装地面10mm立管检查口距地面1.0m。
1.7图纸中未标注定位尺寸的管道,施工中尽量靠近梁柱墙安装。
2、给排水管道试压
2.1认真做好管道试漏、通球试验和试压,保证使用中不漏、不堵和承压不变形。
这在民用建筑中,是很关键的分项工作,应予以重视,并采取切实有效措施,认真做好。
首先,对安装完的每一套卫生洁具,逐一进行通水试验,管道和接头均应畅通,严密不漏,作出记录后进行验收签证。
试验合格后的每卫生洁具,要有相应的产品防护措施,不能有遭受损坏的可能。
当通水试验发现有堵、有漏缺陷,必须整修完好,否则不能验收交工。
排水管道必须逐根进行通水试验和通球试验,以保证不漏不堵。
通球试验的方法是用硬质橡胶圆球从立管上部吊入管内,逐段检查,至全部疏通为止。
对于其他各系统承压管道,安装后必须逐一进行水压试验,以保证承压后管道严密不漏和足够的承压强度。
由于管道系统多,分布面广,工作量大,需要全面规划,统筹安排,编好试压方案,划分系统,画出试压系统图,有计划地分区系统进行。
每一次试压应有一张试压系统图,图上标示出每一次试压的范围,标明水压试验压力、进水地点、排水场合、设备的管口、试验接口及设置位置等。
水压试验压力一般为该系统管道工作压力的1.5倍,试压的方法和顺序应达到严密不漏,表压力不降、各处无变形。
试压时应注意:
2.1.1从低处进水,最高处放空,有利于清除系统中积余空气,但会影响试压的进行,甚至由于空气的可压缩性,还会导致压力表读数失真。
所以每次试压系统上至少应设置个校验合格的压力表,其中1个设置在试验泵出口处,另一个设置在系统管道上,该数应以系统上压力表为准。
2.1.2试验升压应缓慢进行,不宜过快,当升至试验压力时,停
泵稳压1h,如无压力下降现象,接着缓降至工作压力,并在稳压下进行全面检查,如无泄漏,表压力下降不大于0.02Mpa为合格。
但在试验压力下不能长期停留,也不能在试验压力下组织人员全面检
查。
必须按规范的要求实施,在试验压力下只能保持2h,降至工作
压力后进行检查。
2.1.3在寒冷季节试压应采取防冻措施,以防冻坏管道,下班时必须放净系统中贮存的水。
2.1.4试压结束放水时,应先打开最高点阀门卸压,然后再开下部放水阀排水,以免系统内形成负压遭受损坏。
排水应用塑料管连接排至合适地点,不能随意排放在施工现场。
3.采暖工程
3.1采暖系统采用壁挂炉每户采暖,壁挂炉采用密闭型壁挂炉,有安全可靠的熄火装置。
各户供回水干管均为暗敷于垫层内,系统采用双管系统。
3.2采暖散热器采用钢铝符合式散热器,各散热器设置手动跑风装置,同时每组散热器供水支管安装温控阀。
3.3室内暗埋采暖管道采用PP-R管。
S2.5系列,配管为DE20,热熔连接。
4、施工准备
4.1做好施工准备,可以保持安装工作有计划、有步骤地进行,减少施工中的混乱,对实现均衡施工,缩短工期,确保工期质量和安全生产,起到重要作用。
4.2熟悉和审查施工图纸资料,在施工前解决好施工图中存在的问题。
做法是各专业施工人员(包括管道、电气、空调和机械设备),在熟悉施工图纸资料和了解设计意图的基础上,紧紧围绕下列四方面的内容,从施工角度各自提出图纸存在的问题,然后由项目部组织各专业有关施工人员进行讨论,以确定初审后图纸方面存在的问题,一式两份,分别报送建设单位和设计单位,最后由建设单位定时召开多方会审会议,逐一解决提出的所有问题。
4.3施工图纸资料是否符合国家有关的技术政策、规范和规定,包括所在地区有关质监、供水、供电、电讯等方面的规定,如有不符,应逐一提出。
4.4施工图纸是否正确,按图施工是否可能,如与实际相互矛盾的地方应逐一提出,及时解决。
4.5施工图纸资料是否齐全、清楚、明确。
施工图纸资料完整的概念应包括施工图纸、设计说明、系统图、剖面图、非标准构件图和非标准设备制作图,以及设备技术文件等。
如缺少或不完全,都应逐一提出补全。
必须明确设计说明是施工图纸资料的重要组成部分,不可少。
凡是图纸上不能画出来的,如油漆、保温、技术要求和施工注意事项等都应在设计说明中表达,没有表达式的必须补全。
4.6通过准备工作,应达到两方面要求:
一是使施工图纸资料齐全、正确和一致,没有大的问题;二是使存在的问题在施工前得到妥善解决,从而达到不影响施工、不发生返工、不影响工程质量。
4.7计取安装实物量,编制施工图预算和施工预算,进行两算对比,确定项目管理目标。
4.8编制安装工程施工组织设计和施工方案。
4.9根据合同工期和建设单位要求,结合现场条件、设备材料情况以及土建进度计划,编制设备安装进度计划图。
4.10根据设备安装工程进度表、制定安装需用主要施工机具计划表。
4.11提出预制加工件,绘制加工图,事先安排预制加工。
包括给排水管、消防管道、支吊架、非标准构件和非标准设备的预制加工
4.12明确安装技术要求和执行的施工验收规范、标准。
4.13根据工程进度表,对某些不能满足进度要求的主要设备和材料,应列出书面清单,由建设单位和有关部门落实解决,以保证工程进度。
4.14确定施工力量,层层进行技术交底,使全体施工人员做到心中有底。
4.15提出需进一步制订施工方案和施工工艺的项目。
4.16调试方案
4.17作出交叉配合施工的安排。
主要有:
安装与土建施工之间的交叉配合,安装各专业施工之间的交叉配合,以及安装与装饰之间的交叉配合。
做法是根据安装工程进度表,结合土建和装饰的实际进度,提出交叉配合施工的项目、时间和要求。
5、施工现场平面布置
5.1合理地布置施工现场不但可以满足施工需要,加快工程进度,减少现场混乱,还可以实现文明施工,减少临时设施,节约施工费用。
布置施工现场需遵循的原则是:
5.1.1能基本符合施工需要,工作方便。
5.1.2安排整齐有序,注意节约。
5.1.3具体施工现场详见施工现场平面布置图。
6、施工部署
6.1为了加强现场管理,有计划地组织施工,现场建立安装工程项目管理,同时建立质量保证体系和安全保证体系,使安装工程按期、保质保量地完成。
6.2以主动积极的态度,配合好土建施工,为下一步安装创造良好条件。
要求是在建筑物中安装所需的各种预埋件和预留孔,做到无一遗漏,尺寸和位置正确。
各层楼板、钢套管一旦出现遗漏,或者位置不准确,都会给安装带来困难和麻烦,严重的还会影响建筑物质量。
为此,要求安装各专业施工人员,在土建每次浇筑混凝土前,对建筑物中预埋件和预留孔应主动配合土建清点复查,发现问题尽快提出,求得改正,以保证没有遗漏、位置正确。
6.3安装管线施工的一般顺序是先室内后室外,室内的安装顺序是先立主干管后立分支管。
为了充分利用时间和空间,开展立体交叉施工,为下一层楼管线全面安装创造条件,当土建结构施工完毕后,即可安装各部位立管,包括对排水管、消防水管和卫生间内的全部立管。
其顺序是自下而上。
对一些条件差的管道,要积极创造施工条件,有时需要得到土建的配合,以保证施工安全。
实践证明:
这一施工部署对加快工程进度和缩短工期是十分有用的。
6.4组织力量,做好样板套施工,为标准层全面安装创造条件。
样板套的选定应由建设单位、设计单位、施工单位等确定。
6.5统一安装用支吊架的型号、规格集中预制,凭单领用,改变分散的现装现制、边装过制的习惯做法,有利于提高质量和节约材料。
为此,事先应按标准图集确定本工程所用支吊架的型号、规格、绘制加工图,注明技术要求,选定场地,有计划地组织力量预制加工。
各施工班组按需要填明规格、数量,凭单领用。
6.6重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收,以工序质量保证工程质量。
由于给排水安装的隐蔽工程验收项目多,如管线试压等,均要及时检查,并办好隐蔽工程验收记录的签证手续。
现场质检员均要予以重视,严加控制,凡检查不符合要求的,不得签证,不得隐蔽,不得进行下一道工序作业,切实做到不漏项,不使工程质量留有隐患。
6.7严格把好材料和配件的质量关,由于安装工程用料品种繁多,材料来源渠道多种多样,稍有不慎极易发生将不合格或不符合设计要求的材料用于工程,影响工程质量。
为了杜绝这种现象,应建立正常的来料检查验收制度,并填单签证认可,对于进口材料除要求具有合格证或质量保证文件外,应有商检报告。
当对某种材料有疑问时,可
进行抽样检验或试验,以确定是否符合设计要求。
6.8合理部署,妥善安排,缩短调试周期。
由于各专业的调试工作量多而复杂,在一般情况下会使调试时间延长,影响交工验收。
为此,要求各专业主管施工人员提早编制出调试方案,包括调试项目、调试方法、调试技术要求、实施时间和注意事项等。
在不影响正常施工的前提下,有计划地按系统分期分批完成部分调试工作,减少施工中的质量漏洞。
7、主要施工方法及技术组织措施
7.1立管安装
核对图纸T技术交底T准备材料机具T支架定位安装T立管油漆T立管垂直运输T立管预制T预制后检查T立管吊装T立管接头T立管找正固定T通球试验T试压T检查和验收。
7.2.1立管预制后需进行检查,符合质量要求后方能交付安装。
如管口组对不好、焊接不符合要求、直线度偏差过大、都应整改至符合要求为止。
7.2.2安装后的立管必须固定牢固,位置和垂直度正确,然后进行水压试验和通球试验,保证立管不漏不堵。
八、工程项目施工安排的指导思想
九、各分项工程作业指导书
9.1给排水工程
9.1.1安装完毕后,给排水系统应做水压试验,室内给水管网的水压试验因设计无要求,依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(50242-)的要求指导作业,具体条件如下:
给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.06Pma。
检验方法:
系统在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02Pma,然后降到工作压力进行检查,不渗不漏为合格。
9.1.2埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检查方法:
满水15min水面下降后,再灌满观察min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
9.1.3排水主立管及水平干管管道均做通球试验,通球球径不小平排水管道的2/3,通球率必须达到100%。
检查方法:
通球检查。
十、成品及设备部件的保护措施
10.1施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修、成品、设备及设施。
10.2设备在安装前由甲、乙双方有关人员检查进入现场的重要设备及保温、消音材料,一定要存入库内,进行拆箱点件并作好记录,参加人员不齐时,不得随意拆箱。
发现缺损及丢失情况,及时反映到有关部门。
10.3设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管,各类小型仪表元件,在安装前不要拆包装,设备搬运时,明露在外的表面应防止碰撞。
10.4配合土建的预埋电管及管口要封好,以免掉进杂物。
10.5对成品有意损坏的要给予严厉处罚。
10.6对管道、保温成品要加强保护,不得随意拆、碰压,防止损坏。
10.7各专业施工遇有交叉打架现象发生,不得擅自拆改,需经设计、甲方及有关部门协商解决后,方可施工。
10.8对于贵重、易损的仪表,零部件尽量在调试之后再进行安
装,必须提前安装的要采取妥善的保护措施,以免丢失、损坏
十一、质量、安全管理措施
11.1质量管理
11.1.1在组织施工和质量检验中应严格执行有关国家规范和行业标准。
11.1.2现场建立安装质量保证体系,所有施工人员的主要任务应根据规范、标准、施工组织设计或施工方案的要求组织施工,保证和提高各道工序的安装质量,以工序质量来保证工程质量,施工人员还需结合施工实施情况,针对容易产生质量问题的某些工序,找出原因,采取预防措施,在施工中分工序加以控制,起到事先预防的作用。
质检人员的主要任务是以质量标准为依据,对材料、配件、加工件、设备、各施工工序、分项工程及分部工程进行质量检验,起到质量把关的作用。
为了做好质量检验工作,实施过程中需采取一些切实措施,做到四个统一,即统一检验标准,统一检测方法,统一检验内容,统一检验工具。
施工过程中当监督与执行两者不一致时,应以监督意见为准,行使质量否决权,直至整改符合要求为止。
实践表明,现场建立质量保证体系,不但可以大大提高施工人员的质量意识,还可以增强质检人员的责任感,严格把好检验签证关。
11.1.3重视并做好各层次的施工前技术交底工作,要求质检人员参加,事后填写好施工技术交底记录表,作为施工文件归入工程档案。
使施工人员切实做好技术交底,真正做到心中有数。
11.1.4建立对使用材料的检查验收签证制度,严格控制使用材料质量。
材料的合格证或质量保证书归入交工资料,不合格的材料或三无产品均不得混入使用。
11.1.5抓好各项隐蔽工程和调试工作的验收,做到不漏项,杜绝质量隐患。
11.1.6加强施工质量记录的管理,记录应及时,内容应真实,做到施工质量记录资料的同步性和正确性。
11.1.7工程质量实行自检、互检和专职检相结合。
安装的设备在检查后都需有实测数据和签证手续,每项设备交工验收都必须有完整的质量资料,包括各工序安装测量记录、隐蔽工程验收记录、试运转记录和质量评定等资料。
工程交工验收必须具有各个单项工程的分部工程完整的质量资料。
11.2安全管理
11.2.1明确由主管现场施工的项目技术负责人负责安全管理工作,配备专职安全管理员,各班组建立安全员值日制。
加强现场安全宣传力度,提高施工人员的安全意识。
11.2.2在实际施工中认真执行国家有关安全生产的各项政策和规定,同时执行项目管理组制订的安全生产管理制度和纪律,规范安全施工行为。
11.2.3建立认真负责施工、施工必须安全的制度。
在安排施工任务的同时必须安排好相应措施的安全措施。
在制订每一项施工方案时,也必须制订相应的施工安全措施。
坚决做到不安全项目暂缓施工、待做好安全防护后再施工的原则。
11.2.4在施工区域内吊装设备和材料时,除应明确标出危险区域的范围外,还应有专人负责指挥和操作。
指挥要明确,信号要清晰响亮,配合要密切,以免发生误操作,造成安全事故,在任何情况下,不允许发生冒险超载吊装的作业,以保证安全。
1125针对施工现场和建筑物的不安全孔洞,如各条管道和预留
孔洞等,施工前都应加设防护栏杆、安全网等,以防人员坠落和物件打击。
1126—切登高设施,包括脚手架、井架和梯子等,搭设后必须进行检查,重要的还应办理验收手续。
施工中应定期检查、保养和维修,不能随意乱拆乱改以防发生事故。
在管道中进行立体交叉作业时,一定要做好可靠的隔离措施,严格禁止上面的人员扔抛任何物件。
1127施工现场潮湿处,或狭窄位置施工处,应使用安全照明。
固定安全照明的电压为36V,移动安全照明的电压为12V。
各种用电设备的接地应良好。
1128重视施工现场的安全防火,制订切实有效的防火措施,杜绝一切隐患。
对危险品的存放应设专用仓库;对配电站区施工中出现的大量开箱板、包装盒等易燃物需及时清除;在易燃的保温材料区域施工,不能随意动火气割和电焊。
十三、施工机具一览表附表1
序号
机具名称
型号或规格
单位
数量
1
冲击电钻
套
2
2
砂轮切割机
台
2
3
交、直流电焊机
台
2
4
万能电线剥线钳
把
6
5
电动试压泵
台
2
6
台钻
台
1
7
砂轮磨光机
套
2
8
压线钳
把
6
9
电锤
把
2
10
钢锯
把
2