施工方案汇编.docx
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施工方案汇编
施工汇编目录
一、管线部分项作业的施工方案
1、施工测量
1.1、路由的复测
测量人员每工作组拟分配3人。
以设计文件及城市规划部门已批准的位置为依据，认真核定管道、杆路路由、敷设位置及管道长度，认真核定管道穿越铁路、公路、河流、湖泊及大型水渠、地下管线等障碍物的具体位置和保护处理措施，认真核定砖砌人（手）孔的安装地点，绘制施工图纸，统计工作量，编制材料用量表。
特殊困难地点可根据敷设管道要求，由施工单位、建设单位、设计单位、监理单位协商确定。
2、开挖路面及土方作业
开挖路面每工作组拟分配10人，并配备路面切割机、风镐等工具，随着开挖路面工作量日趋减少，开挖路面人员陆续转至开挖土方等其他分项工作。
开挖管道沟及回填土方人员每工作组拟分配10人，根据实际情况分组分段进行施工。
该部分工程的施工要求如下。
（1）挖沟深度应符合设计要求。
遇到不稳定土壤或有腐蚀性土壤时，应及时停止施工，并报知监理人员和建设单位，待有关单位部分处理后，方可继续施工。
（2）通信管道工程的沟（坑）挖成后，被水浸泡的必须重新进行人孔地基处理，否则严禁进行下一道工序的施工。
沟、坑土质松软且深度低于地下水位的，应加撑挡土板。
并做好排水工作。
挖掘沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。
（3）在挖沟过程中，遇下列地段应支撑护土板：
横穿车行道的管道沟；沟（坑）的土壤是松软的回填土、瓦砾、砂土、级配砂石层等；沟（坑）土质松软且深度低于地下水位的；施工现场条件所限无法采用放坡法施工而需要支撑护土板的地段，或与其他管线平行较长且相距较小的地段等。
（4）通信管道工程施工现场堆土，应符合下列要求：
开凿的路面及挖出的石块等应与泥土分别堆置；堆土不应紧靠碎砖或土坯墙，并应留有行人通道；城镇内的推土高度不宜超过1.5米；堆置土不应压埋消火栓、闸门井及热力、煤气、雨（污）水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施；土堆的坡脚边应距沟（坑）边40厘米以上；堆土的范围应符合市政、市容、公安等部门的要求。
（5）回填土，应在管道或人孔按施工顺序完成施工内容，并经养护和隐蔽工程检验合格后进行。
回填土前，应先清除沟（坑）内的遗留木料、草帘、纸袋等有机物质，以免以后经腐蚀后造成腔体，沟（坑）内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填。
（6）回填土应符合下列规定：
顶部30cm以内及靠近管道两侧的回填土内，不得有直径大于5cm的砾石、碎砖等坚硬物；两侧应同时进行回土，每回填15cm，应排夯或压实两遍；土的压实度应符合公路建筑的有关规定。
3、管道敷设
该部分每工作组拟分配10人施工。
主要施工要求如下。
（1）管道位置的确定：
管道位置的中心线应尽量与道路中心线或房屋建筑的红线平行，一般不允许任意由道路的一侧穿越到道路的另一侧。
当管道与建筑物及其他管线平行或交越，其间的最小净距应符合规范要求。
（2）管道段长：
直线段允许≤150米，拐弯地段或坡差大的地段，段长可适当缩短。
（3）底基：
夯实并抄平。
（4）铺管：
在管道沟找平后，经测量符合坡度要求后，再铺管。
（5）管道坡度：
一般采用人字坡，也可按地面底自然坡度采用一字坡，但其不论采用何种坡，均应有不小于2.5‰的坡度，全段管道不能有波浪弯曲或蛇形弯曲。
（6）管道埋深：
管道顶部至路面间距一般应≥1米，特殊地段按设计要求执行。
4、包封
（1）管道两侧及顶部采用150#混凝土包封，厚度为8厘米。
（2）包封的混凝土强度必须达标，按配合比进行机械搅拌，做好试压分析，管间用插片振动机振密实，厚度为管顶以上8cm，经监理验收后，做好保养工作，方可进行回填土。
5、微控定向钻作业
（1）测量放线：
根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
（2）平整钻机场地,用推土机推平、压实、铺垫道板，保证有足够的承载力。
（3）泥浆用料准备:
施工用淡水放入水罐，经沉淀后利用；膨润土及添加剂及时运到。
（4）钻机及配套设备就位:
钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。
（5）测量控向参数：
按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在管中心线的五个不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录。
（6）泥浆配制：
按本次穿越泥浆工艺要求及地质情况编写配制方案，确定正确的混合次序，按不同的地层配制出符合要求的泥浆。
（7）钻机试钻：
各系统运转正常、钻杆和钻头清扫完毕后试钻，钻进1-2根钻杆后检查各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。
（8）钻导向孔:
管线具备开钻条件后，按设计图纸钻导向孔,钻孔偏差符合设计要求。
控向对穿越精度及工程成功至关重要，并直接关联到主管穿越，开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案，泥浆人员与司钻人员重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔，钻导向孔要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况，达到出土准确，成孔良好。
（9）回拖：
孔径达到管线回拖要求的条件，将检验合格的穿越段管线检查无误后回拖。
回拖前仔细检查旋转接头、连接头和扩孔器的连接，确认连接牢固方可回拖，回拖中两端要加强联系，协调配合将管线敷设到预定位置。
（10）穿越完成后，进行设备整理。
（11）钻机场地地貌恢复。
6、人（手）孔的建筑要求
人手孔建筑每作业组2－3人进行施工。
人手孔建筑规格严格按照设计规定。
（1）底基：
采用碎石底基，铺10cm碎石，夯实后铺以细砂填隙、拍实、抄平。
手孔坑底如遇土质不稳定，应加大片石料填实，在填碎石、黄砂，夯实后加铺150＃钢筋混凝土基础并进行养护。
（2）基础标号：
人（手）孔基础采用150＃混凝土。
（3）砌筑及填层砂浆标号均不低于100＃。
（4）抹内、外壁用1：
2.5水泥砂浆（厚内15mm/外20mm），要求严密、压实、平光、不得有中空或表面开裂现象。
上覆与墙体的内、外侧应抹八字角。
（5）口圈、边石用砼为300＃。
（6）砖砌体墙面应平整、美观、不应出现竖向通缝。
砖砌体砂浆饱和程度应不低于80%。
砖缝宽度应为8-12mm。
砖砌体必须垂直，砌体顶部四角应水平一致，砌体的形状尺寸应符合图纸要求。
7、立杆
（1）该部分每工作组拟分配10-12人进行作业。
主要施工要求如下：
新立杆埋深应达到下表要求：
杆高
埋深（m）
普通土
硬土
水田、湿地
石质
7m×15cm
1.3
1.2
1.4
1.0
8m×15cm
1.5
1.4
1.6
1.2
9m×15cm
1.6
1.5
1.7
1.4
10m×15cm
1.7
1.6
1.8
1.6
12m×15cm
2.1
2.0
2.2
2.0
（2）电杆杆距应符合设计要求。
（3）直线线路的电杆位置应在线路路由的中心线上。
电杆中心线与路由中心线的左右偏差应不大于50mm；电杆本身应上下垂直。
（4）角杆应在线路转角点内移。
水泥电杆的内移值为100～150mm。
因地形限制或桩撑杆的角杆可不内移。
（5）终端杆竖立后应向拉线侧倾斜100～200mm。
8、装置拉线
该部分每工作组拟分配3－4人进行作业。
主要施工要求如下。
（1）根据设计要求本项目拉线原则上采用夹板法制作。
（2）本项目所在地区属平原，原则上直线档每8档设1处人字拉，拉线程式与吊线程式相同；每隔32档做四方拉，在四方拉处吊线作双向假终结，顺线拉线程式采用比吊线程式大一级的钢绞线。
（3）靠近高压电力设施及热闹市区的拉线，应加装绝缘子。
绝缘子距地面的垂直距离应在2米以上。
（4）人行道上的拉线宜以塑料保护套或竹筒保护。
（5）架空明线的拉线上把在电杆上的装设位置，应符合下列规定：
只装一条拉线时，应设在第一层线担（或抱箍）下100mm处；装二条拉线时，上层拉线应设在第一层线担下100mm处，下层拉线应设在末层线担上200mm处；四方拉的顺线路拉线应设在第一层线担下100mm处，侧面拉线应设在第二层线担下100mm处；电杆上装设拉线的位置，在有可能触碰线条的情况下，可酌情调整。
（6）一般地锚出土长度为600mm，三条六下地锚出土长度为800mm，允许偏差小于＋50～－300mm。
（7）拉线地锚地实际出土点与正确出土点之间的偏差不大于50mm。
（8）拉线地锚应埋设端正，不得偏斜，地锚的拉线盘应与拉线垂直。
（9）埋设拉线地锚的出土斜槽，应与拉线上把成直线，不得有扛、顶现象。
拉线中把与地锚连接处应按拉线程式加装拉线衬环，衬环应装在拉线弯回处。
（10）高桩拉线的副拉线、拉桩中心线、正拉线、电杆中心线应成直线，其中任一点的最大偏差不得大于50mm。
9、架设吊线
该部分每工作组拟分配12人进行作业。
吊线抱箍采用D164、D184（据不同杆径配置）双吊线抱箍，吊线与抱箍采用三眼单槽夹板固定。
主要施工要求如下。
（1）根据当地情况，本工程按中负荷区考虑架空光缆的吊线垂度，见下表：
中负荷区吊线原始垂度表（吊线程式：
7/2.2基础应力=29）
吊线原始垂度
加挂光缆最大垂度（cm）
气温
档距
－10度
0度
10度
20度
30度
40度
40
7.62
8.55
10.74
11.27
13.32
16.01
45.67
50
12.0
13.46
15.30
17.66
20.73
24.78
66.18
60
17.43
19.55
22.18
25.50
29.72
35.05
89.02
70
23.98
26.86
30.40
34.31
40.28
48.92
113.92
80
31.7
35.46
40.03
45.61
52.34
60.30
140.70
90
40.65
45.39
51.09
57.91
65.94
75.16
169.22
100
50.91
56.73
63.63
71.72
81.04
91.40
190.30
110
63.50
69
77
86
100
110
226
（2）吊线抱箍距电杆顶的距离应符合设计要求。
（3）吊线抱箍在各电杆上的位置宜与地面等距，坡度变化一般不宜超过杆距的2.5％，由于地形等限制也不得超过杆距的5％。
在特殊情况下当吊线坡度变更为杆距的5％～10％时，吊线应加装仰角辅助装置。
10、光缆敷设安装
该部分每工作组拟分配12人进行作业。
在施工过程中光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15倍。
布放光缆的牵引力不超过光缆允许张力的80％，瞬间最大牵引力不得超过允许张力的100％。
主要牵引力应加在光缆的加强件（芯）上。
为防止在牵引过程中扭转损伤光缆，牵引端头与牵引索之间应加入转环。
布放光缆时，光缆必须由缆盘上方放出，并保持松弛弧形。
光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。
光缆布放完毕，应检查光纤是否良好。
光缆端头应做密封防潮处理，不得进水。
11、架空光缆的敷设
（1）光缆挂钩的间距应为500mm，电杆两侧的第一只挂钩应各距电杆250mm。
（2）架空光缆敷设后应平直、无扭转、无机械损伤。
（3）光缆每杆档作一处杆弯预留，预留在电杆两侧的挂钩间下垂250～300mm，并套塑料管保护。
（4）光缆预留处理应符合设计要求。
预留光缆应盘扎成直径为0.6的圈挂固在相对安全的地方。
12、管道光缆的敷设
（1）本工程管道光缆在市区按人工敷设方式考虑，布放时每个人手孔应有人值守。
φ100/110PVC管中需穿放四色（白、蓝、黄、红）子管，子管应一次穿放。
子管伸出人井壁长度不少于10公分。
（2）光缆穿入管孔或管道拐弯或有交叉时，应采用导引装置或喇叭口保护管，不得损伤光缆外护层。
根据需要可在光缆周围涂中性润滑剂。
（3）在光缆进出每个人（手）孔的两侧及时加挂光缆标志牌。
（4）光缆出管孔150mm以内不应作弯曲处理。
（5）敷设后的应紧靠人孔壁，并以扎带绑扎于搁架上。
（6）光缆绕“8”字敷设时其内径应不小于2米。
（7）敷设后的光缆应平直、无扭转、无明显刮痕和损伤。
（8）光缆在出管孔150mm以内不应作弯曲处理。
（9）布放塑料子管的环境温度应在－5℃～＋35℃间；穿放塑料子管的管孔应安装塑料管堵头；以固定子管；塑料管在管道中不得有接头；子管布放完毕，应将管口作临时封堵；不用的子管用塞子堵塞。
13、局内光缆的敷设
（1）局内光缆（电缆进线室－光分配架）应布放在走线架或槽道上，由于路由复杂，宜采用人工布放方式。
布放时上下楼道及每个拐弯处应设专人，按统一指挥牵引，牵引中保持光缆呈松弛状态，严禁出现打小圈和死弯。
（2）用尼龙扎带绑扎固牢并挂上小标志牌以便识别。
（3）光缆在进线室内应选择安全的位置，当处于易受外界损伤的位置时，应采取保护措施。
（4）光缆经由走线架、拐弯点（前、后）应予绑扎。
上下走道或爬墙的绑扎部位，应垫胶管，避免光缆受侧压。
（5）规定预留在端机侧的光缆，可以留在光端机室或电缆进线室。
（6）光缆在中心机房内应注意做好防火措施，光缆在进线室内应当用防火材料进行保护。
（7）光缆进入进线室后，在进局管道两侧（进线室和局前井）应做防水处理。
14、光缆线路的防雷接地要求
（1）除各局站外，沿线光缆的金属构件均不接地。
（2）光缆的金属构件，在接头处不作电气连通，各金属构件间也不作电气连通。
（3）进局光缆的金属加强芯及其他金属构件（光缆铝护层、金属铠装层等）均应互相连通并接机架内光缆加强芯接地排，光缆剥口应用胶带缠扎，机架内光缆加强芯接地排一般采用不小于16平方毫米的多股铜芯线引接至局房光缆专用保护地排（防雷地排）。
ODF架内光缆加强芯接地排与ODF机架应电气绝缘。
如机房内无光缆专用保护地排可引接至机房内第一级接地排或室内接地排。
（4）钢绞线吊线可视为光缆的防电、防雷的良导体，吊线每隔1000m要求做直埋式地线，拉线与直埋接地线同设时，必须做好绝缘处理。
（5）终端杆、引入杆、飞线杆、角杆、分线杆、跨越杆等，与1千伏以上强电线交越时的两侧电杆应做接地一处，当吊线与拉线同设时，吊线应该与拉线之间设有绝缘装置。
（6）吊线接地做好后应对接地电阻进行测试，接地电阻值应达到表1.9要求。
吊线地线接地电阻标准以及处理方式表
土壤电阻率（Ω*m）
土质
接地电阻（Ω）
100以下
黑土地、泥炭黄土地
、砂质粘土地
≤20
101～300
夹砂土地
≤30
301～500
砂土地
≤35
501以上
石地
≤45
15、光纤与光缆的接续
该部分每工作组拟分配3人进行作业。
主要施工要求如下。
（1）光缆接续前应符合下列要求：
施工前，应根据复测路由计算出光缆敷设总长度以及光纤全程传输质量要求，进行光缆配盘；光缆应尽量做到整盘敷设，以减少中间接头；配盘后管道光缆接头应避开交通要道口。
光缆接头应尽量避免在转弯、桥梁等不稳定地段设置光缆接头；光缆接续前应该核对光缆程式、接头位置并根据预留长度的要求留足光缆；光缆接续前应检查两端光纤、铜导线，质量合格后方可进行接续。
（2）光纤接续必须认真执行操作工艺的要求。
光缆各连接部位及工具、材料应保持清洁，确保接续质量和密封效果。
（3）光纤接续严禁用刀片去除一次涂层或用火焰法制备端面；对填充型光缆，接续时应采用专业清洁剂去除填充物，禁止用汽油清洁；应根据接头套管的工艺尺寸要求开剥光缆外护层，不得损伤光纤。
（4）光纤接续应连续作业，以确保接续质量，当日确实无法完成的光缆接头应采取措施，不得让光缆受潮。
（5）每个接头处，光缆均应留有一定的余量，以备日后维修或第二次接续使用。
（6）光缆接头两侧的光缆金属构件均不连通，同侧的金属构件相互间也不连通，均按电气断开处理。
在各局站内，光缆金属构件间均应相互连接并接机架保护地。
（7）光缆加强芯地连接应根据接头盒的结构夹紧、夹牢，并能承受与光缆同样的拉力。
（8）光缆与设备的连接采用活接头方式，活接头要求插入衰耗小于0.1dB，反射衰耗大于40dB，缆间接续采用固定熔接方式接头。
（9）若采用热可缩套管，加热应均匀，热缩完毕原地冷却后才能搬动，热缩后要求外形美观，无烧焦等不良状况。
（10）光缆接头和在人（手）孔内宜安装在常年积水水位以上的位置，采用保护托架或其他方法承托。
（11）光纤接续采用热熔法，熔接后每根光纤接续平均衰耗不大于0.08dB/个（OTDR双向测试，取平均值）。
二、施工难点、重点的技术措施
一、非开挖技术施工：
根据实际路由勘察，在本工程部分施工路段内因受客观条件的限制，如果采用一般的开挖方式敷设PVC管时，对路面和地表下的其他的设备会造成一定的破坏和危险。
因此考虑在部分路段采用顶管非开挖技术来进行施工。
非开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的技术手段，在地表不开沟（槽）的条件下敷设、更换或修复地下管道的施工方法。
这种施工方法是借助于先进的机械设备自动钻进、回拖及回转的功能将管道按设计的路由敷设入土壤中。
本公司拥有美国DitchWitch的JT2720Mach1定向钻机,总功率为125马力（93千瓦）,最大回拖力达到12.247吨,单次铺设长度150米，动力大，在远程控向和深度的控制都非常好。
具体实施措施如下：
1、前期准备：
（1）.成功的施工始于钻孔之前，计划的第一部应是对工程及工地的已有相关资料进行仔细查阅。
在运输设备到施工现场施工前，对现场进行仔细的检查。
检查的内容为：
路面的坡度、障碍物（建筑物、道路义叉河道等）、地下设施的标记、土层的种类和条件、管线定位探测的可能干扰源（钢筋和火车铁轨等）。
（2）.准备钻孔装置和专业工具，检查各部件状态和功能。
2、具体操作
（1）．慎密核查图纸及其他作业步骤，检查原有的或设计好的钻孔结构、地面高差或其他配套工作。
确定定向钻孔工作坑的位置，水平与纵深尺寸，根据土质等条件与有关单位共同确定施工方案。
在施工中严格按设计施工，在公路上采用非开挖时，管顶的深度不低于0.8米。
（2）.组装钻头和电机系统，然后锚固和连接液体系统。
（3）.钻孔操作:
1>探测系统操作
a.启动钻孔装置，按住下载按钮，在750显示器上显示序号。
b.启动750跟踪器并检查四位数显示模式。
按住前/后/左/右按钮并按下模式键，察看并开始发送代码。
c.在钻孔过程中，可以通过深度键显示钻头的深度；显示器上的钟面分为12格，每格代表一个方向，12代表上，6代表下，3代表右，9代表左，上下左右表示钻头面向角的位置，如果钻杆不旋转，只推进，钻头就会朝该方向转弯，转弯多少可以根据钟面左上角的百分比来确定。
选择正确的改变量从而保证施工曲线与设计曲线相吻合。
d.将跟踪器控制键
（1）从钻机上拆除，并保持跟踪器操作状态。
.钻动并跟踪钻孔，直至钻头进入目标凹坑或退出地面。
e.更换钻孔工具。
2>钻杆存取器操控方法
a.孔装置油门开关的顶部，直到发动机油门全开。
b.主轴母扣处断开接头,装载钻杆,将钻杆连接到主轴母扣,连接新的钻杆。
c.调整泥浆流量。
d.关闭内部旋转开关，设置时钟位置，以启动外部转轴旋转功能或调整其转向。
缓慢的向前移动动力头，依照钻头大小和土壤条件调整转速控制器。
根据需要启用并设置行驶控制器。
e.监测各计量表。
至少没钻进一半钻杆长度就要使用跟踪器对钻头进行定位。
3>校准方向：
定位钻头，与钻孔规划图对比位置，确定钻孔应该的朝向，放置钻头。
4>将钻头钻出地面。
a.将钻头导引到目标凹坑或向上穿出地面。
应逐渐进行所有转弯。
b.清洁出口四周。
一旦钻头露出，随即将泥浆流控制器拧到关闭位置，将远距油门开关拧到怠速位置。
c清洁钻头，特别是螺纹周围。
在断开位置中连接上夹具组合件和旋钳部件夹口。
拧紧接头。
反向将螺钉拧两周，释放压力，拆卸旋钳部件。
d.拆卸钻头，使螺纹保持清洁。
5>组装回扩装置
a.选择回扩装置。
b.确定泥浆流速要求。
c.挂接拉回装置。
d.跟踪器操作员示意钻机操作员启动发动机。
e.按钻机油门开关的顶部，直至发动机全开。
f.设置泥浆流量。
g.检查确保泥浆可以在所有的喷嘴中流通。
h.将钻杆拉入钻孔。
6>拆卸钻杆。
a.夹紧钻杆。
b.断开前接头。
c.卸下钻杆。
d.拧下前接头。
e.断开后接头。
f.将钻杆装入钻杆箱。
g.将主轴母扣连接到下一钻杆。
h.脱离前旋钳，放开钻杆。
3、安全施工注意事项：
（1）.在钻孔过程中，钻机操作员要时刻注意机器上各个仪表的读数和报警灯的亮灭状态，不但要注意发动机的水温表、机油温度报警灯、机油压力表（或灯）、电压表、液压油温表（或灯）或其它报警器之外，尤其应时刻注意给进压力表和旋转压力表以及泥浆流量表和压力表。
一旦发现异常，应马上停车，及时通知探测操作员，分析可能出现的情况，采取适当措施解决上述问题，确保工程顺利完成，同时确保机器不受损坏，避免人员受伤，直到钻孔完成。
（2）.探测操作员要随时注意钻头走向及钻孔深度，一旦遇到信号干扰严重，应及时通知操作员，并中止施工进程，讨论方案。
若不得已需盲钻，则盲钻距离不得超过6米，以确保施工安全。
（3）.原则上扩孔及回拖必须一气呵成，中间不允许间断，以免泥浆抱死回扩头及管材。
在不得已必须中断的情况下，中断时间不应大于十五分钟。
4、地下管线及其地上地下设施的加固措施：
（1）．概述：
由于本施工环境的特殊性，部分路段的地下和地上设施都使用多年，施工时会存在一定的危险。
所以施工前后要对相应的设施进行加固措施。
（2）．施工措施：
1>管道敷设时，应事先对地下存在的其他管道或设施了解清楚并做好记录，然后再利用加固工具进行加固定位。
2>光缆敷设接续时，对搁架等重大型设备要进行一定的加固措施，并且注意地下其他线缆的情况。
3>在雨季施工期间，更要注意对在用和未用设备的加固
5、雨季施工措施：
（1）.概述：
通信管道施工一般为露天作业，受自然环境的影响较大。
且6、7、8月份是南京的雨季。
雨季施工与正常情况下的作业有很大的差别。
雨季施工条件差，给施工安全、工期、质量、管理带来很多不利的因素，而且很容易发生事故。
因此，要保证雨季施工安全，关键在于安全技术措施要符合客观实际，同时还要随时掌握气候的变化情况，以便预先采取有效的防护措施以及根据工程的特点拟定具体的、有针对性的安全措施。
（2）.一般措施要求：
a）雨季施工除了作好清除泥浆、排水和防滑等工作外，还要作好防洪涝防潮讯防暴雨的准备，制定有效的雨季施工的安全技术措施。
并对施工人员进行专业的安全教育，确保施工安全。
b）台风暴雨（或阴雨季节）后，要检查施工现场的临时设施，工棚、工作平台、支撑防护、以及临时电线线路、机具设备等，是否安全可靠，如发生倾斜、变形、下沉、漏电、漏水和其它不安全的现象，应及时加固、排除、纠正维护。
c）现场道路和临时排水沟应及时维护，保证安全畅通。
道路、作业现场、工作平台要有防滑措施。
并及时消除不安全隐患，以保证施工安全。
d）机械吊装时，所用机械设备均应支设牢固并采取防滑措施，严禁斜吊，以防滑动造成机械和人身事故；如遇雷暴雨或能见度较差时，严禁吊装作业。
e）上下沟槽、人孔、支架的立梯、便桥，应支设牢稳，并应有防滑措施。
6、特殊要求：
6.1光缆线路建筑
（1）.光缆线路建筑的一般要求：
a.光缆敷设前需进行单盘检查测试，并注意光缆外护层有无裂缝断裂，核对光缆段别。
b.根据光缆衰耗的测试数据，光缆敷设前，按地形状况进行配盘，避免任意砍断尾缆，避免在马路中心人孔或繁华闹市区操作接头。
c.由于光缆布防长度较长，沿线各点（尤其是拐弯
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