砂石生产线或制砂生产线的用途及配置详细列表.docx
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砂石生产线或制砂生产线的用途及配置详细列表
砂石生产线或制砂生产线的用途及配置详细列表
社会的发展，离不开砂石料，建筑、筑路等它们是无处不在，所以说，砂石料的生产是奠定社会发展的基础。
制砂/砂石生产线是建筑用砂和石料生产的专用生产系统，完整的生产线系统比传统的制砂更加节能，因为在生产的过程中，振动筛根据破碎后的粒度将它们分成不同的层次类别，不合格的物料将会被返回重新进行破碎，合格后的物料根据粒度应用在不同的领域。
砂石生产线是由多种设备分工合作组成的生产系统，用户可以根据自己的需求来配置最合适的生产线，从而最大限度的满足自己的需求同时将生产成本降至最低点。
一条砂石生产线的性能优略决定因素是非常多的，比如说：
能耗的高低、劳动力的大小、生产效率的高低、生产后的物料中针片状颗粒的含量及粉尘的含量等等。
对于砂石生产的过程中，国家也出台了一系列的明文规定，只要砂石中的针片状颗粒超过一定的范围时就算不合格，因为砂石生产线所生产出的物料大都用于高速铁路、高速公路、公路、水利工程及建筑，所以说要求是非常严格的。
目前来说，由于区域不同及个方面的因素影响，砂石生产线的叫法也存在着一些差异，目前来说，叫法较多的有：
制砂生产线、砂石生产线、机制砂生产线、石英砂生产线。
适用范围：
砂石/制砂生产线（机制砂生产线、石英砂生产线）是专门针对建筑用砂来设计的生产系统，比传统的制砂机更加节能及节省劳动力，所以说用途是非常广泛的，目前来说，在石料厂、矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利、化工等行业中都有使用，能够对石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等石料进行加工破碎至我们所需要的粒度。
结构：
砂石/制砂生产线（机制砂生产线、石英砂生产线）主要是由三个大系统构成，分别为：
给料系统、破碎系统和筛分输送系统，这三个系统完好的配合才能使生产成本更低的同时效率最高。
给料系统需满足均匀给料的条件，这是人工给料无法满足的，所以说，给料系统是非常重要的，能够胜任这个工作设备有很多种，最常用的是振动给料机，如果有特殊的需求时，可以向厂家具体说明，以便于选择最合适的给料系统。
破碎系统是砂石/制砂生产线（机制砂生产线、石英砂生产线）的心脏，这个系统主要是将各种矿石原料破碎至我们所需的粒度成品料，根据用户的需求，破碎系统不同种类的多种破碎设备组成，有些破碎设备是对物料进行粗破的，有些破碎设备是对物料进行中碎或细碎的。
筛分输送系统是将破碎后的砂石进行分类并输送的环节，经过分类的砂和石被运送到各自的场地，在这一环节，最常用的筛分设备是直线振动筛，当然，如果用户有不同的需求时可以选择其它种类的筛分设备。
输送设备一般都是皮带输送机。
工作原理：
一条完整的砂石/制砂生产线（机制砂生产线、石英砂生产线），在生产的过程中，石料先由振动给料机均匀的将物料送到颚式破碎机内进行粗破，粗破后的物料然后由皮带输送机输送到相应的制砂设备中进一步破碎，被破碎后，然后由筛分设备进行筛分，达到要求的石料将被送至洗砂机内进行清洗，清洗过后的就是成品。
如果物料经过筛分后不合要求时，将会返回至制砂设备中再破碎，直到达到要求时进入下一流程。
砂石/制砂生产线（机制砂生产线、石英砂生产线）是一个闭路多次循环系统，但是，生产线如果是干法生产系统的话，可以根据需求配置粗细粉分离机和除尘设备，因为现在的环保呼声越来越高，所以除尘设备是非常重要的。
性能特点：
采用完整的砂石/制砂生产线（机制砂生产线、石英砂生产线）生产成本非常低，可以从多个方面考虑，首先从员工雇用角度来说，完整的砂石/制砂生产线（机制砂生产线、石英砂生产线）自动化程度是非常高，几乎不需要人工进行操作，从这一方面就大大缩减了生产成本；其次就是各个设备之间的完好配合大大提高了生产效率及产品质量；还有就是只要设备无异常，生产出的物料都合乎国家的规定与厂家的要求等等。
还有就是，完整的砂石/制砂生产线（机制砂生产线、石英砂生产线）占地面积小，交叉布局能够充分利用空间。
完整的砂石/制砂生产线（机制砂生产线、石英砂生产线）劳动强度也非常低，一般来说只需要有专人负责开关机并观察现场运转情况即可。
当然，环保效果也是非常不错的，当使用干法生产时会采取一系列避免粉尘产生的措施，所以说不会对环境造成污染。
技术参数：
最大进料
（mm）
处理能力
（t/h）
主要设备规格
给料设备
粗碎设备
细碎设备
筛分设备
输送机
装机功率（kw）
340
30
GZD2511（3kw）
PE400×600（30kw）
PF1007（45kw）
3YZ1236（15kw）
60-90（20kw）
120
340
50
GZD3117（10kw）
PE400×600（30kw）
PF1007（45kw）
3YZ1545（22kw）
100-130（30kw）
140
420
80
GZD3617（10kw）
PE500×750（55kw）
PF1010（75kw）
3YZ1548（22kw）
130-160（30kw）
200
480
100
GZD4321（13kw）
PE600×900（75kw）
PF1210（130kw）
3YZ1548（22kw）
140-180（40kw）
280
560
150
GZD4321（13kw）
PE750×1060（90kw）
PF1210（130kw）
3YZ1845（22kw）
200-240（50kw）
300
630
200
GZD4321（13kw）
PE900×1060（110kw）
PFB1212（140kw）
3YZ2050（30kw）
200（40kw）
350
630
250
GZD5027（17kw）
PE900×1060（110kw）
PFB1214（180kw）
3YZ2050（30kw）
200（40kw）
400
630
300
GZD5027（17kw）
PE900×1200（110kw）
PFB1214（180kw）
3YZ2160（30kw）
250（50kw）
450
700
350
GZD5027（17kw）
PE1000×1200（132kw）
PFB1315（250kw）
3YZ2160（30kw）
250（50kw）
500
700
450
GZD6223（28kw）
PE1000×1200（132kw）
PFB1214/2（300kw）
3YZ2145/2（60kw）
350（60kw）
600
砂石/制砂生产线（机制砂生产线、石英砂生产线）所需设备1——皮带输送机
皮带输送机是一种以摩擦作用力作为驱动来源的连续输送设备，可对颗粒状、粉末状、块状的成品物料进行输送运输，可将物料放置在一定的输送线上，从供料点输送到卸料点，输送过程中可减少物料的碎裂，出现散体物料影响后续工作的使用，更减少了劳动力的使用。
皮带输送机又被称之为带式输送机，这是由于它的构成主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等部件组成，整体呈直线状，长度可根据用户的需求进行制作，在使用性上是比较方便快捷了，多见其在流水线作业中使用，可与多种设备机器配合使用，能够达到连续、均匀、定时的输送，也可根据配合使用设备的工作需求，来进行控制输送的流量及速度，来完善配合使用的效果，皮带输送机可水平运输也可倾斜运输，可根据生产环境的不同，来改变运行的模式，即可单台使用，亦可多台串联使用，来增加输送的长度，以满足生产环境的不足之处。
皮带输送机与其他运输设备相比，它具有自动化、连续性、输送量大等使用优点，而且高配装置使整个输送过程是安全稳定的，是目前比较理想的高效的连续运输设备，适用于煤炭、交通、水电、矿石加工、化工、食品、冶金等行业中，可提高所在生产线中的工作效率。
皮带输送机的优势在于：
1、皮带输送机运行平稳，可进行连续的大批量输送工作；
2、长度可根据用户需求进行调节制造，也可多台串联使用，来弥补生产环境的不足之处，减少劳动力的使用；
3、适用范围广，对于多种行业的物料输送都能轻松应对；
4、运行比较自动化，且易集中化控制，在使用过程中，能够调节输送速度及输送流量；
5、结构简单，机架轻巧，拆卸组装比较简单方便，便于日常的检修维护工作进行；
6、结构紧凑，密封性良好，在使用过程中不会出现输送过程中漏料的现象；
7、投资成本低，但是通用性比较强，可适用于多种行业中；
8、可随工作需求进行伸长或缩短，也可调配驱动装置来满足生产的需求。
皮带输送机的详细参数：
胶带宽度（mm）
输送长度（m）/功率（kw）
输送速度（m/s）
输送量（t/h）
400
≤12/1.5
12-20/2.2-4
20-25/4-7.5
1.3-1.6
40-80
500
≤12/3
12-20/4-5.5
20-30/5.5-7.5
1.3-1.6
60-150
650
≤12/4
12-20/5.5
20-30/7.5-11
1.3-1.6
130-320
800
≤6/4
6-15/5.5
15-30/7.5-15
1.3-1.6
280-540
1000
≤10/5.5
10-20/7.5-11
20-40/11-22
1.3-2.0
430-850
1200
≤10/7.5
10-20/11
20-40/15-30
1.3-2.0
655-1280
砂石/制砂生产线（机制砂生产线、石英砂生产线）所需设备2——振动筛
振动筛是目前应用性比较广泛的振动筛分设备，整体设备主要由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成，利用自身运转所产生的强大振动力，使物料在筛面上做振动抛掷运动，从而达到筛分的使用效果，可根据物料的粒度来调节筛网的大小，从而满足不同规格物料的筛分需求，在设备的使用过程中可根据用户的需求来加强筛分的精度，以加厚筛网的层数来提高物料的筛分效果，以达到均匀的筛分规格。
振动筛的适用范围比较广泛，可与不同的设备进行配合使用，目前广泛的应用在制砂、建筑、建材、制药、农业、食品等各种不要的行业中，其使用效果都能达到不同行业的筛分精度。
振动筛的优势在于：
1设备运转时所产生的激振力具有可调节的效果，可根据用户的筛分需求来进行调节，以减少对物料的振动；
2结构简单，在部件更换时能够更快速简便，舍弃了繁琐的步骤过程；
3筛箱的强效振动力，减少了物料堵塞筛孔的现象，使整个筛分过程变得更有效，对生产效率的提高具有很大的作用效果；
4传动装置使用效率高，加大了设备的运转效率，使整个工作过程变得更高效节能；
5采用特殊的防震装置，减少在振动筛分过程中，过于激烈的振动对于其他连接部件的冲撞及摩擦；
6处理量大，可进行大批量的生产工作，具有噪音小的使用效果，为用户带来与众不同的使用体验感受。
振动筛的详细参数：
型号
筛网
层数
筛网
面积
（m2）
筛孔
尺寸
（mm）
最大
进料
尺寸
（mm）
处理
能力
（m3/h）
振动
功率
（r/min）
双振
幅
（mm）
电机
功率
（kw）
筛面
倾角
（度）
筛面规格
（mm）
总重量
（kg）
外形尺寸
（长×宽×高）（mm）
2YK1225
2
6
4-50
400
8-60
800-970
8
5.5
20
1200×2500
3500
2930×1860×870
3YK1225
3
9
4-50
400
10-70
800-970
8
5.5
20
1200×2500
3850
3070×1860×1210
2YK1230
2
7.2
4-50
400
12-78
800-970
8
7.5
20
1200×3000
4200
3430×1860×870
3YK1230
3
10.8
4-50
400
13-80
800-970
8
7.5
20
1200×3700
4600
3570×1860×1210
2YK1237
2
8.88
4-50
400
15-86
800-970
8
7.5
20
1200×3700
4600
4050×1860×870
3YK1237
3
13.22
4-50
400
16-90
800-970
8
7.5
20
1500×3500
5200
4270×1860×1210
2YK1535
2
10.5
5-50
400
20-125
800-970
8
11
20
1500×3500
5890
4120×2210×1230
3YK1535
3
15.75
5-50
400
21-125
800-970
8
11
20
1500×3500
6700
4360×2210×1610
2YK1545
2
13.5
5-50
400
22-150
800-970
8
15
20
1500×4500
6330
5120×2210×1230
3YK1545
3
20.25
5-50
400
22-150
800-970
8
15
20
1500×4500
6800
5360×2210×1610
4YK1545
4
27
5-50
400
22-155
800-970
8
18.5
20
1500×4500
7800
5930×2210×2060
2YK1548
2
14.4
5-50
400
22.5-162
800-970
8
15
20
1500×4800
6980
5420×2210×1230
3YK1548
3
21.6
5-50
400
22.5-162
800-970
11
15
20
1500×4800
7700
5660×2210×1610
4YK1548
4
28.8
5-50
400
22.5-162
800-970
8
18.5
20
1500×4800
8700
6230×2210×2060
2YK1848
2
17.28
5-80
400
25-206
750
8
15
20
1800×4800
9080
5420×2550×1420
3YK1848
3
25.92
5-80
400
32-276
750
8
18.5
20
1800×4800
9600
5660×2550×1780
4YK1854
4
34.54
5-80
400
32-285
750
8
22
20
1800×4800
11100
6290×2550×2160
2YK1854
2
19.44
5-80
400
32-312
800-970
8
18.5
20
1800×5400
10150
5960×2500×1420
3YK1854
3
29.16
5-80
400
32-312
800-970
8
22
20
1800×5400
10840
6260×2550×1780
4YK1854
4
38.88
5-80
400
32-336
800-970
8
30
20
1800×5400
12840
6830×2550×2160
2YK2160
2
25.2
5-100
400
50-475
970
8
30
20
2100×2600
11780
6720×2840×1530
3YK2160
3
37.8
5-100
400
50-475
970
8
30
20
2100×2600
12800
7030×2840×1910
4YK2160
4
50.4
5-100
400
50-497
970
8
37
20
2100×2600
14800
7300×2840×2380
2YK2460
2
28.8
5-100
400
65-550
970
8
37
20
2400×6000
15600
7020×3140×1530
3YK2460
3
43.2
5-100
400
70-620
970
8
37
20
2400×6000
17600
7300×3140×1910
4YK2460
4
57.6
5-100
400
80-680
970
8
45
20
2400×6000
19600
7600×3140×2380
砂石/制砂生产线（机制砂生产线、石英砂生产线）所需设备3——洗砂机
洗砂机是针对砂石的洗选工作而研发设计的设备产品，主要由齿轮，减速器，支架，沉淀槽，叶轮，皮带轮，电机等重要部分组成，它能够将砂石表面包覆的杂质层磨剥掉，更能将砂石物料外部包裹的水汽层破坏掉，以便于后期的脱水工作进行，它的使用可达到高效的细沙清洗效果，是目前使用比较广泛的洗选设备，可对多种不同的砂石物料进行洗选工作，效果一致如初。
洗砂机的优势在于：
1、工作能力较强，可适应比较恶劣的工作环境，生产能力不受影响；
2、采用耐磨材料，部件的使用性较强，使用周期较长；
3、洗选效率高，可降低物料在洗选过程中流失的数量，而且洗选的效果比较好，能够满足高级砂石用料的使用标准；
4、结构简单、运行平稳，操作起来简单易懂，用户能够快速上手，使用起来更安全可靠；
5、密封的轴承配置，避免主要传动部件与物料和水的接触，可减少部件的故障易发几率，也可降低轴承出现锈蚀的几率；
6、新型的密封结构及全封闭式的传动装置让整个设备看起来更密实稳固，在使用的过程中能够达到高效节能、耐用的使用效果；
7、洗砂机能够在清洗的过程中破坏物料的水汽层，达到清洗、脱水的双重使用效果；
8、经洗选后的物料能够达到粒度分级及产品规范的效果。
洗砂机的详细参数：
型号
螺旋直径
（mm）
水槽长度
（mm）
入选粒度
（mm）
处理能力
（t/h）
螺旋转速
（r/min）
电动机功率
（kw）
耗水量
（t/h）
外形尺寸
（mm）
机器重量
（t）
XL915
915
7585
≤10
100
21
11
10-80
8500×2810×3600
6.27
2XL915
915
7585
≤10
200
21
2×11
20-160
8420×3765×3960
11.11
XL1115
1115
9782
≤10
175
17
15
20-150
10970×3945×4720
10.18
2XL1115
1115
9782
≤10
350
17
2×15
40-300
10970×5250×4720
17.94
砂石/制砂生产线（机制砂生产线、石英砂生产线）所需设备4——冲击式破碎机
冲击式破碎机是结合了目前国内制砂生产设备应用的情况而优化研发的机械破碎设备，主要由底座、支架、涡动破碎腔、叶轮、分料器、主轴等部件组成，是具有先进使用性的机械设备产品。
冲击式破碎机主要是利用自身高速运转所产生的离心力和冲击力来达到破碎的效果，能够满足制砂行业对于物料在粒度及粒型方面上的种种要求，是目前制砂生产行业中不可缺少的细碎产品，它除了能够在制砂行业中应用在外，还能破碎硬度比较高的矿石物料，经常被使用在选矿、矿石加工、冶金、化工、电力、水利等各种行业中，是不可多见的理想破碎设备。
冲击式破碎机的优势在于：
1、适用范围广泛、除了针对砂石原料的破碎具有显著的成效之外，针对硬度较高的矿石物料破碎也有很好的效果；
2、综合利用价值高，可在不同行业中得到应用；
3、涡动破碎腔和叶轮能够形成内部气流的自循环系统，为设备的使用提供了一个自然的通风设施；
4、分料器的使用让物料的输送变得更加连续、定时、定量，提高了设备的使用性能；
5、根据冲击式破碎机的整体使用状况配置干油泵，能够定期的向轴承部位注油；
6、采用双电机驱动，使传动装置运行的更加强劲平稳；
7、采用特殊的材料制成耐磨块，装置在设备的破碎腔中，提高了核心破碎区域的使用性能及耐磨性；
8、支架具有可拆卸性，用户可根据工作场合的不同来决定它的使用性，可进行拆卸及组装。
冲击式破碎机的详细参数：
冲击式破碎机规格型号
最大入料
（mm）
功率
（kw）
叶轮转速
（r/min）
处理量
（t/h）
外型尺寸
（mm）
重量（包括电机）
（kg）
PCL-600
35
22-55
2000/3000
12-30
2500×Ф1600×2260
5600
PCL-750
45
45-90
1500/2500
25-55
2780×Ф1800×2700
7300
PCL-900
50
90-180
1200/2000
55-100
3900×Ф2160×2770
12100
PCL-1050
60
150-264
1000/1700
100-160
4660×Ф2450×3660
16900
PCL-1250
60
264-440
850/1450
160-300
5600×Ф2950×4000
22000
PCL-1350
60
320-440
800-1193
200-360
5340×Ф2940×3650
26000
砂石/制砂生产线（机制砂生产线、石英砂生产线）所需设备5——细碎机
细碎机是综合了目前性能优势的机械破碎设备的使用优点而研发制造的，主要由下箱体、锤体、衬板、第一破碎腔、第二破碎腔、轮鼓等部件组成的，能够满足不同行业用户的使用需求。
细碎机是使用性价比比较高的机械破碎设备，投资成本与传统同等规模的设备相比约降低了50%左右，但是它的综合利用价值却非常高，能够使用在制砂、石灰、建材、建筑、矿石加工、选矿、耐材、化工、冶金等各种不同的工业部门中。
细碎机的优势在于：
1、整体结构稳固，铆钉连接，使设备的运行变得稳定可靠；
2、结构简单，使操作和维修变得更简便快捷；
3、生产能力大，部件的使用寿命长，能够为用户创造更大的利益；
4、投资成本低，使用性价比却很高，能为用户创造更多的商业机遇；
5、耐磨耐用，长期使用下来所支付的维修费用较低，降低了投资成本；
6、适用性广泛，可在不同的行业中使用，达到不同层次的破碎需求；
7、独特调节功能，可对物料的出料效果进行调节校正，使工作精度上升一个层次；
8、生产效率高，相比同等规模的传统工艺设备约高出50%左右；
9、双重破碎腔达到了一次工作，两次破碎的使用效果，提高了工作质量；
10、高效节能，运行期间粉尘量少、噪音小，解决了工作环境的烦恼之处。
细碎机的详细参数：
型号规格
（mm）
进料口尺寸
（mm）
进料尺寸
（mm）
出料粒度
（
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