强电施工方案 修.docx
《强电施工方案 修.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《强电施工方案 修.docx（67页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
强电施工方案修
亳州市北部新城一期工程安置房工程
强电施工方案
编制人：
审批人：
审批日期：
中铁上海工程局有限公司
亳州安置房项目经理部
二〇一四年六月十八日
1、编制依据
（1）电气施工图纸和相关设计文件
（2）国家的政策法规、行业标准、技术规程等。
（3）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
（4）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）
（5）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254
2、工程概况
本工程位于亳州市桃园路以北，汤王大道以西，桐乡路以东，利辛路以南。
小区规划净用地面积204085.3平方米，地上建筑面积513588.2平方米，地下建筑面积78892.43平方米。
设计内容为高层住宅楼、商业、及配套公共服务设施。
建筑物为18及24层。
本小区新建1座总配，3座分配，2座自管共6座配电房，总容量18590kVA，供小区各类负荷用电。
其中1#总配高压柜19台，1000kVA干式主变2台、800kVA干式主变1台及630kVA干式主变1台，低压柜21台；1#分配高压柜7台，800kVA干式主变4台，低压柜21台；2#分配高压柜7台，1000kVA干式主变2台、800kVA干式主变2台，低压柜21台；3#分配高压柜5台，800kVA干式主变1台、630kVA干式主变1台，低压柜9台；1#自管高压柜10台，1000kVA干式主变2台及800kVA干式主变2台，低压柜36台；2#自管高压柜10台，1000kVA干式主变2台及800kVA干式主变2台，低压柜36台。
2.1工程内容：
1．开闭所至10/0.4KV配电房内线线路（含沿线排管、工井、电缆、终端头及相关基础、材料）的供货、施工、敷设、制安、调试、验收、移交、送电；
2．10/0.4KV配电房至各0.4KV配电房的内线线路（含沿线排管、、工井、电缆、终端头及相关基础、材料）的供货、施工、敷设、制安、调试、验收、移交、送电；
3．0.4KV配电房至各单体建筑内总配电箱的内线线路（含沿线排管、工井、接头箱、分支箱、电缆、终端头及相关基础、材料）的供货、施工、敷设、制安、调试、验收、移交、送电；
4．各单体建筑内的总配电箱至末端电表箱、配电箱内线线路（含井道内线路）的供货、施工、敷设、制安、调试、验收、移交、送电；
5．开闭所内、10/0.4KV配电房内、0.4KV配电房内的电气设备[含相关配套设备及接地系统（不含土建结构预埋内容）]及设备基础（不含设备土建预埋基础、电缆沟）和相关材料的供货、施工、安装、调试、验收、移交、送电；
6．0.4KV配电房之后的各级电表箱、配电箱、控制箱的供货、施工、安装、调试、验收、移交、送电；
7．本工程的供电系统的深化、优化设计、申请用电、配套流程手续，直至述各开闭所、各配电房、各楼房正常受电；
8．不含土建结构范围内的接地预埋盒基础预埋构件的供货和预埋安装。
2.2本工程的重点难点：
本工程施工工期紧，工程中雨水、污水、强电、弱电各种管线复杂、各专业管线施工工作面紧凑、而且强电管线数量多、各管线施工平行作业、给施工增加难度，交叉作业尤为突出、施工中协调工作及成品保护工作增加一定的难度。
3、施工计划
根据本工程规模及时间要求，我公司将于接到甲方进场通知3天内；在相应时间安排进场施工，保证按合同要求按时完成电力公司流程、施工、测试、验收，直至送电竣工。
针对本工程的特点和实际情况，首先应集中力量在较短时间内协助甲方和协调设计院完善申报资料和设计图纸，并及时报电力公司审核，力求一次性通过审核；同时应全力协调电力公司，及早确定上级电源位置及仓位，并提请电力公司尽量提前安排外线施工和订购设备。
在正式进场施工前期，应有针对性的查阅各种技术文件及施工规范，提前进行施工前的各项准备。
以创品牌、增信誉，上管理、增效益为总体方针，做到快进场、快施工、科学管理，创一流质量和一流工期，形成均衡连续、有节奏的流水作业，总体程序如下：
1）根据甲方提供的初步设计图纸，核实设备安装位置，结合电力公司的要求，对各变电所土建设计图纸进行初步审核，深化电气设计方案，并呈报电力公司核准，最终由电力设计院出图；
2）根据电力设计院的施工图纸，结合现场实际情况，确定变电站的准确坐标及进线方向；
3）根据现场实际情况及施工图纸的要求，提前做好现场踏勘工作，确定线路路径，摸清相邻的其他市政管线与设备的距离、高差情况，制定施工方案；
4）根据变电站安装位置周围的环境实际情况，设计设备进场和吊装方案；
5）提请贵司协调或提供设备运输和吊装车辆进、退场所需的路线和相关道路；
6）提请贵司协调或确定施工用电、用水的接入点。
7）提请贵司提前安排好安装竣工后、正式送电前的设备看护工作和相关人员，和相应数量的、有相应资格的电工，并对其进行培训。
8）通知我公司材料员准备施工材料，并严格控制进场材料的质量和数量；
9）在计划进场施工前，做好本公司进场管理和施工人员的安全、质量教育，保证安全施工、争创一流品质；
10）在正式安装前，设置相关计量表计，接通施工用电、用水，落实安全和消防器具的现场配置。
并做好各级管理人员和施工人员的任务、安全和技术交底工作。
计划投入的主要检测、计量器具表
在施工过程中检测和计量工作是质量保证的重要环节，本工
3.1程我们拟投入的检测计量器具如下表：
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
1
有毒、易燃、易爆气体检测仪
BXC-02（只适用于可燃气体，无检测易爆气体功能）
台
1
2
GPS定位仪
无
台
1
3
GPS或红外线测距仪
无
台
1
4
全站仪
TOPGONGTs-311
台
1
5
水准仪
DSZ3-A32，DSZ3
台
2
6
经纬仪
DT202C
台
1
7
直流电阻测试仪
JT6051mΩ～2KΩ
台
1
9
直流高压发生器
DHY60KV/2mA
套
1
10
工频交流耐压试验成套装置
JTKZ-1
套
1
11
变频串联谐振试验成套装置
JTHL-1001000V/5A
套
1
12
回路电阻测试仪
HC-601B125/20A500/20A1000/5A
台
1
13
互感器伏安特性测试仪
2000D
台
1
14
电流互感器二次回路负载测试仪
台
1
15
接地电阻测试仪
ZS-12～2000μF，1mH～10H50mA～20A
台
1
16
电容电感测试仪
0.2级
台
1
17
测量用电流互感器
JT605
台
2
18
变压器直流电阻测试仪
SR2000
台
1
19
变压器变比测试仪
台
1
20
变压器综合参数测试仪
台
1
21
断路器特性测试仪
JBC-4最大额定输出容量：
1KVA
台
1
22
单相继电保护测试仪
JTDL-500500/5A
台
1
23
大电流发生器
DHJ0～1200KV
台
1
24
雷击计数器动作测试仪
租赁
只
1
25
电缆识别仪
JTHL-1001000V/5A
套
1
26
单臂电桥
QJ230～9.999MΩ
台
1
27
双臂电桥
QJ440.0001～11Ω
台
3
28
三相调压器
SJW20KVA三相调压器
台
1
29
钳型电流表
UN1-T66～1000A
只
2
30
数字万用表
UT39A、VC9808
块
2
31
兆欧表
MODEL-5000E500～5000V
只
1
32
万用表
500型
只
1
33
多功能复用表
E2378
只
2
34
数字式双钳相位伏安表
M2000
只
1
35
相序表
MG-11AC80～600V
只
1
36
温、湿度计
608-H1
只
1
37
游标卡尺
0～150mm
把
3
38
检评尺
JZC
把
1
39
乙炔表
0--4Mpa
只
2
40
氧气表
0--2.5Mpa
只
2
41
钢卷尺
6.5mm
把
6
42
塌落度筒
2mm
个
1
43
台秤
TGT-100、500
台
1
44
砂浆试模
〈1%
块
2
45
混凝土试模
〈1%
块
2
所有计量器具必须经检定合格才可投使用。
按有关的计量管理制度，作好计量器具台账、检定计划，定期送检，作好合格标记并有CMC标志、合格证。
非强检的器具要进行校验。
根据工程情况适当选择相关计量、检测工、器具。
3.2计划投入的主要施工机械设备表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
1
汽车吊
8-12T
台
1
2
运输汽车
5-8T
辆
1
3
运输汽车
中意工程运输车
辆
1
5
电力工程车
尼桑
辆
1
6
手推车
0.25T
辆
2
7
液压搬运车
3T
辆
1
8
电动（手扳、手拉）葫芦
HSZ-A2T*6M
只
2
9
电动（手扳、手拉）葫芦
HSZ5T*6M
只
3
10
液压千斤顶
YQL3.23.2T
台
2
13
合金线夹
LGJ25-70mm2
只
6
14
紧线器
20KN
把
10
15
牵引钢丝绳
φ8mm
米
200
16
导线牵引套
2T1.6M
只
6
17
起重滑轮
三轮起重滑轮6.2T（60.8KN）
只
6
18
起重滑轮
二轮起重滑轮2T（19.62KN）
只
6
19
起重滑轮
单轮起重滑轮1T（9.81KN）
只
6
20
放线滑车
双轮
只
10
21
放线滑车
单轮
只
10
22
手扶绞磨机（或机动绞磨）
30-50kN（30kN）
台
2
23
手扶绞磨机（或机动绞磨）
50KN
1
24
电动绞磨机（或电动卷扬机）
JM-30慢档30KN快档16.7KN
台
1
25
电动绞磨机（或电动卷扬机）
50kN
台
1
26
电缆引线器
100m
台
1
27
电缆引线器
160m
台
2
28
电缆输送机
台
4
29
放线架
3T（29.43KN）
付
3
30
放线架
5T（49.05KN）
付
3
31
放线架
50kN
付
3
32
放线架
100kN
付
1
33
平板式直线电缆放线滑车
只
10
34
二轮转角电缆放线滑轮
只
5
35
三轮转角电缆放线滑轮
只
5
36
坑口电缆保护滑轮
只
4
37
管口电缆放线滑轮
管口电缆保护滑车75～95mm
只
5
41
手动液压机
CP-180
台
2
42
断线器
18"/450mm
把
3
43
导线压接机（含配套压钳、压模）
1000-1250kN
台
1
44
导线压接机（含配套压钳、压模）
600kN
台
2
45
一体式液压压接钳
YQK-24012T16～240mm2
台
2
46
分离式液压压接钳
FYQ-630150～630mm2
台
1
47
电缆压接钳
10～300mm2
把
2
48
电缆压接钳
90－200mm2
把
4
49
电缆压接钳
10～120mm2
把
2
50
手动液压开线剪刀
YP-756Tφ75mm
台
3
51
交流电焊机
500A
台
1
52
交流电焊机
BX1-250
台
1
53
液压弯排机
DWP-10A、DW-12A
适用排宽度40－100mm,厚度4－10mm
台
1
54
台钻
ZHX-43φ6～13mm
台
1
55
冲孔机
CH-70φ10.5～20.5mm4～12mm35T
台
1
56
气割工具
G01-30、40、50、焊嘴01、02、03、
台
1
57
电缆剥皮工具
R10288～28mm
套
2
58
液压弯管机
SGW-2A适用钢管外径φ21.3～φ60mm
台
1
59
手摇、脚踏液压泵
CP-180黄色
CP-390红色
台
4
60
断线钳
18吋/500mm
把
5
61
线缆硬质切刀
TC-120
把
2
62
切割机
JG400A
切割直径：
φ100*10、φ155*6
台
2
63
力矩扳手
20～100N/M
把
4
64
反铲挖掘机
1m3/斗
1
65
潜水泵
50WQ15-22
2
66
锯木机
/
21
67
弯筋机
/
1
68
拉筋机
/
1
69
插入式振动器
ZX50
2
71
电锤
BOSCHP
2
72
手电钻
12mm
2
73
对讲机
A8403-425M4W16CH
对
8
74
发电机
STC-1010KW电压400V电流18.1A
台
1
75
线帽打印机
TP66i
台
1
76
标牌打印机
XL-82字母A~Z数字0~9&*/共40个
台
1
77
绝缘操作杆
DC-1010KV
副
1
78
验电器
GD-1010KV回缩200mm伸展930mm
支
3
79
验电器
支
6
80
核相器
10kV
副
2
81
放电棒
ZF-10（直接式）16mm2
支
6
82
绝缘手套
12KV
双
15
83
绝缘靴
25KV
双
12
84
绝缘胶垫
10KV
块
12
85
接地线
XJ-1010KV25mm2
组
10
86
接地线
XJ-1010KV25mm2
组
8
87
个人保安线
XJ-1C16mm2
组
4
88
绝缘围栏
JLF-260拉开宽度：
2.6米
组
4
89
安全围拦
组
8
90
标示牌
块
6
91
标示牌
块
7
92
标示牌
块
7
93
安全帽
顶
30
94
安全带
根
2
95
脚扣
副
5
96
登高板
副
1
97
绝缘梯子
单梯3米
架
1
98
绝缘梯子
双梯3米
架
1
3.3劳动力安排计划表
序号
工作阶段
参与人员类别
人员
数量
备注
1
技术交底和方案深化
土建工程师
1
2
技术交底和方案深化
电气工程师
2
4
设备安装
各类专业技术人员
10
5
调试
各类专业技术人员
3
6
测试
特种电工
5
7
送电过程
各部门各专业管理人员和技术员
3
8
试运行
进网高压电工
2
9
10
11
总计投入劳动力：
28
3.4临时设施布置及临时用地表
序号
用途
面积（㎡）
位置
需用时间
备注
1
管理人员办公
20～40
近施工现场
进场至退场
有网线、水、电、安保
2
施工人员住宿
20～60
近施工现场
进场至退场
需有水、电
3
工具仪器摆放
20～40
近施工现场
进场至退场
通电，有安保
4
设备材料堆场
200～300
近施工现场
进场至退场
通电，有安保
4、施工工艺技术
我公司将依据施工设计图，结合合同和设计文件的要求，设计科学合理的技术和生产方案，保证设备的正常安装和开通使用。
首先，做好施工图熟悉和消化，在合同生效或技术规范签订后立即和甲方及设计方进行技术沟通并做好技术交底，进行设备深化设计，按时向甲方和设计方提供设备总装图、一次系统图、二次控制原理图、设备总重量和典型设备的单台重量、较大设备的运输重量和尺寸、压变和流变的各项技术参数及所有测量、信号、控制电器的型号规格，并提交合同进程计划表。
对于本地块内外原有的、影响本工程建设的建筑、设施，我公司将提请业主，及时拆除或转移。
生产图经甲方批准或设计院确认后，我公司将立即启动生产工作，并全过程监控元器件、部件、组件的采购和验收，及安装、接线、调试过程中的交接检验、确认检验、出厂检验工作；为了做到甲方对质量可控，我公司还将择机邀请甲方进行工厂参观和监督，有效的保障设备生产进度和质量。
在设备安装前，对各施工班组进行充分、全面的技术交底，并对施工过程进行指导和配合，切实保证安装质量。
设备安装施工完毕后，我公司先进行设备自调、自检，合格后上报甲方和电力公司申请送电，并按甲方安排及时参与和配合竣工验收。
我公司设有专职的售后服务部门和人员、设备、车辆，可即时的为客户提供完善的技术支持和售后服务。
设备投运后，我公司将定期派出技术人员，进行使用回访和设备检测、维护，并可按甲方要求，随时派出技术人员，进行各类必要的售后服务，保证设备正常运行。
为了本工程顺利实施，我公司将选派管理能力强、技术水平高、施工经验丰富的人员，组成项目管理班子和施工队伍，为全力服务于本项目，按时按质完成施工任务，打好坚实的基础。
4.1技术措施
4.1.1施工总说明
我公司将依据施工设计图，结合现场实际，制定科学合理的施工方案，保证工程的正常施工和开通使用。
首先做好施工测量，开工前和贵司确定用地红线位置和坐标，建立方格网，以控制桩或标线作为排管线路和电力井及设备安装位置的定位依据。
高程的传递是在正负零处设置水准线，作为设备基础标高测量的依据，各点均由正负零直接向上、向下测量，高差控制采用水准仪校正。
同时，按照设计图的要求和使用要求，确定相应的材料和设备型号规格，报电力公司审批。
然后根据现场勘察，确定10kV电源进线合理的进线点，编制相应的受电施工方案报电力公司批复。
在工人进场施工前，对各施工班组进行充分、全面的安全技术交底，并对施工全过程进行动态控制，切实保证安全施工和工程质量。
设备安装施工完毕后，我公司先进行设备自调、自检合格，报电力公司复检。
在竣工送电后，我公司将设备材料的合格证，试验报告、使用说明书等质保资料随工程一起转交贵司。
4.1.2排管工程
排管工程在开挖时，应提前协调业主方监理、技术员至现场踏勘，必要时请业主方协调其他专业施工人员一起踏勘，避免开挖时伤及其他专业的成品。
踏勘完毕后，按双方认可的开挖坐标和开挖范围设置标志桩和标志线，进行开挖作业。
开挖过程中，如遇到和其他专业管线相邻较近的情况，应停止使用挖机，改用人工开挖，以免破坏其他专业的成品。
如不小心破坏了他人成品，应及时向对方沟通、协调，采取修复措施。
修复的成品质量在得到对方和业主方监理认可时，方可回填隐蔽。
排管深度应达到设计要求，如遇特殊情况受限时，必须及时向业主方监理汇报，在得到批准后，方可按其要求变通处理。
4.1.3电缆敷设
一、质量标准：
1、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；
2、交联聚乙烯绝缘电缆最小允许弯曲半径为15D；
3、桥架内电缆敷设应符合下列规定：
1）大于45°倾斜敷设的电缆每隔断2m设固定点；
2）电缆出入口、竖井处做密封处理；
3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧、及每隔5-10m处设固定点；垂直敷设于桥架内的电缆固定点间距如下：
全塑型：
1m，其余：
1.5m。
4）电缆的首端、末端分支处应设标志桩；
5）电力电缆在终端头应留有备用长度；
6）电力电缆的相序核对正确，并及时装设清晰标志牌；
7）电力电缆穿入管道时,管道内部应无积水,且无杂物堵塞；
8）穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿管内；
9）金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准；金属电缆管不宜直接对焊；
10）引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。
并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
二、操作程序：
1、沟槽内：
电缆牵引→水平敷设→挂标志牌→垂直敷设→电缆头制安
2、桥架内：
电缆牵引→水平敷设→挂标志牌→垂直敷设→电缆头制安
3、竖井内:
支架安装→电缆敷设→电缆固定→挂标志牌→电缆头制安
三、施工工艺：
1、桥架内电缆敷设：
1）根据电缆的轻重及长短可以选择人力或机械牵引。
电缆的人力拉引需要的施工人员较多，必须使人力分布均匀合理，统一指挥。
电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员；
2）电缆沿桥架敷设时应将电缆单层敷设，排列整齐。
不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准：
电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点；
3）垂直敷设电缆时，有条件的最好自上而下敷设，同截面电缆应先敷设低层后高层。
自下而上敷设，轻短的电缆可用人力牵引，重长的应用机械牵引敷设；
4）电缆标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装牢固。
标志牌上应注明电缆编号，规格，型号及起始位置。
2、电气竖井内电缆敷设
1）电缆在竖井内敷设，电缆支架最上层到竖井顶部或楼板的距离不小于150-200mm；电缆最下层到地面的距离不小于50～100mm，支架必须横平竖直；
2）电缆在支架敷设时，电力电缆间距为35mm，且不小于电缆外径尺寸。
电缆的弯曲半径≥15D；
3）垂直敷设的电缆在每个支架上固定，电缆支持点间距≤1000mm。
4）电缆标志牌规格应一致，并具有防腐性能，挂装应牢固；
5）标志牌上应注明电缆编号，规格，型号及起始位置。
3、电力电缆施工流程图：
熟悉工程图纸
设计交底、会审
提交领用计划
电力电缆敷设
电力电缆终端头制作
电力电缆对芯
电力电缆接线
自检、消缺
四、注意事项：
运输装卸时，不得使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接从车上推下，电缆盘不平放储存；
五、安全防护：
1、严格遵守国家相关安全标准、法规，及施工现场安全制度；
2、电缆敷设时戴劳保手套作业，必须戴安全帽作业；
3、施工中注意各种预留孔洞，防止跌落伤人；
1、架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替；
2、人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不得站于电缆盘的前方；
3、敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲的外侧，以防拉电缆时发生挤伤；
4、拆除电缆盘木包装时，应随时拆除随时清理，防止钉子扎脚或伤人；
5、人工滚动运输电缆盘时，推盘的人员不得站在电缆盘的前方，两侧人员站位不得超过电缆盘的轴心，防止压伤事故发生；
6、牵引机械的操作必须由专业人员进行。
4.1.4设备安装
一、施工准备
1.熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工
升级会员 