幕墙节能方案.docx

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幕墙节能方案

龙池华府幕墙装饰工程一标段

节

能

施

工

方

案

苏州柯利达装饰股份有限公司

2011年·10月1日

第一章工程概况…………………………………………………………1

第二章编制目的及依据……………………………………………………3

第三章质量、安全、文明施工目标………………………………………5

第四章分部分项工程施工方案……………………………………………6

第五章质量保证措施………………………………………………………16

第六章安全保证措施………………………………………………………27

第一章工程概况

一、项目概况

1、工程内容：

外立面板石材幕墙、铝合金窗、EPS装饰线条、聚氨酯硬发泡保温墙体等全部工程。

2、招标工期：

120日历天

3、计划开工日期：

2011年6月8日；

4、节点工期为：

外立面幕墙维护工程量必须在2012月15日前完成确保内装饰、设备安装等工程实施；

5、招标质量等级：

确保姑苏杯,争创省优扬子杯；

二、建筑设计概况

本工程是石材别墅群，建筑风格贯彻以人为本，以环境为依托的思想，注重建筑风格与整体环境的协调，建筑造型现代、简约、独特、挺拔，与周边美丽的景色融为一体，交相辉映。

建成后，她必将成为苏州颇具特色的别墅群，成为高新区一道亮丽的风景线。

本工程建筑施工做法的设计形式上以满足建筑使用功能为主要目的，并综合考虑建筑外观的艺术性和城市特征及周围环境的统一协调，因此根据这些使用功能特点，本工程在建筑设计方面具有多样性。

龙池华府幕墙装饰工程一标段位于苏州高新区龙池风景区东侧，本工程总建筑面积60241平方米，幕墙工程造价6230.4993万元，新建别墅，本工程采用石材幕墙。

第二章

编制目的及依据

一、编制目的

依据国家规范、规程以及科学的施工方法，通过规范化质量管理，使建筑节能工程的各项目标均处在良好的受控状态，确保国家现行节能质量验收规范、标准及相关节能设计得到严格落实，同时为建筑节能施工提供技术保障。

二、编制依据

1.施工图纸

1）苏州龙池华府住宅项目建筑幕墙工程设计施工图。

2.建筑节能技术质量支持性文件

1）中华人民共和国节约能源法（中华人民共和国主席令第90号）

2）民用建筑节能管理规定（建设部令第76号）

3）关于印发《建筑节能“十五”计划纲要》的通知（建设部建科[2002]175号）

4）关于加强民用建筑工程项目建筑节能审查工作的通知（建设部建科[2004]174号）

5）关于发展节能省地型住宅和公共建筑的指导意见（建设部建科[2005]78号）

6）关于认真做好《公共建筑节能设计标准》宣贯、实施及监督工作的通知（建设部建标函[2005]121号）

3.建筑节能规范、规程、标准

1）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）

2）《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95）

3）《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ34-2001）

4）《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）

5）《建筑节能工程施工质量验收规程》（建筑节能标准）（DGJ32/J19-2007）

6）《水泥基复合保温砂浆建筑保温系统技术规程》（节能系列）（DGJ32／J22—06）

7）《民用建筑节能工程现场热工性能检测标准》（节能系列）（DGJ32／J23—06）

8）《住宅建筑节能设计标准》（DG/TJ08-205-2000）

9）《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》（DG/TJ08-206-2002）

10）《住宅建筑节能检测评估标准》（DG/TJ08-801-2004）

11）《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2005）

12）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

13）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

14）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

15）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）

16）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）

17）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）

18）《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）

19）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

20）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

三、建筑节能材料试验标准

1.《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007

2.《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000

3.《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000

4.《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001

5.《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB7106-2002

6.《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7107-2002

7.《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB7108-2002

8.《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-2002

9.《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》GB8485-2002

10.《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB11976-2002

11.《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001

12.《建筑密封材料试验方法》GB13477.1~20-2002

13.《绝热材料及相关术语》GB4132-1996

14.《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-2007

15.《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350-2

第三章

质量、安全、文明施工目标

一、质量目标

1.做好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活；

2.原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格；

3.检验批质量验收一次合格率达100%；

4.分项工程验收一次合格率达100%；

5.分部（子分部）工程验收一次合格率达100%；

6.节能达标率100%；

7.确保姑苏杯,争创省优扬子杯；

二、安全目标

1.事故负伤率控制在1.5‰以下；

2.杜绝死亡、火灾、食物中毒；

3.遇突发灾害天气，安全事故为零。

第四章

分部分项工程施工方案

一、干挂石材施工

1、立面石材施工流程：

测量放线→骨架安装→保温层安装→安装防水板→挂件安装→石材板块安装→定位、调平

2、骨架安装

先竖框，后横框，竖框定位后再装横框，骨架安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用仪器对横、竖龙骨进行调整。

3、安装防水板

防水板定位以放在龙骨上的线为准，必须严格控制两个方向的位置误差和角度误差，凡是误差超过规范规定的必须进行修复校正处理。

严格控制按缝处放水，从下往上安装。

5、安装石材板块

石材板块通过背栓与铝合金挂件相连，石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。

安装时将石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。

安装简便易行。

通过顶丝的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。

6、定位、调平

石材安装过程中，按照“横平竖直”的要求用垂线垂直调平，垂缝偏差值不能超过（或少于）2mm。

用钢丝线拉直，用插尺检查竖面偏差值不能超过或少于3mm，。

二、火棉及保温棉安装

1、说明：

为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火和保温的措施。

防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，根据不同的要求，填塞50mm的防火岩棉。

主要材料说明：

防火岩棉（50mm厚）。

工艺操作流程：

防火棉（保温棉）尺寸测量→按尺寸下料→安放→固定→检查修补→隐蔽验收。

2、基本操作说明：

1）防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝网封闭。

2）保温棉有两种安装方法：

一种是安装在主体墙外侧；一种是安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20mm）或直接附在铝板背面，当玻璃棉独立安装时，应加设铝条加强筋或背衬板，并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好，保温棉应在板块安装时同时安装，以避免被水淋湿玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。

3）工器具及人员：

工器具：

裁纸刀、米尺、螺丝批。

人员：

每组２人。

六、防火隔断板

1、说明：

防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。

主要材料说明：

防火隔断板、射钉、射钉弹、防火岩棉。

防火隔断板：

是用镀锌钢板经车间加工制作而成。

安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。

2、工艺操作流程：

准备工作→整理防火板并对位→试装→检查工器具→打孔→拉钉→就位打射钉→检查安装质量。

3、基本操作说明：

1）准备工作：

准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核审查后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。

2）处理防火板并对位：

将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装,如发现有错马上通知车间及有关部门处理。

3）安装：

即是将就位的防火板安装在最终定位处。

检查工器具：

在正式安装前要先检查一下工器具是否正常。

工器具主要有：

电钻、拉钉钳、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用。

打孔：

就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁（或可当作防火隔断横梁）上，用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔

拉钉：

选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。

注意如果拉钉不稳要重新钻孔再拉锚。

就位打射钉：

将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。

检查安装质量：

防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有孔洞需要补等现象，检查时要做好详细的检查记录，并按规定签字，整理成册。

4）管理要领：

⑴、要注意防火板对号就位，防止混乱。

⑵、使用工器具时要按正确的使用方法，注意安全。

⑶、各种工器具使用后要加强保养。

⑷、做好隐蔽记录。

第五章

质量保证措施

一、施工现场质量管理制度

1.技术交底制度

本公司坚持以技术进步来保证施工质量的原则，公司实行三级技术交底制度。

1）公司技术部门向项目部及分包专业队伍作施工技术总交底。

交底内容：

公司技术部门编制有针对性的新工艺、新技术、特殊工序的施工工艺以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名。

2）项目部及分包专业队伍技术负责人应将工序的施工操作规程、工艺流程、施工工艺、质量标准、安全施工以作业指导书或技术交底书的书面形式向施工班组长作技术交底并签名形成书面文件。

3）作业班组长也应以作业指导书或技术交底书以书面形式先向员工做作业技术讲解、交底，内容不但必须包含项目部向班组长作出的交底，还应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全。

2.样板领路制

施工操作工序的优化，工艺的改进，新工艺、新技术的推广应用，通过不断地探索、积累必要的管理和操作经验，提高每一道工序的操作工艺和操作水平，从而提高工序的施工质量，对每一个分项工程或工种、工序，特别是量大面广的分项工程都要在大面积施工前做出示范样板，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标。

以点带面能起到事半功倍的作用。

建筑节能保温工程的每个分项工程的第一个检验批的每一道工序都作为样板工程组织参观学习交流，起到样板示范领路作用以点带线，以线带面把标准实物化，确保建成优质工程。

3.施工过程实行三检制

三检制是指施工单位内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查形式。

1）一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并做出文字记录。

2）在自检合格的基础上，有工长组织项目专业技术负责人，质量检查员和下道工序施工班长相互检查。

例如钢筋安装、模板安装工程完成，混凝土浇筑施工班长也应参加检查，确保上下工序的衔接。

3）交接检、凡上一道工序的工作成果将被下一道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的那一部分工程必须进行交接检查，交接检查的书面形式有两种，一种交接检是隐蔽工程验收，另一种是以中间验收单或分部分项工程质量验收证明书形式，形成书面文件，隐蔽工程交接验收是指在施工单位自检互检基础上报监理单位进行检查验收，验收合格形成书面记录双方签名认可，另一种是以分部分项质量验收证明书的形式，如桩基子分部工程完成经施工单位、监理单位验收合格形成书面文件，不能以施工单位的自检、互检代替交接检验，未经交接检验验收不得进入下道工序施工。

4.质量责任追究制

本公司规定经自检、互检发现的检验批或工序不合格必须进行返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任。

不合格的分项工程流入下道工序要追究施工员的责任。

不合格分部（子分部）工程流入社会要追究项目经理的责任，当建筑工程质量不符合要求时应按下列规定进行处理：

1）经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收。

2）经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。

3）经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。

4）经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。

5）通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、分项工程，严禁验收。

由此而产生的经济损失将按规定追究自生产工人直至公司技术负责人的责任和受到经济处罚。

5.见证取样送样责任制

本企业依据《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建设部建建[2000]211号文的规定制订本岗位职责。

本企业现场试验人员对工程中涉及的原材料、构配件在现场取样时，应在建设单位或工程监理单位人员的见证下进行。

6.资料员岗位责任制

1）按国家和地方建设行政主管部门要求收集、整理施工技术资料。

2）对分包单位的施工资料有责任进行指导和检查，在分包工程工作量完成时收集汇总。

3）有责任检查原材料质保书和复试报告，发现不符合规定和要求的原材料质保证明和复试报告的，应立即报告材料采购部门协助做好善后工作。

4）有责任配合建设单位完成竣工验收备案资料和建设单位送档案馆的档案资料。

5）完成项目经理布置的其他任务。

7.施工班组长岗位责任制

1）上班前组织班组人员开好班前安全技术交底会议，并根据作业环境和职工的思想、体质状况分配生产任务。

2）上班前对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题，及时采取措施。

3）施工作业中带领班组人员严格按照施工规范、工艺流程、施工工艺作业。

4）经常检查作业人员的施工质量、作业环境，保护作业环境整洁，做好落手清。

5）听从技术质量部门的指导，做到不违章作业，严格按照本工种操作规程操作，有权拒绝违章指挥。

6）发扬团结友爱精神，维护一切安全设施不擅自拆移防范设施，做好产品保护工作。

7）与其他施工作业班组搞好协调和配合工作。

8.员工质量安全责任制

1）进入施工现场，必须遵守安全生产六大纪律。

2）自觉遵守本公司劳动纪律，听从指挥，服从分配，积极工作，争做优秀员工。

3）认真学习本工种的施工技术，提高质量意识，提高技术水平，精心施工，一次成优。

4）班前接受安全质量技术交底，检查施工机具、个人防护用品及作业环境，发现问题向班组长汇报，及时消除隐患。

5）严格执行本工种施工操作规程、工艺流程和施工工艺，做好每一道工序。

6）积极参加文明施工活动，保持环境整洁，做好落手清。

7）维护安全设施，爱护安全标志，不违章作业。

8）发扬团结友爱，与其他工种合作配合作好成品保护。

9、质量控制体系流程框图

总经理

总工程师、质量部门

合同签定

评审

总体工作计划

评审

签材料合同

评审

材料入库

检验

加工部门：

加工

评审

半产品：

包装

检验

半产品：

入库

检验

下步工序：

安装

方案设计

评审

详细设计

评审

图纸会签

材料预算

评审

加工放样

评审

下步工序：

加工

施工组织设计

评审

测量、放线

评审

后置埋件处理

检验、验收

骨架、板块安装

检验、验收

层间防火、防雷连接评审

板块安装

检查、验收

产品性能测试

复验

竣工检验

整体验收

交付

维修服务

验收

2、质量控制体

10、质量体系组织图

二、质量控制程序

工程质量控制程序其控制阶段包括：

合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对提供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择、先例和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。

1、设计加工图阶段

总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。

同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。

工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。

此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。

2、材料供应阶段

供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照公司《物资采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。

质检部对采购回来的材料要按照公司《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进场。

此过程的判定的依据为质检部材料检验单。

此过程控制要点：

⑴、生产厂家提供样品，实验合格后收样、报验。

⑵、进货后生产厂家要提供质量证明材料。

⑶、进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。

3、生产加工阶段（特别是单元板块）

生产部要对该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照公司《工序控制》程序规定进行组织加工和组装。

控制要点如下：

⑴、生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。

⑵、必须进行首检、自检和互检。

检查时要确认量检具的精确度。

⑶、对加工后的产品要进行标识。

⑷、加工前检查设备及工装的完好情况。

加工中不能野蛮操作。

4、加工检查阶段

质检部要对加工过程中的质量检验工作负责，对加工质量进行全面控制，控制要点如下：

⑴、进行首件专检及标识。

⑵、对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下道工序。

⑶、进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。

⑷、发现不合格品，按公司《不合格品控制》程序规定处理。

5、安装阶段

该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。

项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。

公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。

安装过程控制要点如下：

⑴、现场材料和构件摆放要符合要求。

⑵、预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。

⑶、转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。

4、防火、防雷、层间封修的处理要符合规范，满足设计要求。

以上要严格按照公司《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。

判定的依据为各种质量记录及评定标准。

6、验收阶段

验收前施工人员应对各类幕墙进行彻底的清理和清洗。

验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后向业主、监理方申请分项工程验收。

本工程阶段验收质量应全部为优良，此过程控制要点如下：

⑴、现场竣工资料必须齐全完备。

⑵、幕墙应清洁、完整、可靠、观感好。

三、质量控制重点、难点及解决方法

由于本工程幕墙体系技术含量高，特殊部分制作施工难度较大，因此在施工组织设计中必须重点考虑并加以解决，才能保证整个建筑的幕墙体系，实现预期的功能。

在此，我们将本工程的一些重点、难点介绍如下：

1、石材幕墙色差的控制

本工程为石材幕墙，但由于受矿脉等诸多因素影响，石材容易出现色差现象。

是否有效控制石材色差，直接影响着本工程石材幕墙的观感质量。

根据大量工程实践经验，针对本工程特点，我司将采用以下措施。

⑴、选用同一厂家，同一矿脉石材，源头上控制石材色差。

⑵、采用样品制度，防止样品和批量产品质量上的大差别。

⑶、大批量采购，避免多批次采购导致的石材色泽不连续性。

⑷、同一立面，批量进场，避免同一立面石材为不同矿脉断面石材，保证色泽一致。

⑸、做好石材进场前与后的验收工作，借用场地，按同榀幕墙铺开比对，对色差及厚度不足的，坚决退场处理或降为它用。

⑹、选用优质防护液，采用工厂化进行防护处理，避免石材施工过程中或交付使用后二次污染。

⑺、选用强度高、吸水率低、稳定性佳的优质石材。

第六章

安全保证措施

本工程安全生产管理目标：

无重大人员伤亡事故及机械事故。

因此公司成立专门的安全生产领导小组，专门负责安全生产的指导、检查、督促工作。

一、安全生产管理网络图

项目经理

安全领导小组

项目副经理

项目专职安全员

各作业班组

二、本工程安全生产重点防护项目

1.防机械事故：

各类机械机操工都必须持证上岗，严格按照操作规程操作；由专职机管员负责各类机械的日常检查，督促机修组对各类机械的维修、保养，确保各类机械运转正常，对大型机械设备（如塔吊等）设专人维护。

2.防触电：

严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的各项规定对所有用电线路进行敷设，对暗敷线路必须设置明显标志；所有终端设备都必须设有三级漏电保护装置，并定期进行试跳检查；施工现场配备足够的低压（36V）照明设施。

现场设专职值班电工对所有电气线路进行日常维护检修，由专职安全员负责督促检查。

3.防火：

在各防火关键部位布置足够数量消防器材，现场设置专用消防管道，各区设置专用消防栓，现场派设专职保卫员负责消防巡视工作。

4.防高空坠落：

搞好“四口”、“五临边”施工层防护工作，定期检查外挑脚手架钢梁、拉杆受力变形情况，及时排除事故隐患，在高空作业时搭设防护栏杆，备足安全带。

三、安全管理措施

1.严格遵守有关的安全生产规章制度，安全操作规程和各项安全措施、规定，定期利用黑板报向职工做好安全生产的宣传工作。

2.建立以项目经理挂帅的项目安全管理班子，设专职安全员跟班检查监督安全措施的落实，发现违章或不安全苗子立即限时整改，做好安全上岗教育和记录，并经常抽查。

3.向各专业施工队或施工班组布置生产任务时，同时进行安全技术交底，坚持三级安全教育，提高自我防护识别能力，在工程施工过程中实行“安全教育上岗证”制度，定期组织职工进行安全知识培训。

4.贯彻全员、全面、全过程、全天候（人人，处处，时时，事事）四全安全管理制度。

5.推行施工生产安全责任制，落实责任到人。

6.特殊工种人员上岗必须持有上岗操作证。

7.在各施工阶段编制有针对性的安全施工